基坑支护施工方案培训资料(doc 61页).docx

目录第一章 编制依据1第二章 工程周边环境2第三章 地层条件及地下水位控制措施3第四章 降水和排水系统设计5第五章 基坑支护设计简介6第六章 基坑监测方案设计10第七章 主要施工方法13第八章 施工组织及进度计划21第九章 冬雨季施工措施23第十章 应急预案34第十一章 质量要求及保证措施40第十二章 安全施工保证措施48第十三章 文明施工技术措施51第十四章 环保施工技术措施56第十五章 其他各项施工技术措施59第一章 编制依据第一节 设计资料、现行规范及标准1 岩土工程勘察报告定福庄定项安置房项目岩土工程勘察报告勘察单位：北京市勘察设计研究院有限公司。2 基坑支护设计图定福庄定项安置房项目基坑支护、土方开挖、基坑降水设计图北京市城乡建设勘察设计研究院有限公司。3其它依据甲方提供的北京仟禧为民置业有限责任公司定福庄项目地基基础护坡降水、地基加固施工招标文件。4主要规程、规范岩土工程勘察规范（GB50021-2001，2009年版）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）北京地区建筑地基基础勘察设计规范（DBJ01-501-2009）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）建筑结构荷载规范(2006年版)（GB50009-2001）北京市建设工程施工降水管理办法实施细则（京建科教200892号）城市建设工程地下水控制技术规范（DB11/1115-2014）工程测量规范（GB 50026-2007）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）建筑工程资料管理规程（JGJ01-51-2010）。5主要法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国产品质量法中华人民共和国计量法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例城市市容和环境卫生管理条例建筑安全生产监督管理规定（建设部令第 13 号）建设工程施工现场管理规定（建设部令第 15 号）北京市防火安全工作管理规定（政府令第 53 号）北京市建设工程施工现场管理办法（政府令第 72 号）房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定（京建质2000578）建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）北京市建设工程施工现场管理办法（政府令第247号）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号）北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定（京建施2009841 号）6本公司管理体系 本公司管理体系文件。第二章 工程周边环境第一节 工程概况本工程位于北京市朝阳区平房乡黄渠村63号（定福庄路东侧），本工程场地位于永定河冲洪积扇的下部，现状场地基本平坦。第二节 周边环境本工程建筑设计±0.000绝对标高31.00m，自然地坪绝对标高29.50m。拟建项目位于北京市朝阳区平房乡黄渠村63号（定福庄路东侧），基础埋深2.0014.10m，共分为11个剖面进行支护。2-2剖和5-5剖面采用上部土钉墙、下部“桩锚”支护形式；1-1剖面、3-3剖面、4-4剖面、6-6剖面和8-8剖面采用“桩锚”支护形式；7-7剖面和11-11剖面采用1:0.4放坡土钉墙支护形式;9-9剖面采用1:1自然放坡编钢筋网喷砼支护形式；10-10剖面采用1:1自然放坡挂网喷砼支护形式。位于基坑边缘部位的塔吊基座采用桩基础处理。（详细情况详见总平面布置图）第三章 地层条件及地下水位控制措施第一节 地层条件 根据定福庄定项安置房项目岩土工程勘察报告，现场勘察及室内土工试验成果，深度范围内（55.00m）的地层，按其成因年代划分为人工堆积层及第四纪沉积层两大类，并按岩性及物理力学数据指标划分为10个大层及亚层，现简述如下： 1）人工堆积层 粉质粘土素填土-粘质粉土素填土：黄褐色，稍湿，可塑硬塑，较软，含砖渣、灰渣；1房渣土-碎石填土：杂色，稍湿，稍密，中较硬，含砖渣、灰渣、砖块、水泥块；2中砂素填土-细砂素填土：灰色，稍密，湿，中等，含砖渣、灰渣。 2）第四纪沉积层 粘质粉土-砂质粉土：褐黄褐黄（暗）色，中密，稍湿湿，中较硬，土质不均，粉质粘土夹层，含云母、氧化铁，局部含姜石；1细砂-粉砂：褐黄色，中密稍密，湿，中等，粉土夹层，含云母；2粉质粘土-粘质粉土：褐黄色，湿很湿，可塑硬塑，中较软，含云母、氧化铁；3粘土-重粉质粘土：褐黄色，湿很湿，可塑硬塑，较软中，含氧化铁。 粉质粘土-粘质粉土：灰黄灰色，很湿，可塑硬塑，中较软，含云母、有机质；1有机质粘土-有机质重粉质粘土：灰黄灰色，很湿湿，可塑，较软中，含有机质；2粘质粉土-砂质粉土：灰黄灰色，中密密实，稍湿湿，较硬中，细砂夹层，含云母、有机质。 细砂-中砂：灰色，密实中密，湿饱和，较硬，粉质粘土夹层，含云母、有机质；1粉质粘土-粘质粉土：灰黄灰色，很湿湿，可塑，中，含云母、有机质； 粘质粉土-粉质粘土：灰色，中密密实，稍湿湿，较硬，细砂夹层，含有机质；1砂质粉土：灰色，密实，稍湿湿，硬，含有机质；2有机质粘土-有机质重粉质粘土：灰色，很湿，可塑，中，含有机质；3细砂：灰色，密实，饱和，较硬，含云母、有机质。 圆砾-卵石：杂色，密实，饱和，硬，钻探揭露卵石D大=5cm，D长=7cm，D一般=2-4cm，亚圆形，级配较好；1细砂-中砂，褐黄黄灰色，密实，饱和，硬，含云母、圆砾，局部为砾砂； 粘质粉土-粉质粘土：灰黄灰色，密实，湿稍湿，较硬，含云母、有机质；1粘土-重粉质粘土：灰色，很湿，可塑硬塑，中较硬，含有机质，局部为有机土；2砂质粉土-粘质粉土：灰色，密实，稍湿湿，硬，含云母、有机质；3细砂-中砂：褐黄色，密实，饱和，硬，局部为灰色，含云母；4粉质粘土-粘质粉土：褐黄色，湿很湿，可塑，较硬，含云母、氧化铁。 细砂-中砂：灰色，密实，饱和，硬，含云母、有机质；1粉质粘土-粘质粉土：灰色，很湿，硬塑可塑，较硬，重粉质粘土夹层，含云母、有机质。 中砂-细砂：灰黄灰色，密实，饱和，硬，含云母、有机质；1粉质粘土-粘质粉土：灰色，很湿湿，硬塑可塑，较硬，局部有机质粘土夹层，含云母、有机质；2粘土-重粉质粘土：灰色，很湿，可塑硬塑，中较硬，含有机质，局部为有机土。 中砂-细砂：灰色，密实，饱和，硬，含有机质；1有机质粘土-有机质重粉质粘土：灰色，很湿，可塑硬塑，中较硬，粉质粘土夹层，含有机质。第二节 水文地质条件 根据地勘报告显示，勘探期间钻孔内实测到3层地下水。第一层层间水，埋深10.9011.40m，标高18.2318.87m；第二层承压水，埋深17.5018.60m，标高11.1312.23m；第三层承压水，埋深30.2031.00m，标高-1.270.43m。第三节 地下水位控制措施 根据地勘报告显示施工场区内存在地下水，本工程采用大口井降水处理，以保证干槽作业及边坡支护结构的安全，基坑降水详见降水工程专项方案。第四节 地表水控制措施基坑边坡上口2米范围内必须进行硬化处理，边坡上口1.5m处做好排水沟及集水井下雨时雨水时及时排出，现场不得积水。第四章 降水和排水系统设计第一节 基坑降水管井系统设计1、降水井的布置 围降抽水管井位于基坑外侧且环绕基坑呈封闭状，井中心线距开挖线1.50m。为避免土钉及锚杆与降水井间的相互干扰和破坏，桩锚支护部位井间距8.0m，土钉墙部位9.00m。按上述原则，共布置降水井129口，由于基坑面积较大，在基坑内以25.0m×25.0m网格状布置28口疏干井，基坑每侧布置一口观测井，共计6口。2、单井结构设计： 管井设计1、本工程采用降水井+疏干井形式进行地下水处理。 降水井间距6.40m，井深17.5m，共计129口；沿基坑内每隔25m布置一口疏干井，井深17.5m，共计28口；基坑每侧布置一口观测井，井深17.5m,共计6口。2、局部集水坑及电梯井部位地下水单独处理，处理方法见集水坑及电梯井局部降水示意图。3、坑底肥槽内施工排水沟，宽度300mm，深度0.3m，排水沟距边坡坡脚0.3m，距基础边线0.4m，排水沟应做防渗处理；沿排水沟每隔30m布置一口集水井，集水井宽400mm，深0.95m；井内安置抽水泵将明水抽至坡顶排水管道；集水井同样需进行井壁和井底的防渗处理。坡顶沿基坑周围布置排水管道，排水管道直径不小于200mm的PVC管，最后将明水汇集到沉淀池，然后排入指定的市政管网。本工程明排设计见基坑降水及明排平面布置图。第二节 排水系统设计1） 水泵：采用扬程大于30m潜水泵。2） 排水总管：采用直径200mm钢管、PVC管，根据现场排水出口位置，沿降水井 周边布置。排水管线坡度不小于1。3） 沉淀池：在排水管线转角连接处、排水管网进入市政管线接口处设置容积不小于12m3沉淀池。第三节 观测井设计在基坑周围布置6口降水井作为水位观测井，用以观测地下水水位，详见降水井平面布置图。第五章 基坑支护设计简介第一节 设计依据定福庄定项安置房项目基坑支护、土方开挖、基坑降水工程设计图北京市城乡建设勘察设计有限公司。第二节 基坑使用条件1、根据，定福庄定项安置房项目基坑支护、土方开挖、基坑降水工程设计图本支护结构为临时结构，设计使用年限为1年。2、基坑侧壁安全等级为桩锚支护结构及复合土钉墙支护结构，坡顶2.0m外荷载重量不得超过30KPa,施工道路应加筋硬化，距基坑上口线2.0m范围内不许堆重载或走重车。基坑深度1倍范围内没有堆载、没有塔吊的其他重型设备。3、坑边设截水墙，排水沟设在距基坑一倍深度范围以外，排水沟内地面均应进行硬化，且不设工程及生活用水设施。第三节 周边环境分析及支护形式基坑西侧有一新建电力管沟（目前沟槽回填完毕），目前无管沟的详细物探结果，此次基坑支护设计过程中管沟的位置、深度及宽度按现场踏勘结果为准，若后续相关条件发生变化，设计参数相应变化。 本工程拟大开挖形成一个联合基坑,基坑深度2.00m14.10m，共划分为11个支护剖面，具体设计如下： 1-1剖面位于基坑西侧，基坑深度14.10m，预留施工肥槽0.5m。采用“桩锚”支护。 2-2剖面为4#楼东侧和西侧边坡支护，基坑深度9.2m，预留施工肥槽1.5m。上部4m采用1:0.5放坡土钉墙支护，下部采用“桩锚”支护。 3-3剖面4#楼北侧边坡支护，基坑深度9.20m，预留施工肥槽1.5m。采用“桩锚”支护。 4-4剖面位于基坑的东侧，基坑深度9.2m，预留施工肥槽0.5m。采用“桩锚”支护。5-5剖面位于基坑的东侧，基坑深度14.1m，预留施工肥槽0.5m。上部4m采用1:0.5放坡土钉墙支护。下部采用“桩锚”支护。 6-6剖面位于基坑南侧，基坑深度14.10m，预留施工肥槽0.50m。采用“桩锚”支护。 7-7剖面为6#楼基坑边坡支护。基坑深度6.70m，预留施工肥槽0.50m，采用1:0.4放坡土钉墙支护。8-8剖面为6#楼与地库、2#楼、1#楼的高低跨部位，基坑深度7.40m，预留施工肥槽0.50m。采用“桩锚”支护。 9-9剖面为4#楼与地库高低跨部位边坡支护。其中高低跨部位在4#楼地基处理施工结束后开始施工，4#楼施工至3层以前回填高低跨部位，基坑深度4.90m，预留施工肥槽0.50m，采用1:1自然放坡编钢筋网喷砼支护。 10-10剖面为9#和10#配电室边坡支护。此剖面在地库回填结束后施工，基坑深度2.00m，预留施工肥槽0.80m，采用1:1自然放坡挂网喷砼支护。 11-11剖面为雨水调蓄设施边坡支护。基坑深度5.20m，预留施工肥槽0.80m，采用1:0.4放坡土钉墙支护。 注：如遇钢筋土钉施工无法成孔时，可用钢花管土钉(等长、外径48mm、壁厚3mm）代替第四节 基坑支护设计简介根据基坑深度按9.2m-14.1m 进行设计，设计计算书详见专项设计方案第五节 基坑支护结构参数根据设计方案基坑支护结构参数如下表。（一）土钉墙支护结构参数排数结 构 参 数埋深(m)11-11剖面（最大深度5.2m）埋深(m)7-7剖面（最大深度6.7m）一150018L48001500150018L58001500二300018L58001500300018L78001500三450018L48001500450018L68001500600018L58001500排数结 构 参 数埋深(m)2-2剖面（最大深度4m）埋深(m)5-5剖面（最大深度4m）一100018L48001500100018L48001500二220018L58001500220018L58001500三340018L48001500340018L48001500说明：1、横压筋为14，钢筋网片为6.5250×250，坡顶散水面宽度1.00m，混凝土强度等级C20，面层厚度不小于80mm。 2、坡顶2.00m以内不许堆载，以外允许堆载30kPa，距坑边较近的施工道路需进行刚性硬化，以防止重车集载超过设计要求。3、未作硬化的坡顶如遇雨天，应用塑料膜覆盖，以防雨水渗入地层，影响坡面安全；如遇雪天，应及时将积雪清除，防止雪水下渗危及坡壁安全。（二） 桩锚支护结构参数项目结构名称1-1剖2-2剖3-3剖4-4剖5-5剖6-6剖8-8剖护坡桩桩长（m）1911131315 1911桩径（mm）f800桩间距（m）1.60嵌固深度（m）4.93.83.84.94.94.93.6有效桩顶标高（m）29.525.529.529.525.529.522.8配筋主筋1325112513251325132513251025加强箍筋142000mm绕筋6.5200mm混凝土强度C25桩数（根）1392669136118138桩顶连梁配筋部位1-1剖2-2剖3-3剖4-4剖5-5剖6-6剖8-8剖主筋622622622622622622622绕筋6.5200mm截面尺寸900×600连梁标高(m)29.525.529.529.525.529.522.8混凝土强度 C25锚杆部位1-1剖2-2剖3-3剖4-4剖5-5剖6-6剖8-8剖锚孔直径（mm）150锚杆长度(m)24/27/27232424/2420/20/2626/27/2815锚杆配筋1860级钢绞线间距（m）1.60轴向拉力设计标准值（KN）385/485/435245265285/310295/390/415490/675/890140张拉锁定(KN）290/365/325185190215/230220/290/310340/470/595105锚杆倾角（°）25.5/22/22151515151515锚固体M20素浆 锚杆连接用22b、25b、28b双工字钢。由于本工程施工时还处于冬季施工以防开挖后土块受冻变干脱落，危及坑内作业人中的安全，因此本工程采取桩间及护坡桩整体挂网支护，钢板网采用22目钢板网，面层喷射C20混凝土，厚度5cm。（四）简易支护结构参数结构参数序号剖面（9-9剖）剖面（10-10剖）1放坡系数1:11:12支护形式编网喷砼支护形式挂网喷砼支护形式3厚度（mm）5050第六章 基坑监测方案设计第一节 基坑监测内容1、基坑安全等级划分 基坑安全等级划分：1-1剖面、4-4剖面、6-6剖面为1级；2-2剖面、5-5剖面、3-3剖面为2级;7-7剖面、8-8剖面、9-9剖面、10-10剖面、11-11剖面为3级。 2、监测项目 1）基坑监测项目：支护结构顶部水平、竖向位移、深层水平位移、周边地表沉降，安全巡视。 2）基坑周边地下水位变化情况。 3、监测时间从基坑开挖开始，到基坑回填完毕结束。基坑支护过程中，当相临两次观测得位移增量大于3mm或累计变形量大于报警值时，应缩短观测周期至每天两次甚至全天候观测，并及时向有关部门汇报，分析位移原因，指导下一步工作。 4、基坑支护完成后，观测周期可调整，如果位移增量很小甚至为零，可以将观测周期再延长。当周围环境发生变化，比如降雨、管道渗漏、现场堆载变化、施工用水不当排放等可能影响基坑安全的情况发生时，必须加强观测；根据地区经验，加强场地地下水位的观测，加强毗邻道路的沉降观测，一旦发生较大变形，立刻停止抽水并采取有效措施。 5、边坡顶部的水平位移和竖向位移监测点应沿边坡周边布置，周边中部、阳角处应布置监测点。监测点间距不宜大于20m，每边监测点数目不宜少于3个。水平和竖向位移监测点宜为共同点。 第二节 基坑监测控制标准及测量仪器基坑监测预警值、控制值、变化速率及监测频率表监测仪器序号监测项目主要监测仪器1桩顶、土钉墙水平位移ZTS-602SR全站仪2地面沉降AT-G2型水准仪、FS1光学平板测微器3锚杆内力监测MSJ型测力计与ZXY-2型频率读书仪4支护桩深部水平位移CX-3C型测斜仪5地下水位监测SWJ-20 型钢尺水位计第三节 观测点的布置1、在基坑边缘外沿基坑边线延长方向基坑深度的一倍距离（10.00m）外设置测量基准点，作好标记为边坡顶部水平位移观测基准点； 2、基坑坡顶和冠梁上布置78个水平位移及竖向沉降监测点；测点间距可以适当调整（详见变形观测点布置图），并将测点尽量安排在阳角上。测点做好明显标记，予以保护，定期进行人工巡视。3、基坑每侧布置1个地面沉降监测点，共4个；4、冠梁上布置锚杆轴力监测点和深度水平位移监测点，各8个；5、基坑外侧布置水位观测井6个（降水兼用），井深17.5m。第四节 观测精度要求水平误差控制<1.0mm垂直误差控制<1.0mm第五节 观测时间方法1、采用方向法进行观测，从基坑开挖开始观测。位移观测点在冠梁施工完成后布置，并做好基准点的维护（2皮砖墙）。土方开挖期间，要每天观测一次，其它可每周观测23次，并做好记录。2、水平位移观测设专人专用经纬仪进行观测，记录要准确工整严禁涂改，每次观测结果详细记入汇总表，道路沉降观测采用水准仪观测，如地面变形产生裂缝时，应增设观测点，随时观测裂缝的变化3、锚杆轴力检测，轴力检测仪在锚杆张拉时锁入锚具内，每天对观测数据进行记录。4、基坑周边水位观测井每天观测地下水位情况，并做好详细记录。第六节 场地查勘与观测成果分析1、每次观测结果应详细记入汇总表。正常情况下，分阶段每周进行观测成果汇总，定期报告变形情况；2、对观测结果集中进行讨论，分析变形是否过大或是否趋于稳定，及时发现问题并确定是否需采取必要的补救措施。第七节 注意事项及测量仪器1、每次观测应用相同的观测方法和观测线路。2、观测期间使用同一种仪器，同一个人操作，不能更换。3、加强对基坑各侧沉降、变形观测，特别对有地下管线的各边坡要进行重点观测。4、基坑检测主要仪器:水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺、测井绳等。第八节 基坑巡视 在对基坑进行变形监测的同时，基坑巡视是基坑安全必不可少的辅助手段。通过巡视，可以及时、直观地观察到地表裂缝、塌陷等表象，对基坑的局部稳定性的判断起着不可替代的作用。因此在基坑开挖及维护期间，应安排专职安全员对基坑周边进行巡视，并对巡视结果进行记录，一旦发现地表、桩顶、桩间土有裂缝或漏水等异常应作好记录，严密观察其变化情况，同时及时向项目部汇报。项目部接到报告后应立即作出反应，分析其原因，并根据对基坑安全的影响程度制定有效控制措施，以防止形势恶化，危及基坑的安全。第九节 建议根据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）的规定，本工程的基坑及周边道路应由建设方委托有资质的第三方进行委托监测，监测内容包括基坑坡壁变形、护坡桩桩体变形、锚杆轴力监测、道路沉降、地下水位等，做好周边建筑物的原始影像留置及观测。第七章 主要施工方法第一节 总体布署根据现场实际情况，对本工程护坡桩施工基坑土方开挖的施工组织总体布署如下。1、机械设备、材料及人员进场，搭建临舍，并完成复试工作，作好一切开工准备。2、 根据本工程的工作内容，分别组织护坡桩施工队、锚杆施工队、土方队、安排交叉流水作业，各队之间由项目部统一协调。各施工作业队应坚决服从项目部的指挥；项目部应按预定的施工进度计划合理安排并作好各工序的协调，保证流水作业和总工期的实现。施工进度计划上墙指导施工，项目部根据各工序实际完成情况，及时进行人员、物资及设备的调整。3、落实实际图纸尺寸，并进行测点和结构放线，并请各方验收后，根据结构外皮线外扩至护坡桩中心线。由项目部组织现场技术交底会，设计人员、公司总工及各作业队主要负责人参加。由设计人进行详细的技术交底，并提出具体要求，使作业层完全理解设计意图，作好充分的思想和技术准备。4、冠梁施工根据护坡桩的施工进度按流水节拍施工；冠梁施工完成后七天后便可进行第一步土方开挖，组织锚杆队进场进行首层锚杆施工，锚杆施工完成后7天或强度达到85%以上进行锚杆张拉及锁定，再进行下部土方作业；桩间土护壁随土方挖运有序安排。5、土方施工应首先考虑土钉墙、锚杆施工的需要，为土钉墙锚杆的尽早施工创造条件，并在锚杆施工完成并进行张拉锁定后，方可继续土方作业。第二节 管井降水施工要求1、放井位按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位偏差500mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人员协商。定井位应由专业测量人员进行，井位应设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。2、挖泥浆池根据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池，每4口井共用一个泥浆池。废浆应及时外运并作妥善处理，保持现场环境卫生。3、挖探坑为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.01.5m，井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。4、成孔管井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁。井径不小于600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深与设计井深误差小于500mm。5、换浆井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.051.15g/cm3。6、吊放井管井管采用无砂砼管，在混凝土预制托底上放置井管，在底部中间设导中器，井管四周外至少包一层80目尼龙网，栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用4条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依竖向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加盖。7、填滤料井管吊装就位后，及时填充滤料，用锹将砾料沿井管四周均匀填料，防止架空，保证填料量不少于设计填料量的95%。8、洗井成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。洗井应在成井4小时内进行。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。洗井完成后，在井管外用粘性土将地表以下1.50m填实，以防杂物或地下水流入滤料中，影响降水井的抽水效果。9、水泵安装潜水泵用绝缘材料绳吊放。安装并接通电源，每井附近架立电线杆，铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。10、铺设排水管网排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路，排水管直径150mm，必要时可采用多向排水。排水管线布置在降水井外侧，每58m砖砌托台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖第三节 土钉墙施工工艺1、土钉墙施工工艺流程 注：根据边坡开挖土质情况，工序可交替进行。2、施工工艺要点1） 成孔a、成孔前应根据施工平面图标出孔位，孔位误差不大于100mm。如遇特殊情况应由现场负责人审定。b、孔径设计尺寸100mm，钻孔倾角为5º10º左右。c、孔内渣土应清理干净。d、成孔时应有记录，随时掌握土层情况。2）锚筋制作a、锚杆体由水泥砂浆、钢筋杆体组成。b、锚筋由18级螺纹钢筋。c、每隔2m设一对中支架（夹角120°)，放入孔内时，支架朝上，差1.0m时将杆体转180º，保证主筋不托底。3）修坡根据地层情况，决定土方的开挖顺序和开挖长度，应先用机械粗挖，然后用人工修坡；严格控制坡比，修坡应为整体平整的粗糙面，以保证混凝土面层与土体的良好结合。4）钢筋网片基坑边坡面绑扎钢筋网为6.5250×250，且距开挖边坡1020mm，并沿坑口上翻10m。5）注浆水泥浆设计强度M20，当地层中含水量较大或呈粘泥状时在水泥浆中掺入适量早强、膨胀等外加剂，注浆时采用两次压浆，首次为底部注浆。6）焊连接筋本工程采用横压筋，压筋全部使用14筋，横压筋与锚杆头之间用L钩单面满焊（搭接倍数为土钉配筋的10d），此处焊接必须牢固。7）喷射砼a、面层喷射砼的强度为C20，并根据开挖时天气情况和边坡含水情况加入适量的速凝剂。b、喷砼气压应根据喷浆的距离进行调整。c、喷射砼厚度： 不小于80mm，坡面形成后，可先挂网初喷砼后，再施工土钉，压筋后二次复喷砼。第四节 护坡桩施工工艺本工程局部为桩锚支护结构因此护坡桩在现况地表进行施工，护坡桩施工一段后，帽梁接着进行施工。连梁施工完毕，锚杆施工完成后7天或强度达到85%以上进行锚杆张拉及锁定，即可进行土方作业。1、施工准备1）根据开挖线及施工要求进行护坡桩的定位放线，并经总包方及监理方复核确认无误后方可施工。2）对施工人员进行生产、技术、质量、安全等方面的交底。3）准备护坡桩施工机具及钢筋、钢绞线、焊条、外加剂等原材料并进行测试。4）根据施工现场实际情况调整修改施工方案。5）健全指挥系统及安全施工、工程质量和环卫管理体系。2、护坡桩施工工艺 2.1护坡桩施工艺流程护坡桩采用长螺旋钻压灌式施工工艺，其工艺流程如下。2.2施工工艺要点成孔：成孔采用长螺旋钻机进行钻孔施工。钻杆钻至设计标高后泵送180±20mm塌落度混凝土，边提钻边灌注，直到孔口。用钻吊车迅速吊起钢筋笼，对准孔口，由3-4人用力下放，然后用特制的大功率振动锤将钢筋笼振送到位，并将钢筋笼顶标高控制准确后固定。开始浇筑混凝土时，先由钻机司机鸣哨示意，泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应，钻机司机在收到明确回应后开始提钻。如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多，泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻。钢筋笼制作：钢筋笼严格按设计图纸和施工规范进行绑扎成型，钢筋笼竖向钢筋伸至帽梁长度应超过帽梁中线；钢筋笼成品经监理检验合格后，用吊装设备（吊车或钻机）吊放入桩孔。钢筋笼吊放：钢筋笼吊放入孔后，应使钢筋笼与桩孔同心，本工程采取均匀配筋，不必考虑朝向。护坡桩施工时应预先检查混凝土的坍落度和和易性，合格的混凝土方可使用。施工时应作好现场记录（包括成孔时间、深度、混凝土量及质量、钢筋笼到位情况等），记录应真实可靠，现场及时按要求制备混凝土试块，并进行有效养护。帽梁施工：护坡桩桩完成一定数量后，开始帽梁施工。帽梁施工前应凿去桩顶浮浆并清理干净。帽梁钢筋按设计图纸绑扎，主钢筋保护层不小于20mm，梁内侧支木模，外侧采用土模；混凝土浇注时，采用振捣棒振捣密实。3、保证钢筋笼到位的技术措施钢筋笼插不到位是长螺旋钻压灌混凝土后置钢筋笼施工工艺的通病。为降低钢筋笼不到位的机率，施工时应采取如下技术措施：混凝土控制：混凝土的控制包括混凝土质量的控制，即合适的塌落度及其和易性；混凝土灌注的时间及次序非常重要，应坚持每天检修钻机及混凝土泵，保证设备良好，减少设备故障，保证连续作业；混凝土到场应在3小时之内灌注完毕；由于单桩混凝土量较少，设备施工速度又较快，经常会出现混凝土罐车留存少量混凝土现象，丢弃浪费，但此部分混凝土塌落度损失较快，直接泵至桩底，会导致插笼困难，因此应将其灌至桩顶以下一半桩长以上，保证桩的下半部为新鲜混凝土。笼端加固及导向长度：笼端是振动锤的直接受力点，应保证焊接牢固，防止受力开焊；钢筋笼导向长度是保证笼体到位的必要措施，但不宜过长，否则桩尖极易插孔壁土层，并减少有效嵌固深度（不得超过0.80m）。保证振动杆的足够刚度，以防因导杆弯曲，导致偏笼插壁。吊车应根据钢筋入孔速度适时放绳，过快与过慢均可能导致下笼失败。在护坡桩设计时，为防止钢筋笼不到位，在嵌固方面留有一定的技术储备，因此，钢筋笼与桩底的距离小于0.80m，可不进行处理。对于钢筋笼不到位的桩应准确及时记录，以便分析并制订补强措施。第五节 锚杆施工工艺1、锚杆施工工艺流程 定位放线 成 孔注浆 锚索加工 下 锚 索 注 浆 养 护 钢梁施工 张 拉2、施工要点锚杆施工场地平整后，锚杆钻机进场，调整角度，对准孔位中心开始钻进，钻至设计深度后，抽出钻杆，移机至下一个孔位。由于地层原因，因此成孔方法与普通锚杆有区别。首先是用机械开孔（小水钻），然后用跟管钻机钻至孔底，在管内注浆并下放钢绞线，然后提出套管，并将孔口封堵。杆体采用1860型钢绞线，杆体中间插入注浆管，注浆管内端距孔底50100mm，保证孔底顺利返浆。锚杆自由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢。钢绞线拉杆每2.0m米间距设置一个固定支架；杆体长度为：自由段（不小于5.00m）锚固段张拉段（0.81.0m）。注浆用水泥浆水灰比为1：0.5,二次注浆间隔时间为24h，注浆压力不小于0.8Mpa；第一次注浆后将塑料管拔出68m，二次注浆后可将塑料管全部拔出，冲洗干净后重复使用。搅浆采用专用搅拌桶，浆液按设计配制，水灰比1：0.5。浆液搅拌均匀，搅拌时间不得少于3分钟，随拌随用。锚杆注浆强度达到设计强度的75%（约7d）后方可张拉，应首先进行试拉，根据试拉结果调整或确定锁定值。锚杆试验与验收试验遵循建筑基坑支护技术规程（JGJ1202014），锚杆张拉时锚具与 钢腰梁下设250mm×250mm×30mm的钢垫板，以分散钢腰梁局部应力，保证设计拉力。.张拉加载时间：根据规程加荷等级与观测时间宜按表E.3.2进行。加荷等级0.1Nu0.2Nu0.4Nu0.6Nu0.8Nu1.0Nu观测时间（min）555101015本验收试验的时间较长，实际操作时，先选12根进行标准验收试验，不上锚具张拉至设计拉力值的100%，然后再上锚具按设计要求进行张拉锁定。如试验不合格，应增加数量，以判断实际拉力值与设计值的差距，供修改设计参考。验收试验合格后，可将程序减化为下表。加荷等级0.3Nu0.5Nu0.7Nu设计锁定值观测时间（min）55510锚杆破坏标准： 后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移的2倍时； 锚头位移不稳定； 锚杆杆体拉断。实践及监测证明，锚杆张拉锁定一定时间后，锚杆会产生松驰，导致锁定力下降（约为锁定力的1520%），产生的原因主要是张拉锁定操作时间较短，钢绞线的伸长及土层的压缩变形尚未完成，后续变形导致锁定力下降。为弥补此不足，适当提高张拉锁定力是较为有效的处理措施。因此本方案设计张拉锁定力约为设计值的85%。第六节 桩间支护施工1、桩间支护施工工艺流程注：本工程采用护坡桩外侧满挂钢筋网锚喷支护。2、施工工艺要点1）修坡应先用机械粗挖，然后用人工清理桩外皮泥土，桩间土应修理整体平整的粗糙面，以保证混凝土面层与土体的良好结合。2）钢筋网片在护坡桩外侧坡面满绑扎钢筋网为6.5300×300，且距土壁1020mm。3）焊连接筋本工程采用横压筋，压筋全部使用14筋，横压筋与护坡桩上的膨胀螺栓连接，此处焊接必须牢固，横压筋纵向间距1m。4）喷射砼a、面层喷射砼的强度标号C20，并根据开挖时天气情况和边坡含水情况加入适量的速凝剂。b、喷砼气压应根据喷浆的距离进行调整。c、喷射砼厚度： 不小于30mm。第八章 施工组织及进度计划第一节 设备计划降水井施工机械见下表：名 称规 格数 量备 注反循环钻机150#3降水施工泥浆泵5m³6降水施工手推车6降水施工潜水泵1.1kw/h若干降水施工电闸箱若干降水施工水管若干降水施工土钉墙施工机械见下表名 称规 格数 量备 注空压机AMR6001锚喷作业喷砼机康达1锚喷作业注浆机UBJ-1.81锚喷作业砂浆搅拌机400升1搅拌水泥浆电焊机500/3001/1土钉制作切割机