阿特拉斯离心机ZH内部培训资料PPT精选文档课件.ppt

1,2,目录,页码基础理论 - 2 1.1 压缩机分类 - 2 1.2 压缩机原理 - 31.3 离心机特性 - 71.4 喘振 - 101.5 压力/气量控制 - 121.6 电机电流控制 - 14ZH系列压缩机介绍 - 152.1 离心机生产工 厂 - 152.2 ZH 产品系列 - 16 2.3 ZH结构和流程 - 192.4 维护保养 - 212.5 故障分析 - 30售后服务产品介绍 - 333.1 保养计划 - 343.2 节能产品及后处理 - 36,3,第一章基础理论,4,压缩机分类,5,压缩机分类,6,容积式压缩机原理是压缩介质的体积来提高压力,动力式压缩机是将动力能转换成压力能,压缩机原理,7,活塞机原理,随着活塞的往复运动，吸气-压缩-排气的过程反复重复，在压缩过程中，气体的体积在活塞的作用下逐渐减小，而同时压力升高,8,被封闭的气体的体积在减小 但同时被封闭的气体的压力在增大,一定容积的气体随着螺杆的旋转推移,螺杆机原理,9,小球,叶片,当叶片加速旋转时，小球会飞出去,离心机原理,10,w2,c2,u2,2,w1,u1,c1,1,速度三角形原理,C2 C1,离心机原理,11,压力和气流生成过程,离心机原理,12,离心机原理,13,C x A = 常数C1 A2 =C2 A1P2 = S ( C12 - C22 ) + P1 2,Where :C = 速度A = 截面积P = 气体压力 S = 系数,A1,A2,C2,P2,P1,C1,气流在扩压器中,扩压器原理,离心机原理,14,容积式压缩机,离心式压缩机,压力,气量,压缩机的性能曲线,离心机特性,15,100%,100%,流量,压力,A,用户的需求压缩机的性能曲线,离心机的性能曲线,离心机特性,16,出口压力 % 100,轴功率 % 100,入口流量 % 100,降低入口压力，降低了流量,降低入口压力，降低了功率消耗,入口压力影响,喘振线,离心机特性,17,出口压力% 100,轴功率% 100,入口流量 % 100,降低冷却水温增加气量,提高冷却水温减少气量,提高冷却水温降低 功率消耗,喘振线,冷却水温的影响,降低冷却水温增加功率消耗,离心机特性,18,出口压力 % 100,轴功率%,入口流量 % 100,降低入口温度，增加流量,提高入口温度，降低功率 消耗,增加入口温度，降低流量,降低入口温度，增加功率 消耗,喘振线,设计点,入口空气温度的影响,100,离心机特性,19,什么是喘振在压缩机里有瞬间的空气回流在当时的入口流量下压缩机无法正常地输出压力(无法克服系统压力)喘振现象压力出现急剧波动，迅速上升又迅速下降典型的压力波动脉冲持续时间为1/4 - 5 秒机器发出巨大异常声响机器产生很大的热量主电机电流会产生剧烈波动高速轴振动发生波动后果损坏轴承严重的可能损坏叶轮、甚至整个转子,喘振,20,喘振,21,压力,时间,喘振,发生在3级，压力为7 Bar时的喘振,22,喘振,23,喘振保护 PLC控制系统通过探测系统压力的波动来探测喘振。当喘振发生时，让机器卸载。喘振预测（控制）PLC控制系统通过探测系统压力和流量的变化使机器避免进入喘振区通过喘振预测方式来实现保护注意： 当以上2种方式都不能避免机器喘振时，PLC使机器停车,喘振,24,Blow off valve,IGV,单向阀,1级,2级,3级,中冷1,中冷2,后冷,入口过滤器,排气消声器,疏水器,疏水器,压力/气量控制,* 以ZH离心机为例,25,A 卸载B 加载点C 压力设定点的最大气量C-E 调节范围C-D 由PID进行气量调节D 压力设定点的最小气量D-E 在喘振点IGV的最小开度E 卸载点E-A 压缩机卸载,A,P 卸载,P 加载,B,C,E,D,卸载范围,调节范围,压力设定P,自动双模式控制原理,卸载压力 设定压力+ 0.2 to 1.0bar,加载压力 设定压力- 0.2 to -1.0bar,* 以ZH离心机为例,压力/气量控制,26,A 卸载点B 加载点C 压力设定点的最大气量C-D IGV 调节 D IGV 最小位置D-E BOV 调节 E BOV的最小位置E-A 压缩机卸载,P set,A,B,C,D,BOV 调节,IGV调节,P load,Pre-set IGV,E,恒压控制模式,* 以ZH离心机为例,压力/气量控制,27,电机是设计在最高环境温度40度下工作 绝缘等级是 “F” 在环境温度 5C时, 电机可负荷至 I=In*1,15,I/In,电机电流,1.15,1.00,电机冷却风温度,5DC,40DC,1.20,客户过流(过载)设定,电机电流控制,* 以ZH离心机为例,28,电机铭牌,电机电流控制,29,第二章ZH系列压缩机介绍,30,离心机生产工厂,ATLAS COPCO 是透平设备的专业生产商Energas ：位于德国科隆，生产GT、T系列16级透平压缩机/增压机和ET系列透平膨胀机Comptec：位于美国纽约，生产ZH、H、TP、SC系列14级压缩机/增压机Airpower：位于比利时安特卫普，生产标准的ZH400015000，ZH16000-26000两级、三级的离心式压缩机和ZB离心式单级鼓风机AC Wuxi ：位于中国无锡，生产标准的ZH400015000三级离心式压缩机,31,2级氧气压缩机,6级氮气压缩机,ATLAS COPCO 是透平设备的专业生产商,3级空气压缩机,串级流程氮气透平增压膨胀机,32,ZH 产品系列,2级压缩和3级压缩压力范围从 3.5 bar(e) 至 10.4 bar(e)流量范围从 FC1至FC6,ZH16000ZH26000,33,ZH系列命名,34,压力等级7.0 - 8.0 - 9.0 - 10.4 bar(e)流量等级4400 - 4800 - 5300 - 5800 - 6300 - 7200 m/h,ZH7000-50Hz 三级压缩机,压力等级3.5 - 3.9 - 4.2 - 4.6 bar(e)流量等级4400 - 4800 - 5300 - 5800 - 6300 - 7200 m/h注意: 7200 m/h 的机型只在3.5,3.9 & 4.2 bar(e)有,ZH7000-50Hz 两级压缩机,ZH系列命名,35,压力等级7.0 - 8.0 - 9.0 - 10.4 bar(e)流量等级6800 - 7400 - 8300 - 8900 - 9900 - 11000 m/h,ZH10000-50Hz 三级压缩机,压力等级3.5 - 3.9 - 4.2 - 4.6 bar(e)流量等级6800 - 7400 - 8300 - 8900 - 9900 - 11000 m/h注意: 11000 m/h 的机型只在3.5,3.9 & 4.2 bar(e)有,ZH10000-50Hz 两级压缩机,ZH系列命名,36,压力等级7.0 - 8.0 - 9.0 - 10.4 bar(e)流量等级10800 - 11800 - 12900 - 14100 - 15300 m/h,ZH15000-50Hz 三级压缩机,压力等级3.5 - 3.9 - 4.2 - 4.6 bar(e)流量等级 10800 - 11800 - 12900 - 14100 - 15300 m/h,ZH15000-50Hz 两级压缩机,ZH系列命名,37,ZH系列命名,ZH26000-50Hz 三级压缩机,压力等级7.0 - 8.0 - 9.0 - 10.4 bar(e)流量等级16168 - 17914 - 19847 - 21913 - 25038 m/h,ZH16000-60Hz 三级压缩机,压力等级100 - 115 - 130 150 PSI(g)流量等级16168 - 17914 - 19847- 21913 - 25038 m/h,38,ZH结构,- 更 大 的 刚 性- 更 短 的 连 接 管 道- 气 动 优 化 设 计 连 接 件,- 最 小 的 压 降最 少 的 泄 漏高 效 节 能,真正的整体化机组,39,ZH结构 高品质优性能的零部件,第三级涡壳,40,ZH工作流程图,入口过滤器,1级中冷,2级中冷,后冷,IGV,BOV,油冷,油加热器,辅油泵,油雾分离器,油过滤器,主油泵,TCV,PCV,41,I 日常检查: 客户日常巡检 检查油位 检查和记录油温和油压 检查和记录冷却水温度 记录设备加载时出口压力 检查和记录中间压力和温度 检查空气过滤器滤芯 检查疏水器排水情况(如果有安装) 检查机器有无泄漏 检查有无不正常噪声接头和螺丝是否松动 清洁整机,维护保养,42,A级保养: 连续运行4,000小时或一年 进行日常检查工作 检查并记录面板所有温度及压力、压差值 检查并记录每级的振动值 测试面板上所有的报警灯 检查并记录每个冷却器的温压 检查所有软管 按要求给电机轴承注油脂（如滚珠轴承） 按要求更换电机轴承润滑油（如非强制润滑的滑动轴承） 检查仪表空气管线必要时清洁其滤芯（ZH6） 分析润滑油质，如有需要请更换,维护保养,43,B级保养：连续运行8000小时或二年 执行每日列检及拜访A项目 更换油过滤器滤芯 保养中/后冷输水器 检查冷却器的性能，如有必要，清洁冷却器 检查空滤器腔体是否腐蚀、破损，更换空滤滤芯 校验IGV，BOV 检查控制系统(参考说明书) 检查出口单向阀 检查对中情况 检查主机联轴器 检查油压力开关（设置）,维护保养,44,C级保养：每连续运行24000小时或四年 执行每日列检和拜访A，B项目 校验振动变送器 检查叶轮和蜗壳是否腐蚀侵蚀如有必要时清洁之 检查叶轮和蜗壳的同心度及间隙 检查括压器是否受侵蚀，并清洁 检查大小啮合齿轮 检查高、低速轴承是否磨损，必要时更换 检查高、低速推力轴承轴向间隙，必要时调整或更换 检查气封和油封，必要时更换 检查叶轮小轴锁紧螺母 检查进气导叶片系统 检查除油雾器并更换滤芯 更换压缩机油,维护保养,45,D级保养：每连续运行48000小时 执行每日列检和拜访A，B，C项目 清洁油箱，检查油箱过滤器(清洁如有必要) 清洁蜗壳和导流腔，作喷砂处理如需要 清洁染色检查叶轮+动平衡 解体主油泵 解体辅油泵,维护保养,46,C，D 级保养对离心式机组进行全面检查和运行状态评估，对关键部件的维护保养对保证机组长时间稳定、可靠运行有着重大的意义。能有效解除设备运行的重大事故隐患。 机组带隐患运行造成的重大损失案例：,维护保养,47,轴端距离必须要作测量参数根据机型的不同而不同,对中不良的后果 1 异常的振动 2 轴瓦的过度磨损 3 联轴器的过度磨损 4 油封和气封的过度磨损 5 严重影响大，小齿轮啮合,维护保养,48,保养不当的后果 影响产气量 降低机组效率根据所显示的过滤器压差进行保养标准环境下8000 hrs更换,空气过滤器,维护保养,49,冷却器输水器安装在1/2级中冷/后冷上（各一个）。带自动/手动排放8000小时保养内容,保养不当的后果输水不畅，冷却器外壳内壁易锈蚀冷却器内冷凝水液面异常，液滴易带到下一级叶轮，可能引起振动异常导致中冷容积减小，换热面积减小，甚至引起喘振如采用手动常排水，能耗高,维护保养,50,油冷：水走管程（管内） 设计的极限冷却水入口温度 35C/95 F。8000小时检查/保养安装了油温控制阀（TCV）24000小时保养,油冷保养：保证良好的水质或水处理 建议用高压水枪清洗正常的油温保证高、低速轴瓦的可靠运行,维护保养,51,油过滤器带压差传感器标准环境下8000 hrs更换,维护保养,52,除油雾风机高效油/气分离（油品零损耗/环保）低能耗 (200 W)使油箱处于负压，有利于回油长寿命：24000小时更换滤芯,维护保养,53,Atlas Copco为ZH离心机专门调制的润滑油 Roto-Hplus寿命长：23年更换每4000小时进行化验备件号：2908 8507 00（20L） 2908 8508 00（209L）良好的润滑油有效延长高低速轴瓦和高速啮合齿轮的寿命,维护保养,54,T1冷却水入口水温,T2冷却器排气温度,T2 - T1= 温压 T,温压大表示冷却器效率下降，需要适当保养,维护保养,55,中间、后冷却器根据温压读数安排保养计划保证良好的水质或进行水处理良好的冷却系统提高机组运行效率避免喘振的发生保证机组的可靠运行中冷、后冷的结构完全一样。,维护保养,56,100%无油空气 （不需要密封空气）,定期检查，必要时更换 油封有泄漏故障时，导致油蒸汽从透气孔呼出，卸载时甚至有可能窜入气侧,维护保养,57,碳环气封 定期检查，必要时更换 气封有泄漏故障时，导致内泄漏的增大，机组效率的下降,维护保养,58,IGV（入口导叶阀）和BOV（放空阀）定期检查，每8000小时进行校验保证阀门的控制精度，防止喘振保证正确有效的压力/气量控制避免意外的放空和泄漏,维护保养,59,永远在线的轴振动监控系统对保护离心机的安全运行至关总要振动探头要定期校验,振动探头,维护保养,60,齿轮箱油温高,故障原因 1.油冷却器脏堵 2.冷却水流量不足 3.齿轮箱油温控制阀失效 4.齿轮箱油温传感器故障解决方法 1.检查齿轮箱油温传感器，如失效，请更换 2.提高冷却水流量 3.检查温控阀，如确认失效请更换。大多是由于温包破裂造成阀门不动作 4.清洗油冷却器，请注意：要用铜条清通油冷，否则可能会捅破油冷。或用高压水枪清洗,故障分析,61,一、二、三级冷却器温压报警,故障原因 1.一、二、三级冷却器脏堵或结垢 2.冷却水流量不足 3.冷却器气侧脏，从而影响热交换 冷却器芯为不锈钢材质，水走管内气走管外解决方法 1.打开冷却器两侧端盖用机械清洗法清洗冷却器水侧，或者用化学清洗法清洗冷却器，请注意要向专业的水处理公司咨询加药量 2.提高冷却水流量 3.将冷却器芯从冷却器壳体中抽出，浸泡清洗 大多数原因是由于冷却器水侧脏堵、结垢,故障分析,62,设备喘振,故障现象 1.机器发出“轰”“轰”的声音，但轻微喘振时不太明显 2.电流波动 3.二、三级进气温度升高甚至到联锁停机值 4.机器一、二、三级振动值同时升高原因分析 1.生产工艺性原因造成机器排气憋压，产生的气体倒流 2.机器不能吸入足够的空气来克服背压，从而造成空气回流 3.叶轮脏造成流道变窄解决方法 1.检查生产工艺上有无异常系统失压，工艺管道阀门误动作等 2.检查空气过滤器是否严重脏堵，如确认请更换空气过滤器 3.检查进口导叶阀或排空阀是否故障，不能按要求打开。重新校验阀门和阀门定位器 4.检查叶轮是否被严重污染，如果严重污染，清洗叶轮,故障分析,63,一、二、三级振动值异常,故障原因 1.叶轮不均匀的被污染，造成叶轮动平衡破坏，使得振动值升高 2.高速轴承损坏导致振动值升高 3.振动探头或振动变送器故障，造成信号错误 4.振动信号（4-20mA)被干扰造成信号错误解决方法 1.清洗叶轮并按要求重新校正转子动平衡 2.检查齿轮箱高、低速轴瓦，如有必要更换 3.如确认传感器故障，更换传感器 4.找出干扰源予以消除,故障分析,64,马达启动器故障,故障原因 1.当高压开关柜合瞬间，主控制器需要一个从主开关送出的无源反馈信号（常开触点）来判断主开关是否合上，如此触点没有被主控制器收到，就会出现“马达启动器故障”联锁停机 2.当机器正常运行时，该反馈信号一直处于闭合状态，如反馈信号变开点，则也会出现“马达启动器故障”联锁停机解决方法 1.检查反馈信号的相关接线端是否有松动现象 2.检查高压开关的常开点,故障分析,65,辅助设备过载 (辅助油泵、除油雾风机，油加热器称为辅助设备）,故障现象 面板显示“设备过载”故障原因 辅助油泵或除油雾风机或油加热器的过流保护开关动作解决方法 1.检查是由于三者中的哪个动作造成的 2.检查过流保护设定值是否按照图纸要求 3.检查是否由于电压降低而造成的电流升高，使得保护动作 4.将开关恢复正常的开位,故障分析,66,第三章售后服务产品介绍,67,Spare Parts 备品备件、备件计划Fixed Price 定价工程合约，根据用户需求提供工程项目的解决方案Service Plan保养计划：全责保养计划预防性保养检查计划,保养计划,68,根据用户的需求制定的项目解决方案 全面专业的项目方案 提供所需要的备件 详细的项目工作内容及清单 优惠的价格及精确的预算 专业的工程师服务 提供相应的质量保证 超值的服务（额外帮您的机器“体检”）,保养计划,69,一个独特的维护保养系统,最高效的运行最低的运行成本超越客户的期望值,能保证您的空压设备,全责保养计划预防性保养计划检查计划,多种基本选择方案,保养计划的弹性能满足客户的需求,保养计划,70,保养计划,71,保养计划,72,AIRScan TM压缩空气系统诊断服务AIROptimizer TM压缩空气系统能耗最佳化的全面解决方案,节能产品,73,AIRScan TM对客户包括产气/气体分配/用气在内的整个压缩空气系统进行完整的能耗和品质的审查和诊断 使用Atlas Copco专业的数据记录设备及相关软件进行检测.可以对某个项目单独检测或同时检测多个项目.基于精确的检测，完整地报告和建设性的提出客户整个空气管网系统潜在的节能和空气质量改善的方案我们还能利用收集的数据，仿真使用中央控制系统和VSD的效果。这些也将包括在我们的报告中没有准确的诊断分析，就无法实现有效的改进,节能产品,74,AIROptimizer TM 让客户认识空压系统改进及使用中央控制系统最后可达至最低运行成本,AIROptimizer TM 是阿特拉斯.科普柯售后服务产品(服务销售), 它并不是简单的设备或硬件销售AIROptimizer TM 是能源优化及效益计划, 通过使用中央控制系 统等硬件及软件来实现,节能产品,75,对空压系统提供一套完善优化方案(包括): - 安装节能中央控制系统 - 定期系统优化及检查 - 系统压力调整及优化 - 泄漏检查 - 提供完善保养计划 - 设备投资方案AIROptimizer TM 通常包括在保养计划服务之內, 服务年费將以付加值形式在保养计划合同內收取, 而该服务年费是基于真实节能效果达标后才收取,节能产品,76,- 以AIRScan TM诊断服务分析空压系统及设定节能目标- 双方同意节能目标及服务年费, 签定AIROptimizer TM合同提供硬件及服务以改善空压系统达至预期节能目标再以AIRScan TM诊断服务作为工具评估节能效果节能达标后才收取服务年费AIROptimizer TM是低风险甚至是“零”风险低投资计划AIROptimizer TM是双赢计划,节能产品,77,Load/unload,ES1000,Load/unload,Internet,节能产品,78,压力,没有ES时,用ES集中控制,1. 降低管网平均压力 = 减少压缩机能耗（平均每下降0.13bar, 能耗减少1%,2.降低管网平均压力 = 空气泄漏量减少,6,5,7,5,6,5,6,9,节能产品,79,ZH离心机,优化区间,比能 (J/l),流量 (l/s),ES130 最大程度减少: 放空 卸载,卸载,L1,放空,最小进气量,满载,节能产品,80,比能 (J/l),流量 (l/s),VSD变频机,满载,ML,卸载,L1 Min,L1 Max,L1,节能产品,81,后处理设备：ZH + XD吸附式干燥机的组合,与ZH各种机型完美匹配XD-S 完全利用压缩热再生，根据不同的环境温度，压力露点 -10C到 -20CXD-G利用压缩热和加热器再生，不受环境温度的影响，压力露点-0C处理量从3780m/h到25200m/h,