型钢悬挑工具式卸料平台专项施工方案培训资料.docx

湖南汽车工程职业学院新校区建设项目施工一标段 型钢悬挑工具式卸料平台专项施工方案型钢悬挑工具式卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程为株洲教投集团有限公司开发的湖南汽车工程职业学院新校区建设项目施工一标段，主要包括1#栋-5#栋宿舍及2#食堂，根据该建筑物平面布局及特点，基础形式为独立基础，1#栋建筑面积为16769.96m2，2#栋建筑面积为15807.25m2，3#栋建筑面积为16332.55m2，4#栋建筑面积为15391.82m2，5#栋建筑面积为14350.97m2，2#栋食堂为6320.27m2。 栋号建筑层数建筑层高（含夹层）建筑高度结构类型地下地上1#-5#栋宿舍/6层3.6m22.05m框架 2#食堂/2层5.35 m11.75m框架 二、编制依据建筑施工脚手架实用手册；建筑结构荷载规范GB50009-2012；混凝土结构设计规范GB50010-2010；钢结构设计规范GB50017-2003；建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；建筑施工计算手册第二版（江正荣著）；相关施工设计图纸等。三、卸料平台方案设计根据施工图纸及现场施工条件，结合本工程施工总体部署，卸料平台搭设的总体施工方案如下：本工程采用型钢悬挑式卸料平台，其长度为：4.0m，宽度为：2.2m，其构造图详见后面施工图。卸料平台由主梁（16号槽钢）、次梁（10号槽钢）、5厚冲压钢板和48×3.5mm做栏杆组成，平台周边设置冲压钢脚手板挡板，四周满挂密目式安全网。外侧钢丝绳以21.5（6×37）钢丝绳作拉索，内侧钢丝绳以24（6×37）钢丝绳作拉索，采用20钢筋作拉环，主梁与楼面连接采用16钢筋作锚环。本卸料平台设计荷载：均布活荷载限值为2kN/m2，集中荷载限值为8kN。主体结构施工时，每栋建筑分别设置6套型钢悬挑工具式卸料平台，各栋在楼层间转换使用。四、型钢悬挑工具式卸料平台构造详图1、悬挑式卸料平台平面图2、悬挑式卸料平台剖立面图3、各安装节点大样图 钢丝绳拉件大样图 主梁与次梁衔接大样图五、施工工艺流程卸料平台在平地上加工制作完毕（注意：最里面的2根次梁待平台安装完毕后采用螺栓连接）经过验收合格后方可吊装。使用塔吊起吊安装，吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。六、施工方法1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、钢丝绳设在两边主梁前后各一道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺5厚的冲压钢板。7、悬挑式卸料平台左右三侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。七、施工计划材料与设备计划：1、主要材料参数钢丝绳型号6×37（21.5，24）脚手板类别5mm厚的冲压钢板主梁型钢型号16号槽钢次梁型钢型号10号槽钢2、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。八、安全技术措施1、搭设卸料平台前，必须对作业人员进行安全教育和安全技术交底，并形成书面记录。2、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。3、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。4、平台上装料不得超过设计限载值（设计均布活荷载限值为2kN/m2，设计集中荷载限值为8kN），物料不得超长，且不得超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。5、平台上的防护栏杆不得任意拆除。6、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。7、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。8、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。9、夜间施工平台上必须保持足够的照明。10、操作平台安全要求10.1卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。10.2卸料平台严禁设在有悬挑的建筑结构上（如悬挑阳台处）。10.3卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。10.4卸料平台三侧必须装置固定的防护栏；堆放物体由专业人员统一安排，严禁偏心堆载及过载。10.5卸料平台吊装，应在悬挑型钢梁与楼面锚环固定牢固后，接好钢丝绳，并经过检验后才能松卸起重吊钩。10.6卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10.7操作平台上必须设置限载牌，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。10.8在安装卸料平台时，所有预埋拉环的砼构件，必须要等其安装楼层砼达到28天设计强度后才能进行安装施工。10.9预制构件的吊环应采用HPB300级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于35d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。10.10钢丝绳与平台夹角在4060度中间，而且受力钢丝绳与保险钢丝绳必须平行设置，严禁设在同一吊环处。10.11安装起吊应平衡，平稳就位后先将顶部钢丝绳固定，然后按施工图所示将主梁与建筑物固定。经检查合格并试验结果符合要求后方可使用。10.12检查重点：经常检查焊缝是否开裂，螺栓是否紧固，钢丝绳是否形成毛刺，各连接部位及夹具是否松动，护栏是否牢固，主次梁是否变形，发现问题及时整修。10.13封闭措施：卸料平台不使用时，应在内测设备安全防护栏杆，未经允许不得擅自拆除该栏杆，每次需要进出料时必须由项目安全员通知架子工进行防护栏杆拆除，完工后必须及时封闭。10.14在大风、大雨及雨雪冰冻天气不得使用卸料平台，超过六级大风应采用加强钢丝绳讲卸料平台与主体结构连接，避免受风荷载扰动，同时应避开与外架连接。九、卸料平台的验收与维护悬挑转料平台焊接质量应满足国家行业标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）第七节的要求。每次拆卸后重新安装前，必须对型钢连接焊缝、周边防护栏杆、底板及脚手板等进行检查，做好检查记录。型钢悬挑工具式卸料平台应按照JGJ59-2011中检查评分标准进行验收。十、设计计算书1、说明1.1本卸料平台尺寸为：长×宽=4 m×2.2m，主梁采用16号槽钢，次梁采用10号槽钢，平台面板采用5厚冲压钢板，防护栏杆高1.2m；1.2平台周边设置固定栏杆和挡脚板，并设置密目安全网；1.3拉绳采用型号为6×37,外侧采用直径为24mm的钢丝绳，内侧采用直径为24mm的钢丝绳，与建筑物的拉结点设20 U形钢筋拉环，与平台主梁的拉结点设20拉环与主梁焊接连接。1.4钢丝绳调紧装置采用M22型花篮螺栓；1.5本平台设计限重均布荷载为2kN/m2，设计限重集中荷载为8kN。2、构造参数卸料平台名称2.2m宽×4m长卸料平台卸料平台类型主梁垂直建筑外墙（外端略高于里端）平台长度A(m)4平台宽度B(m)2.2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2.2次梁间距s(m)0.78次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.85外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)6.2内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)2.65内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3.0钢丝绳夹个数不少于3 3、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)(5厚冲压钢板)0.39次梁自重Gk2(kN/m)（10号槽钢）0.098主梁自重Gk3(kN/m)(16号槽钢)0.1935栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放集中荷载Pk(kN)8堆放集中荷载作用面积S(m2)0.78×2.2=1.716施工活荷载动力系数1.34、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)（= bh2/6=100×0.52×1/6，取单位长度b=1m计算）4.17抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下： 计算简图(kN)取单位宽度1m进行验算：q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+8/1.716)×1=10.635kN/m抗弯验算：Mmax=0.100×q×s2=0.100×10.635×0.782=0.647kN·m=Mmax/W=0.647×106/(4.17×103)=155N/mm2<f=205N/mm2面板强度满足要求！5、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)198.3截面抵抗矩Wx (cm3)39.7抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=1.2×(Gk1×s+ Gk2)+1.4×(1.3×Qk1×s )=1.2×（0.39×0.78+0.098)+1.4×1.3×2×0.78=3.322kN/mp1=1.4×Pk=1.4×8=11.2kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.78+0.098=1.962kN/mp2=Pk=8kN5.1抗弯强度（取承载能力极限状态） 计算简图(kN)均布荷载作用下：M=1/8q1L12集中荷载作用下：M=P1L1/4Mmax=1/8q1L12+p1L1/4=3.322×2.22/8+11.2×2.2/4=7.610kN.m=Mmax/(xWX)=7.610×106/(1.05×39.7×103)=182.6N/mm2<f=205N/mm2x塑性发展系数，x=1.05（查钢结构设计规范GB50017-2003中表5.2.1）次梁强度满足要求！5.2挠度验算（取正常使用极限状态） 计算简图(kN)max=5×q2L14/(384EIx) +p2L13/(48EIx)=5×1.962×22004/(384×206000×198.3×104) +8×22003/(48×206000×198.3×104)=1.47mm<=L1/250=2200/250=8.8mm次梁挠度满足要求！5.3支座反力计算承载能力极限状态：中间次梁：R1=q1×B/2=3.322×2.2/2=3.654kN（只考虑堆放面荷载情况，堆放集中荷载时考虑不会出现在每根次梁上）边次梁：R1=q1×B/2×1/2=1.827kN正常使用极限状态：中间次梁：R2=q2×B/2=1.962×2.2/2=2.158kN（只考虑堆放面荷载情况，堆放集中荷载时考虑不会出现在每根次梁上）边次梁：R2=q2×B/2×1/2=1.079kN6、主梁验算主梁类型槽钢主梁型钢型号16号槽钢截面面积A(cm2)25.15截面回转半径ix(cm)6.1截面惯性矩Ix(cm4)934.5截面抵抗矩Wx (cm3)116.8抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)2060006.1考虑外钢丝绳受力、内钢丝绳仅作保险装置根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91）中P31页规定，主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算。安全网自重G5化为主梁上线荷载为：0.01×1.2=0.012 kN/m承载能力极限状态下：q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.193+0.150+0.012)=0.43kN/mp1=1.4×Pk/2=1.4×8/2=5.6kNR1=3.654kN正常使用极限状态：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.012=0.358kN/mp2=Pk/2=4kNR2=2.158kN6.1.1强度验算（取承载能力极限状态）： 计算简图(kN)由M左=0，得R右×3.853.654×0.15/20.43×0.152/2-3.654×(0.631.412.192.97)-3.654×3.85/2-0.43×3.852/25.6×1.85=0即得R右=12.11kN，由Fy=0，得R左=13.48kN最大弯矩出现在跨中位置，由截面法得，计算简图如下： 3.654×0.443.654×1.223.654×2/20.43×22/2M12.11×2=0,则Mmax=M=13.64kN·m主梁轴力：tan= h1/a1=6.2/3.85=1.61 =58.16°，则：sin=0.85N=R左/tan=13.48/1.61=8.86kN=Mmax/(xWX)+N/A=13.64×106/(1.05×116.8×103)+8.86×103/（25.15×102）=114.75N/mm2<f=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！6.1.2挠度验算（取正常使用极限状态） 计算简图(kN)将上图换算成等效均布荷载受力简图如下：计算简图(kN)q=0.358+(2.158×5)/(0.15+3.85)=3.056kN/m均布荷载作用下的最大挠度计算：1=maxqm/(24EI)×(-a13+4a1m2+3m3), 5qa14/(384EI)=max3.056×150/(24×206000×934.5×104)×(-38503+4×3850×1502+3×1503), 5×3.056×38504/(384×206000×934.5×104)=max-0.56, 4.54=4.54mm集中荷载作用下的最大挠度计算：2=pl3/48EI=4×40003/(48×206000×934.5×104)=0.0028max=12=4.55mm<=a1/150=3850/150=25.7mm主梁挠度满足要求！6.1.4钢丝绳验算钢丝绳型号6×37钢丝绳直径21.5钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)（查建筑施工计算手册第二版来选取）322抗拉强度为(N/mm2)（查建筑施工计算手册第二版）1850不均匀系数0.82安全系数K10考虑集中荷载作用最不利位置为钢丝绳与主梁拉结处，受力简图如下：由M左=0，得R右×3.853.654×0.15/20.43×0.152/2-3.654×(0.631.412.192.97)-3.654×3.85/2-0.43×3.852/2=0即得R右=9.42kN，由Fy=0，得R左=16.17kNT外=R左/sin=16.17/0.85=19.024kN根据建筑施工手册第四版公式14-2得出： Fg=aFg/K=0.820×322.000/10.000=26.404kN>T外=19.024kN钢丝绳强度满足要求！6.1.5拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)50=T外/(2A)=19.024×103/2×3.14×(20/2)2=30.3N/mm2 < f= 50N/mm2（查砼结构设计规范10.9.8条规定）拉环强度满足要求！6.2考虑内钢丝绳受力、外钢丝绳仅作保险装置承载能力极限状态：q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.193+0.150+0.012)=0.43kN/mp1=1.4×Pk/2=1.4×8/2=5.6kNR1=3.654kN正常使用极限状态：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.012=0.358kN/mp2=Pk/2=4kNR2=2.158kN6.2.1强度验算（取承载能力极限状态） 计算简图(kN)由M左=0，得R右×2.653.654×1.35/23.654×0.570.43×1.352/2-3.654×(0.210.991.77)-3.654×2.65/2-0.43×2.652/25.6×1.325=0即得R右=7.3kN，由Fy=0，得R左=18.29kN最大弯矩计算：跨中位置弯矩由截面法得，计算简图如下： 3.654×0.5453.654×1.325/20.43×1.3252/2M17.3×1.325=0,则M1=4.883kN·m左边支座处弯矩M2计算，计算简图如下：M2=3.654×1.35/23.654×0.570.43×1.352/2=4.94kN·mMmax=maxM1 ，M2=4.94kN·m主梁轴力：tan= h1/a1=3.0/2.65=1.13=49.48°，则：sin=0.76N=R左/tan=18.29/1.13=16.18kN=Mmax/(xWX)+N/A=4.94×106/(1.05×116.8×103)+16.18×103/（25.15×102）=46.5N/mm2<f=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！6.2.2挠度验算（取正常使用极限状态） 计算简图(kN)将上图换算成等效均布荷载受力简图如下：计算简图(kN)q=0.358+(2.158×5)/(1.35+2.65)=3.056kN/m均布荷载作用下的最大挠度计算：1= maxqm/(24EI)×(-a13+4a1m2+3m3), 5qa14/(384EI)=max3.056×1350/(24×206000×934.5×104)×(-26503+4×2650×13502+3×13503), 5×3.056×26504/(384×206000×934.5×104)=max0.723, 1.02集中荷载作用下的最大挠度计算：2=pl3/48EI=4×26503/(48×206000×934.5×104)=0.00081max=12=1.02mm<=2650/150=17.7mm主梁挠度满足要求！6.2.4钢丝绳验算钢丝绳型号6×37钢丝绳直径24钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)（查建筑施工计算手册第二版来选取）358抗拉强度为(N/mm2)（查建筑施工计算手册第二版）1700不均匀系数0.82安全系数K10考虑集中荷载作用最不利位置为钢丝绳与主梁拉结处，受力简图如下：由M左=0，得R右×2.653.654×1.35/23.654×0.570.43×1.352/2-3.654×(0.210.991.77)-3.654×2.65/2-0.43×2.652/2=0即得R右=4.63kN，由Fy=0，得R左=20.96kNT内=R左/sin=20.96/0.76=27.58kNFg=aFg/K=0.820×358.000/10.000=29.356kN>T内=27.58kN钢丝绳强度满足要求！6.2.5拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)50=T内/(2A)=27.58×103/2×3.14×(20/2)2=43.92N/mm2 < f= 50N/mm2（查砼结构设计规范10.9.8条规定）拉环强度满足要求！十一、卸料平台应急救援预案（一）项目事故应急的目的基本原则与方针本项目事故应急的目的预防和杜绝因工死亡、重伤事故的发生，迅速有效地控制和处理生产安全事故，最大限度地避免和减少因事故对人员生命造成的威胁及财产损失，减少事故救援过程中的伤亡和损失。项目事故应急的目的基本原则与方针是：本着以人为本，安全第一，安全责任重于泰山，预防为主，积极救援，统一指挥，分工负责，协调一致的原则，特制定悬挑卸料平台工程事故应急处理预案。（二）适用范围适用于本项目施工现场可能发生的各类重大意外事故。工程事故针对悬挑卸料平台可主要分为高处坠落、物体打击、悬挑卸料平台整体倒塌等事故；其他事故相对比较少。（三）事故应急准备1.事故应急组织机构：悬挑卸料平台工程事故应急处理预案事故应急领导小组名称姓 名职 务联系电话组长副组长组员组员组员组员2.有关事项的说明：安全应急领导小组的职责是对项目发生的安全事故进行紧急处理。以发生事故的班组人员为主，其他班组的人员协助。事故应急领导小组的组长必须全天24小时打开手机，保持通讯畅通。3.应急领导小组职责：事故应急处理时，领导小组组长就是现场的总指挥长，所有人员必须服从他的指挥。当项目现场发生各类事故时，应急小组开始启动。（1）认真组织向全员宣传学习安全生产有关的法律法规及项目制定的安全管理制度。（2）积极贯彻“安全生产、预防为主”的方针，层层落实消防安全以及各项安全生产工作责任制。（3）由项目安全应急领导小组负责统一指挥项目安全应急工作，全员应服从指挥。（4）依照职业安全健康与环境管理体系文件，加强日常监督，进行日常管理，督促安全隐患整改。（5）项目经理部必须保证安全生产专项资金的投入。（6）项目负责人应组织应急小组进行扑救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财物损失；（7）疏散员工，抢救伤员，转移贵重财物；（8）协助上级有关部门扑救各类事故；（9）划定警戒范围，维持事故现场秩序，保护事故现场；（10）协助上级有关部门、公司有关部门调查事故原因；按照“四不放过”的原则，对安全事故进行调查和处理。（11）做好事故善后工作。4.应急小组成员分工（1）组长职责全面负责应急小组领导工作；组织指挥应急小组扑救各类事故；向公司领导、工程部、公司有关主管部门汇报各类事故情况；参加公司、工程部、有关主管部门召集的抢险工作会；协助上级有关部门扑救各类事故；协助上级有关部门，公司有关部门调查事故原因。（2）副组长职责协助组长组织指挥应急小组扑救各类事故；协助上级有关部门、公司有关部门调查各类事故原因。（3）兼职保卫工作管理员职责组织应急队员疏散员工，抢救伤员，转移贵重财物和化学危险物品等；组织应急队员维持事故现场秩序，保护事故现场。（4）质安员职责负责物体打击、高处坠落、机械伤人、悬挑卸料平台坍塌等事故应急抢险工作；事故原因调查完毕后，组织有关人员对施工现场进行安全大检查，做好复工前准备工作。（5）材设管理岗职责负责机械伤害事故应急抢险工作。（6）电工班长职责负责触电事故应急抢险工作；（7）资料员岗职责负责项目应急小组与上级有关部门、公司领导、工程部、公司有关主管部门的联系；协调应急小组成员之间应急工作。（8）各工种班组长职责参加项目各类事故抢险救灾工作。5.应急服务信息：火警电话（求救电话）：119 市急救中心电话：120 交通事故处理中心电话：122 保险公司电话：955186.现场应急处理所需的条件：保证第一时间通传事故指挥人。配备常用救急药品在最近的资料室等办公地方。向项目全体员工传达本应急计划。项目的事故应急领导小组，应根据施工现场的情况，组织项目人员每个月进行12次应急演习，并组织职工群众参观，应急演练后，应对效果进行评价，及时修订安全应急计划。各种应急器材A.防高处坠落、物体打击应急器材a.安全帽 b.安全带 c.安全网B.急救药物及器材a.防中毒药物 b.防外伤药物 c.担架 d.消毒药物及喷洒工具其它应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，由于光线和照明情况不好，在应急处理时就需配备有应急照明，项目部必须配备足够的应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备。在应急处理时需要用于危险区域隔离的警戒带、安全警告指令或提示标志牌也必须配备。（七）应急响应计划：1悬挑卸料平台工程事故的隐患主要来自悬挑卸料平台的搭设不按规范设计进行、连墙件的拆除方法、工人操作未按照规章制度等。根据这些情况随时作好应急抢险的准备工作。（1）悬挑卸料平台的搭设必须符合规范。（2）悬挑卸料平台在搭设过程中，施工员必须仔细检查悬挑卸料平台的搭设是否牢固，确定悬挑卸料平台稳固后方可在平台上进行施工作业；（3）在施工过程中时刻检查悬挑卸料平台的振动情况，发现隐患及时处理；（4）悬挑卸料平台拆除时候必须由专人指挥，并采用塔吊配合拆除。（5）“三保”必须落实到实处，全场人员必须佩带安全帽，脚手架挂完全网，外墙装修作业人员佩带好安全带。（6）保证工作人员的正常睡眠时间，不得疲劳工作，不得醉酒开工。2.当发现悬挑卸料平台搭设、拆除不合理时，现场质安员应该立即指出，责令整改，并立即上报项目质量安全部人员或事故应急领导小组组长备案。当事故发生时，应急领导小组组长接到信息以后迅速做出判断并发出应急响应指令，立即通知保卫，控制人员出入，同时通讯联络组、疏散引导组、安全防护组、伤员救护组按照各自分工进行应急响应。立即组织人员紧急疏散。3.通讯联络组，发生事故应立即向项目应急领导小组组长报告，报告事故情况和详细地址，保持消防通道的畅通，必要时，电话报告上级单位，并请求车辆和人员的援助。在现场确实解决不了，必须向社会求助时，在征求项目应急领导小组组长同意的情况下方可拨打求助电话：救护电话“120”、火警报警电话“119”，拨打电话时须尽量说清楚以下几件事：（1）说明现场情况和已经采取的措施，好让救护人员先做好急救的准备。（2）讲清楚伤者（事故）具体在什么地方，附近有什么特征等。（3）说明报救单位、（事故地）联系人的电话以便救护者找不到地方时，随时用电话联系。打完电话后应派人在现场外等候救护者。4.疏散引导组，立即组织引导事故危险区域内的人员沿着安全通道有序地撤离，不要惊慌失措，头脑保持清醒，人员迅速转移到安全地带。5.安全防护组，接到事故指令，立即组织有关人员对事故现场的险情进行排除，易燃、易爆危险物品及贵重物品及时转移到安全可靠地带，并指派专人看守，制止事故蔓延扩大，做到有组织有指挥。同时，要严格保护事故现场，并进行拍照或录象，因抢救伤员、疏导交通、排除险情等原因需要移动现场物件时，应当做出标志，必须采取一切可能的措施安排人员看守事故现场，防止人为或自然因素对事故现场的破坏。清理现场必须在事故调查组取证完毕，并完整记录在案后方可进行。在此之前，不得擅自清理现场。6.伤员救护组，接到指令，立即赶到事故现场，组织对受伤人员进行自救，必要时，应及时用本单位的车辆送医院或通过“120”呼救。（八）内、外部报告制度1.内部报告制度当项目现场发生各类事故时，事发项目除马上组织应急小组扑救外，必须同时报公司领导、工程部。如发生高处坠落、物体打击、坍塌等事故时，必须报质安部。2.外部报告制度当项目现场发生各类事故时，事发项目现场无法控制或可能会造成严重后果的，必须打电话向市有关部门求助。发生伤亡事故可拨打119。如发生高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等事故，造成人员受伤的，应送伤员到医院救治或拔打市急救中心电话120求助。（九）危险源悬挑卸料平台工作中存在危险源主要为高处坠落、物体打击、坍塌等。（十）悬挑卸料平台事故预防措施1.高处坠落预防措施（1）高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的组织设计，操作者严格按照建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091和施工方案进行施工。（2）施工前，逐级进行安全技术教育和交底，落实所有安全技术措施。（3）正确使用个人防护用品和落实安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋，踏鞋蹭或光脚。机安装、维修工严禁穿硬底鞋施工作业。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须正确使用合格的安全带，距地面2m以上作业要有防护栏杆，挡板或安全网。（4）施工现场的悬挑卸料平台防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需拆动时，要经工地施工负责人同意，施工现场危险处应有防护设施或明显标志。（5）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 （6）高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全的，必须停止作业。（7）对进行高处作业遇有6级以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业。（8）防护棚搭设与拆除，应设警戒区，并派人监护，严禁上下同时拆除。2.倒塌事故预防措施（1）施工前制定相应的施工方案和安全技术措施。3.物体打击预防措施（1）进入施工现场必须戴好安全帽。 （2）悬挑卸料平台应全部拉好安全网，不得漏挂。（3）不能上下抛掷物件，所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。（4）使用钢筋机械时，防止钢筋未端甩动或弹出伤人。（5）施工配合得当，不可发生口角，与人打架。（十一）发生不同类型事故时采取的应急措施1.高处坠落及倒塌事故应急措施当发生高处坠落或倒塌事故后，项目现场应马上报告公司领导、工程管理部、质安部。经医疗急救培训的人员首先观察伤者的受伤情况，部位、伤害性质。同时，保护好现场。（1）如伤员发生休克，应先处理休克，处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、小动，并将下肢抬高约20度左右。（2）遇呼吸、心跳停止的伤员，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。（3）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物，呕吐物吸入，发生喉阻塞。（4）有骨折的伤员，应初步固定后再搬动，遇有凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。发现伤者手足骨折、不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹板把受伤部位临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位，断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（6）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暧。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲冼伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血，用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔2540钟放松一次，每次放松0.51分钟。（7）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。2.物体打击应急措施物体打击伤害是建筑行业常见事故四大伤害的其中一种。特别施工周期短、劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现，这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程，高速运动的磨具（砂轮）的使用都必须确保安全，防止物体坠落或砂轮断裂造成物体打击伤人的事故发生。当突发出现物体坠落或物体飞出、物体撞击造成的物体打击伤人事故发生后，现场应急小组人员应马上做好如下措施。（1）向公司领导、工程管理部、质安部报告，并保护好现场。质安部按有关规定向上级报告。（2）马上在现场组织力量抢救伤员，首先观察伤员的受伤情况，部位、伤害性质。抢救的重点放在对颅脑损伤，胸部骨折和出血上进行处理。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物，呕吐物吸入，发生喉阻塞。有胸部骨的的伤员，临时用现场的夹板（撑板）平卧，初步固定后再搬动，使胸肋骨断端不再移位或剌伤心脏、肺部、神经和血管。遇有凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清