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    现浇梁板中冷扎扭钢筋的施工.docx

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    现浇梁板中冷扎扭钢筋的施工.docx

    现浇梁板中冷轧扭钢筋的应用现浇楼板中冷轧扭钢筋的应用摘要:XX综合办公楼工程在主体结构工程中现浇楼板钢筋采用了冷轧扭钢筋,冷轧扭钢筋具有强度高、钢度大、锚固性能好、与混凝土握裹力强、方便施工、钢筋绑扎安装效率高,节约钢材、降低工程造价、提高工程质量等优点,与级圆钢相比,节约了钢材40,节约投资达20,而且提高了钢筋与混凝土的协调工作能力。在钢筋混凝土结构构件中采用冷轧扭钢筋代替I级钢筋,效益显著。 关键词:现浇楼板,冷轧扭钢筋,效益显著前 言冷轧扭钢筋又称麻花钢筋,是将低碳热轧圆盘条( Q215 、 Q235 )经钢筋冷轧扭机组调直、冷轧并冷扭一次成型,具有规定截面形状和节距的连续螺旋状钢筋。冷轧扭钢筋是我国建设部“九五”期间推广应用的新型高效节能型冷加工强化的钢筋品种,具有强度高、钢度大、锚固性能好、与混凝土握裹力强、方便施工、钢筋绑扎安装效率高,节约钢材、降低工程造价、提高工程质量等优点,早在 “八五”建设期间就被建设部和冶金部确定为重点推广使用的科技新成果。由于其截面形式的变化,使其强度提高近一倍,连续螺旋状与混凝土的握裹力提高近80%。与级圆钢相比,节约了钢材40,节约投资达20,而且提高了钢筋与混凝土的协调工作能力。在钢筋混凝土结构构件中采用冷轧扭钢筋代替I级钢筋,效益显著。 一、优势特点   冷轧扭钢筋在力学性能、工艺性能、使用性能等方面具有下列优势特点,从而使其在建筑行业中大显其能:   1、具有良好的塑性(104.5%)和较高的抗拉强度(b580Mpa)。   2、螺旋状外型大大提高了与混凝土的握裹力,改善了构件受力性能,使混凝土构件具有承载力高、刚度好、破坏前有明显预兆等特点。   3、冷轧扭钢筋可按工程需要定尺供料,使用中不需再做弯钩;钢筋的刚性好,绑扎后不易变形和移位,对保证工程质量极为有利,特别适用于现浇板类工程。   4、冷轧扭钢筋的生产与加工合二为一,产品商品化、系列化,与用级钢筋相比,可节约钢材30%-40%,节省工程资金15%-20%。二、工程概况XX综合办公楼工程,总建筑面积7782平方米,主楼13层,裙楼2层,地下1层,现浇楼板如采用I级热扎圆钢筋需用77吨,而采用冷轧扭钢筋只用50吨,节约35%的,节省资金14万元。工程需用的所用冷轧扭钢筋均施工现场根据设计要求,提出加工订货单,每种规格、尺寸的冷轧扭钢筋由专业生产厂家进行定制生产,运进现场后无须加工,直接安装绑扎即可。三、工艺原理冷轧扭的加工过程就是对其母材的经纬方向同时进行冷加工,在保留原截面中心区域晶体的相对平衡和稳定的前提下,在提高抗拉(压)强度的同时,仍保留足够的延性,使冷轧钢筋的几何参数(扎扁厚度、截面宽厚比、面缩率和节距)和4项材质指标(抗拉强度、条件屈服值、伸长率和冷弯)经可靠指标分析能达到优化值。四、工艺流程 工艺流程:根据施工设计图纸及有关规范进行抽料厂家加工运至现场施工准备划钢筋位置线拉通线绑扎下铁下层钢筋拉通线绑扎上铁上层钢筋清理干净隐蔽验收。五、施工要点1、冷轧扭钢筋的验收冷轧扭钢筋的成品规格及检验方法,应符合现行行业标准冷轧扭钢筋JG3046的规定。冷轧扭钢筋成品应有出厂合格证或试验合格报告单。冷轧扭钢筋进入施工现场后,应选择干燥场并有可靠的防雨设施。根据来料先后顺序分批、分规格捆扎整齐,挂标签或标牌,注明钢筋的规格、数量、生产日期、生产厂家和使用的工程及部位。冷轧扭钢筋堆放时应在下部垫木架空。冷轧扭钢筋成品到现场后应分批进行复验。每批重量不应大于10T,不足10T也按一批计。其检验批以同一钢厂、同一牌号、同一规格、同一台轧机生产的钢筋为一批。当连续检验10批均为合格时检验批重量可扩大一倍。在现场抽检冷轧扭钢筋过程中,发现力学性能有明显异常时,应对原材料化学成分重新复检。2、冷轧扭钢筋混凝土构件的施工:冷轧扭钢筋混凝土构件的模板、混凝土工程,应符合现行国家标准混凝土工程施工及验收规范GB50204的规定。钢筋上楼前,核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与图纸及加工配料单相同;划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,靠近墙边第一根钢筋离模板边为50mm,严格按照此要求进行施工;按弹出的钢筋位置线,严格按照施工工艺流程的要求拉通线进行绑扎施工;钢筋绑扎时,钢筋相交点必须全部绑扎,采用八字扣绑扎,必须保证钢筋不位移。钢筋搭接范围内,除交叉点外,应另加三道丝扣进行绑扎,下铁丝头朝上,上铁丝头朝下;钢筋绑扎搭接位置按照设计总说明中的要求,受拉区搭接接头数量不超过25%;受压区搭接接头数量不超过50%;板的长短边基本相同时,视为双向板,板跨中搭接数量双向总数不超过25%;顶板上下层钢筋的摆放位置及顺序为:对顶板上层钢筋,短向筋放在上面;对顶板下层钢筋,短向筋放在下面。摆放顶板塑料垫块,厚度15mm,按每600×600mm间距呈梅花型摆放,垫块摆放好后应保证横、竖、斜向一条线;顶板钢筋间距相同时,上、下铁必须在一条直线上。马凳钢筋1000-1200mm间距一道,与受力钢筋垂直,要求摆放均匀,整齐。马凳采用级螺纹钢筋1418下脚料钢筋制作,马凳有效高度“H=板厚-上下保护层厚度-3倍板筋直径”。注意空调板、阳台部位的马凳位置、数量及有效高度。顶板梁绑扎时,受力钢筋要求顺直,箍筋弯钩角度一致(135度),弯钩直段长度为10d,d为钢筋直径,直线段长度一致;箍筋平面垂直于主筋,间距均匀;附加筋间距均匀,长度满足图纸要求。钢筋绑扎完后,应采取保护措施,防止钢筋的变形、位移。浇筑混凝土时,应搭设上人和运输通道,禁止直接踩踏压钢筋。各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。冷轧扭钢筋混凝土构件的模板工程和混凝土施工,均应符合国家有关规范及规定。其他注意事项如下:1)严禁采用对冷轧扭钢筋有腐蚀作用的各种外加剂或掺合料(因为冷轧扭钢筋对腐蚀很敏感);2)冷轧扭钢筋严禁再次冷加工(包括冷拉、冷扎、冷拔等);3)冷轧扭钢筋发生弯曲不直情况时,严禁用大锤猛砸、猛击,应采用缓慢调直、平直的措施;4)冷轧扭钢筋连接不允许采用各种热加工接头,必要时可采用绑扎搭接接头。冷轧扭钢筋必须严格按要求绑扎结实,不允许有松动现象,且应防止变形;5)、冷轧扭钢筋应成捆运输和装卸,且应避免钢筋弯折;6)、冷轧扭钢筋的存放时间尽量短,以防锈蚀。若需较长时间存放,须有妥善的防锈措施;7)、冷轧扭钢筋的混凝土保护层最小厚度取值同其他种类的钢筋。因冷轧扭钢筋截面绕中轴转动,故使用冷轧扭钢筋时混凝土保护层应从截面的最外边缘算起;8)、冷轧扭钢筋由于有螺旋状的连续混凝土咬合齿,因此一般不发生锚固拔出破坏,受力后期锚固性能优于级光圆钢筋。因此,当计算中充分利用纵向受拉钢筋强度时,C20、C25和C30以上的混凝土其锚固长度应不小于45d、40d和35d。对纵向受拉冷轧扭钢筋的搭接长度规定:搭接长度不应小于1.2la,且不应小于300mm;在冷轧扭钢筋搭接长度范围内,其箍筋(一般在梁内)的间距不应大于5d,且不应大于100mm;9)、冷轧扭钢筋不能用作预制构件的吊环或梁的箍筋,一般也不宜在钢筋末端做弯钩,如必须作弯钩时,允许弯90°直角弯钩;10)、混凝土楼板中受力钢筋的间距:当板厚150mm时,不应大于200mm;当板厚150mm时,不应大于1.5倍的板厚,且不应大于300mm。由板中伸入支座的下部钢筋,其间距不应大于400mm,其截面面积不应小于跨中受力钢筋截面面积的1/3;11)、用冷轧扭钢筋取代光圆钢筋时,一般可以按比光圆钢筋小一个规格为原则进行取代,但应经过设计单位认可,并签订工程变更洽商单。当结构构件的承载力采用冷轧扭钢筋(型)代换级钢筋时,其截面面积应按下式计算:As=0.583A1式中 As冷轧扭钢筋截面面积; A1级钢筋截面面积。冷轧扭钢筋与级钢筋单根抗拉强度设计值下表取用。冷轧扭钢筋与级钢筋单根抗拉强度设计值级钢筋冷轧扭钢筋t(型)直径d(mm)截面面积As(mm2)一根钢筋抗拉强度设计值(KN)标志直径d(mm)截面面积As(mm2)一根钢筋抗拉强度设计值(KN)850.310.566.529.510.621078.516.49845.316.3112113.123.751068.324.5914153.932.321293.333.5916201.042.2214132.747.77六、冷轧扭钢筋的质量控制和性能检验1、冷轧扭钢筋加工质量的检验冷轧扭钢筋加工质量的检验应符合现行国家标准GB228、GB232、GB2101等有关规定和省市地方有关标准,一般包括以下几个方面。1.1外观检查表面不允许有影响钢筋力学性能的裂纹、折叠、结疤、压痕和机械损伤。锈蚀严重的钢筋,严禁使用。1.2轧扁厚度的检验轧扁厚度用游标卡尺(精度0.02mm)在试样两端量取。每端分别测其截面两边缘和中央部位厚度,取算术平均值为一端厚度。再取两端算术平均值为冷轧扭钢筋截面轧扁厚度。菱形截面测其两端横截面短向对角线尺寸,取算术平均值为菱形截面的轧扁厚度。轧扁厚度应符合下表标准:轧扁厚度要求表类型标志直径d轧扁厚度t型6.53.784.2105.3126.2148.0型128.01.3节距的检验应取不少于5个整节距的长度,取其平均值(用直尺量精度1mm)。平均直应符合下表规定:冷轧扭钢筋的节距要求表(mm)类型标志直径d节距l1型6.575895101101215014170型121501.4重量检验冷轧扭钢筋的实测重量和公称重量的负偏差每批应不大于5%(见下表)。重量测量及偏差:测量冷轧扭钢筋重量偏差时,试样长度不应小于500mm。重量偏差按下式计算:重量偏差=(G-LG)/LG)×100%式中G公称重量(kg/m);G实测重量(kg);L试样长度(m)。 冷轧扭钢筋的重量要求表类型标志直径d公称重量(kg/m)型6.50.23280.355100.536120.733141.042型120.7682、冷轧扭钢筋的基本性能检验冷轧扭钢筋的基本性能检验项目主要有抗拉强度、拉断伸长率和180°冷弯三项。冷轧扭钢筋的抗拉强度fstk应不小于580N/mm2,延伸率10不小于4.5%,冷弯1800(弯心直径=3d)受弯曲面部位表面不得产生裂纹。试验方法:从每批冷轧扭钢筋中随机抽取3根,2根作拉伸试验,1根作冷弯试验,必须所有试样均合格,否则应按规定进行复试。鉴于冷轧扭钢筋采用非圆全截面试样,有关试验方法除按国家标准执行外,在作拉伸试验时,为提高试验成功率宜采用如下措施和作法。(1) 试样的长度。宜取节距的偶数倍,使夹具间有效净距不小于伸长率测定的原始标距1.5倍。例如t6.5冷轧扭钢筋试样在夹具净距不小于100mm。(2)试样的夹持方式。宜使试样螺旋变化的截面位置在试验机上下夹具内处同一方位。(3)试验时试验机加荷速度。一般宜控制在2KN/min以内。可视试验机吨位大小调整。七、安全环保措施加强对作业人员的环保意识教育,钢筋运输、装卸应防止不必要的噪音产生,最大限度减少施工噪声污染。钢筋吊运应选好吊点,捆绑结实,防止坠落。废旧钢筋头应及时收集清理,保持工完场清。八、结语根据目前房屋建筑中存在的问题,冷拔低碳钢丝和空心预制楼板已被淘汰,而推广现浇混凝土楼盖、现浇混凝土空心无梁楼盖等新技术。冷轧扭钢筋正适合这些新技术的应用。冷轧扭钢筋加工可以生产工厂化,产品商品化,可根据设计要求定尺直条供货,省去了使用盘条所需的调查、切断、弯钩等工序,降低工程造价,缩短工程工期。用于现浇楼板其节约材料达到34%-40% 。使用冷轧扭钢筋,对建设单位、施工单位、钢筋工、混凝土工都有显著的效益。使用冷轧扭钢筋的直接效益和间接效益是一系列的,节约钢材,方便施工,节约混凝土,降低建筑自重,减少内力,提高安全度等。推广使用冷轧扭钢筋具有显著的综合效益。(1)以小代大,节约钢材,节材率达41% 。根据JGJ115-97 冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程(第22页)等强度代换的规定, 6.5的 冷轧扭钢筋可代换 8的I级圆钢筋,8可代换10,依此类推。 (2) 伸长节约。圆钢筋经 冷轧扭机加工后会伸长, 100米 圆钢筋经加工后可解决111米-121米的长度用量问题。 (3) 节约弯勾。应用中无需180度锚固弯勾,一般可节约6-8%的用钢量。 (4)节省运输费。购买的钢材少了,运费节约接近一半。 (5)节约钢材材管费。按国家规定的材料材管费率测算,节省的这项费用可观,约为43%。 (6)节约工程费用。除节约直接工程费用外还有各类间接费,包括企业管理费、财务费用、劳动保险费、计划利润以及定额管理费和税金等。 (7)与 混凝土的握裹力强。钢筋混凝土构件更加牢固稳定,这是因为冷轧扭钢筋具有特殊的螺旋形状。 (8)节约混凝土。由于冷轧扭钢筋混凝土抗裂,钢度好,板厚可适当减薄。 (9)节约施工时间。这是因为使用冷轧扭钢筋无需调直、切断、弯勾,且易于布筋,钢网牢固,无需二次修整。工作量减少60% 以上。 (10)降低建筑自重。减少了梁柱荷重的10% 和柱基础荷重的8% ,建筑物更安全。 总之,应用冷轧扭钢筋能大大节约社会资源,同时会带给建设方、施工方诸多方面的经济效益。为您节省经费支出,提高工程质量。

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