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防腐涂料知识学习,技术部（牛焕雷）,学习的主要内容,防腐涂料的概念防腐涂料成分及特点防腐涂料应用领域防腐涂料防腐原理常用防腐涂料主要种类防腐涂料的配套防腐涂料的涂装,概念,防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护和延长金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。咱们今天重要学习重防腐涂料（有两方面的含义，一是指腐蚀环境恶劣 ； 二是指保护寿命更长。）,成分,成膜物质（树脂、乳液）颜料（防锈颜料）和填料溶剂助剂,A、成膜物,成使涂料牢固附着在被涂物表面上形成连续薄膜，是涂膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。成膜物有天然油脂、树脂和合成高分子材料。,B、溶剂,溶剂作为分散介质，使成膜物分散而形成粘稠液体，调整体系粘度，使涂料粘度适合贮存和施工应用。,C、颜料、填料,颜料有着色、防锈、耐晒、耐水、耐化学品性（装饰、防护） 。填料又称体质颜料，对涂料的着色不起作用，但可以改善涂料的某些性能，还可以降低涂料成本。,D、助剂,助剂是涂料的辅助材料。如：催干剂、流平剂、防结皮剂、防沉剂、抗老化剂、防霉剂、固化剂、增塑剂等。这些物质一般不能成膜，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。,防腐涂料特点,料 的一般干膜厚,多层涂料,膜厚度,特点,高性能,重 防腐涂度要达到 2 0 0 m或 3 0 0 m 以上 ，厚者更可以达到 5 0 0 2 0 0 0 m。,重防腐涂料一般由底漆、 中间层 、 面漆等三部 分组成,对各种腐蚀性介质有 良好的耐蚀性 ，在严酷 的腐蚀环境中使用 ， 防腐期长达 1 0 5 0年。,重防腐涂料的应用领域,( 1 )新兴的海洋工程：如海上设施、 海岸及海 湾构造物、 海上石油钻井平台等。 ( 2)现代交通运输：如高速公路护栏、 桥梁、 船 舶、 集装箱、 火车及铁道设施 、 飞机、 汽车、 机场设 施等。 ( 3)能源工程：如水利设备、 水缸、 气缸、 石油 精制设备、 石油贮存设备( 如油管、 油缸等 ) 、 煤矿、 输变电设备等， 特别是新能源， 如水电、 风电、 太阳能 和核电等。,4)大型工业企业：如造纸设备、 医药设备、 食 品化工设备、 金属容器内外壁、 化工、 钢铁、 石化厂的 管道、 贮槽、 矿山冶炼、 水泥厂设备、 有腐蚀介质的地 区、 墙壁和水泥构件等。 ( 5)市政设施 ：如煤气管道及其设施、 天然气管 道、 饮水设施、 垃圾处理设备等。,腐蚀原理,1、电化学腐蚀（引起钢结构腐蚀的基本条件） 、金属表面具有电解质 、能够成闭合回路,2、化学腐蚀 强酸 强碱、盐等,腐蚀原理,2、防腐蚀涂层的防护原理 、屏蔽作用 使基体与外部环境隔离，以免受到腐蚀。根据电化学腐蚀原理，涂层下金属发生腐蚀需有水、氧、离子存在，以及离子流通的途径。阻挡水、氧和离子的透入，就可防止金属腐蚀。 、缓蚀作用 涂层中含有的化学防锈颜料，在有水存在时，从颜料中离解出缓蚀离子，从而引起阳极极化，或阴极极化，或阴阳极同时极化，抑制腐蚀进行。缓蚀剂可弥补屏蔽作用的不足，屏蔽作用又能防止缓蚀离子流失，两者相付相成。,腐蚀原理,2、防腐蚀涂层的防护原理 、电化学作用 涂料中加入对基体金属能成为牺牲阳极的金属粉，金属粉之间和金属粉与基体之间能达到电接触程度，从而保护基体免受腐蚀。如富锌底漆对钢铁的保护。 、钝化作用 涂料中的功能性填料电离出的粒子与基材金属形成络合物。,主要的品种,底漆作用： 对钢材有良好的附着力 起到优异的防锈防腐作用醇酸底漆（铁红、红丹。中灰）富锌底漆(水性无机富锌、醇溶性无机富锌、环氧无机富锌）磷酸锌底漆,富锌漆阴极保护作用和自修复作用,中间漆,作用：是配套涂层的关键所在 承上启下，与底漆和面漆保持良好附着力； 增加涂层总厚度，提高涂层屏蔽能力，降低成本； 提高整体涂层丰满度，提高面漆装饰性。云母氧化铁环氧漆（环氧云铁中间漆）玻璃鳞片涂料,图2 云母氧化铁（片状颜料）对腐蚀介质渗透的良好阻隔作用,普通面漆,作用：遮蔽太阳光紫外线以污染大气对涂层破外作用，抵挡风雪雨水；抵抗化学介质；良好的美观装饰作用（重防腐涂料对光泽度要求不高）。醇酸树脂涂料（醇酸调和漆、醇酸磁漆）含氯橡胶涂料（氯化橡胶漆、高氯化聚乙烯漆、氯磺化涂料）丙烯酸涂料,高性能面漆,聚氨酯涂料（双组份丙烯酸聚氨酯)氟碳涂料（日本、韩国）聚硅氧烷涂料（欧美）,功能性防腐涂料,环氧沥青涂料防静电涂料耐高温涂料减阻型气体管道内涂料,重防腐涂料配套体系的建立标准：ISO 12944-2007标准，钢结构重防腐涂料体系，配套涂层 最高防腐年限提法15年14713-1998标准，金属热喷涂（Zh、Ae、Zh-Ae合金、Ae-Mg合金）+重防腐涂料复合涂层，涂层最大使用寿命25年选择过程：,聚硅氧烷涂料,钢结构涂装体系举例说明(见下表),重防腐涂料涂装,重防腐涂料涂装的定义 将钢结构喷漆前表面处理、预涂装重防腐涂料的喷漆、干燥、固化成膜整个工艺方法与过程，以及与此相关的技术上管理上的活动，称为钢结构的涂装。,目的,（1）防止或延缓钢结构锈蚀，达到使用寿命 （2）使钢结构呈现装饰作用，传达标志信号（3)发挥特种功能，如防火、示温、发光 三分油漆，七分施工油漆是半成品，只有通过涂装才能发挥作用。,表面处理,表面处理质量决定整个涂装质量的50%1.手工或电动工具除锈ST3(ST2钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物)。 2.喷砂Sa2.5钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。,喷漆前准备,开桶： 核对品种、牌号、颜色、相应稀释剂（防假货）搅拌： A组分 充分搅拌 B组分 充分搅拌稀释剂： A+B 稀释剂,A+B 充分搅拌,颜料密度大，锌粉易沉淀面漆颜色易浮色大多为高固体分含量涂料,目前厚膜型涂料，施工时，只要充分搅拌，不必稀释。稀释剂专用性 不同厂家之间 不同涂料之间 不同季节之间必要的稀释状况，稀释率5%,加入稀释剂对混合使用时间的延长，作用不明显；超过混合使用时间的涂料必须丢弃 涂装间隔：定义：覆涂下道涂层前的间隔时间 影响因素：a、温度；b、漆膜厚度； c、涂层道数；d、涂料类型环氧涂料的涂装间隔 25 12H 3D聚氨酯漆的涂装间隔 25 24h 48H氯化橡胶丙烯酸的的涂装间隔 不限工件喷砂到第一道涂料涂装5h,喷漆环境条件,大气温度: 各种涂料对施工环境温度要求不同，常规环氧涂料5以下无法施工； 温度过高，易形成干喷； 温度过高，缩短混合使用时间。相对湿度：定义：在一定的大气温度条件下，定量空气所含水蒸气的量与该温度时同空气所能容纳的最大水蒸气的量之比值 一般涂料在相对湿度85%时，就不能喷漆施工。 露点;定义：在环境相对湿度和温度条件下钢板表面开始结露的湿度。 只有当钢板温度大于露点温度3时，即可开始涂装施工.,涂装方法,刷涂滚涂空气喷涂无气喷涂,无气喷涂,原理： 无气喷涂是使涂料通过加压泵（0.140.69MPa）被加压，通过特制的硬质合金喷嘴（0.171.8mm）喷出，其速率非常高。当高压漆流离喷嘴到达大气后，随着冲击空气和高压的急剧下降，涂料内溶剂剧烈膨胀而分散雾化，高速地涂敷在被涂物件上。因涂料雾化不用压缩空气，所以称之为无空气喷涂。,优点：,. 涂装效果高。有些现代化的钢结构厂生产中，属于高速度，快节奏 的流水线作业，只有无气喷涂才能适应钢结构涂装的需要。按重庆 长江机械厂的测试，该厂生产的QPT6528无气喷漆机每小时涂装面 积可在达400-1000；. 可喷涂高固体含量，厚膜型涂料。一次喷涂即可达到规定膜厚的要 求。同时能有效控制和提高膜厚质量，减少损耗；. 无气喷涂对涂料飞散较少，因可不加或少加稀释剂施工，有机渗剂 挥发量减少，有利于环境保护；. 因喷射雾化的涂料中不混有压缩空气、油、水等杂质，加上涂料压 力高，涂料射向钢材表面后渗透力强，层间附着力好。对复杂工件 有较好的涂覆效果；. 无气喷涂有利于实施喷涂工艺自动化作业。,不足之处,无气喷涂存在以下不足之处： 涂料的喷出量和喷幅不能调节，要调节的话只能更换喷嘴； 涂膜的外观质量比空气喷涂差，不适应在装饰要求较高的 喷涂工艺上应用； 由于喷出的压力较高，操作不妥的话，存在不安全因素高。,谢谢大家,