某项目QTZ80型塔式起重机安装及运行过程中的安全风险管理.docx

本科毕业论文（设计） 题目： 某项目QTZ80（TC6010-6）型塔式起重机安装 及运行过程中的安全风险管理 姓 名： 王东 学号： 20121001554 院（系）： 工程学院 专业： 安全工程 指导教师： 陈卫明 职称： 讲师 评 阅 人： 郭海林 职称： 讲师 2016 年 6 月本科生毕业论文原创性声明本人以信誉声明：所呈交的毕业论文是在陈卫明导师的指导下进行研究工作取得的研究成果，论文主体部分和结论为本人独立完成，不含他人成果及为获得中国地质大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。对本论文研究及写作提供过帮助的人，均已在论文致谢中明确的说明并表示了感谢。 毕业论文作者（签字）： 签字日期： 年 月 日摘要目前，随着国家对安全生产的高度重视，以及安全事故成本的日益增大，建筑施工企业对安全生产的投入也越来越多，对现场的安全生产管理也更加重视。塔式起重机是建筑施工过程中经常使用的一种重要的特种工程机械，它的使用给施工带来了诸多便利，保证了工程进度，但由于对其安装和运行过程中的安全风险因素缺乏全面和妥善的管理，塔式起重机事故时有发生。塔式起重机事故往往会造成人员的重大死伤或财产的巨大损失，并给施工企业带来严重负面影响，因此塔式起重机的安全风险管理在整个工程项目建设过程中就显得十分重要。论文绪论部分介绍了几起塔式起重机事故案例，说明了塔式起重机事故的严重性，阐明了本文的研究目的。在第二章，论文根据作者本人在建筑施工项目管理塔式起重机安全风险的工作实际，先介绍了该项目工程概况以及使用的QTZ80（TC6010-6）型塔式起重机基本情况，然后阐述了该项目塔式起重机的群塔作业方案。接着在论文第三章第一节详细阐述了该项目1#塔吊的桩基础设计方案，基础施工过程中的预埋件工程、钢筋工程、混凝土工程施工质量控制及安全风险管理；第三章第二节阐述了塔吊安装的几个危险工艺过程及其安全风险管理；第三章第三节主要阐述了塔吊司机和信号工特种作业人员的管理工作，以及塔吊运行安全风险管理工作。最后，文章总结出了塔式起重机安全风险管理的措施，对建筑施工过程中的塔式起重机安全风险管理具有一定的参考价值。 关键词：塔式起重机（塔吊）；塔吊基础；安装；运行；安全风险管理ABSTRACTAt present, as the country attaches great importance to the safety production, and the cost of safety accidents is increasing day by day, the investment of the construction enterprise to the safety production is also more and more, on site safety production management is also more attention. Tower crane is a kind of important special engineering machinery which is often used in the course of building construction, its use has brought many conveniences to the construction, and ensure the progress of the project. However, due to the lack of comprehensive and proper management of the safety risk factors in the process of installation and operation, Tower crane accidents have occurred. Tower crane accidents often cause significant casualties or property losses of personnel, and to bring serious negative impact on Construction Enterprises, so the safety risk management of tower crane is very important in the whole project construction process.The introduction of the paper introduces several tower crane accident cases, the severity of tower crane accident is explained, the research purpose of this paper is clarified. In the second chapter, according to the author himself in the construction project management tower crane safety risk of the actual work, the project general situation of the project is introduced first, basic situation of QTZ80 (TC6010-6) - type tower crane, and then describes the tower operation scheme of the project of tower crane. In the first section of the third chapter elaborated the pile foundation design of the project of 1# tower crane, the construction of the foundation for embedded engineering, steel engineering and concrete engineering construction quality control and safety risk management; The third chapter second section elaborated several risk management process technology of tower crane installation and its safety risk; The third section of the third chapter mainly elaborates the special operations personnel and the crane driver signal work management, and the operation of the crane safety risk management.Finally, the article summed up the tower crane safety risk management measures, the construction process of the tower crane safety risk management has a certain reference value.Keywords：Tower crane；The tower crane foundation；install；working；Safety risk management目录第一章 绪论11.1国内塔式起重机安全风险管理研究现状11.2研究背景及目的1第二章 某项目塔式起重机施工概述42.1施工现场概况42.2 QTZ80（TC6010-6）型塔式起重机概况42.3群塔作业专项施工方案6第三章 塔式起重机安装及运行过程中的安全风险管理83.1塔式起重机基础安全风险管理83.2塔式起重机安装安全风险管理123.3塔式起重机运行安全风险管理23第四章 塔式起重机安全风险管理措施总结27参考文献29致谢30附录一 塔吊每班检查、运转记录表31附录二 塔式起重机项目部周检查记录表32附录三 塔式起重机运行故障记录表33附录四 塔式起重机生产安全事故记录表34第一章 绪论随着建筑业的迅猛发展，施工现场为了方便建筑材料的调用以及高层施工的需要，塔式起重机的使用变得越来越频繁，其作用已无法替代，随之而来的问题是塔式起重机安全事故多发，塔式起重机的使用成为建筑施工过程中的一项突出危险源。本文正是基于这一生产与安全之间的矛盾关系，对塔式起重机安全风险管理进行论述，最后得出其安全风险的管理措施。1.1国内塔式起重机安全风险管理研究现状我国的塔式起重机行业起步于20世纪50年代，20世纪90年代以后，中国塔式起重机行业随着全国范围建筑任务的增加而进入了一个兴盛时期。塔式起重机产量的爆发式增长和其保有量的激增，使得塔式起重机的安全管理问题更加突出，塔式起重机安全管理已成为业内普遍关注的问题。塔式起重机现有GB/T 5031-2008塔式起重机、JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装/使用/拆卸安全技术规程、JG/T100-1999塔式起重机操作使用规程以及GB 5144-2006 塔式起重机安全规程等国家和行业标准规范，这些标准规范使得塔式起重机的安全管理工作有了可靠的依据，本文的撰写也将以这些标准规范为依据。在关于塔式起重机的学术研究方面，国内也正处于一个兴盛的时期，在中国知网搜索“塔式起重机”得到了两万多篇与之相关的文章，其中包括了塔式起重机基础设计、安装技术、运行管理、钢结构疲劳寿命研究、运行监测系统设计、设计制造、安全性研究等诸多方面，这说明了我国塔式起重机的学术研究做得比较全面，各个方面都有数量可观的研究成果，同时也说明了塔式起重机相关问题具有相当研究价值。而在塔式起重机安全风险管理方面，在中国知网也可以查阅到相当数量的学术研究文章，主要包括了技术层面的安全风险管理和管理层面的安全风险管理两个研究方向，这些研究成果无疑给塔式起重机的安全风险管理带来了诸多的参考和指导，同时也为该方向的研究工作奠定了重要基础，对现场施工过程中的塔式起重机安全风险管理具有重要意义。1.2研究背景及目的近年来，据不完全统计，全国每年发生包括塔式起重机在内的建筑起重机机毁人亡的重大事故都有数十起，造成了生命和财产的重大损失。现如今，塔式起重机在基础设计施工、安装以及运行管理等环节上仍然存在不少问题，这给施工现场的安全管理带来了严峻的挑战。随着社会的不断发展和人民生活质量的日益提高，企业对安全管理要求越来越高，员工安全意识也逐渐增强，建筑起重机械的安全运行已经成为人们关注的焦点。1.2.1案例一：超载致使塔吊倒塌事故2012 年4月，温州某在建工地塔式起重机在吊运盘圆钢筋等待下降时，塔式起重机一标准节主弦杆断裂，造成塔式起重机向西面倾倒。事故发生时，力矩限位器已经失效，起重力矩严重超载达到43%，并且在断裂处的许多塔身紧固连接螺栓严重松动，该机安装后使用了近8个月。图1-1断口及螺栓松动的情况 该起塔式起重机事故明显是由于现场特种设备安全管理缺失造成的，塔式起重机在长期使用过程中，缺乏对设备的安全检查和维护，没有及时修复设备损坏的安全装置，此外司机和信号工缺乏安全教育，致使违章超重作业发生并最终导致塔式起重机倒塌事故。1.2.2案例二：盐城塔吊倒塌事故2013年8月9日，江苏盐城市一在建工地塔吊在进行顶升作业时，塔吊顶部突然倒塌，造成3名作业人员死亡，以及重大经济损失。事故发生后，经盐城市政府调查认定，这是一起重大的安全生产责任事故，事故相关14名人员受到处理。图1-2盐城塔吊倒塌事故 该起事故造成了人员和财产的重大损失，显然是由于现场安全管理不善，顶升作业前的安全检查工作没做足，顶升作业过程没有严格按照标准规范进行造成的。1.2.3案例三：武汉塔吊事故 4工人20米高空摔下身亡2015年8月21日，武汉市桥口区一在建工地进行塔吊安装作业过程中，在使用汽车吊吊装塔吊平衡臂时钢丝绳突然断开滑落，造成处于20多米高的塔吊平衡臂倾倒，致使上面的作业工人摔下，事故造成4名工人死亡，2名工人受伤。图1-3武汉塔吊事故该事故的发生仅仅是因为作业时没有认真检查吊装用的钢丝绳，同时也说明了现场安全管理人员工作疏忽大意，安装作业人员缺乏安全意识。1.2.4塔式起重机分类塔式起重机有多种类型，按变幅方式可分为小车变幅式和动臂变幅式，按回转部位可分为上回转式和下回转式。我国目前使用最广泛的是自升式塔式起重机，其采用水平臂小车变幅方式，上回转结构，底座安装在固定的钢筋混凝土基础上。本文所讨论的QTZ80（TC6010-6）型塔式起重机就是这种使用最为广泛的类型。1.2.5研究目的从上述事故案例可以看出，塔式起重机事故往往会造成人员和财产的重大损失，塔式起重机事故可能发生在安装过程中，顶升加节过程中，也可能发生在运行过程中，因此管理塔式起重机安全风险需要从基础设计施工、安装及运行三个方面入手。基于目前塔式起重机在建筑施工过程中广泛使用及事故危害性大的特点，本文以某项目QTZ80（TC6010-6）型塔式起重机为例，就其安全风险管理这一问题进行全面的论述，使得塔式起重机在基础设计施工、安装以及运行期等各个环节的管理工作变得有针对性，现场安全管理人员能够及时发现并消除事故隐患，为现场安全文明施工以及项目的工程进度保驾护航。第2章 某项目塔式起重机施工概述 本文的主要内容将以该项目使用的QTZ80（TC6010-6）型塔式起重机为基础展开，本章主要是对该项目塔式起重机的使用情况以及群塔作业专项施工方案进行阐述，得出一个项目存在多台塔式起重机交叉作业时的安全管理措施。2.1施工现场概况该项目位于上海市浦东新区，有8栋18层高层住宅，项目建筑用地面积为38590平方米，总建筑面积约为92246.4平方米。 该项目由于施工需要，在场地内使用了6台QTZ80（TC6010-6）型塔式起重机，所有塔式起重机的作业半径均为60m，地块形状及场内塔式起重机安装定位情况如图2-1所示（由下排开始从右至左，上排从左至右，依次为1#、2#、3#、4#、5#、6#塔吊，1#8#楼）。图2.1场内塔式起重机安装定位情况图2-1场内塔式起重机安装定位情况2.2 QTZ80（TC6010-6）型塔式起重机概况QTZ80（TC6010-6）型塔式起重机标称起重力矩为800KN.m，工作幅度2.560m，独立工作高度40.5m，最大起重量6t，是水平起重臂、小车变幅、上回转自升多用途塔式起重机，由中联重科股份有限公司按 JG/T5037-93塔式起重机分类设计的，具有工作速度高、调速性能好、工作平稳可靠等优点。2.2.1起重机技术参数、工作特性表2-1起重机整体技术参数表2-2 60m 臂起重特性图2-2 60m臂起重特性曲线2.2.2整机外形尺寸图2-3 TC6010-6塔式起重机支腿固定独立式外形尺寸2.3群塔作业专项施工方案为了满足项目现场施工需求，6台塔式起重机的工作范围要覆盖场地内所有作业区域，作业区域情况如图2.1所示，每台塔式起重机的作业区域难免会和另外的塔式起重机的作业区域相互重叠，也可能和周边建筑物相交，因此现场塔式起重机的安装定位和施工运行，需要有一个群塔作业专项方案进行指导，避免出现塔式起重机作业时出现碰撞而导致生产安全事故发生。2.3.1水平方向高位塔吊塔身与低位塔吊起重臂之间防碰撞措施此处预防碰撞的关键在于塔吊在现场的定位，严格控制塔吊之间的相对位置，可消除此类碰撞，即按照塔式起重机安全规程（GB5144-2006）中的10.5之规定“两台塔吊之间的最小安装距离应保证处于低位的塔吊起重臂端部与另一台塔吊塔身之间至少有2米的距离”对塔式起重机在现场的位置进行确定。2.3.2塔吊在垂直方向的防碰撞措施塔吊在垂直方向的防碰撞措施包括：低位塔吊起重臂与高位塔吊钢丝绳之间防碰撞，低位塔吊与高位塔吊起重臂防碰撞，起重臂、钢丝绳以及吊运物品同现场建筑结构、脚手架等的防碰撞。 这要求施工现场必须做好安全管理工作，做好塔吊的使用调度，同时所有作业塔吊都应安装防碰撞装置。2.3.3塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施在实际施工过程中，由于塔吊工作范围通常会超出工程项目场地范围，因此塔吊初次顶升要超过工作范围内的建筑物、树木等实体结构2m以上。附近有电力及通讯设施的部位应设置防护，注意避让，遇到作业范围内有高压线路通过，则必须搭设高压线防护架。2.2.4安全保证措施为了加强施工过程中塔式起重机群塔作业时的安全管理，预防事故发生，保护工人生命安全和企业财产，群塔作业安全保证措施如下： （1）加强塔吊司机和信号工的班前教育，明确责任，在起重臂运转到交叉作业区域时要先停止或减速运转，确定无碰撞危险方可继续吊运。 （2）气候变化或夜间施工时，起重臂碰撞事故可能性增大，应尽量避免交叉作业，当风速达到6级或以上时、大雨大雾天气或照明不良时，应停止作业。 （3）群塔作业时，各信号工要默契配合，协调好吊运方向及吊运先后顺序，保证作业安全。 （4）遵循以下操作规则：高塔让低塔，动塔让静塔，空载让重载，客塔让主塔，前臂让后臂。 （5）有发生碰撞可能的各塔吊之间，必须签订安全协议，明确双方责任。若因为一方原因不遵守防碰撞措施要求，发生碰撞事故，由该方承担责任并赔偿经济损失。如因双方或多方原因发生碰撞事故，由项目部与事故双方或多方协调，查明事故原因，按各方责任大小不同赔偿经济损失。第三章 塔式起重机安装及运行过程中的安全风险管理塔式起重机作为施工过程中重要的大型特种机械，对其安装及运行过程中的安全风险管理显得尤为重要，只有管理得当才能减少或消除安全风险，避免事故发生。下面文章将以该工程项目1#塔式起重机为例，阐述其安装及运行过程中的安全风险管理。3.1塔式起重机基础安全风险管理塔式起重机的底部安装在一个固定的混凝土基础上，这可以保持塔式起重机稳定，分散对地基的作用载荷。塔式起重机的基础是其安全运行的根本，没有一个坚实可靠的基础，塔吊倾覆等恶性事故将可能在瞬间发生，所以必须严格管理塔吊基础设计和施工过程中的安全风险。塔吊基础有板式基础、十字形基础、梁板式基础、桩基础、组合式基础等几种常见形式，该项目塔吊基础根据场地岩土条件采用桩基础形式。3.1.1 1#塔吊基础方案图3-1 1#塔吊平面桩位图一、桩位图说明本工程塔吊基础桩间距3500mm，采取四根30米HKFZ-AB400（220）-10+10+10空心方桩，桩顶标高为绝对高程1.51m，相对于本地块正负零为-3.29m，桩头锚入混凝土承台100 mm，桩头往下2000mm范围灌芯，钢筋锚入900mm。二、基础及承台设计 1、QTZ80塔吊采用钢筋混凝土承台，尺寸为5500×5500×1000mm，内配钢筋双层双向25250，纵向拉筋12500。承台混凝土强度等级C35。2、承台主筋采用焊接的方式连接，焊接长度、焊缝质量必须满足规范要求。图3-2承台钢筋分布图图3-3水平主筋大样图图3-4竖向拉筋大样图 3、桩顶2.0m范围内进行混凝土填芯，强度等级同基础混凝土强度等级，即C35，宜与承台或基础梁一起浇灌，桩顶与基础承台连接见下图：、沿方桩内圆均匀布置号筋应与端板焊牢，双面焊 图3-5桩顶与承台连接图 三、塔吊四桩基础的计算书以上方案内容的编制，应有项目部技术部门对塔吊四桩基础的计算书，计算书和验算结果要符合建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、建筑安全检查标准（JGJ59-2011）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）等标准规范的要求。方案编制好后，要经过监理单位和上级主管单位审批，通过审批后塔吊基础方案才符合安全风险管理要求，现场塔吊基础施工可以按照方案进行。3.1.2施工质量控制及安全风险管理一、预埋件工程塔吊基础中需要埋入塔吊安装固定的基础节，预埋件即塔吊基础节，由塔吊租赁单位提供，必须具有齐全的出厂证明、产品合格证等材料，安装前现场安全管理人员应仔细查验其是否有明显裂纹或缺陷，在确保基础节完好无损后方可进入预埋作业。塔吊基础施工先是在基础土层上浇筑一层混凝土垫层，然后在四根空心方桩上绑扎基础底层钢筋。施工时，基础节放置于基础底层钢筋之上，必须保持水平和牢固，因此安放过程中，如遇四个支腿高低不一则要在支腿下方垫合适尺寸的钢筋并把垫筋同基础节以及基础底筋牢固焊接在一起，然后用装水的软管测试，直至基础节达到水平状态，之后再用直径25cm或以上的钢筋将基础节同基础底筋牢固焊接在一起。以上整个过程都需要有安全管理人员现场监督，管控安装和焊接质量，预埋件工程验收合格方可进入下一阶段的钢筋工程作业。图3-6预埋件固定二、钢筋工程1、进入施工现场的所有钢筋必须要有出厂合格证或标牌，应由材料员和质检员分批抽检验收，合格的钢筋才能用于塔吊基础施工。2、钢筋的加工必须严格按照经项目技术部审批后的下料单进行加工。3、钢筋的数量、品种、型号均应符合基础方案要求，绑扎成形的钢筋骨架偏差值应在规范规定的允许偏差范围内。4、基础钢筋绑扎完成后，即开始在基础四周支模，支模应牢固可靠，支模尺寸应符合基础设计要求，支模完成后由现场安全管理人员、技术员以及监理人员共同对钢筋工程和模板进行验收，验收合格方可进入基础混凝土浇筑环节。5、在混凝土浇筑时，应有专人进行钢筋的保护，主要是严格控制钢筋的保护层，防止因混凝土的浇筑对钢筋的绑扎产生影响。6、填芯部分的钢板与钢筋应焊接牢固，连接钢板与端板满焊。三、混凝土工程1、塔吊基础承台采用C35商品混凝土，混凝土保护层厚为50mm。2、浇筑混凝土前，应使用抽水泵将基础内积水抽出，保证基础干燥；若雨天浇筑混凝土，在浇筑混凝土后及时用防雨布覆盖。3、基础承台浇筑施工过程中，采用插入式振捣棒振捣密实，振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，并控制承台方正和表面平整度。4、混凝土浇筑要派专人看护模板，防止模板变形、位移。5、每次施工时，需进行现场见证取样，砼试块留置组数不少于三组，两组为同条件养护，一组为标养。6、塔吊基础混凝土达到一定强度后砌圆形砖墙保护塔吊地面以下部分，直径为3500mm，砌体高于地面300mm，同时应设置塔吊基础集水井，做好基础排水工作。图3-7浇筑完成的塔吊基础3.1.3塔吊基础验收塔吊基础的验收，首先要有塔吊基础预制空心方桩检测合格的报告，该报告在完成打桩作业后即应联系检测单位到现场检测，以确保塔吊基础的安全和稳定。塔吊安装必须在固定基础的混凝土强度达到设计值的70%以上后才能进行，因此在开始安装作业前，必须要有塔吊基础的混凝土抗压强度检测报告，即将之前浇筑基础时保存的标准养护砼试块送检，保证安装作业开始前混凝土强度符合要求。最后，塔吊基础由施工单位、监理单位、安装单位、租赁单位四方现场验收，并形成盖有上述四家单位公章的塔吊基础验收合格证明单，即完成基础验收工作。塔吊基础验收合格，就可以进行塔吊的安装工作。3.2塔式起重机安装安全风险管理塔式起重机正式安装之前，要进行设备进场验收，编制和审核安装方案。塔式起重机的安装是一项充满危险的工作，历年来发生的塔式起重机事故中，安装事故占据了相当比例。塔式起重机安装包括了起重作业、高处作业、交叉作业等危险工作项，其作业过程必须有专人监控，安装过程必须按照事先编制的方案进行，作业前要做好安全检查，做好安装工作准备。3.2.1塔吊设备进场验收塔吊设备的进场验收主要在其设备资料方面，包括对其租赁单位资质的审核、总包单位与租赁单位的安全生产管理协议、设备的生产地及生产日期、产品合格证、IC卡、合格的设备制造监督检验证书、螺栓的检测合格报告以及其他零部件的合格证。塔吊设备的现场验收主要就是查看其IC卡是否真实有效且与上报资料相符合，设备的技术情况是否良好，主要结构件是否有明显缺陷和损伤等。以上验收项全部符合要求，即完成塔吊设备的进场验收。3.2.2 塔式起重机安装方案编制和报审 塔式起重机的安装属于危险作业，必须要有安装方案指导，方案的编制和报审工作应在塔吊安装作业开始前完成。塔吊安装方案主要由安装单位编制，项目部技术部和安全部负责对方案进行审查，方案内容应包括工程简介、编制标准规范依据、安装准备和条件、安装方法及工艺要求、试吊、作业质量标准及检验要求、技术记录要求、职业安全健康、环境管理措施和文明施工、事故应急救援预案以及安装单位资质。塔吊安装方案应具有指导性，内容应严格按照相关国家标准及行业规范编制。塔吊方案编制完成后，首先应由租赁单位和安装单位审核，并有手续齐全及签字盖章的施工方案审批表。然后方案经由项目技术部和安全部审查后报审监理单位以及项目部上级经理部、公司机关，方案通过以上单位审核并有签字盖章的审核表即完成塔吊安装方案的报审工作。3.2.3塔吊安装作业人员审核塔吊安装作业人员属于特种作业人员，必须持有合格的特种作业人员资格证，在开始安装作业前安装单位应向项目安全部报审将要进行塔吊安装作业人员的特种作业资格证，项目安全部应审核特种作业资格证的真实有效性，并查看是否过期，证件合格的人员才能进行塔吊安装作业。3.2.4塔式起重机安装工艺过程及安全风险管理在前期的验收审核工作完成后，即可进行塔式起重机的安装工作，该过程充满了危险性，包含了起重吊装、高处作业等危险操作，因此安装工作必须按照事先编制的方案进行，并且安装现场应有专职安全管理人员对安装作业安全风险进行管控，并对作业过程进行记录形成危险作业监控记录。塔吊安装过程中，相对比较危险的就是安装平衡臂总成、安装起重臂总成以及顶升加节。一、塔式起重机安装前零部件检查项1、吊钩应有防脱钩保险装置，滑轮防跳绳装置应完整可靠，吊钩原高度10%无补焊；2、金属结构包括底盘、塔身、起重臂、平衡臂、塔帽、平台及栏杆应无损伤、变形、裂纹、扭曲、脱焊、严重锈蚀及失稳现象；3、钢丝绳应符合使用要求且润滑良好，安全保险装置均应齐全完好。4、电气及专业设施包括电机、电箱、电缆、泵站以及配重均应符合相关安全技术标准规范。二、塔式起重机安装的注意事项 1、塔吊安装进行时，作业最高处风速不大于 14m/s；2、必须遵循安全安装进程； 3、应根据塔吊各构件重量选用一台合适的汽车吊；4、塔吊各部件所有可拆的销轴，连接螺栓、螺母均是专用特制零件，安装时不得随意替换； 6、在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块平衡重； 7、塔吊在施工现场的安装处，应确保其最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于1.5m，塔吊任何部位与架空输电线的安全距离应符合规定；8、塔吊安装场地的参考尺寸见图3-8。图3-8塔吊安装场地尺寸参考三、塔式起重机安装作业现场安全管理塔吊安装作业应按照安装方案规定的安装顺序进行，安装作业开始前，应做好上述注意事项所罗列的准备工作。汽车吊司机和塔吊安装人员进场后，首先应检查他们的特种作业人员资格证，看是否与之前上报人员相符合，然后应检查塔吊安装人员的安装带和安全帽是否完好并正确佩戴同时还应检查汽车吊是否有年检，设备技术状况是否良好，现场吊装所用钢丝绳是否完好并满足吊装作业最大起重量要求，以上都符合安全管理要求才可以进行塔吊安装作业。完成安全检查准备作业前，现场安全管理人员首先应对汽车吊司机和塔吊安装人员做班前安全教育和安全技术交底，并让他们在交底记录上签字。然后，应在塔吊安装区域拉设警戒线，疏导作业区域的其他作业人员离开，并禁止人员进入。做好以上工作后，现场就可以开始塔吊的安装工作。塔吊安装作业过程中，现场安全管理人员要时刻监督安装作业人员，禁止出现危险作业和违章行为，要确保安装过程符合安装方案和现场安全管理要求。在作业过程中，要经常检查吊装钢丝绳，看是否有损坏出现。在安装作业进行时，现场安全管理人员不得离开，要及时发现并消除安装过程中的事故隐患，以确保整个安装作业安全顺利完成。图3-9 TC6010-6塔吊安装顺序四、塔吊构件之间螺栓和销轴安全连接要求塔吊的标准节连接及某些构件之间的连接采用的是高强度螺栓连接，安装时要求所有螺栓的预紧扭矩达到规定值，且每根螺栓均应装配两个垫圈和两个螺母，并拧紧防松，双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于螺栓预紧扭矩。塔吊的平衡臂、拉杆、起重臂等构件的组装连接则采用特定的销轴连接，各销轴不可随意代换，通过销轴连接好构件后应在销轴的开口端插入开口销并开口。 图3-10螺栓连接和销轴连接5、 安装平衡臂总成1、安装平衡臂总成危险性分析平衡臂总成的安装是塔吊安装过程中较为危险的一项，进行此处安装作业时发生事故的概率较大，在以往的塔吊安装事故中就有在进行该处安装作业时发生的事故。通过分析可以知道，该项作业过程较为复杂，平衡臂总成的重量大，增加了吊装作业的危险性，然后为了安装固定连接平衡臂与塔帽的拉杆，汽车吊不得不长时间吊起平衡臂，安装工人在平衡臂上作业，安全带无法固定在一个稳固的结构上，增加了作业危险性。因此，在进行该处安装作业时，要格外谨慎并加强监管力度，严格按照规定作业顺序进行。2、平衡臂总成安全安装作业 （1）先在地面组装好两节平衡臂，将附属结构件装在平衡臂上并固接好。回转机构接临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方向； （2）如图3-11所示，吊起平衡臂； （3）用销轴将平衡臂前端和塔帽固定联接好； （4）将平衡臂逐渐抬高，用销轴连接好平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆，穿好开口销并将其充分张开； （5）慢慢地将平衡臂放下，再吊装一块2.25t 重的平衡重安装在最靠近起升机构的安装位置上。图3-11吊装平衡臂图3-12安装平衡臂拉杆图3-13安装一块平衡重 六、安装起重臂总成 1、安装起重臂总成危险性分析 起重臂的安装也是一个较为危险的过程，因为其重量大且长度长，安装过程复杂且耗时久，汽车吊需要较长时间吊起起重臂直到作业人员完成安装，在安装过程中，人员高空作业但无法将安全带固定在稳定结构上，再加上施工现场复杂的场地环境，起重臂吊装就变得十分困难且充满危险。因此，吊装起重臂需要严格按照施工方案进行，安全人员要做好现场安全管理工作，时刻监控作业进程，严防事故发生。 2、安全安装起重臂总成起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。图3-14起重臂示意图（1） 在塔吊附近平整的枕木上拼装好起重臂。 （2）安装好起重臂根部处的牵引机构，以及钢丝绳。图3-15牵引钢丝绳绕绳示意图（3）将起重臂拉杆按图3-16所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。图3.16起重臂拉杆示意图（4）检查起重臂上的电路走线是否完善，将塔吊上部结构回转到便于安装起重臂的方向。图3-17起重臂重心（5）按照图3-17挂绳，并试吊是否平衡，不平衡可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度，用销轴将塔帽与起重臂根部连接固定。图3-18吊装起重臂 （6）接通起升机构的电源，缠绕好起升机构钢丝绳。用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构向上，直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板，按图3-19及图3-20将起重臂长短拉杆分别与塔顶拉板、用销轴连接，并穿好开口销，松驰起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。 图3-19与起重臂拉杆连接处塔帽结构 图3-20与塔帽连接处起重臂拉杆结构（8）使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。（9）配装平衡重，60m臂平衡配重为2.25t*6+1.8t*1，安装销的挡块必须紧靠平衡重块，安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。7、 顶升加节塔式起重机安装时往往需要顶升加节，其初次运行高度才能达到现场施工要求，在以后的运行过程中，随着建筑物高度的不断增加，为了满足施工需求，也需要对塔吊进行加节，塔吊的顶升加节是一个危险的作业过程。 1、顶升加节作业危险性分析在所有发生的塔式起重机事故中，顶升加节时发生的事故不在少数，顶升作业过程复杂且充满危险，塔身上部30吨左右的结构体在液压作用下向上爬升，稍有不慎就有可能发生塔吊倒塌事故，造成严重后果。顶升加节作业必须严格按照安装方案进行，顶升前要做好相关准备工作，作业过程中现场安全管理人员要严密监控。2、顶升前的准备 （1）按液压泵站要求给其油箱加油；（2）清理好各个塔身节，在塔身节连接套内涂上黄油；（3）放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆； （4）将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方；（5）在引进平台上准备好引进滚轮，爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。3、顶升前塔吊的配平（1）塔吊配平前，必须先将载重小车运行到图3-21所示的配平参考位置，并吊起一节标准节，然后拆除下支座四个支腿与标准节的连接螺栓； （2）将液压顶升系统操纵杆推至“顶升”方向，使爬升架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；（3）通过检验下支座支腿与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察爬升架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡。略微调整载重小车的配平位置，直至平衡。使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上； （4）记录下载重小车的配平位置；（5）操纵液压系统使爬升架下降，连接好下支座和塔身节间的连接螺栓；图3-21塔吊的配平 4、顶升作业安全操作（1）将一节标准节吊至顶升爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进