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智能气动标记系统程序使用及维修维护说明书(专用打号机版)中国 · 济南危险！设备必须安全接地，不遵守此指示可能导致触电。警示!1 严禁带电拔插任何信号线，带电拔插可能导致人身伤害，触电，火灾，故障和/或机件损坏。2 未经供货厂家允许，严禁拆卸设备任何部分，拆卸设备可能导致触电，机件损坏。3 请勿将设备放在高温、高压、潮湿、震动或强烈电磁干扰的环境使用。4. 为了安全正确地使用本设备，使用前请务必认真阅读使用说明，在熟记设备知识、安全信息及注意事项后进行使用。目录第一章 智能标识系统介绍6前言6功能简介6技术指标8第二章 软件操作部分9第一节界面介绍91.0接口介绍91.1开机界面和关机界面91.2 输入界面10第二节打开对话框方法10第三节对话框介绍112.1打开、保存和删除112.2载入PLT122.3关机13第三节 打印133.1 打印次数133.2 打印和补打143.3 新建段和试打153.4 插入符号和条码15第四节 参数设置164.1 系统参数Z164.2 修改参数X184.3 日期和修改位置D204.4VIN码和二维码21第五节 定位调整225.1 系统调试和待命位置225.2 回原点23第六节 PLT图形文件建立23第三章 维护说明25第一节 标记头和控制箱的维护253.1.1使用常识253.1.2 机械部分使用常识25第二节 常见故障解决方案263.2.1 控制器无法接通电源263.2.2 控制器不能正常启动263.2.3 显示屏不能正常显示263.2.4 按键不起作用26第二节 硬件故障283.2.21 系统提示找不到原点283.2.22 打印字符变形293.2.23 印字符有漏笔及拖笔现象293.2.24 印字符发虚303.2.25 按远程控制开关无法打印303.2.26 标记头运动，但不打印303.2.27 所打印字符成倍增大或缩小30附件：特殊符号ASCLL码对照表31附件：PC键盘快捷键说明32附件：存储卡的使用（字库）33附件：字库显示效果34附件：打车架号操作方法36附件：标牌打印操作方法38附件：CAD导出PLT文件步骤42第一章 智能标识系统介绍前言精准智能标识机是一种由微控制器控制，以电机为动力，广泛应用于机械制造行业，对其进行数字、字符、图形标识的高科技专用设备。具有标记清晰、美观、快速等显著特点，并具有标识字体、标识内容、标识速度可变之优点，是制造行业替代人工、机械、液压、激光等标识手段的首选设备。使用精准智能标识机不仅可提高企业生产、管理质量水平，而且可严厉打击假冒伪劣产品，维护企业形象。精准智能标识机操作简便快捷,在微控制器的控制下，通过人-机对话,对您需标识的字符、图形进行设置，包括其大小、位置、方向、字型、标识速度等，还可以根据生产的需要进行流水号自动累计加一的设置；同目前使用的各种激光、机械液压机相比，我们的标识系统除具有操作安装简便、功能强大等特点外,还具有体积小(可安装在任意工位上)，运行费用低等优点。选择精准智能标识机不仅将使您的工作事半功倍，更可以提高产品形象，树立名牌意识，维护企业利益，使企业在竞争中立于不败之地。功能简介精准智能标识机是微控制器控制的智能化系统，它具有操作简便、实用性强等特点，主要具有以下功能：l 自动记忆系统可自动记忆设定的标识数据属性（如字高,字宽，字间距等），在下次开机时自动恢复上次关机时设定的状态，不需初始化可立即工作。l 工件存储功能 系统可以将建立好的不同格式的工件以不同的文件名保存起来，方便对不同格式的工件进行区分标识标记。l 流水号自动加一在标识标记完成一个工件后，流水号可以自动加一。l 多种标识标记速度选择可选用不同的标识速度，调整打印效果，适应不同的生产节拍。l 多行标识标记功能可一次完成多至40行内容的标记。l 多种字符选择系统提供4种数字字符字库，还可根据用户需要增加至少10种字库，包括数字、字母、汉字、特殊字符等，每个字符大小可以任意设定，并可以提供企业商标等防伪图形标识。l 字符补打功能如果第一次标识不清楚，可在位置不动的情况下重新再补打一遍。l 图形标识功能 满足客户的任何图形标识。l 自动日期可以把当前日期自动填写到工件参数中进行标记,方便用户使用。l VIN码可以通过VIN计算方法来打印标准的VIN码。l 二维码DataMatrix 二维码算法可以实现 ISO/IEC16022International Symbology Specification, Data Matrix 规定的 ECC200 符号体系的全部编码功能。l 打印条形码可以连接条形码打印机打印各种条码。l 外挂PC键盘可以外接电脑键盘根据用户的操作习惯选择不同的输入方式。l 连接电脑可以通过USB口或串口连接电脑由电脑控制打标。l 多轴联动可以实现5轴联动能完成各种不规则工件的打标。l 自动统计打印完成的数据可存放到指定的数据表中，用户可以随时进行查询，并可以输出到标准打印机中打印出来。l 身份管理用户可以根据生产方式为操作员分配不同的班组和权限。l 多种操作语言可以选择多个国家语言显示，目前可以设置中文、英语、日语、法语。技术指标操作电压：交流170V-240V运行系统标识机专用系统电源功率220V功率 300W标识深度0.2-1.2mm标识速度1-100字符/分钟重复精度<0.1mm标识方向平面360度方向可调冲击频率300Hz标识字符大小、间距可灵活调整字库多种字体可供选择标识内容汉字，数字0-9，字母A-Z，图形、常用图形符号等任意图案字符工件硬度HRC70输入方式手工输入、条码扫描噪音标准<40DbBA适应节拍1分钟/件持续工作时间>48小时适用工件用于车架、铭牌、大件或不易移动的工件标识标记标识针耐用度100万个字符/针以上，可磨工作温度-1045自动记忆自动记忆设定的状态、流水号数工作湿度0-90%(非凝结)模拟显示可直接在屏幕上观察标识效果标识头外型尺寸质量标准可满足ISO9001-9002质量体系认证对对产品可标识性、追溯性的要求可自动统计打印内容第二章 软件操作部分第一节界面介绍 1.0接口介绍供电对比度旋钮存储卡保险串口1.1开机界面和关机界面1.2 输入界面图1.2第二节打开对话框方法l 通过菜单打开在图1.2状态时按键盘上的“设定”或“Menu”键可以激活菜单并打开下拉选项（如下图），在通过键盘上的方向键将选择框移动到要打开的对话框标题上按“确定”键即可打开。l 通过快捷键打开本系统对常用的功能对话框设有快捷打开功能。下拉菜单右边有尾缀字母的代表此项可以用快捷键打开，尾缀字母代表快捷键，用“Shift+尾缀字母”可打开。尾缀字母第三节对话框介绍2.1打开、保存和删除打开/删除文件时，输入的文件名必须是已保存过的文件，否则系统会提示出错。保存文件名格式要求：l 文件名可以是数字也可以是大小写英文字母l 文件名的长度不能超过八个字符。已保存的文件区：显示最近保存的文件。最上面的文件表示最后一次保存的。KJ1110210 表示 文件名为KJ1，110210是保存的时间即11月2号10点。说明：如果建立的文件名已存在，系统将提示是否覆盖原有的文件。2.2载入PLT图高：是PLT图标的高度（单位：毫米）；图宽：是PLT图标的宽度（单位：毫米）；方向：是PLT图标的旋转的角度（单位：度）；比例缩放：是PLT图标的图高与图宽成比例的缩放。比例缩放位OK时设置图高后系统根据图形的大小自动计算出图宽，这样图形不会变形。说明：l 图宽图高可以是小数但不能为零；l 载入的PLT文件必需是已存在的文件。l 当保存的文件数超过显示屏时，按“上”“下”方向键进行上下翻页。2.3关机·选中关机时，自动最后一次编辑的文件，开机后自动导入。第三节 打印3.1 打印次数 打印次数：是指当前数据打印的次数。数值为100时是指当前所有数据打印100次。 连打间隔：当打印次数大于1时连续打印次数之间的间隔时间。单位为秒（s）。 打前延时：在打印数据开始前停留（等待）的时间。单位为秒（s）。说明：l 按“Shift”键+“打印”键可以无限次连续打印。l 打印时按“Shift”键可以取消打印。3.2 打印和补打 打印：指标记机打印当前窗体所显示的内容和键盘上的“打印”键功能一样。补打：重新或单独打印某一段。3.3 新建段和试打·新建段：指在当前数据段的基础上再添加一个数据段快捷键 “shift+N”或“向下的方向键”或“确定” 数据段的格式：“ 1:”“ 2:”。·试打：是指将要打印的数据在不开电磁阀的情况下打印。3.4 插入符号和条码·插入符号:当标识数据需要输入特殊符号时，可输入特殊符号的ASCLL码（ASCLL码参见附录），在浏览的框里会显示对应的符号。 条码扫描：条码扫描输入的扫描开关。按“T”键开启条码扫描，“U”键关闭条码扫描。 扫描存放：条码扫描的数据存放方式。按“X”键扫描条码存放在当前数据段里，按“Y”键扫描条码存放在新建数据段里。 选择条码打印段号： 输入要打条码的段号。并设置条码打印方式。“L”键为不打印条码。按“打印” 键时标记头打印数据，不打印条码。“M”键为只打印条码。按“打印” 键时标记头不打印数据，只打印条码。“N”为同时打印条。按“打印” 键时标记头打印数据，条码也打印。 打印方式：n “V扫描”条码扫描枪扫描完毕后直接打印n “W等待”条码扫描枪扫描完毕后等待按“打印”键才打印第四节 参数设置4.1 系统参数Z 打印速度： 是指标识头打印数据时的移动速度。空走速度： 是指标识头从空走时的移动速度。X轴行程： 标识头相对于原点沿X轴方向运动的最大行程（范围）。Y轴行程： 标识头相对于原点沿Y轴方向运动的最大行程（范围）。落笔延时： 是指打印数据时落笔处停留的时间。抬笔延时： 是指打印数据时抬笔处停留的时间。以防止拖笔现象。抬笔延时时间应根据系统速度、标识速度设定。XY轴导程：是指当丝杠旋转时同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。此参数只有导程结构的机器可用。XY传动比：是指电机与工装夹具之间的传动比。连续打印间隔：指连续打印时的间隔时间。XY轴细分：指控制箱中控制XY 轴移动的驱动器细分数。如果不正确，可能导致设备找不到原点，或打印字符大小和设置的字高字宽不一样大小。Z轴细分： 指控制箱中控制Z 轴移动的驱动器细分数。此参数只有三轴或三轴以上结构的机器可用。轮轴周长： 系统设定的固定值，一般不改变。工作模式: 分为“2轴，3轴，4轴，5轴，雕”，根据用户设备类型选择。一般出厂时设定好不需变动。“雕”指雕铣模式。联动方式：包括“不联动，XZ联动，YZ联动”，与“Z轴形式”配合设置，详见“Z轴形式”“XZ联动”表示打标机的标针沿X轴移动，同时三爪卡盘带动工件旋转，XZ同时动作Y不动。“YZ联动”表示打标机的标针沿Y轴移动，同时三爪卡盘带动工件旋转，YZ同时动作X不动。“不联动”机器的所有轴都工作，根据打印内容自行动作。Z传动比：指电机与工装夹具之间的传动比，目前有3 和5 两种传动比。Z轴形式分为“平行X，平行Y，平行X-，平行Y-，平行Z”“平行X”表示打标针沿X正半轴方向移动。此时“联动方式”应设为“XZ联动”。“平行Y”表示打标针沿Y正半轴方向移动，此时“联动方式”应设为“XY联动”。“平行X-”表示打标针沿X负半轴方向移动，字体旋转180度。此时“联动方式”应设为“XZ联动”。“平行Y-”表示打标针沿Y正半轴方向移动。此时“联动方式”应设为“XY联动”。“平行Z”表示打标针沿垂直方向移动。此时“联动方式”应设为“XY联动”，此处的Z轴是几何坐标标准垂直方向。打前延时：指打印数据前停留的时间。Z轴行程：指圆柱形工件沿Z轴移动的轴向距离，根据实际需要设置。Z轴速度：三爪卡盘带动工件旋转的速度。Z轴导程：当工件旋转时同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。Z进给量：前提是工作模式设为“雕”下此项生效，指标针每次雕铣下降的深度。Z进深度：用在台阶面雕铣及暂停雕铣后开机设置，一般暂停雕铣后设置为“Z进给 量”的倍数。 4.2 修改参数X 修改的数据段号：当建立多个数据段时，可以通过输入段号来修改其中一段数据的属性。 字高：是指当前数据段的字高。 字宽是当前数据段字的宽度。字高数值的范围为0Ymax(Ymax是Y轴的最大行程)，字宽数值的范围为0Xmax(Xmax是X轴的最大行程)。单位为毫米(mm)，可精确到小数点后两位。 字间距：是指字与字中心之间的间隙。此数值单位为毫米(mm)，数值的范围为0Xmax(Xmax是X轴的最大行程)，可精确到小数点后两位。 日期：是指在当前打印数据段中是否加入当前日期。“ok”表示加入，加入格式设定在下一节（日期L）中介绍，在此处不可设定日期格式。“no”表示不加入当前日期。按任意数字键可实现“ok”和“no”的切换。 流水号：是指是否打印当前数据段的后缀号，打印则是“ok”，不打印则是“no”。必须事先在工作区界面数据段后设定好后缀号，否则这三项不能用，此后缀号具有自动加x的功能（x是增量）。按任意数字键可实现“ok”和“no”的切换。 长度是指流水号起始的数字位数，设定范围06。例：若后缀号位数为m(m>=6)，设置“长度”为n（n<=6）则打印时自动取后面n位有效数字；若后缀号位数m(m<6)，设置“长度”为n(n<m)，则取n位，否则系统提示流水号错误。 弧形打印：指是否对当前数据段内容按照设定的半径进行旋转打印。“ok”代表弧形打印，“no”代表不弧形打印，按任意数字键实现“ok”和“no”的切换。起始角度：打印时的起始角度。单位为度，10代表顺时针旋转10度，范围为0360。半径：打印时旋转的半径。单位为毫米(mm)，范围为0mmYmax/2(Ymax是Y轴的最大行程)。 逆圆打印：是指在与弧形打印相反的方向进行打印。 打印方向：是指当前数据段的放置方向。10代表逆时针旋转10度。数值的范围为0360。 字库：“字库e”代表西文字库（字母，数字，符号），“字库c”代表中文字库（汉字库）。设定范围1-250。 续前段是指当前要打印数据段与前面相接数据段的段号。 不打印是指不打印当前工作区数据段。“ok”表示不打印，“no”表示打印，按任意数字键在“ok”和“no”之间切换。 Y向间距：指打印的数据沿Y轴方向打印数据间隔的距离。 Z向间距：指打印的数据沿旋转半径运行的弧的长度。与设置的旋转半径有关系。4.3 日期和修改位置D 日期：这里的日期指的是系统日期修改，系统日期可以自动填写到标记内容中。 时间：时间可以输入时分秒注意：输入年时必须是4位有效数字，输入月时必须在112之间输入，输入日时必须在131之间输入，否则系统报警。 格式：按“M”键，格式为YYYY/MM/DD，按“O”键，格式为YYYYMMDD，按“P”键，格式为YYYYMMDD（Y 表示年 M表示月 D表示日）。 修改数据段号：当建立多个数据段时，可以通过输入段号来修改其中一段数据的属性。前提必须有此数据段，否则系统会报警。 当前位置：按键盘上的方向键可以调整标记头的坐标位置。 移动距离：按L、M、N健可以设定移动的距离“L”表示每按一下方向健标记头移动 0.1 mm“M”表示每按一下方向健标记头移动 1 mm“N”表示每按一下方向健标记头移动 10 mm。4.4 VIN码和二维码通过VIN计算方式来打印标准的VIN码。设置前提是在工作区界面输入VIN的前14位数据，在“参数设置”“修改参数”中，将流水号设为“OK”,长度设为“3”，增量设为“1”。在“VIN计算段号”中输入相应的数据段，如设置的VIN号是在目录D1中，就在框内输入D1。如果输入的数据位数或者格式不对，系统会自动报警。按“T”键开启二维码，按“U”键关闭二维码。 段号：指要设置的二维码段的号。 外型尺寸：指二维码的高和宽设置。 编码方式：下拉菜单包括：（1）ASCII由8位二进制数组成，其中最高位为较验位，用于传输过程检验数据正确性。其余7位二进制数表示一个字符，共有128种组合。（2）C40。（3）Text，指的是文本格式。（4）X12。（5）EDIFACT。（6）Base256 编码形状：下拉菜单包括正方形和长方形。第五节 定位调整5.1 系统调试和待命位置系统调试是指对标记头的移动及整个系统进行测试 电磁阀:在“系统调试”界面下按“X”键打开电磁阀，“Z”键关闭电磁阀。 当前位置 按键盘上的方向键可以调整标记头的坐标位置。 移动距离 按数字健可以设定每次按下方向键移动的距离。“1”表示每按一下方向健标记头移动0.1mm“2”表示每按一下方向健标记头移动1mm“3”表示每按一下方向健标记头移动10mm5.2 回原点打印完成后打标针头移动到原点位置待命。第六节 PLT图形文件建立本软件只支持PLT格式的图形文件，PLT文件可以在AutoCAD和CorelDraw下生成和建立。经过开发人员测试，在AutoCAD R14至AutoCAD 2009、CorelDraw 9.0中建立的PLT文件，软件打印正常。AutoCAD软件PLT文件的建立AutoCAD软件不支持保存为PLT格式的文件，但可以通过打印机输出成打印文件来生成PLT格式文件。1、AutoCAD R14打印机的设定：运行AutoCAD R14后，打开“File”下拉列表，选择“Print Setup”（打印机设置）选项，在其中添加打印，选择HP-GL ADI 4.2型号的打印机，确定后系统会列出具体的打印机型号表，选择7475、7550、7580、7586中的任一种均可，依据提示向下进行操作，在选择打印机接口时要选择COM口,请不要选择LPT口。安装完毕后，在AutoCAD打印机列表中就会出现所安装的打印机。2、AutoCAD 2000打印机的设定：运行AutoCAD 2000后，打开“File”下拉列表，选择“Print Setup”（打印机设置）选项。找到“Plotting”选项卡，在其中单击“Add or Configure Plotters”按钮，将弹出标题为“Plotters”的窗口。找到“Add-A-Plotter Wizard”图标双击，系统出现添加打印机向导，根据提示，选择本地打印，Hewlett-Packard 7475A、7550A、7580B、7585B、7586B几种型号均可，在选择打印机接口时要选择COM：口,请不要选择LPT：口。这样新的打印机就添加完毕。3、输出 PLT格式文件对于用AutoCAD画的图形来说，在AutoCAD的“File”下拉菜单中选择“Print”，出现打印对话框，在打印机类型中选取先前安装好的HP打印机，选取打印纸。选择“打印到文件”选项，如果打印机安装正确，系统所输出的文件扩展名应为PLT。点击确定即完成PLT文件格式输出。详细步骤参见“附件附件：CAD导出PLT文件步骤。对于用CorelDraw 9.0所画的图来说，可直接输出成PLT格式文件。直接选取“文件”下拉菜单中的“输出”，选择输出格式为“PLT-HPGL Plotter File”，再输入文件名和选择路径点击“确定”即可。注意：其它版本的 AutoCAD与CorelDraw由于没有经过系统的测试，有可能出现问题，所以在建立PLT文件时应尽量使用所提及版本的软件。第三章 维护说明第一节 标记头和控制箱的维护3.1.1使用常识1、 保持控制器及周围环境清洁卫生2、 保证控制器电源电压在安全工作范围之内3、 严禁带电拔插任何电缆或信号线4、 结束工作后，请正常退出系统，然后关掉电源，再离开现场5、 非正常断电后，务必关掉控制器电源6、 使用时，请严格按照操作说明和操作规程操作7、 禁止非操作人员操作控制器3.1.2 机械部分使用常识l 保养要求：1 每天标记设备使用完毕后，应对打印头及导轨的铁屑用毛刷进行清扫，保持设备的清洁2 每天使用标记机前，应检查标记针腔部分是否松动3 每次使用标记机时，应检查标记针尖是否损坏，避免产生废品4 每周应对标记针腔部分检查，及时清理针腔里面的灰尘，减少针腔的磨损5 每月应对标记头X向及Y向齿形带、齿形带压板进行检查，看是否有松动，通过调节齿形带轮间距涨紧皮带l 润滑要求：1 每天标记机清扫完毕，应在标记头X及Y向导轨上均匀加40#润滑油2-3毫升（注意：不要溅在齿形带上，以免影响齿形带寿命）2 针腔及标记针的润滑是由三联体内的润滑油通过雾化器加在压缩空气里直接实现润滑3 三联体里润滑油的添加：根据使用情况当油杯内油量少于油杯容量1/5时，加满10#或20#润滑油（具体使用见第五章主要部件里的三联体）第二节 常见故障解决方案控制器故障 3.2.1 控制器无法接通电源l 检查当地电网是否停电l 检查电源插座或UPS电源开关是否打开l 检查控制器电源是否插到电源插座上注：若以上问题不存在，请检查控制器后部电源风扇是否转动。3.2.2 控制器不能正常启动首先检查通信电缆是否插好，标记头是否正常。若没发现问题仍不能启动，请与控制器公司联系。3.2.3 显示屏不能正常显示l 检查控制器电源是否接好，或控制器电源开关是否打开l 调节对比度旋钮是否有问题l 检查显示屏是否损坏l 更换显示屏3.2.4 按键不起作用l 请检查按键是否连接到控制板上l 更换按键标记机设备故障3.2.11标记系统启动后提示字库错误信息检查字符是否与所连接的字库匹配，该行字符中是否存在字库中没有的字符。3.2.12起始打印位置不对l 按“设 定”“定位调整”“回原点”，让设备回一次原点l 请检查工作区内标记头的位置是否符合要求l 请检查工件是否放置到位3.2.13 输入的多行内容打印不出来l 这种情况一般在减小标记参数中的导轨长度，导致标记超界，字符无法正确显示所致。请检查每行字符位置是否超出范围l 在打印图形时也可能会发生此现象，系统无法提示打印的图形超出范围，请修改图形的大小。3.2.14 无法修改打印内容l 是否选择了流水号自动加一l 是否选择了统一流水号模式l 是否选择了自动日期模式3.2.15 系统提示有字符不在字库中l 检查字库是否存在l 该行输入的字符与选择的字库是否匹配l 如果上两条无误，说明字库文件有错误，或者需要打印的字符不在定义的字库中，此时请与我们的维修人员联系3.2.16 添加了一行字符但既不显示也不打印请检查键盘是否损坏3.2.17标记时，有拖笔或缺笔现象请检查“系统参数修改中“抬笔延时”“落笔延时”的设置是否正确，设备的默认值为15毫秒第二节 硬件故障3.2.21 系统提示找不到原点（1）进入系统时，电机不动作l 确认控制器电源指示灯亮，进入系统时电机不动作，此时可以从以下几个方面进行检查：1）确认控制器到标记头之间的19芯电缆连接正确，中间无破损、挤压等现象，并且航空插头已拧紧；2）打开控制器，观察电机驱动器上的电源指示灯是否亮，哪个驱动器上的灯不亮，即是哪个驱动器损坏，更换后故障即可排除。（2）进入系统时，电机动作但抖动l 这种现象是电机缺相造成的，请检查19针电缆线是否连接好，插头是否拧紧，请检查抖动方向的电机的绕组是哪个不通，进一步检查缺相发生在标记头内还是19芯电缆中，更换电机或19芯电缆（3）进入系统时，电机向原点方向运动，压到原点开关后仍然不停，继续向原点方向运动，并发出“哒哒”声l 这种现象有时也表现为另外一种现象，进入系统时，电机首先向一个方向找原点，找到后，找另外一个方向的原点时，出现压到原点开关后仍然不停，继续向原点方向运动，并发出“哒哒”声的现象，这时，应检查相应方向的原点开关，有以下三种可能的原因：l 虽然电机运动到原点开关的位置，但并没有压到原点开关，确认的方法是关掉控制器的电源，将标记针头推到远离原点开关的位置，打开电源开关，重新进入系统，在标记头向有问题的原点方向运动时，用手压该原点开关，这时标记头改变运动方向，解决方法是调整原点开关的位置或者原点开关的受压簧片，使得标记头到该原点时，原点开关能被压上；l 原点开关损坏，检查方法是，在1）中，用手压原点开关时，标记头仍然向该原点方向运动，这时，请用万用表测量该原点开关是否损坏，若损坏，更换该原点开关；l 在2）中如果原点开关完好，请检查该原点开关的相应线路，是否有断路的地方，测量时请参考“航空插头与打印头接线表”，如果有条件，更换接口板、控制板，更换19芯打印电缆，更换25针数据电缆。（4）进入系统时，电机动作但打印针头不动作l 产生该现象的原因有两条 1）齿型带断或齿型带压板松，更换齿型带或紧固压板螺钉 2）电机轴上的带轮脱落，更换电机或将带轮用胶黏结牢固3.2.22 打印字符变形l 齿型带压板螺钉松动l 标记头没拧紧l 针腔磨损严重l 工件没固定好l 标记头没固定好l 打印针离工件的距离太近l 该问题判断的方法是：1）首先检查打印针尖到被打印工件的距离，打印针尖到被打印面的距离调整与设定的打印气压有关，气压为0.5Mp时，距离为56mm为好,气压小时，距离应相应减小，当气压较大，而距离较近时，打印针振动不起来，容易产生电机丢步，致使打印字符变形、挤压变行等现象发生；2）在标记头断电的情况下，用手握住打印针头，沿两个导轨的方向轻轻推拉，找出故障点来3.2.23 印字符有漏笔及拖笔现象l 气源压力太小l 气路有堵塞或折弯的地方l 打印距离太远l 打印针腔内太脏l 打印针腔内缺油l 打印针腔内弹簧断或疲劳l 三联体上油雾器内没有油或雾化效果不好l “抬笔延时”、“落笔延时”的参数设置不对3.2.24 印字符发虚l 打印针腔磨损，更换打印针腔l 导轨有间隙，更换导轨l 打印针针尖断，更换打印针或刃磨打印针尖（针尖角度为60°）3.2.25 按远程控制开关无法打印l 远程控制开关线损坏（有无明显烫坏、折断现象）l 远程控制开关与控制器没拧牢固l 远程控制开关损坏3.2.26 标记头运动，但不打印l 请检查气源是否有气；三联体开关是否打开；气压是否过低l 打印时听一听标记头内是否有电磁阀动作的“哒哒”声；若有，请将标记头上的针头取下，重新安装好l 若没有电磁阀动作的“哒哒”声，请检查各电缆线是否连接好l 运行测试程序，检查接口板是否完好。若接口板有问题，更换接口板；若没问题，更换控制板3.2.27 所打印字符成倍增大或缩小l 该现象出现时，有时关掉再打开控制器时故障消失，但过一段时间故障又出现，该故障产生的原因是电机驱动器的细分电路出现了故障，解决故障的方法是：1）改变驱动器的细分数设置，同时进行系统初始化，将细分数改为同驱动器设置的细分数相对应的数值，2）更换步进电机驱动器附件：特殊符号ASCLL码对照表10进制符号10进制符号28￥46.2947/3058:3159;32空格60<33！61=34”62>35#63?36$6437%9138&9239'9340(9441)95_42*9643+12344,124|45-125126附件：PC键盘快捷键说明PC键盘要求的物理接口标记系统采用的是所有现代键盘默认的扫描码集（第二套扫描码集）PC键盘快捷键F2 修改参数F3 系统参数F4 修改位置F5 打印F8 调试F10或WIN 菜单Ctrl 拼音ESC 推出Caps Lock 大小写切换Shfit+W 五角星附件：存储卡的使用（字库）本系统存储卡标配的是金士顿（KingSton）24mm×32mm×2.1mm的SD卡一 存储卡的作用：存储卡里一共有四个文件夹1) 字库文件夹用来存放字库字库时将字库放到对应的文件夹里改一个顺序的名字（比如21.shx），在标记系统中选择字库名字（21）即可使用。2) PLT文件夹 用来存放PLT格式的打标图形3) 数据文件夹 用来标记系统保存的打印数据4) 统计文件夹 用来标记系统统计的打印数据附件：字库显示效果附件：打车架号操作方法比如打车架号为LA99DFRD7390RS789二 输入打印内容1) Shitf+W输入2) 键盘输入LA99DFRD7390RS7893) Shitf+W输入三 修改字体参数（字高，字宽，字间距等）（快捷键Shift+X）1) 按“设定”键2) 通过方向键移动到参数设置/修改参数3) 按“确定”键打开修改参数对话框4) 通过移动光标到要修改的参数处，输入更改数值，“确定”键保存设置参数， “Esc”退出对话框。四 打印数据按打印按钮打印设置好的数据说明：如果五角星和数据间的间距大时可以输入空格（快捷键“Shift+V”）来加大间距。比如： LA99DFRD7390RS789 附件：标牌打印操作方法例：如下标牌打标数据左下角一 输入数据BXD-150X90二 修改字体参数（字高，字宽，字间距等）（修改参数快捷键Shift+X）1) 按“设定”键2) 通过方向键移动到参数设置/修改参数3) 按“确定”键打开修改参数对话框4) 通过移动光标到要修改的参数处，输入更改数值，“确定”键保存设置参数“Esc”退出对话框。三 调整数据位置1) 按键盘上的“调试”键打开系统调试对话框2) 按键盘上的方向键调整打印针的位置到打印数据左下角，再按 “确定”键保存此位置，四 添加第二段， “Shift+N”添加第二段数据，屏上显示>D2:输入第二段打印内容，设置字体参数（字高，字宽，字间距等）、数据位置方法同第一段五 第三段，第四段，第五段方法和第一段一样六 打印数据说明：如果更改设置好的参数可以按以下方法l 打开修改参数（改字高，字宽，字间距等）（快捷键Shift+X）1. 按“设定”键2. 通过方向键移动到参数设置/修改参数输入“修改的数据段号：”1按“确定”键，调出“>D1：”的字高、字宽、字间距等参数，通过键盘上的方向键移动光标到要修改的参数处，输入更改数值，“确定”键保存设置参数，“Esc”退出对话框。如果修改数据段2，“输入修改的数据段号：”2按“确定”键，调出“>D2：”的字高、字宽、字间距等参数就，通过键盘上的方向键移动光标到要修改的参数处，输入更改数值，“确定”键保存设置参数，“Esc”退出对话框。如果修改数据段，方法一样。l 打开修改位置可以调打印数据的位置输入“修改的数据段S:”1按“确定”键，调出“>D1”的坐标位置，通过键盘上的方向键调整打印针的位置到打印数据左下角，再按 “确定”键保存，同时屏上提示“1段坐标保存成功”，“Esc”退出对话框。输入“修改的数据段S:”2按“确定”键，调出“>D2”的坐标位置，通过键盘上的方向键调整打印针的位置到打印数据左下角，再按 “确定”键保存，同时屏上提示“2段坐标保存成功”，“Esc”退出对话框。如果修改数据段，的位置方法一样。按键“L”“K”“N”可以改变移动距离，L-按一下方向健移动0.1mm，K-按一下方向健移动1mm。附件：CAD导出PLT文件步骤步骤一 打开CAD，在CAD文件列表下，打开绘图仪管理器列表（如图所示）步骤二 在绘图仪管理文件夹中双击添加绘图仪向导（快捷方式）（如下图所示）步骤三 双击弹出对话框，点击下一步（如下图所示）步骤四 绘图仪型号生产商选择（HP），型号选择（7475A），（如下图所示）步骤五 点击下一步，（如下图所示）步骤六 点击下一步，（如下图所示）步骤七 点击下一步，（如下图所示）步骤八 点击完成，添加PLT绘图仪完成（如下图所示）.步骤九 打印该文件，选取绘图仪的样式（7475A.PC3）（如下图所示）.步骤十 选取打印到文件（如下图所示）步骤十一 输入打印的PLT文件名（如下图所示）