钢结构厂房防火对策研究.docx

青岛理工大学毕业设计（论文） 目录 目录1 绪论11.1 钢结构厂房的应用概况及火灾现状11.1.1 钢结构厂房的应用概况11.1.2 钢结构厂房的火灾现状21.2 专题研究的目的和意义21.2.1 专题研究的目的21.2.2 专题研究的意义31.3 专题研究的目标和技术路线31.3.1 专题研究的目标31.3.2 专题研究的技术路线42 钢结构厂房消防安全问题综述及分析52.1 钢结构厂房的火灾原因52.2 钢结构厂房的火灾特点及危险性52.3 钢结构厂房的火灾危险源辨识62.4 钢结构厂房火灾事故的安全检查表分析82.4.1 安全检查表的编制依据82.4.2 安全检查表的编制方法92.4.3 钢结构厂房火灾事故的安全检查表分析93 钢结构厂房的防火保护对策研究113.1 钢结构厂房的防火标准与规范简介113.1.1火灾危险性分类113.1.2 厂房的耐火等级与构件的耐火极限133.1.3 厂房的耐火等级、层数、面积和平面布置143.1.4 钢结构厂房的防火间距153.2 钢结构厂房防火分区的划分研究173.3 钢结构厂房的防火保护方法现状研究183.3.1 被动防火措施193.3.2 主动防火保护213.4 钢结构厂房消防管理措施研究223.4.1 钢结构厂房火灾的人为因素及防范措施233.4.2 钢结构厂房的火灾扑救措施234 合肥佳通斜交胎厂房消防安全问题分析及对策研究254.1 厂房概况254.2 厂房的消防安全问题及解决方法254.2.1 厂房的消防安全问题264.2.2 厂房消防安全问题的解决方法264.3 厂房的安全检查表及管理措施274.3.1 厂房的安全检查表274.3.2 厂房的管理措施285 结论与展望30致谢31参考文献3234青岛理工大学毕业设计（论文） 1 绪论 1 绪论1.1 钢结构厂房的应用概况及火灾现状1.1.1 钢结构厂房的应用概况钢结构厂房因具有强度高、重量轻、韧性好、施工进度快等优点而被广泛应用。1.轻型钢结构工业厂房轻钢结构是近十年来发展最快的一类结构。据估计，我国轻钢结构每年的总增长量近200万吨，全国每年约有400万平方米轻钢建筑竣工，差不多相当于我国建国以来40年的全部轻型钢结构建造量。2.大跨度空间结构空间结构几乎都是钢结构，我国号称“网架王国”，网架在我国应用的广泛程度，在国际上也是很高的，近年虽然部分让位于门式刚架轻型的房屋钢，但对于体育馆、大会堂、展览馆、候机楼等大型公共建筑的屋盖以及装饰性的棚架、门厅等，网架仍是首选方案。3.高耸结构输电线路塔架、广播电视发射塔、环境气象塔、火箭发射塔等高耸结构常采用钢结构。4.大跨度桥梁跨度较大的铁路、公路桥梁多采用钢结构制造。5.可拆卸或移动的结构如水利闸门、各种起重机、移动式采油平台、装配式活动房屋、流动展览馆、军用桥梁等，采用钢结构较为合适1。进入20世纪以来，我国的钢结构厂房迎来了一个新的春天，钢结构厂房凭其自身的优势在中国大地上拔地而起，中国钢结构中网架结构的发展在世界上己处于领先地位。2008年北京奥运会的鸟巢体育场更是集中体现了我国钢结构的技术水平。1.1.2 钢结构厂房的火灾现状钢结构厂房的应用已经越来越广泛，并逐步取代了钢筋混凝土厂房，但钢结构厂房的火灾形势仍不容乐观。1996年江苏省昆山市的一轻钢结构厂房发生火灾，4320平米房烧塌。1998年5月5日，北京玉泉营环岛家具城起火，结构防火未达标，造成1.3万平米钢结构轻体建筑全部倒塌，造成直接经济损失人民币208万元。2003年2月5日四川绵阳三角生活用纸制造有限公司成品2号仓库因放火发生火灾,钢屋架建筑全部烧毁。国外也有许多这方面的实例，1970年美国50层的纽约第一贸易办公大楼发生火灾，楼盖梁被烧扭曲10厘米左右；1990年英国一幢多层钢构建筑在施工阶段发生火灾，造成钢梁、钢柱和楼钢桁架的严重破坏。2001年9月11日，震惊世界的“9.11”事件中被飞机撞毁的纽约世界贸易大楼，事后专家分析认为，其实飞机并没有将大楼撞倒，是由于飞机在撞到大楼的同时破坏了大楼钢结构上防火涂层，并爆炸起火，使得钢结构暴露在熊熊烈火中，在一个多小时后，结构软化，强度丧失，终于不能承受如此沉重的负担，轰然倒下，造成几千人死亡，损失多达几百亿美元，给周边地区的经济以沉重打击2。进入20世纪以来，我国加大了钢结构厂房的火灾风险管理并对钢结构厂房的防火保护方法进行了更深入的研究，但钢结构厂房的火灾事故依然严重，形势不容乐观，需要我们进一步加大力度进行攻关。1.2 专题研究的目的和意义1.2.1 专题研究的目的钢结构厂房的耐火性能差是其一个致命弱点。实验证明其耐热不耐火，温度为400时，钢材的屈服强度将降至室温下强度的一半，温度达到600时，钢材基本丧失了强度和刚度。一旦发生火灾，就会对结构造成严重的破坏甚至造成建筑过早地整体倒塌，给人员的疏散和火灾的扑救造成极大的困难，且加大了火灾后的修复难度。为此,对钢结构厂房火灾事故进行较为科学的分析,从中找出事故的原因及解决对策，并通过采取相应的预防措施和各种防火材料的广泛应用,合理布局厂房防火分区，来防止钢结构厂房火灾事故的发生,从而最大限度保护人类的生命安全与健康,减少国家的经济损失,使社会更加和谐稳定,使人类能够更加安全的生存，这也是本次论文的研究目的。1.2.2 专题研究的意义专题研究的意义在于：1.减轻钢结构在火灾中的破坏，避免钢结构厂房在火灾中局部倒塌造成灭火及人员疏散的困难；钢结构的防火保护的目的是尽可能延长钢结构到达临界温度的过程，以争取时间灭火救人。2.避免钢结构在火灾中整体倒塌造成人员伤亡。 3.防止因钢结构厂房构件破坏而加剧火灾中的热对流和热辐射，使火灾蔓延到其它防火分区或其相邻的建筑物。 4.减少火灾后钢结构厂房的修复费用，缩短灾后结构功能恢复周期，减少间接经济损失。5.体现“和谐社会,以人为本”的科学发展理念,符合科学发展观要求,具有重大政治意义。总之,火灾事故发生越严重人员伤亡越大,给国家造成的经济损失就越巨大；反之,在钢结构厂房中随时随地重视消防安全,狠抓安全措施,加大新型防火材料的应用,重视安全教育,做到最大限度的减少事故的发生,就能避免各种损失,从而提高企业的经济效益和名誉效益。1.3 专题研究的目标和技术路线1.3.1 专题研究的目标本专题研究的目标：1.通过资料的收集和对钢结构厂房的研究，找出常见的钢结构厂房消防安全问题，并且用安全检查表进行危险源辨识。2.根据找出的消防安全问题和相关资料对钢结构厂房进行安全设计，以达到消除人的不安全行为和物的不安全状态。3.通过对厂房的消防安全问题研究，提高从业人员的安全技术水平和安全素质；提高设备及设施的本质安全化水平。4.根据厂房消防安全问题的分析和国内外有关资料，掌握常用的钢结构厂房防火保护方法与安全管理措施。通过以上目标的实现，从而达到减少或避免火灾事故的出现，减少经济损失，保证人民群众的生命安全。1.3.2 专题研究的技术路线为了做好钢结构厂房的消防安全问题，提高建筑工程系统的安全性，我们采用建筑安全系统工程的方法来进行研究。建筑安全系统工程是采用安全系统工程的基本原理和方法，预先识别、分析钢结构建筑工程系统存在发生火灾的危险和有害因素，评价并控制钢结构建筑系统中所存在的火灾风险，使建筑工程系统的安全性达到预期目标的工程技术，专题研究的技术路线如下：1.对钢结构建筑系统经常发生的火灾事故进行调查分析，收集相关资料。2.分析钢结构厂房的火灾危险性，合理划定耐火等级和防火分区。3.根据所收集的相关资料选择钢结构建筑工程系统安全分析方法。4.根据此项专题的研究内容及实际情况，我们选用安全检查表法对所研究的钢结构厂房火灾事故进行危险源辨识。5.根据辨识的危险源对钢结构厂房进行防火保护研究并落实安全管理措施。青岛理工大学毕业设计（论文） 2 钢结构厂房消防安全问题综述及分析 2 钢结构厂房消防安全问题综述及分析2.1 钢结构厂房的火灾原因钢结构厂房火灾事故的原因具有复杂性，因此，火灾事故的主要原因基本上可以从人、设备、环境、物料和管理等方面加以分析。1.人的因素对大量火灾事故的调查和分析表明，有不少事故是由于操作者缺乏有关的科学知识，在火灾险情面前思想麻痹，存在侥幸心理，不负责任，违章作业等引起的。在事故发生之前漫不经心，事故发生时则惊慌失措。2.设备的原因例如，设计错误且不符合防火的要求、选材不当或设备上缺乏必要的安全防护装置、密闭不良、制造工艺的缺陷等。3.物料的原因例如，可燃物质的自燃、各种危险物品的相互作用、在运输装卸时受剧烈震动、撞击等。4.环境的原因例如，潮湿、高温、通风不良、雷击等。5.管理的原因规章制度不健全，没有合理的安全操作规程，没有设备的计划检修制度；生产用窑、炉、干燥器以及通风、采暖、照明设备等失修；生产管理人员不重视安全，不重视宣传教育和安全培训等3。2.2 钢结构厂房的火灾特点及危险性根据对钢结构厂房火灾原因的研究与探讨，总结出钢结构厂房的火灾特点及危险性如下：1.耐火性能差钢材本身不燃烧，却不耐高温，其机械性能如屈服点、弹性模量、抗压强度、荷载能力等均会应温度的升高而急剧下降当钢构件温度达到350、500、600摄氏度时，强度分别下降13、12、23。据理论计算，全负荷钢构失去静态平衡稳定性的临界温度为540摄氏度。而且钢构件由单一材料组成，导热系数大(是混凝土的40倍)，在高温作用下，热量会迅速传导至内部，温升快，科学实验和火灾实例均表明，裸露钢构的耐火时间仅15分钟，不如普通木柱的耐火时间。2.跨度大、空间大，火灾蔓延迅速跨度大、空间大是钢结构厂房的显著特点，而且大部分钢结构厂房无明显有效的防火分隔，门窗多，内部空气流通好，可燃物料多。一旦发生火灾，热辐射强，烟雾浓，燃烧猛烈，在强大热气流的作用下，火势迅速向垂直、水平方向蔓延，形成大面积火灾。3.整体连接性强，易变形倒塌钢结构作为承重构件，在火灾状态下，遇高温受热膨胀，强度降低，再遇冷水急剧收缩，脆性增强，极易失去支撑作用。由于钢结构整体连接性强，只要局部遭到破坏，就能形成建筑物的整体坍塌和毁灭4。2.3 钢结构厂房的火灾危险源辨识危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源和状态，它包含3个要素：潜在危险性、存在状态和触发因素。危险源辨识就是识别危险源的存在并确定其特性的过程。危险源辨识需要有丰富的知识和实践经验。一般可以从以下几方面入手：1.根据能量意外释放论，事故就是发生不希望的能量转移所造成的，因此辨识危险源首先要考虑的就是系统存在的能够致害的能量(包括致害物质)。致害能量（物质）决定了危险源的潜在危险性。2.系统中的特定能量和物质在正常情况下总是以特定的物理或化学状态存在于系统中的特定部位，或处在某种约束条件之下的。由于危险源的存在状态不同，可能发生能量转移的途径或方式就不同，造成危害的可能性及后果的严重程度也不同，需要采取的控制措施也不同。因此，在辨识危险源时必须明确危险源的存在状态，以及是否采取了有效的约束措施（既包括具体装备设施，也包括管理制度、作业规程等），这些都是分析事故原因的重要依据。3.致害能量或物质的转移是需要条件的，这既包括那些直接导致危险源约束条件破坏的因素，也包括导致危险源进入危险的物理或化学状态的因素。这些因素可以来自系统内部，如人的不安全行为、硬件故障、软件故障、环境的不良因素等，也可以来自系统外部，如其他系统发生的火灾、爆炸，以及自然灾害等。这些导致事故发生的重要外因，需要在危险源辨识的过程中加以明确，以便为指定防范措施提供依据5。根据以上危险源辨识的步骤对钢结构厂房的火灾事故进行危险源辨识，得出造成钢结构厂房火灾的原因归纳起来大体上有以下三种类型：1.思想麻痹，缺乏知识，违反防火安全制度。 （1）电气焊。在电气焊或切割时会进出大量火星或熔渣。如果不采取相应的防火措施，则很容易发生火灾。 （2）烘烤。在烘烤木板、烟叶、油脂食物或其他可燃物时，因对其温度缺乏控制，或者没有执行安全操作制度和应该注意的安全事项，因温度过高引燃可燃物起火成灾。 （3）机器摩擦或敲击设备。机器在运行过程中，由于没有按时加油润滑或没有消除附在机器轴承上面的杂质而冒出火星，引起附近的可燃物燃烧成灾。（4）电气设备设计、安装不合理。 （5）违反安全管理制度。 （6）架空电力线线间距离偏小或陈旧破损。 （7）照明灯具设置不当。（8）设备带“病”运转，积患成灾。 （9）清洗不彻底的储罐动用明火引起爆炸起火。（10）静电放电。（11）吸烟不慎。2.自燃和雷击火灾。（1）物品自燃起火。（2）雷击。3.放火。2.4 钢结构厂房火灾事故的安全检查表分析通过对钢结构厂房火灾危险源的辨识，归纳出引起火灾的主要原因，因此，根据实际情况，采取安全检查表分析方法对钢结构厂房进行系统分析。安全检查表（Safety Check List，简称SCL）是根据有关安全规范、标准、制度及其他系统分析方法分析的结果，系统地对一个生产系统或设备进行科学的分析，找出各种不安全因素，并以提问的方式把找出的不安全因素制定为检查项目，为便于检查和避免遗漏，将检查项目按系统或子系统编制成的表格。所谓安全检查表分析法就是制定安全检查表，并依据此表实施安全检查和诊断的系统安全分析方法。安全检查表分析法的核心是安全检查表的编制和实施。由于事故致因中既有物的因素也有人的因素，因此，安全检查表不但应列出所有可能导致事故发生的物的不安全因素，还应该列出相关岗位的全部安全职责，以便对人是否正确履行其安全职责进行检查。安全检查表的内容一般包括：分类、序号、检查内容、回答、处理意见、检查人和检查时间、检查地点、备注等。2.4.1 安全检查表的编制依据1.有关法律、法规、标准、规程、规范及规定。对检查涉及的工艺指标，应规定出安全的临界值，超过该指标的规定值即应报告并作处理，以使检查表的内容符合法规的要求。2.本单位的经验。由本单位工程技术人员、生产管理人员、操作人员和安全技术人员共同总结生产操作的经验，分析导致事故的各种潜在的危险源和外界环境条件。3.国内外事故案例。认真收集以往发生的事故教训以及在生产、研制和使用中出现的问题，包括国内外同行业、同类事故的案例和资料。4.系统安全分析的结果。根据其他系统安全分析方法对系统进行分析的结果，将导致事故的各个基本事件作为防止灾害的控制点列入检查表。2.4.2 安全检查表的编制方法1.首先要确定检查对象与目的。2.剖切系统。根据检查对象与目的，把系统剖切分成子系统、部件或元件。3.分析可能的危险性。对各“剖切块”进行分析，找出被分析系统（部件或元件）存在的危险源，评定其危险程度和可能造成的后果。4.制定检查表。确定检查项目，根据检查目的和要求设计或选择检查表的格式，按系统或子系统编制安全检查表，并在使用过程中加以完善6。2.4.3 钢结构厂房火灾事故的安全检查表分析根据以上专题的研究内容及钢结构厂房实际情况，选用安全检查表法对钢结构厂房的火灾事故进行危险源辨识分析。如表2-1所示。表2-1 钢结构厂房火灾事故的安全检查表序号检查项目检查要点是否备注1原材料（1）是否按国家标准采购原材料（2）材料是否有合格证和质量保证（3）是否有材料管理制度（4）检验材料中发现问题，是否立即查明原因（5）材料入库是否经过严格的自检（6）保管人员是否有责任心根据检查要点，按规定严格执行2管理因素（1）领导是否重视消防安全工作（2）有关安全的奖惩措施是否得力（3）涉及安全的规章制度是否健全根据检查要点，完善管理工作3违章动火（1）是否有动火管理制度（2）在禁区内动火前是否按规定办理动火证（3）动火前是否按规定做好各项安全准备工作（4）动火作业是否由安全考核过的人员担任根据检查要点，对不符合规定的立即改正4序号 吸烟检查项目（1）加强教育，禁止职工将烟火带入火灾危险场所（2）是否指定“专门检查员”，禁止人员将烟火带入火灾危险场所检查要点 是否根据检查要点，按规定严格执行续表2-1备注5机械火星（1）是否在火灾危险场所禁止使用铁钉鞋（2）在火灾危险场所是否采取有效措施防止铁制器件互相撞击根据检查要点，按规定严格执行6静电火花（1）是否禁止在火灾危险场所穿戴化纤衣服（2）是否采取了防静电的有效接地措施根据检查要点，按规定严格执行7乱拉照明电线（1）照明线路是否按规定拉设 （2）照明线路是否完好 （3）若发现违章拉线现象是否及时杜绝制止根据检查要点，对不符合规定的立即改正8电缆短路（1）电缆敷设是否严格按有关规定执行（2）电缆的接头工艺质量是否符合要求（3）接头工艺质量不符合要求的是否及时更换（4）发现电缆的不良接线时，是否及时纠正处理（5）是否定期检查绝缘体的情况（6）若发现有老化现象时，是否及时处理根据检查要点，对不符合规定的立即改正9开关设备短路（1）开关设备在安装前后及运行时，是否按“规程”规定，严格进行绝缘性能试验，以保证绝缘性能良好（2）是否严格执行安装质量的验收和交接制度（3）是否加强日常维护巡回检查和定期检修（4）是否严格执行电气安全操作规程（5）若发现问题，是否及时处理根据检查要点，对不符合规定的立即改正10雷电火花（1）是否按规定设置避雷器（2）是否定期检查避雷器，发现失效是否立即采取措施根据检查要点，对不符合规定的立即改正11物品自燃起火（1）厂房是否有完善的通风设备（2）物品堆放是否合理（3）是否进行定期检查根据检查要点，对不符合规定的立即改正青岛理工大学毕业设计（论文） 3 钢结构厂房的防火保护对策研究 3 钢结构厂房的防火保护对策研究通过对上一章内容的研究与讨论，总结了钢结构厂房的火灾原因和火灾特点，对火灾因素进行了危险源辨识并用安全检查表进行了系统分析。因此，钢结构厂房的防火保护尤为重要，本章将具体研究其防火保护对策。3.1 钢结构厂房的防火标准与规范简介3.1.1火灾危险性分类生产的火灾危险性应根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素，分为甲、乙、丙、丁、戊类，并应符合表3-1的规定。 表3-1 生产的火灾危险性分类7生产类别火灾危险性特征项别使用或产生下列物质的生产甲1234567闪点小于28的液体爆炸下限小于10%的气体常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产乙生产类别1234闪点大于等于28，但小于60的液体爆炸下限大于等于10%的气体不属于甲类的氧化剂不属于甲类的化学易燃危险固体续表3-1火灾危险性特征项别使用或产生下列物质的生产乙56助燃气体能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60的液体雾滴丙12闪点大于等于60的液体可燃固体丁123对不燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产常温下使用或加工难燃烧物质的生产戊常温下使用或加工不燃烧物质的生产3.1.2 厂房的耐火等级与构件的耐火极限厂房的耐火等级可分为一、二、三、四级。其构件的燃烧性能和耐火极限除建筑设计防火规范有关规定外，不应低于表3-2的规定。表3-2 厂房建筑构件的燃烧性能和耐火极限（h）7名称耐火等级构件一级二级三级四级墙防火墙不燃烧体3.00不燃烧体3.00不燃烧体3.00不燃烧体3.00承重墙不燃烧体3.00不燃烧体2.50不燃烧体2.00难燃烧体0.50楼梯间和电梯井的墙不燃烧体2.00不燃烧体2.00不燃烧体1.50难燃烧体0.50疏散走道两侧的隔墙不燃烧体1.00不燃烧体1.00不燃烧体0.50难燃烧体0.25非承重外墙不燃烧体0.75不燃烧体0.50难燃烧体0.50难燃烧体0.25房间隔墙不燃烧体0.75不燃烧体0.50难燃烧体0.50难燃烧体0.25柱不燃烧体3.00不燃烧体2.50不燃烧体2.00难燃烧体0.50梁不燃烧体2.00不燃烧体1.50不燃烧体1.00难燃烧体0.50楼 板不燃烧体1.50不燃烧体1.00不燃烧体0.75难燃烧体0.50屋顶承重构件不燃烧体1.50不燃烧体1.00难燃烧体0.50燃烧体疏散楼梯不燃烧体1.50不燃烧体1.00不燃烧体0.75燃烧体吊顶（包括吊顶搁栅）不燃烧体0.25难燃烧体0.25难燃烧体0.15燃烧体3.1.3 厂房的耐火等级、层数、面积和平面布置厂房的耐火等级、层数和每个防火分区的最大允许建筑面积除本规范另有规定者外，应符合表3-3的规定。表3-3 厂房的耐火等级、层数和防火分区的最大允许建筑面积7生产类别厂房的耐火等级最多允许层数每个防火分区的最大允许建筑面积（）单层厂房多层厂房高层厂房地下、半地下厂房，厂房的地下室、半地下室甲一级二级除生产必须采用多层者外，宜采用单层4000300030002000乙一级二级不限6500040004000300020001500丙一级二级三级不限不限2不限8000300060004000200030002000500500丁一、二级三级四级不限31不限40001000不限200040001000戊一、二级三级四级不限31不限50001500不限300060001000注：1 .防火分区之间应采用防火墙分隔。除甲类厂房外的一、二级耐火等级单层厂房，当其防火分区的建筑面积大于本表规定，且设置防火墙确有困难时，可采用防火卷帘或防火分隔水幕分隔。采用防火卷帘时应符合本规范第7.5.3 条的规定；采用防火分隔水幕时，应符合现行国家标准自动喷水灭火系统设计规范GB50084 的有关规定；2.除麻纺厂房外，一级耐火等级的多层纺织厂房和二级耐火等级的单层、多层纺织厂房，其每个防火分区的最大允许建筑面积可按本表的规定增加0.5 倍，但厂房内的原棉开包、清花车间均应采用防火墙分隔；3.一、二级耐火等级的单层、多层造纸生产联合厂房，其每个防火分区的最大允许建筑面积可按本表的规定增加1.5倍。一、二级耐火等级的湿式造纸联合厂房，当纸机烘缸罩内设置自动灭火系统，完成工段设置有效灭火设施保护时，其每个防火分区的最大允许建筑面积可按工艺要求确定；4.一、二级耐火等级的谷物筒仓工作塔，当每层工作人数不超过2 人时，其层数不限；5.一、二级耐火等级卷烟生产联合厂房内的原料、备料及成组配方、制丝、储丝和卷接包、辅料周转、成品暂存、二氧化碳膨胀烟丝等生产用房应划分独立的防火分隔单元，当工艺条件许可时，应采用防火墙进行分隔。其中制丝、储丝和卷接包车间可划分为一个防火分区，且每个防火分区的最大允许建筑面积可按工艺要求确定。但制丝、储丝及卷接包车间之间应采用耐火极限不低于2.00h 的墙体和1.00h 的楼板进行分隔。厂房内各水平和竖向分隔间的开口应采取防止火灾蔓延的措施；6.本表中“”表示不允许。3.1.4 钢结构厂房的防火间距为在建筑物内阻止火势蔓延，采取最简易的方法就是设置防火间距。在进行规划设计时就要把防火距离考虑好。不然，建筑物一经落成，给防火安全留下后患，再想重新安排，也无法实现了。所以，设置防火间距是消防安全中的一个重要组成部分。一定要在建筑设计时，根据生产和贮存物品的火灾危险类别，就建筑物与周围旧有建筑物的耐火等级，确定其必要的防火间距。其防火间距应满足表3-4有关规定。在确定厂房的防火间距时，应着重考虑以下主要因素： 1.要考虑节省用地。 从消防角度讲，防火间距越大，对保护建筑物越有利。但防火间距不能无限制地增大，还必须考虑节省建设用地。 2.防火间距的制定，要考虑消防扑救力量。扑救力量强，防火间距就可以小些，反之就应大些。3.从火灾蔓延角度看，防火间距主要由“飞火”、“热对流”、“热辐射”来决定。表3-4 厂房之间及其与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等之间的防火间距（m）7名称甲类厂房单层多层乙类厂房单层、多层丙、丁、戊类厂房高层厂房民用建筑耐火等级耐火等级一、二级三级四级一、二级三级四级甲类厂房12.012.012.014.016.013.025.0单层、多层乙类厂房12.010.010.012.014.013.025.0单 层多 层丙 丁类 厂房耐火等级一、二级12.010.010.012.014.013.010.012.014.0三级14.012.012.014.016.015.012.014.016.0四级16.014.014.016.018.017.014.016.018.0单层多层戊类厂 房一、二级12.010.010.012.014.013.06.07.09.0三级14.012.012.014.016.015.07.08.010.0四级16.014.014.016.018.017.09.010.012.0高层厂房13.013.013.015.017.013.013.015.017.0室外变、配电站变压器总油量（t）5，1025.025.012.015.020.012.015.020.025.010，5015.020.025.015.020.025.030.05020.025.030.020.025.030.035.0注：1.建筑之间的防火间距应按相邻建筑外墙的最近距离计算，如外墙有凸出的燃烧构件，应从其凸出部分外缘算起；2.乙类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不宜小于50.0m。单层、多层戊类厂房之间及其与戊类仓库之间的防火间距，可按本表的规定减少2.0m。为丙、丁、戊类厂房服务而单独设立的生活用房应按民用建筑确定，与所属厂房之间的防火间距不应小于6.0m。必须相邻建造时，应符合本表注3、4 的规定；3.两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限，但甲类厂房之间不应小于4.0m。两座丙、丁、戊类厂房相邻两面的外墙均为不燃烧体，当无外露的燃烧体屋檐，每面外墙上的门窗洞口面积之和各小于等于该外墙面积的5%，且门窗洞口不正对开设时，其防火间距可按本表的规定减少25%；4.两座一、二级耐火等级的厂房，当相邻较低一面外墙为防火墙且较低一座厂房的屋顶耐火极限不低于1.00h，或相邻较高一面外墙的门窗等开口部位设置甲级防火门窗或防火分隔水幕或按本规范第7.5.3 条的规定设置防火卷帘时，甲、乙类厂房之间的防火间距不应小于6.0m；丙、丁、戊类厂房之间的防火间距不应小于4.0m；3.2 钢结构厂房防火分区的划分研究防火分区在普通民用建筑中较易实现，如在门、厅、楼梯等处采取一些技术措施，用防火墙、防火门、防火卷帘加水幕都可以较好地解决。若建筑内设有自动喷水灭火设备，每层最大允许防火分区面积还可以增加1倍。但若试图把这些技术措施转移至大面积的钢结构厂房，就会遇到新的问题。1.防火墙用防火墙将厂房分隔是不可能的。不仅因为厂房大空间被分割后影响其通透性，而且从生产工艺的连续性要求，以及厂房内物流组织的流畅性来说，也是不可行的。若从生产管理的角度看，业主也不会接受这样的方案。2.防火门、防火卷帘利用防火门与防火卷帘进行防火分区，在民用建筑中是轻而易举的。可面对大跨度的钢厂房(经常采用13m36m跨)，就很难实现。这不仅因为没有如此跨度的卷帘，而且这样大的跨度，在收放时很难控制，容易卡在滑槽里。所以利用防火门、防火卷帘进行防火分区也是不可行的。 3.自动喷水灭火能否在整个车间设自动喷水灭火装置，使允许的防火分区面积增加一倍，从而满足规范要求呢?这有两个问题：a单层轻钢结构车间的高度大多远超过8米，而根据自动喷灭火系统设计规范第432条，超过8米的大空间建筑物，安装闭式喷头的作用就不大了。b有的丙类三级单层轻钢车间面积达9000平方米，需分三个防火分区，若全车间安装自喷，则防火分区允许面积虽扩大一倍，但仍然不够(小于9000平方米)。4.防火带厂房内由于生产工艺连续性的要求，无法设防火墙，可改设防火带。在有可燃构件的厂房中划出一段区域，将这个区域内的构件全部改用不燃性材料，并采取措施阻挡防火带一侧烟火不会流窜至另一侧而起到防火分隔的作用，防火带必须做到：a防火带中的屋顶结构应用不燃性材料，其宽度不应小于6m，并高出相邻屋脊0.7m。b防火带最好设在厂房内的通道部位，以便火灾时的安全疏散和扑救工作。c防火带内不得堆放可燃物。此法在实际实施过程中，从管理上不好控制防火带内无可燃物。并且在设计时对工艺布置限制大，影响工艺布置。所以此方法实施有一定的难度。5.独立水幕水幕可以起防火墙的作用，用独立水幕作防火分隔，是一个非常好的方案。防火水幕带宜采用喷雾型喷头，也可采用雨淋式水幕喷头。水幕喷头的排列不应少于3排，防火水幕带形成的水幕宽度不宜小于5m，流量2L(s-m)。这种分隔方式灵活，不像防火墙要把车间截断，也没有大跨度防火卷帘的麻烦，理论上多大跨度都可以。在正常生产时，就好象它不存在，一旦有火灾需要防火分隔时，它可以立即实现有效分隔。但独立水幕作防火分隔也不是完美解决方案：1)需水量大。2)厂房内发生火灾开始往往是局部的，只需几个灭火器就能解决问题，可此时若启动水幕，会对生产设备造成破坏，由此造成的损失比局部火灾的损失更大。因此需严格控制水幕的启动时机，防止误动，所以设计时采用人工手动启动更合适。3)有效维护麻烦，无法试水检验水幕系统的可靠性8。3.3 钢结构厂房的防火保护方法现状研究从上述的研究我们发现，钢结构构件在建筑钢结构整体中的反应存在一定的差异，不同楼层的柱(梁)，在分析中呈现出不同的反应。通过建筑钢结构火灾反应分析，我们还发现梁柱节点是一个易损部位。因此，有必要对关键构件和易损部位采取不同于其他部位的防火保护。本小节以系统分析为手段，提出在建筑钢结构防火设计中，综合考虑主动防火和被动防火，根据不同构件的反应表现因地制宜，对关键构件进行复合保护，以达到安全及成本要求。钢结构厂房的防火保护方法示意图如图3-1。钢结构厂房的防火保护方法主动防火被动防火截流法疏导法水冷却法水喷淋法屏蔽法包封法喷涂法烟气控制技术喷水灭火或其他灭火技术火灾探测报警技术建筑物的防火安全设计技术图3-1 钢结构厂房的防火保护方法示意图3.3.1 被动防火措施 1.疏导法和截流法钢结构被动防火从热量传输原理归纳起来主要有两大类:截流法和疏导法，如喷涂法、包封法、屏蔽法、水喷淋法、充水冷却法等。这些防火措施各有优缺点，根国内外工程实践，主要以喷涂法为主，包封法次之。下面就以上几种防火措施在原理性能、适用范围等方面作一比较。如表3-5所示。表3-5 截流法和疏导法的特点比较防火措施 原理保护材料适用范围截流法喷涂法用喷涂机具将防火涂料直接喷涂构件表面各种防火涂料任何钢结构包封法用耐火材料把构件包裹起来防火板材、混凝土、砖、砂浆钢柱、钢梁屏蔽法把钢构件包藏在耐火材料组成的墙体或吊顶内防火板材钢屋盖水喷淋法设喷淋管网，在构件表面形成连续流动的水膜水大空间钢结构疏导法充水冷却法空心构件充水，依靠水的蒸发消耗热量或通