机械行业报告(doc 86页).docx

机械制造企业管理信息系统初步建议书 北京机械工业自动化研究所软件工程中心 二零零三年十二月 实施制造业信息化工程提升企业核心竞争力声明：本初步建议资料仅仅根据双方在电话中沟通、及相关资料所编写；建议中难免有疏漏和不全面的地方，随着项目的进展，我们会通过现场详细调研进一步完善整个系统方案。以下是针对贵企业提出的有关管理信息系统方面的几个问题所作出的初步建议，仅供参考，不作为最终方案。提交方：北京机械工业自动化研究所提交日期：2003-12-16版本号：V1.0目 录一、机械制造行业企业信息化总体框架3二、机械制造行业ERP总体运行模型5三、机械制造行业ERP系统设计目标6四、机械制造行业ERP系统实施的原则和技术路线9五、北京自动化所 RS/10 ERP总体结构及模块划分原则13六、RS/10 ERP系统功能框架图16七、机械制造行业ERP系统建议采用模块17八、RS/10各子系统在各管理部门的应用19九、RS10-ERP系统主要特点20十、RS10/ERP设计基础及特点22101技术特点22102功能特点23103管理功能24104主要功能和特点简介26附1：北京机械工业自动化研究所软件工程中心简介44附2：我国机械制造业管理信息化特点及发展趋势46附3：ERP系统蕴涵的管理思想56附4：制造业实施管理信息系统效益分析611直接经济效益：612间接（社会）效益63附5：部分成功案例641许昌烟草机械642厦门叉车总厂693天津特精液压股份有限公司744湖南长丰汽车股份有限公司81一、机械制造行业企业信息化总体框架随着Internet的发展，企业管理将更加集成化、价值化、智能化和网络化，用IT技术实现企业管理的集成，用电子商务跨越企业的边界，实现真正意义上的畅通于客户、企业内部和供应商之间的供应链，实现协同商务已经成为现代企业的发展方向。机械制造行业的整体信息化规划应该参考现代集成制造系统 CIMS的模式进行。所谓CIMS现代集成制造系统，是基于CIM理念的集成优化的制造系统。它将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，使企业产品全生命周期各个阶段中有关的人/组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流三流有机集成并优化运行，以达到产品优P、上市快T，品质高Q、成本低C、服务好S、环境清洁E的PTQCSE的目标，进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，赢得市场竞争。机械制造企业信息化工程建设的总目标应该是在统一的数据库和网络支持下，建立生产经营管理分系统和工程技术（CAD/CAM/CAPP/PDM）分系统，实现企业信息的全面集成。为实现这个总体目标，机械制造企业信息化工程由两个功能分系统和两个支撑分系统组成。两个功能分系统为生产经营管理分系统和工程技术分系统；两个支撑分系统为计算机网络和数据库分系统。整个系统将以关系型数据库为核心，并由各应用系统通过INTERNET/INTRANET访问数据库，这样就使得几个服务器上的数据在逻辑上成为一个整体，以保证整个系统的数据共享和数据的唯一性。企业信息化系统总体结构如下图所示。工程技术分系统装备信息化CADCAECAPPCAM工业机器人 数控机床（NC）产品数据管理 PDM工程数据管理销售管理采购管理财务成本管理生产计划和车间管理库存管理集团管理信息系统生产经营管理分系统（企业资源计划ERP，SCM，CRM，EC，OA）数据库支撑系统 （DB）计算机网络运行环境（Intranet，Internet，Extranet）图：企业信息化系统总体结构二、机械制造行业ERP总体运行模型根据机械制造行业的生产特点,建议生产计划模式采用ERP管理模式。 工票工艺路线单生产日报完工汇报加接口处理产品计划完工汇报加接口处理产品计划 工票工艺路线单 工票工艺路线单成品合格入库工序在制文件工序在制文件工序在制文件车间各工作中心车间各工作中心车间各工作中心可用库存接完工汇报人工已定货量在制任务完工汇报加接口处理产品计划市场预测销售定单主生产计划管理（MPS）主生产计划物料需求计划(MRP)制造数据管理子系统工艺路线工作中心BOM采购管理采购定单库存管理库存主文件采购计划自制计划车间任务管理下料车间车间作业车间任务文件机加车间车间作业装配车间作业管理能力需求计划成品库存管理（见下图）三、机械制造行业ERP系统设计目标 通过对现场的初步交流，找出当前管理的优势和弱点，作为新的计算机管理信息系统功能设计的出发点，并确定以下系统目标： 机械制造行业ERP系统的最终目标是建成一个覆盖全公司（含各下属分支机构）产、供、销、人、财、物各生产经营环节的计算机网络化集成管理系统。使企业实现物流、资金流、信息流和工作流的高度统一。并通过 Internet 实现与外界的联系，形成有效的敏捷供需链系统。具体目标为： 1、各部门的信息网络，为各级管理人员提供产品设计、销售、生产、物资应、库存、财务、成本、质量等各方面的信息，使全公司信息和数据做到统一供和共享。在数据存储、传输和处理方面做到更及时、准确、方便，从而提高公司经营决策水平和科学决策能力，加强企业竞争能力。 2、加强财务分析和成本控制 1）企业的资金流与物流是统一的。资金的运用、流向反映了生产经营活动的状况，通过财务分析，使财务管理真正起到监督、调控生产经营活动的杠杆作用。而且可以使企业的领导随时了解到有关财务信息，为企业的经营决策提供准确的依据。 2）采用科学合理的成本核算制度，联机直接获取标准成本所需的标准材料费、工时费用、实际成本的材料费、实际产量、在制品、废品等信息，不仅符合实际，也加快核算速度。实际成本与计划成本的分析，找出各成本因素对实际成本的影响，为降低成本提供依据。 3、加强物资供应管理与控制，减少积压浪费，提高资金利用率。 组织好采购对减少资金占用，保证生产有秩序地进行，显得十分重要，是降低成本的重要环节。内容范围包括：从接受MRP子系统的物料需求计划开始，选择供应商，生成、下达采购订单，跟踪监督订单执行，到货验收入库，付款索赔结清，仓管领用的全过程，形成物资供应的闭环控制系统。 它追求的目标是：以最少的资金占用满足生产的需求。也就是说采购物料的品种、规格、数量、交货期要与生产计划的进度相吻合。为保证生产计划顺利执行提供物质基础。压缩采购提前期，减少物料在库时间，避免呆滞、积压，加快周转，减少资金占用。l 采购计划要严格按照MRP产生的结果和短缺报警进行。避免多购、少购或漏购，不能提前到货、晚到货。采购计划要随生产计划和MRP变化，同步调整。l 对供应商供货质量、价格、交货提前期，交货准时进行记录、评估。l 监督采购合同的执行情况，追踪交货进程。l 加强库存盘点与控制。定期进行超储、短缺分析、积压分析，发现问题及时处理，减少资金占用，重点监控A、B类物料的状态。根据库存分析结果为逐步调整库存安全储备提供依据。l 与应付帐关联，为财务人员提供订货情况，合格入库情况，避免付款差错。 4、加强生产计划管理与生产的监控，加强委外管理，降低制造成本。 由于客户需求多种多样，因此，建立一套既能适应市场需求变化，又能使生产有序进行的生产管理体系是至关重要的。它的内容范围包括：产品设计管理、产品级主生产计划编制（根据合同、销售预测和需货计划）、零部件级的MRP生产计划编制、委外加工件的计划编制、车间自制件的作业计划编制及执行等多级生产计划体系。从计划到实际完工，从原材料加工（包括委外以及自制）到完成产品全过程的计划和监控。 它追求的目标是：科学合理的安排好各级计划，充分利用设备、物料、人力等资源，保证物流顺畅和生产的均衡，提高计划的可行性，压缩生产周期，减少在制品，减少停工待料，提高生产率，保证按时交货，为计划人员和生产调度人员提供纠正计划与实际偏差的依据，使系统成为闭环控制系统。 5、通过计算机系统统一集成的数据，强化质量管理及控制。结合ISO9001质量保证体系的应用，由计算机系统从设计、采购、检验、库存、生产、售后服务跟踪等各个方面快速有效地采集基础数据，使整个质量保证及控制体系真正起到质量控制的作用，建立企业质量的动态反应机制。 6、把企业管理人员从繁重、重复的记帐、统计制表的工作中解脱出来。使他们有时间、有精力提高自己的知识水平和管理技能，提高各级管理人员素质，使他们参与更深入的分析问题、解决问题的工作中去，充分发挥他们的想象力和创造力，提高企业整体的管理水平。 在机械制造行业ERP系统成功实施的基础上，进一步提高系统应用的深度和广度，实现企业与国内外客户、供应商的数据交换，实现电子商务。企业经营管理全面电子化、信息化。四、机械制造行业ERP系统实施的原则和技术路线 1、实施企业ERP系统系统成功与否关键在于企业领导的重视与参与 企业领导的重视和参与是企业ERP系统成功的关键，这已被国内外的经验和教训所证实，为什么企业领导要大力支持和参与这项工作呢？可有以下几方面的原因： 1）企业ERP系统的实施是一项投资巨大的工程项目，企业领导必须下决心，投入较大的人力、物力和资金，并监督这些资金的合理使用，因此，这项工作从立项开始就需要得到领导的支持。 2）企业ERP系统的实施工作是一项巨大的系统工程，它将牵涉到企业各有关部门、各子公司等，需要这些单位在统一的计划下，协调地开展工作。因此，这项工作需要具有企业高度权力的领导参加，才能行之有效地开展企业ERP系统开发和实施中的各项工作。如果只凭负责ERP系统项目的计算机中心的人员进行这项工作的指挥和调度是极为困难的。 3）企业ERP系统的建设，不是某种局部的技术改造，要涉及到企业的管理机制、结构、管理模式和方法的重大变化，这种对管理机制和模式上的重大变化，是属于企业全局性的重大决策。因此需要企业领导组织有关人员进行周密而慎重的讨论才能决定，否则将会导致重大的失误和损失。 4）企业ERP系统的建设和使用对企业管理影响深远，它将改变企业管理人员的工作性质和工作方式，甚至影响到一些人的前途和未来，由此而产生的阻力是可以想象的。没有企业领导的推动，无法克服这种阻力，特别是由于计算机管理代替手工管理的切换过程中，会取代和改变一些人的传统手工管理的作业方式，如果没有来自领导的推行计算机管理的坚定决心（甚至有必要下达强制命令）就难以克服企业中可怕的习惯势力和巨大的惰性。 2、不搞单项开发，按系统工程的观点建立企业的管理信息系统 众所周知，一个企业的产、供、销、人、财、物各个生产经营环节是互相关联的有机整体，如果搞单项开发将其联系分割开来，是得不到综合的总体效益的。因此，企业在建立ERP系统时，必须以系统工程的观点对企业进行总体分析和规划，来指导系统的开发工作。 3、不仅仅去模拟手工管理，在引进计算机的同时，引进先进的管理模式（如ERP思想） 一个企业开发计算机管理系统的时候，绝不应简单地模拟手工管理，应该在引进计算机的同时引进先进的管理方法和模式，这样才能使企业管理水平在本质上有一个较大的提高。 4、不搞低水平重复性开发，采用快速原型法，借用国内成功的ERP系统商品化软件 为了加快ERP系统的开发速度，不能再用传统的生命周期法进行开发，因为这种方法要求的程序步骤和文档过于繁琐，开发周期长。在ERP系统实施技术发展已趋成熟的今天，已经积累了大量的经验和成功的软件原型。企业采用基于商品化软件快速原型法开发自己的系统，不但大大提高系统的开发速度，而且会提高系统开发的质量。“原型”会给企业带来新的管理思想和方法，也会把其它企业先进的管理经验、带到企业中来，因此，这是一种“多快好省”的方法，受到企业的欢迎。 5、在引进ERP基本逻辑的基础上，做好需求分析和用户化修改，提高用户信息满意度 ERP是一种先进的制造业企业管理模式，是具有通用性的，因此，ERP基本原理在逻辑上对中国制造业企业是可以使用的，但ERP软件是一种特殊商品，它又受到国情和企业的体制、规章制度、方针政策、企业的特点、企业文化和企业环境的限制和影响，因此，在我国企业中应用ERP系统软件，既要学习ERP的先进技术和先进的管理思想，又要结合国情和企业实际情况做好用户化修改工作，这样ERP软件才能在企业中推广应用，这包括两个方面：（1）凡属符合中国国情的合理需求和企业的特点，则需对软件进行修改和补充，以适应企业的要求；（2）凡属企业中现存不合理和落后的管理方式，应该通过对企业现行系统的诊断和分析，协助企业改造现行管理，建立新型的管理模式和系统，使ERP系统真正地发挥效用。 6、狠抓实施，立足于应用，重视实施和二次开发力量的培养，在引进系统的同时引进技术。 ERP系统成功的关键在于现场的改造和应用软件的实施工作，有人分析ERP系统成功的要素是：“三分技术，七分实施”，这有一定道理，不论软件多么好，如果实施不力也不能产生应有的效果。只有狠抓实施，立足于应用才能尽快地暴露出软件存在的问题，使其得到修改和补充，满足用户的需求。此外，在系统开发和实施的过程中，技术开发单位应为企业培养一批二次开发力量和系统维护力量，只有这样在系统运行中才能得到有效的维护，保证系统的正常运行。同时，在企业业务发生小的变动和产生新的需求时，企业也会有能力进行小型开发工作，把系统与企业真正融合在一起。 7、在总体规划和系统分析的指导下，分阶段实施，使系统尽快取得效果 采用科学的实施方法。总体规划、分批实施。先从调研入手，对公司的计算机管理系统进行自上而下的总体规划。确定总体和分子系统目标，明确功能要求，然后根据公司实际情况和实际需求自下而上的分批实施，逐步投资，逐步见效。其切入点应先从容易见效的基础子系统入手。这不仅有利实施，积累经验，有利于培训队伍，增强信心，而且可做到投资少见效快，确保成功。 8、重视全体员工的思想转化工作，进行全员培训，调动全体员工积极参与系统的建立工作 ERP系统的实施是一项细致艰苦的工作，需要得到企业从领导到员工的积极参与和全力支持，特别是一线的管理人员，他们才是系统的真正应用者。要想调动广大管理人员和员工参与系统实施工作，首先要做到组织上的落实，从系统将涉及的部门抽调一定的技术力量，成立实施项目工作小组，及早参加到实施工作中去。此外，要对项目小组人员、管理人员和职工开展不同层次的技术培训，使他们了解到系统的基本概念和自己在系统实施中应承担的义务，这样才能使他们全身心地投入到这项工作中来。 9、强化项目管理工作和项目的组织工作，积极协调系统开发资源的竞争和矛盾，对工程项目进行严密的组织和严格的监督管理，制定严格可行的规章制度，使工程项目的开发工作得到可靠的保证。一些企业，管理部门和计算机部门在推广实施计算机管理系统过程中互不通气，管理部门把计算机应用工作作为份外的事，这是错误的。企业各项工作的正常运行是靠企业管理的各项规章制度的保证达到的，在ERP系统开发和实施过程中，同样需要严格规章制度的约束，否则就不可能顺利进行。因此，系统开发工作一开始，各级管理部门就要协同计算机中心制定一套项目管理的办法和规章制度，来保证系统的顺利实施。在系统投入运行以后，企业要尽快地制定一套计算机化的企业管理新的规章制度和ISO9000程序文件，只有这样才能有效地组织从手工管理向计算机管理的平滑过渡，确保计算机管理系统纳入管理轨道。五、北京自动化所 RS/10 ERP总体结构及模块划分原则（1）子系统划分原则： 根据系统工程的观点，任何一个系统都可以分成若干相互关联相对独立的部分，这些部分就称为子系统。子系统又可划分成更小的功能模块，它们都有特定的功能，在系统中起着不同的作用。子系统或模块相互之间的连接部分称为“接口”。 管理信息系统的职能结构是面向企业管理的。因此，子系统的划分要符合企业生产经营活动的规律。同时管理信息系统又是一个软件系统，因此子系统划分又要符合计算机软件本身的规律。 在本设计中子系统的划分采用如下原则: A、要考虑管理职能的要求，把联系紧密、数据采集、处理、分析的路径最短，业务相对独立的一些职能划分为一个子系统。如财务、成本、供应、销售等可以分别划分为独立的子系统。 B、要考虑将管理方法、数据处理、程序设计方法相近似的内容放在一起，这有利于标准化程序设计。如库存管理，可涉及到供应部门的原材料库、销售部门的成品库、生产部门的在制品库等。由于它们的管理方法近似、程序设计相近，因此合为一个子系统。 C、要考虑管理部门的职能分工，尽量使一个功能子系统处于某一个职能部门的管理范围中，这样便于系统的维护和管理。 D、要考虑到各管理职能的横向联系，并且要注意到管理信息系统的层次结构对子系统划分的影响。 E、子系统的设立与划分应有利于程序的设计开发、运行和维护。按软件工程的术语，应追求子系统的封闭独立性,即努力做到子系统内的高强度内聚和子系统间的高松散耦合，实现： 子系统功能的独立性； 子系统内信息的隐蔽性； 和其它子系统无程序上交互作用； 和其它子系统接口的单一性,仅允许通过数据库实现子系统间的信息交换。（2）子系统的划分方法: 垂直划分和水平划分(或称纵向或横向)。 垂直划分是按企业不同职能而划分的。例如，生产计划、销售管理、物资供应、财务管理、人事管理、质量管理等系列，但这种结构随着生产的发展，各部门职能不断细化。例如生产计划可以细分为战略计划(生产大纲)、厂级生产作业计划、车间生产作业计划等。因此，笼统地把生产计划设置为一个子系统是不合适的，而且这样划分忽略了横向的联系。各子系统往往由于追求本子系统的局部利益，而影响到整个企业的利益。因此，往往在垂直划分的基础上加上横向划分的因素。 横向(水平)划分方法的意义，就是对各专职的垂直(纵向)子系统进行统一的管理和控制。通常把企业的管理业务按水平方向划分为三层:： 最高管理层(战略层)、中级管理层(战术层)、基层管理层(运行层)。 在水平划分的结构中最高层(战略层)，是站在企业整体立场上对企业实行统一管理。它的职能是判定企业的经营方针和目标，收集和了解企业环境的各种信息，进行经营战略决策，编制战略计划，制定综合资源分配方案，以及评价全企业的生产成绩。 中级管理层也称为战术层。它主要职能是： 为不同部门制定为达到总经营目标的具体管理目标，按不同职能制定实施的详细程序，评价生产成绩，以及制定编离目标的行动的修正方案。 基层管理也称为运行级(车间级)。它主要职能是按照上级指示的程序，组织、指挥和实施生产作业，对发生的异常进行妥善处理，并进行生产作业统计和经济核算，向上级部门及时汇报必要的管理信息。 当前，国内外对于一个企业的子系统划分一般都采用垂直与水平相结合的方法。这样的方法即强调多职能的相对独立性，又加强了各子系统的横向的层次分隔和联系。本计算机管理信息系统的子系统划分，就是采用这种垂直与水平相结合的划分方法。如图所示：六、RS/10 ERP系统功能框架图CIFO配置系统SAM系统管理系统工作流管理集团公司管理决策支持系统OA办公自动化工模具管理设备管理人力资源管理质量管理固定资产管理成本管理应收账管理应付账管理财务总账管理财务管理库存管理客户关系管理供应链管理EDI数据接口CIMS集成接口基础数据管理物流管理主生产管理物料需求计划车间任务管理配置控制能力需求计划车间作业管理JIT生产管理计划管理RS10-ERP系统功能结构七、机械制造行业ERP系统建议采用模块 针对机械制造行业的企业现状与发展趋势，我们建议采用北京机械工业自动化研究所RS/10以下模块集成机械制造行业企业资源计划管理信息系统： 1、物料管理（分为四个方面）l EDM工程数据管理l PUR供应管理l INV库存管理l ORD销售管理 2、制造管理（分为六个方面）l MDS主需求计划l MPS主生产计划管理 l MRP物料需求计划管理l PAC车间任务管理 l SFC车间作业管理 l JIT 准时生产管理 3、财务管理（分为五个方面）l FIN总帐管理l ACR应收帐管理l ACP应付帐管理l FIX固定资产管理l CST成本管理 4、TQC 质量管理 5、EIP 信息中心 6、HR 人力资源管理 7、CIMS 接口 8、SAM 系统管理通过基础工程制造数据的实施，使整个公司原来各部门组织数据、各自为政、相互独立、数据不全、数据不准的情况得到了全面的改善，所有的定义数据统一组织和管理，不再受部门分工界限的限制，基础数据只有一个来源，被所有部门和应用领域所共享。达到了企业信息管理的规范化和标准化。 库存管理体系的建立，通过对库存超储，积压，盘库，ABC分析等手段，减少了库存的积压，控制了库存资金的占用，加强了重点物资的管理，消除了生产缺料的情况，公司内多个库房准确的动态库存数据为生产计划提供了有效的信息。通过这二部分的实施，可把基础工作提前做好，为后期的全面运用打下基础，同时效果比较明显，也锻炼了队伍增加信心。销售，供应，生产计划，库存各个系统的协同运行，销售计划来指导主生产计划，根据消耗定额产生物料需求计划，对库存数据、采购合同进行物资平衡计算后，产生物资采购清单。有效的缩短了计划的编制周期，提高了物资采购的计划性、准确性。通过电子采购功能将采购清单发往几十个配套厂家，解决了相关配套厂家供货的及时性和准确性。完全解决了产品生产缺料和库存物料积压过多这样两个方面的矛盾。八、RS/10各子系统在各管理部门的应用结合企业的组织机构，结合RS10子系统的划分，各主要部门将来应用的主要系统分布如下：研发部门：工程数据管理子系统、库存管理子系统销售公司：销售管理子系统、主需求计划子系统（部分功能）、库存管理子系统制造部门：主需求计划子系统、主生产计划子系统、物料需求计划子系统、车间任务管理子系统、准备生产管理系统、库存管理子系统各车间/分厂：车间任务管理子系统（部分功能）、车间作业计划子系统、库存管理子系统各工段/班组：车间作业计划子系统、库存管理子系统供应部门：物资供应管理子系统、库存管理子系统管理层：信息中心、企业OA。九、RS10-ERP系统主要特点RS10产品在技术架构先进的同时，在应用功能上也具有传统C/S结构产品无法比拟的特点：用户界面系统采用浏览器界面，有多种风格的外观，用户可以自由选择体现自我企业形象的外观，数据分析采用大量图形图表样式，还支持先进的在线数据挖掘功能，数据采用先进的树表和树型结构，显示更加直观，操作易学易用。个性化菜单系统提供按照组织业务和个人业务设定所需要的个性化菜单，具体的使用人员可以通过个人菜单方便地进行业务处理。当然，每一个具体的应用必须是先经过授权可以使用的。工作流管理业务流程和工作流系统结合，改变传统的被动服务方式，用户得到主动服务，任务自动在系统中流转，及时收到相关提示，任务，定单，客户等定制信息。客户定单和信用的审核更加严格，加强了企业对销售市场业务的控制。报表中心系统拥有强大的报表中心，包含多种报表、图形，可以生成大家熟悉的WORD/EXCEL格式报表文档，实现报表的电子化，报表还可以下载到客户端。支持第三方WEB方式弹性报表工具。图形化的报表设计器，你可以从一个或多个数据库中拖拽字段来创建复杂的报表，允许你设计直观的报表并且在网络和WEB上发布。企业可以方便设计自己的特制WEB报表。邮件中心系统有内和外部邮件中心，可以处理ERP数据和报表。ERP系统和邮件中心紧密集成，企业客户，定单，市场资料等可以通过邮件中心相互传递。安全机制数据库连接和应用系统的使用通过身份认证机制的认证，由ERP系统的管理员来为每个最终用户开设用户帐号，并设定各种职位，角色或个人的操作权限，管理员可以控制每个用户对数据库表的操作权限，可以实现字段级的权限控制，增强了系统的安全性。集成能力 系统提供与产品数据管理（PDM）系统、自动化立体仓库、条码数据采集系统的集成接口，提供标准的数据引入、引出接口，和更多公司的优秀产品集成，如GIS，报表生成器，手机短信服务，数据挖掘分析工具等。企业信息系统的参考模型十、RS10/ERP设计基础及特点作为我国机械制造业管理信息化的先驱，从上个世纪七十年代末开始，北京机械工业自动化研究所软件工程开发中心的员工们就开始致力于制造业企业管理信息化的研究，不断推出符合中国机械制造业发展需求的、具有自主版权的先进管理软件。多年的积累和提升，使得MRPII/ERP系列产品一直居于国内领先地位。二十余年的积累，三百余家用户的实际检验，遍布轻纺机械、烟草机械、造纸机械、陶瓷机械、矿山机械、工程机械、筑路机械、机床、水泵、飞机、机车、汽车、柴油机等行业的成功案例，使软件工程开发中心的员工们能够深刻理解机械制造企业的需求，能够将机械制造行业的经营和管理特性与先进技术和成熟的管理理念完美的结合起来，并成功推出基于电子商务的新一代机械制造行业管理方案RS10/ERP机械制造行业管理信息化解决方案。RS10/ERP机械制造行业管理信息化解决方案采用最先进的计算机开发技术和分布式结构，集成多年ERP系统设计、开发和实施经验，充分考虑机械制造行业的需要特性，是适应电子商务时代要求的全面解决方案。21世纪，中国将成为世界“制造中心”，制造业面对的是空前的发展机遇与生存挑战。RS10/ERP机械制造行业解决方案直面历史契机，从管理信息化入手，帮助企业全面提升管理水平，使企业能够更加从容自信地迎接来自全球的机遇与挑战。RS/10ERP设计特点101技术特点1)B/S结构模式采用Web技术和分布式结构，使用者只需运用简单的Web浏览器，就可方便地实现移动办公。业务数据集中到服务器端统一管理，确保了业务的安全，减少了升级和维护的难度。2)J2EE架构采用企业级应用开发规范J2EE（Java2 Enterprise Edition)，采用面向对象设计的JAVA开发语言，用户可以灵活地选择适合自己的数据库和操作系统。3)先进的应用平台采用Application ServerIBM公司的Websphere和BEA公司的Weblogic。适用于多种常用的硬件环境和操作系统，包括UNIX，LINUX，WINDOW 2000 Server。4)数据库支持能力支持Microsoft SQL Server、ORACLE、Sybase等数据库系统。5)支持多种接入方式只需运用简单的Web浏览器，就可以接入系统，支持手机、电话、网络等交互方式。102功能特点1)用户界面友好采用浏览器界面，有多种风格可供选择。支持在线数据挖掘功能，操作者易学易用。2)可重构菜单可根据需要定制和增加菜单，使菜单更加符合企业的个性化需要。3)工作流业务流程实现自动化，无论是业务员、采购员，还是计划员、工作调度员；也无论是普通职员，还是各级管理者，都可以在统一办公平台，并按照各自的权限查阅任务、定单和客户等信息，任务自动在系统中流转。4)报表中心RS10/ERP系统拥有强大的报表中心，系统自动生成日报、月报等电子报表，自动投递到用户的报箱，大大提高了办公效率，节省了办公经费。而且，使用者可以根据企业需要，按照自己的权限，随时自己定制报表，并在Web上发布。5)消息中心在RS10/ERP机械制造行业解决方案中，设有企业消息中心，可以发布企业新闻、工作计划等。6)集成能力RS10/ERP系统提供了与产品数据管理（PDM)系统、自动化立体仓库、条码数据采集系统的集成接口，并提供标准的数据引入、引出接口，可以和其他公司的优秀产品集成，包括：GIS、报表生成器、手机短信服务、数据挖掘分析工具等。103管理功能机械制造行业是我国产值比例最大的传统行业之一，计划经济时代的经营管理模式对企业的影响通常比较深，一些通病制约了企业的发展，消耗了企业的利润。通过实施RS10/ERP解决方案，有助于帮助企业解决这些问题。例如： 1) 管理低效；2) 信息壁垒、信息失真；3) 重复性劳动造成的资源浪费；4) 物料积压造成的资金浪费；5) 物料短缺造成的停工损失；6) 采购管理混乱造成的资源浪费；7) 生产不均衡造成的各种损失；8) 市场响应速度慢造成的客户丢失；RS10/ERP机械制造行业解决方案可以帮助企业内部管理实现如下目标：1) 产销平衡；2) 产能平衡；3) 供需平衡：4) 资金流与物流充分结合。此外，RS10/ERP机械制造行业解决方案还可以帮助企业轻松实现如下基本管理功能： 1) 支持组织结构重组由于整个系统是可裁减、可重构的，因此可以根据企业管理需要，在RS10/ERP中做出合理的重组。2) 支持混合生产类型机械制造业是典型的混合生产类型，在RS10/ERP中既可按库存生产也按订单生产，无论是多品种小批量，还是大规模制造，都可在系统中轻松实现。3) 面向企业供需链的物流管理RS10/ERP 是一种面向企业供需链的管理系统。物料管理体系强调从供应商到客户物流的时间性和成本性管理，包括采购货运库存制造配送零售服务等生产经营整个过程中的全面物资管理活动，并在整个活动中进行时间成本优化集成控制，在最小的成本费用前提下，达到最佳的物料供应。4) 进出流管理和控制企业的经营过程是物流、资金流和信息流的统一。RS10/ERP可以对企业物流、资金流和信息流进行全面处理，通过对物流、信息流和资金流的监督和控制，实现对企业经营活动的全面管理。5) 销售管理根据机械制造行业产品销售的特点，对企业销售活动的各个环节进行管理，为企业领导和生产部门提供有关的销售目标、资源情况、订货情况、合同执行情况、销售成果、用户拖欠款、成品库等动态信息。6) 制造管理生产管理体系是制造企业ERP系统建设的重点，也是本方案中最具竞争优势的部分，本方案支持多种生产类型的计划编制方法和管理要求，力求最大程度地减少库存积压和在制品，使生产处于平衡状态，使生产效率得到大幅度提高。7) 人力资源管理根据机械制造行业企业人力资源管理的特点，提供人力资源信息管理，帮助企业实现人力资源的科学管理，使制造业企业的人力资源管理集成化、系统化、动态化。8) 质量管理RS10/ERP运用先进的计算机管理技术对采购、检验、库存、生产、售后服务等进行全面的质量跟踪，使整个质量保证及控制体系真正起到质量控制的作用。9) 设备管理RS10/ERP以设备的整个生命周期作为管理对象，将设备管理中发生的费用和设备的状态信息统一进行管理，使设备的预防性维修同事后修理相结合，成为一个包括设备计划、使用、保养、维修等功能为一体的完整的设备管理系统。10) 系统集成可与其它分系统实现集成。支持B/S 计算环境，运用 CIMS 思想完成集成，实现机械产品的并行设计，以最短的设计生产周期完成新产品的制造。RS10/ERP 留有与MAS、CAQ分系统进行系统集成的接口，用户可根据自己的条件，逐步实现企业的全面信息化、自动化管理。机械制造行业解决方案机械制造行业解决方案通过对企业销售、采购、库存、制造、财务等全方位的管理，实现企业物流、资金流及信息流的迅捷高效传递，从而帮助机械制造业企业以更低的成本更快的速度在激烈的市场竞争中胜出。104主要功能和特点简介ò工程数据管理在RS10/ERP中，工程数据管理子系统是企业信息管理体系中的基础部分。本系统中数据的定义基本确定了企业的管理模式，确定了企业的管理规范，包括：库存、销售、采购、生产计划和成本管理等。工程数据管理子系统的内容包括：物料、产品结构、工艺路线、工作中心、部门、币种、计量单位、物料分类、BOM展开、企业日历等功能。 工程基础数据的主要内容是基于ERP/MRPII理论和企业管理的实践进行规划的，符合实际应用的需要，也具有严格的理论依据，对于企业管理信息化具有重要意义。功能特点：提供多种计划模式以供企业选择，包括：按装配方式组织生产、按MRP方式组织生产、按定货点方式组织生产等； 支持不同库存、采购、销售计量单位及相互之间的转换。 提供多种物料分类方法，包括：销售分类、库存分类、采购分类、质量分类、财务分类、售后分类、工具分类等； 提供多种批量方法，在编排生产计划时，物料可采取直接批量、最小批量、最大批量、固定批量、周期批量等；也可选择是否合批生产； 物料可定义特征编码