电焊工安全培训知识培训ppt课件.ppt

嵩山煤矿电焊工作业安全知识讲座,1、概述2、手工电弧焊安全作业3、气割气焊安全作业4、燃料容器、管道、高空焊接安全作业5、焊接气割的安全检查与管理讲师：123,1,1.1 焊接原理与分类焊接是借助原子或分子的结合与扩散作用，使两块分离的金属形成一个整体的过程，称为焊接 ，焊接分类见下图。,1. 概述,1.2 焊接作业有害因素及事故金属焊接和气割具有操作简单、节约材料、劳动强度低，便于实现机械化、自动化等特点，另一方面，焊接会产生一些影响工人安全和健康的因素，焊接操作属于特殊工种，焊工需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，焊接过程中会产生有毒气体，有害粉尘，弧光辐射，高频电磁场，噪音和射线等。由于上述多种不安全因素，故有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）和高空坠落等工伤事故。,1. 概述,1.3 焊接安全的重要意义长期从事焊接工作会产生焊工尘肺慢性中毒（如锰中毒、金属烟尘等）血液疾病，电光性眼病及皮肤等职业病，严重危害焊工及其他生产人员的安全和健康。我们国家对工人的安全和健康一直非常重视，特别指出对于焊接、电工、电气、起重、锅炉、受压容器等特殊工种的工人，必须进行专门的安全操作技术培训，经过理论和实际操作考试合格后，方准独立操作。企业在安全部门主持下，定期进行焊工的体格检查，焊前做好预防，避免各种事故和疾病的发生。,1. 概述,2.1 基本原理手工电弧焊是利用电弧放电时产生的热量熔化焊条和焊件，从而获得牢固焊接接头的一种焊接方法。见图。图中焊件为电极。焊条2为另一电极。两电极产生高热 （6000）左右 同时产生强光， 两者在工业上 都得到应用。,2. 手工电弧焊安全作业,图2,2.2 焊接设备按照焊接电源的不同，电焊设备可分为交流焊机和直流焊机两种。交流焊机是一种特殊的降压变压器，如图（右图）。直流焊机有旋转式（现已不生产）和整流式之分，焊接设备除用作电源外，还要具备控制调节机构，能调节电流大小，整流焊机还具有电弧稳定性好，噪声小，成本较低，制造、维护容易等特点。如下图（左图）。,2. 手工电弧焊安全作业,图（左图）图（右图）,2. 手工电弧焊安全作业,可控硅整流焊机（10台）,BX3-300型弧焊变压器,2.3 手工焊焊条目前广泛应用的是一种表面涂有药皮的钢丝。钢丝（焊芯）的作用是传导电流，产生电弧。二是焊芯熔化形成焊缝中的填充金属。药皮是焊条的重要组成。药皮的种类名称及其作用品种很多，其牌号是按照金属的抗拉强度和焊条药皮类型分的。(如J422、J507、J607等）。,2. 手工电弧焊安全作业,触电是手工电弧焊的主要危险。由于在操作过程中接触电的机会比较多，更换焊条或调节电流，焊工要用手直接接触电极、极板等。焊机的空载电压一般在6090V左右，如果电焊机有毛病，防护用品有缺陷 或违反安全操作规程等都 可能发生触电事故。龙其 在管道、潮湿的廊道里 操作。四周都是导电体， 触电危险更大。,2. 手工电弧焊安全作业,2.4 手工焊安全用电特点,2.5 电流对人体的伤害电流对人体的伤害有三种类型：1）电击：电击是指电流通过人体内部，破坏心脏、肺部及神经系统的伤害。通常所说的触电事故基本上是指电击而言，绝大部分是触电死亡事故。2）电伤：电伤是指电流的热效应、化学效应，对人体的伤害，其中主要是间接或直接的电弧烧伤，或溅出的熔化金属烫伤等。3）电磁场生理伤害。是指在高频电磁场的作用下，使人头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。,2. 手工电弧焊安全作业,2.6 焊接操作中的不安全因素1）焊接电源是与220V/380V电力网络连接，人体一旦接触到这些电气线路（如焊接的插座、开关或破损的电源线等）。就很难摆脱。2）焊机空载电压一般都超过安全电压，但由于电压不会很高，使人容易忽视。特别是在天热多汗或在潮湿环境操作，此时电阻降为1600左右，手一旦接触焊钳，通过人体的电流为44MA，这时焊工手痉挛。不能摆脱，就有生命危险。,2. 手工电弧焊安全作业,2.7 预防触电的安全措施 为了防止在电焊操作中人体触及带电体，采用绝缘、屏护、间隔、漏电保护装置和个人防护等安全措施。1）电焊设备的安全使用，一次侧由电工接220V/380V。焊工检查电缆线无横越轨道或过道，架空大于2.5米以上。2）使用前检查接地或接零是否完好，是否有断电自动保护装置。3）检查设备时需停电挂牌工作。防止误合闸。,2. 手工电弧焊安全作业,2.7 预防触电的安全措施4）不能超负荷使用焊机，下班时需断电离开。5）需戴电焊手套、穿戴工作服、工作帽、绝缘鞋工作。6）高空作业焊把线不能缠在身上。7）焊工必须掌握电工基本知识，学会灭火、救人及触电急救方法。,2. 手工电弧焊安全作业,2.8 焊接操作触电事故的原因1）手或身体的某个部位碰到裸露的接头、接线柱、挡板、导线及破皮或绝缘失效的电线而触电。2）在更换焊条时手或身体的某个部位接触焊钳或接线板带电部分，而脚部其他部位对地面金属结构之间绝缘不好，在焊接金属高压管道、锅炉内，在雨天或潮湿地方焊接时，容易发生触电事故。,2. 手工电弧焊安全作业,2.9 触电急救焊工在地面、高空或水下作业可能发生低压（1000V以下）或高压（1000V以上）的触电事故。触电者会发生神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动等症状，外表显现昏迷不醒的状态。但不认为是死亡，可能是假死，要立即抢救。触电者的生命是否能得救，在绝大多数情况下决定于能否迅速脱离电源和救护是否得法。拖延时间、动作迟缓和救护方法不对，都可能造成死亡。,2. 手工电弧焊安全作业,2.10 脱离电源触电后必须想法立即脱离电源以减少电流长时间对人体的刺激。并能得到医务救治。迅速解脱电源是救活触电者的首要因素。其方法是拉闸断电或用有绝缘柄的电工钳或木柄的斧头切断电线或切开电源。或挑开电线或拉干衣服拉离电源。如果高压触电，必须立即通知有关部门停电或想法用绝缘工具拉开开关或切断电线。当触电者在高空作业时要有可靠的防止二次摔伤措施。夜间救护要解决照明问题。,2. 手工电弧焊安全作业,2.11 救治方法如触电不严重，心脏跳动和呼吸还存在，应使触电者舒适安静平卧、空气流通。如果触电者伤势严重，视情况采取下列方法：1）如果触电者伤势严重，呼吸停止，或者心脏跳动停止，或者心脏和呼吸都已停止，应立即施行人工氧给，并请医生诊治或送往医院。应当注意急救，尽快地进行，不能等医生的到来，在送往医院的途中，也不能停止急救。,2. 手工电弧焊安全作业,2.11 救治方法2）人工呼吸法：如心脏在跳动，呼吸停止应立即进行人工呼吸法进行急救，如图。,2. 手工电弧焊安全作业,2. 手工电弧焊安全作业,3）心脏挤压法：心脏跳动停止，还有呼吸应立即进行心脏挤压法进行急救，如图。,2.12 电焊安全操作要求1）焊接作业前，设备工具是否安全可靠，焊机外壳是否接地或接零，设备是否完好；2）个人防护工作服、手套、鞋、帽、脚盖或仰焊皮手套等个人防护，高空作业拴好安全带。3）在容积小的仓位、钢梁、钢管、金属结构内狭小、潮湿场所、要用橡皮垫、干木板垫在脚下，增加绝缘，外部有人监护。4）照明电压为12伏或36伏。5）改变焊机接头，更换二次侧接线，转移工作地点，更换保险等应断电作业，工作完毕清扫场地，断电离开。,2. 手工电弧焊安全作业,2. 手工电弧焊安全作业,2.13 对焊接电源的安全要求1）焊机必须有降压的外焊性曲线，见图：2）能承受瞬间短路，焊接时电流变化小。3）随弧长变化，电压也变化。4）调节性能好，可调节需要的焊接电流。5）焊机牢固，轻便和维修方便。,3. 气割气焊安全作业,3.1 什么是气割和气焊1）气割：是利用可燃气体与氧气混合预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧，生成一种低熔点的金属氧化物，被氧气吹走，从而将金属分开的加工方法。2）气焊：是将化学能转变为热能的一种熔化方式，即利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热金属和填充材料，从而使原来分离的金属经过冷却结晶而产生原子之间结合的一种焊接方法。,3. 气割气焊安全作业,3.2 气焊气割存在的不安全因素,气焊气割所使用的可燃性气体是乙炔气或液化石油气。应用的助燃气体是氧气，器具包括氧、乙炔减压器及软管等和气焊、气割枪。1）气割气焊使用的乙炔、氧气、 氩气液化石油气都是危险品。2）氧气瓶、乙炔瓶液化气瓶、 乙炔发生器均属压力容器。,3. 气割气焊安全作业,3.2 气焊气割存在的不安全因素3）作业时的火焰、熔珠、铁渣向地面飞溅，特别是气割或碳弧气刨由于飞溅火渣可到5m以外，会使人和设备均受损伤。4）气焊会产生铅、铜、镁等有毒金属气。因此会产生燃烧、爆炸及灼伤急性中毒等伤害。5）气割使用中的半自动切割机或数控切割机还会产生电磁场波、触电等事故。6）气焊、气割示意图：,3. 气割气焊安全作业,氧、乙炔管道供自动、半自动切割,3. 气割气焊安全作业,3.3 防止火灾和化学爆炸事故防火技术理论和灭火基本方法：燃烧必须控制三个条件：A 可燃物；B助燃物；C火源。防止三个条件中同时存在或减免它们相互作用，就能达到防止火灾的目的。气割气焊安全距离（见图）。,3. 气割气焊安全作业,3.4 预防爆炸的基本方法爆炸是物质在瞬间以机械功的形式放出大量气体和大量能量的现象，爆炸可分为物理性爆炸和化学性爆炸。物理性能爆炸是由物理变化引起的，如氧气瓶，受热升温，压力增高属物理性爆炸。化学性爆炸是物质在短时间内完成化学变化，形成其他物质，同时产生大量气体的现象，在焊接过程中是可燃物质与空气混合物的燃烧爆炸，这包括可燃物质的安全，氧化剂含量及点火源等（如乙炔发生器爆炸）。,3. 气割气焊安全作业,3.5 预防化学性爆炸的三个条件 可燃物质化学性爆炸必须在下列三个条件同时具备才会发生。1）存在可燃易爆物（包括可燃气体、粉尘）；2）可燃物质与空气（或氧气）混合达到了爆炸极限，形成爆炸性混合物；3）爆炸性混合物在火源作用下：一是防止易燃性混合物的形成，严防可燃物质的跑、冒、滴、漏，加强厂房及工作场所通风，换气等；二是消除火源。存放、使用易燃易爆物质场所严禁烟火，防止摩擦、撞击和静电火花等。,3. 气割气焊安全作业,3.6 常用易燃易爆物品性能,1）氧气（O2）：一种无色、无味、无毒的气体。比重1.1053。是助燃气体、强氧化剂。二业用氧纯度99.8%。压力为14.7MPa（150Kg/cm2）， 不能与沾有油脂或细微可燃 物质接触时会发生氧化而 自燃，时常会成为火灾或 爆炸的原因。具有很宽的 爆炸极限范围。,3. 气割气焊安全作业,3.6 常用易燃易爆物品性能2）乙炔（C2H2）一种不饱和的碳氢化合物，常温常压下无色气体，工业用乙炔因含有硫化氨（H2S）及磷化氨（H3P）等杂质，具有特殊的臭味，1.17Kg/m3 ,比空气稍轻，是一种易燃易爆气体。主要表现在：(1)自燃点极低，当乙炔与空气混合后自燃点为305，与纯氧混合时自燃点为300。(2）点火能量小，乙炔点燃为0.019焦耳，一个即将熄灭的烟头都能点燃,3. 气割气焊安全作业,3.6 常用易燃易爆物品性能(3）燃烧温度高、速度快，火焰温度高达31003300。(4）爆炸极限宽，乙炔与空气混合发生爆炸的浓度范围为2.231%，与氧气混合发生爆炸的浓度范围为2.893%.(5)禁止用铜含量超过70%的铜和银制作物品接触乙炔的器具。(6）当乙炔压力达1.5MPa个表压,而温度达到580时就能形成乙炔分解爆炸。,3. 气割气焊安全作业,乙炔瓶使用只能站立，禁止躺倒卧放（正、误使用法）,3. 气割气焊安全作业,3.7 焊割钜的安全使用（构造如下图）,3. 气割气焊安全作业,3.8 气焊、气割回火产生原因1）回火：回火是在焊割时火焰从焊割胶管侧燃现象，理论原因是混合气体流速低于混合气体燃烧速度，操作上讲是焊接或切割过分接触熔融金属，压力增高，使混合气体难以流出，喷射速度变慢。2）焊割嘴或气体通道被堵塞。3）胶管受压、阻塞或打折等流速下降。4）点火前，胶管内混合气体未排出等,3. 气割气焊安全作业,3.8 气焊、气割回火产生原因5）焊嘴过热，温度超过400。气焊操作时发生回火先紧急关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，在紧急情况下可拔除乙炔胶管。气割操作时发生回火应紧急关闭高压氧阀门，再关闭乙炔阀门和低压氧阀门。,3. 气割气焊安全作业,3.9 焊割枪安全使用要求1）检查是否有射吸性能，连接处是否漏气，完好才能使用；2）要排尽管内氧气、乙炔的混合气体；3）焊割时，嘴与工件应保持适当距离；4）氧气、乙炔压力不足就应停火，禁止带火修理调节；,3. 气割气焊安全作业,3.9 焊割枪安全使用要求5）气割熄火时，应先关高压氧、后关乙炔，再关预热氧；气焊熄火时，应先关乙炔阀，后关氧气阀。6）封闭容器内作业，点火和关火应在容器外进行；7）禁止将胶管缠在身上作业，禁止用乙炔氧焰照明；8）停止作业时，应挂好氧、乙炔管，取下焊割枪，不准放在地上或容器内。（见图片）,3. 气割气焊安全作业,3. 气割气焊安全作业,3.10 氧、乙炔减压器安全使用,减压器的作用是把贮存在气瓶内的高压气体减到所需要的工作压力并保持稳定。,3. 气割气焊安全作业,3.11 胶管的安全使用1）爆炸着火原因（1）形成了乙炔、氧气或乙炔与空气的混合气；（2）由于回火而引起；（3）由于磨损挤压、硬伤、腐蚀或保管不当，致使胶管老化，强度降低或漏气；（4）制造质量不合要求；（5）氧气胶管有油脂或因高速气流产生的静电火花等；,3. 气割气焊安全作业,3.11 胶管的安全使用2）胶管的安全要求（1）符合国家标准，有足够强度和阻燃特性；（2）避免阳光照射、雨淋与酸碱油性物质接触；（3）新胶管要吹净内部杂质，防止阻塞；（4）氧、乙炔胶管不能相互混用或代用。氧气胶管为红色，压力1.5MPa，乙炔胶管为黑色，压力为0.3 MPa。,3. 气割气焊安全作业,3.11 胶管的安全使用（5）回火侧燃的氧气胶管要更换不能再用；（6）不能用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物；（7）气割操作氧气用量大，氧气阀应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止压力下降，产生回火，引起氧气带发生爆炸。,4. 燃料容器、管道、高空焊接安全作业,4.1 燃料容器、管道的焊补各种燃料容器（桶、箱、罐、槽和塔）等和管道因承受内部介质的压力和温度腐蚀作用或用于结构、材料及焊接工艺的缺陷，可能产生裂缝和穿孔。生产过程中需焊补，这类任务时间紧，任务重，又处于易燃易爆、有害气体的条件下进行，必须采取安全可靠的防爆防火和防毒措施，保证生产安全，方能焊补。,4. 燃料容器、管道、高空焊接安全作业,4.2 燃料容器焊补方法有二种一是置换动火法，二是带压不置换动火法。 1) 置换动火法的安全措施(1) 置换焊补动火前，实行严格随机监视，置换介质有氮气、水蒸气或水等。(2) 清洗工作：动火焊补前，容器管道内都必须仔细清洗，防止温差，压力变化仍会从外表面或保温材料中散发出易燃气体，导致火灾、爆炸事故。(3) 固定动火区：可拆卸的取下到动火区焊接，安全隔离，用盲板将出入管路切断。,4.2 燃料容器焊补方法有二种(4）空气分析：动火前取样分析检查合格。(5）打开孔洞：严禁焊补未开孔洞的容器。(6）加强安全组织措施：有专人负责、有消防准备、救护人员，10米内无人动火，消除易燃易爆物，夜间有手提低压行灯。,4. 燃料容器、管道、高空焊接安全作业,4.2 燃料容器焊补方法有二种 2）带压不置换法焊补的安全措施(1) 动火焊补前控制分析容器、管道内氧含量。(2) 正压下操作这是关键，一旦出现负压空气进入，就会发生爆炸。(3) 动火前周围可燃气体含量小于0.5%。(4) 操作技术、安全组织措施要求高，一般工地、厂矿不采用。,4. 燃料容器、管道、高空焊接安全作业,4.3 焊补高空气刨或室内容器管路安全事项,4. 燃料容器、管道、高空焊接安全作业,碳弧气刨火花示意图,在门塔机、压力钢管或屋面架上或高处的容器管路焊接与切割或气刨具有更大的危险性，因此应注意以下事项：1）在高空作业焊工必须系戴安全带，安全帽，焊接切割时防止火花四溅，引发的火灾事故。,4.4 焊补高空或室内容器管路安全事项2）应把焊补点下面的可燃易爆物移到安全地点，如有可燃气体、设备管道移不动，要用湿麻袋或石棉布、板等覆盖、隔离，落下的金属熔液应随时用水熄灭。3）电焊机或焊割设备与焊补点至少10米以外，有专人看管，以备紧急时有人立即拉闸、灭火。4）室内焊接应开门窗进行自然通风，并注意作业前进行空气取样分析，安全后方可焊接。,4. 燃料容器、管道、高空焊接安全作业,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.1 焊接安全检查焊接和气割安全检查是发动群众和依靠群众搞好安全工作的重要管理措施，焊接安全要经常进行检查，由于有各种不安全因素与隐患必须及时加以预防和解决；氧气 瓶、乙炔危险性最大，焊接、 气割气焊中随时都会可能发生燃烧和爆炸事故，因此必须严格执行操作规程，防患于未然。,不符合安全要求,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.1 焊接安全检查1）制氧厂与制氧站的检查 制氧厂有制氧安全操作规程和制度，制氧工要有上岗证。,制氧机,制氧站,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.1 焊接安全检查2）乙炔站、液化气站 专人管理、定期检查、制度挂牌，液化气瓶有（乙炔气、液化气），压缩气瓶有（氧气、 氩气、氮气、氢气和氦气） 各种气瓶应分离存放，四周通风，有事故出入口，离生产车间30米以外，氧气管道防止静电，室外架空或埋设都必须接地。,乙炔供气站,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.1 焊接安全检查3）乙炔站和乙炔管道 乙炔气瓶与生产车间应有一定的距离，乙炔库内严禁明火取暖，乙炔设专人管理，定期检查、制度挂牌。乙炔管道根据不同的工作压力铺设管道，接头应用焊接，阀门和附件可用法兰连接，乙炔气瓶只能站立不能倒放。（见图）,车间乙炔气接头,车间气瓶使用制度,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.1 焊接安全检查,乙炔、液化气集中供气,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.2 焊接有害因素的来源及危害 手工电弧焊、气割、气焊、气刨、气电焊和等离子弧焊等有害因素与所用的焊接材料，保护气体、工艺规范以及工艺方法有关，大体可分为金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等几类。1）金属烟尘：焊接操作中的金属烟尘包括烟和粉尘，烟是焊条和母材金属熔化时所产生的蒸气在空气中冷凝及氧化所形成，金属烟尘的产生首先是由于焊接过程中金属元素的蒸发，其危害主要是焊工尘肺、中毒、焊工金属热。,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.2 焊接有害因素的来源及危害2）四大类有毒气体 在焊接高温下和强烈的紫外线作用下，在弧区周围形成多种有毒气体，其中主要是臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等。 臭氧：会引起呼吸道及肺的强烈刺激作用。 氮氧化物：是由于电弧高温作用引起空气中氮、氧分子离解，重新结合而形成的。其危害是对肺有刺激作用。,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.2 焊接有害因素的来源及危害 一氧化碳：各种电弧焊都产生CO、CO2，CO是一种窒息性气体，对人体的危害是缺氧，严重会使人体组织缺氧坏死。 氟化氢：主要产生在手工电弧焊，吸入较高浓度的氟化氢气体或蒸气，可立即产生眼和呼吸道粘膜的刺激症状。,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.2 焊接有害因素的来源及危害3）高频电磁场 非熔化极氩弧焊和等离子弧焊为了迅速引燃电弧，须由高频振荡器来激发引弧。焊接高频振荡器的峰值电压可达3500V，高频电压在数十微秒内即衰减完毕，在相隔0.01秒后开始反向过程。研究证明，电焊振荡器所产生的高频电磁场，对人体有一定影响，但危害不大。高空作业不准使用高频振荡器进行引弧焊接，会发生二次事故。,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.2 焊接有害因素的来源及危害4）放射性物质 等离子弧焊使用的钨极棒电极中性钍，是天然放射性物质、放射出、三种射线，但现在其他焊接中禁止使用钍钨极电棒，改用铈钨棒无危害。5）噪声在等离子喷焊，喷涂或气刨，切割中，工作气体与保护气体以一定的速度流动，会发生周期性的压力起伏，振动及摩擦等，于是就产生噪声。噪声超过7585分贝才具有危害。,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.3 登高焊割作业焊工在离地面2m以上地点进行焊接与切割操作时，即称为登高焊割作业。（见图）,未栓安全带无保护栏,焊机、气瓶离焊接太近,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.4 灭火措施及灭火物质的选择目前生产上常用的灭火物质有水、化学液体、固态粉未、泡沫和惰性气体等。它们的灭火性能与应用范围各有所不同。为了迅速扑灭焊 接引起的火灾，必须 按照现代的防火技术 水平，根据不同的焊接 工艺和着火物质的特点 来合理选择灭火物质， 否则其灭火效果有时 会适得其反。,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.4 灭火措施及灭火物质的选择,灭火设备要分类加强管理,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.4 灭火措施及灭火物质的选择1）乙炔发生器、电石着火不能用水。乙炔瓶、液化气着火要关严阀门，湿被蒙盖。2）电焊机着火要先拉闸断电，用干粉灭火器等。3）电焊设备电缆着火用四氯化碳灭火器等。4）干粉灭火器对电焊和气焊都适用。5）附近着火，氧气瓶必须立即远离。,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.4 灭火措施及灭火物质的选择,灭火器放置位置不正确,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.5 焊接气割安全管理1）安全管理 焊接、气割属特种作业、企业必须对其操作人员进行安全技术培训，使之增强安全生产意识和劳动法制观念，提高安全技术素质。必须按国务院发出的关于加强生产安全管理的紧急通知的规定，“特种作业工种工人，未经安全培训和考核发证，不能顶班上岗。”和特种作业人员安全考核管理规则对焊接气割工进行定期培训、考核、发证和复审等，并持有安全技术许可证才能独立上岗操作的制度。（见图）,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.5 焊接气割安全管理,焊工上岗前要取得操作资格证,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.5 焊接气割安全管理2）焊工安全教育和考试 焊工安全教育是搞好焊接安全生产工作的一项重要内容，它的意义是使焊工全面掌握焊接安全操作技术水平，掌握工伤事故的原因。发挥工人的主观能动性，严格遵守安全操作规程，实践证明，这才是最有效的安全防护行之有效的措施。 焊工刚入厂时要进行三级教育，接受厂、车间和生产班组的三级安全教育，同时，安全教育经常化和多样化，培训班、报告会、图片、展览等安全标志和广播等这些方法,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.5 焊接气割安全管理3）建立焊接安全责任制 安全责任制是把“管生产的必须管安全”的原则，从制度上固定下来，是一项重要的安全制度。对企业领导、职能部门和有关工程技术人员等在焊接安全中应负的责任明确的加以固定。如：A、动火制度：如一级、二级、三级加以明确；B、焊接设备和气瓶：定期检查、维修、保养制度。C、制定焊接安全操作规程：人人遵守。D、检查安全防护装置的设置和合理使用。E、进行技术革新和焊接安全合理化建议。,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.5 焊接气割安全管理4）建立安全操作规程和现场预知防范措施 焊接安全操作规程是人们在长期从事焊接操作的实践中，为克服各种不安全因素和消除工伤事故经验的科学总结，分析研究发生事故的原因，焊接设备的工具的缺陷及操作失误是两个主要原因。因此，建立和执行必要的安全操作规程和管理制度，是保障焊工健康和促进安全生产的一种行之有效的重要措施。 焊接作业前5分钟班前会，防护用品及安全措施检查预防焊接操作事故的防范措施等，焊后现场检查，无明火，拉闸断电。,6. 焊接气割的安全检查与管理,6.5 焊接气割安全管理制度制定,谢谢！,70,01,02,03,04,可添加内容.可编辑你的内容,谢谢阅读.,谢谢观看.内容可以自己添加，可编辑。可替换,添加内容可添加你的内容。,谢谢,