智能工厂产品(离散版)营销培训课件.pptx
用友智能工厂 让工厂更智能,2022年12月19日,背景,1,整体规划,2,技术支撑,3,关键业务方案,4,应用价值,5,企业信息化步入3.0时代,局部信息化,全面信息化,互联网化/智能化,部门级财务管理供应链管理,社会级（ERP+PLM+MES+BI）连接客户、连接供应商人、物、设备互联智能数据采集、分析智能物流与控制,企业级（ERP+PLM）进销存、财务生产、成本、HR等全面信息化,1.0,2.0,3.0,理想中的工厂数字化/透明化,智能工厂建设目标,计划管理,执行跟踪,设备管理,质量管理,物流配送,监控分析,柔性派工良性竞争动态反馈实时分析管理闭环提高效率,有限产能排程实时负荷分析减少车间在制有效释放产能缩短生产周期促进准时交付,智能数据采集智能质量判定全面质量追溯多维质量分析持续质量改善促进降本增效,拉式精益配送高效智能识别智能防错确保账实相符减少无效作业有效降低库存,加强维护保养设备动态监控移动巡检点检维修知识库及时作出响应产能最大化,动态可视监控实时分析数据穿透钻取挖掘直击问题根源智能预测预警辅助科学决策,科学可行,柔性透明,释放产能,持续改善,降低库存,可视可控,降本增效,标准化,透明化,高效化,溯源化,精益化,智能化,智能工厂可以给企业带来的主要管理改善,Part 2：整体规划,基础平台,生产现场,个性化定制,云服务,消费者驱动,透明能力,透明服务,个性化需求,产业互联,智慧管理,互联网采购,质量管控,大数据分析,智能决策,云端设计,智能工厂,智能排程,智能物流,智能监控,智能采集,智能调度,互联网营销,基于用友精智，打造智能制造整体解决方案,精智丨用友工业互联网平台工业物联云平台丨应用开发丨集成应用丨移动开发丨运维服务丨运营服务,智能制造应用架构：一体化、全要素,订单管理,计划管理,产品BOM,图文档管理,车间作业管理,生产调度管理,生产运行监控,过程质量管控,厂内智能物流,设备运行管理,能源管理,健康安全环保,DCS/PLC,CNC/DNC,传感器,机器人,操作系统,数字化仪器仪表,WMS,RFID芯片及读卡器,条码二维码,串行/USB,无线wifi,生产分析,质量分析,生产看板,质量追溯,成本分析,设备监控,质量看板,监控与分析层,运营管理层,执行控制层,标识与采集层,生产现场,工业平板,手持终端,TCP/IP串行接口,物料管理,生产订单,工艺管理,变更管理,PLM,NCU9,智能工厂MES,经营与核算管理(用友ERP),产品数据管理(用友PLM),现场管理(用友智能工厂),数据价值挖掘（用友BQ）,工业物联(用友工业物联平台),管理提升：强化基础 突破瓶颈,标准化,精益化,智能化,智能工厂应用架构：1个平台2层建模8大应用,NC U9 U8 U8cloud XXERP,用友工业物联平台,智能排程,数据采集,API,知识库,生产计划导入,排程模型构建,排程算法执行,排程结果发布,智能监控与分析,电子看板,监控分析,预测模拟,趋势分析,智能调度,现场作业调度,作业指令发布,工序流转,移动派工报工,品质管理,品质数据采集,品质追溯,智能防错,质量SPC,智能物流,无人值守,要货备货看板,智能物流驱动,智能 配送,设备管理,设备运行监控,设备巡检维修,设备能耗分析,设备异常管理,异常管理,异常申报,异常推送,异常响应,异常处置,数据清洗,设备注册,虚拟设备,反向控制,规则引擎,数据存储,跨平台IoTSDK,智能制造生态伙伴,能源管理,自动采集,能耗分析,对标管理,能源调度,安全环保,安全环境监测,环境预警,安环检查,应急演练,工厂建模,业务建模,PLM,互联互通，提供更完美解决方案,其它厂商ERP,用友智能工厂应用地图,车间用常见智能采集设备,常用标识手段,用途：仓储（所有业务）、生产计划下达、完工反馈、质量管理、设备、工装、模具等所有需要录入编码的地方都可以用,手持条码扫描枪,工业平板主要用于生产现场任务分派、完工报告等,智能手持终端无线PDA,电视机用于车间生产看板实现可视化,标签打印机,无线网络,用友智能工厂方案特色,日常业务全部采用移动技术，扩展空间大、方便快捷、引领时代潮流,贴近实际业务场景，简单易学。现场作业人员只需5分钟简单培训，即可上手使用,针对每个角色设定个性化的操作界面，简洁、直观,现场部署全移动化，不用布网线，根据工作需要随时挪动位置;适配多类型硬件终端,移动化,易上手,场景化,易部署,Part 3：技术支撑,用友工业物联平台，让连接更简单,广泛适配多种设备类型多种通讯方式多种通讯协议多种数据种类多种数据格式,跨平台IoTSDK,设备注册,虚拟设备,规则引擎,数据采集,反向控制,知识库/驱动库,数据清洗、存储,公有云,公有云/私有云,本地,PaaS,SaaS,API,广泛连接,智能感知,数据分析,挖掘价值,开放生态,FOCAS,MTCONNECT,OPC DA,OPC UA,MODBUS,PROFIBUS,ETHERNET/IP,ETHERCAT,CAN open,CC-LINK,POWERLINK,PROFINET,DEVICE NET,IO-LINK,SERIAL,HOST-link,MPI,PPI,联合生态伙伴，兼容十几种工业协议，涵盖工业现场80%以上的设备通信标准。,用友工业物联平台：适配80%以上工业协议,数控系统,PLC,仪器仪表,手持终端,检测设备,机器人,摄像设备,用友工业物联平台：接入标准化 连接更简单,体系化的移动互联网架构,基于大数据技术的数据重构,精智丨用友工业互联网平台 赋能云时代工业企业,运营平台,人力云,营销云,制造云,财务云,第三方SaaS,设计云,服务云,分析云,协同云,PaaS,SaaS,采购云,金融云,应用开发平台,运维平台,基础技术支撑,IoT l 大数据 l 移动互联网 l 云计算 l VR/AR/MR l AI l 机器学习 l 生物识别 l ,IaaS,阿里云,华为云,电信云,自建IDC,本地,用友精智工业互联网平台核心能力,连接,计算,生态,赋能,实现人-机器-环境-信息系统互联互通，消费者-制造商-供应商-物流商-服务商互联互通，实现工业数据的全面感知、动态传输、实时分析。,提供云计算、云存储、工业大数据分析，提高政府行政服务能力、产业布局和产业结构调控能力，助力企业模式创新、转型升级，提高竞争力。,构建共赢生态圈，社会化资源整合，优势互补，提供丰富多样的服务，共享工业互联网发展红利。,赋能云时代工业企业，提高制造资源全要素配置效率，抢占产业竞争的制高点。,开放生态，提供软硬一体化智能制造解决方案,传统设备,基于智能数据采集的数据自流动,员工,物料,机器人,IC卡,条码二维码,CNC/DNC,扫描设备,手持终端,RFID读头,上位系统,摄像头,数字化设备,DCS/PLC,工业平板,应用服务器,电子看板,RFID芯片,生产现场,现代标识,智能采集,实时存储,动态展示,数据服务器,移动终端,实时,少人,精细,可视,传感器,设备改造,人-物-设备-信息互联互通迈向工业4.0,Part 4：6大关键应用方案,6大关键应用 迈向智能工厂,计划排程,执行与跟踪,质量追溯,物流配套,设备管理,监控分析,1,2,3,4,5,6,计划排程：从人工到智能,消费升级，个性化定制成为趋势：多品种小批量短交期多瓶颈订单多变计划多变,计划管理从原来的手工方式，过渡到物料需求计划，正逐步向基于有限能力约束的高级智能排程发展，以实现：,提高计划可执行性,降低物料库存,提高设备利用率,缩短生产周期,提高订单交付率,手工计划,LRP订单驱动的物料计划,MPS/MRP需求驱动的全局计划,有限排产基于生产线、设备等多约束排程,高级排程（APS）基于约束理论与数学模型的智能计划排程,无限产能计划,有限产能计划,人工经验,计划排程三步走,6大关键应用 迈向智能工厂,计划排程,执行与跟踪,质量追溯,物流配套,设备管理,监控分析,1,2,3,4,5,6,执行与跟踪,任务反馈,生产分析,精准智能,动态可视,实时多视角,闭环高效,生产改善,任务分派,四大生产模式,柔性化任务派工方式 适应不同场景,作业分派,2,任务领取,1,4,生产加工,5,QC检验,3,任务领取,检,作业分派,2,指派打印机现场打印工票,1,4,生产加工,5,3,任务领取,检,计划指派、现场领用,QC检验,现场自助领用,进度看板：可视化,6大关键应用 迈向智能工厂,计划排程,执行与跟踪,质量追溯,物流配套,设备管理,监控分析,1,2,3,4,5,6,质量管理：精细化、智能化、持续改善,质量数据采集,质量判定,质量追溯,质量分析,高效精细,及时智能,单件批次,实时全面,降本增效,质量改善,全流程品质管控来料质量控制制程质量控制完工质量控制,质量检验作业首件检验不良检验合格检验,质检审批流程质量判定品质特裁品质判定,质量SPC分析,数字化量具,智能检测仪器,人工检测,持续质量改善,质量指标体系,全过程质量管理：场景化 移动化 智能化,首件质检,合格品检验,不良品检验,检测计量,品质特裁,品质评定,高效质量追溯 动态质量分析,单件追溯,批次追溯,全过程追溯,多视角,动态分析,持续改善,6大关键应用 迈向智能工厂,计划排程,执行与跟踪,质量追溯,物流配套,设备管理,监控分析,1,2,3,4,5,6,物料配送智能化,无线PDA,RFID读卡器,扫码枪,采购到货,出入库,库位管理,盘点/调拨,工序流转,质检,检验装箱,销售发货,工业平板,AGV小车,拉式配送,准确识别,智能防错,高效少人,降低库存,无线网络,仓储管理条码化：高效 防错 省事,转储调拨,采购到货,质检,仓储,生产计划,材料领用,成品装箱,发货,盘点,其它出入库,库位优化 高效定位 自动收货 自动登账 日事日毕 账实相符,仓储条码应用,各种APP覆盖所有出入库业务,库位管理数字化：便利 精细 实时 可视,通过工业平板快速完成仓储日常业务：收发明细查询、移库、盘点等，取代纸质物料卡。,条码,工业平板,通过工业平板实时显示每个库位的物料数据，便于查找及核对,发出要货指令,依据电子看板备货,智能终端验货 反馈,智能终端验货 收货,下游工序物管员,上游工序物管员,AGV小车智能送货,物料配送精益化,计划拉动精益配送,自动登账账实相符,缩小批量精益生产,减少在制降低成本,反馈备货完成信息,6大关键应用 迈向智能工厂,计划排程,执行与跟踪,质量追溯,物流配套,设备管理,监控分析,1,2,3,4,5,6,设备管理,设备清晰,运行可视,运维及时,高效利用,增加产出,6大关键应用 迈向智能工厂,计划排程,执行与跟踪,质量追溯,物流配套,设备管理,监控分析,1,2,3,4,5,6,智能分析辅助决策,实时实时抽取分析数据对管理者移动展示实时监控生产状况,精准穿透式分析与钻取层层剖析精准定位直击问题根源,智能智能预警现场问题模拟预测未来状况为决策者提供支持,持续改进基础：动态监控 实时分析,智能工厂监控-生产备货看板,智能工厂监控-产线产量看板,智能工厂监控-订单执行看板,智能工厂监控-工厂异常看板,实时动态,透明可视,精益生产,科学决策,Part 5：应用价值,应用价值：厦门侨兴,用友U9+PLM+智能工厂+BA工作效率提升约30%订单交付周期缩短20%管理人员减少20%车间在制品减少30%,厦门侨兴工业，隶属连捷集团，是最具规模的复合材料产品专业制造商之一，为世界知名品牌提供各种高档碳纤复合材料产品。,智能工厂交付困难吗？厦门侨兴项目进程（6+4）,初次拜访（危机项目）,2015.08,2015.09,2016.03,2016.07,2016.10,产品就绪等待交付,进场实施交付,上线运行,事业部内部立项,2015.10,现场调研3人*8天,6个月设计开发，4个月上线，初步完成产品化,交付阶段资源投入：张彪全程投入，开发人员阶段性现场支持,走向智能制造用友与您同行,谢谢观看！,
