车削台阶轴课件.ppt

车削台阶轴,实习班级：实习教师：主讲：副讲：授课内容：车削台阶轴授课时间：,教学环节： 1.明确任务 识图分析工艺（难点） 2.任务实施 车 削 锥 体 （重点） 3.任务评价 行为决定，事实说话 4.任务总结 做得怎么样？说得怎么样？,分 角 色,加工测量优化工艺,任 务 书 小组分工 团队协作,某机械厂与我们签约加工一批台阶轴，件数100，工期6天。生产管理部门给我们车工下达了加工该台阶轴的任务，工期为5天，并附图纸，任务完成后提交成品件及检验报告。,台阶轴,学习目标 1.能自主学习,小组合作完成台阶轴的工艺制定和优化。2.能独立完成台阶轴的车削。3.能分析不同的切削用量对工件质量和效率的影响。4.能按车间6S管理和产品工艺流程的要求，规范工作区域的整理5.能按车间要求规范填写交接班记录。6.能主动获取有效信息，展示和分享工作成果，对学习和工作进行反思总结，并能与他人开展良好合作，进行有效沟通。,第一环节（明确任务 确定学习目标）,车间主任、班组长、6S管理员、技术员、质检员、保管员 各司其职。1.车间主任领取任务后，召集班长组长、6S管理员、技术员和质检员开会，下达任务分发图纸及资料。2. 领取资料后与本组人员讨论分析制定工艺并认真填写相关资料。3.工艺分析过程中可利用手机上网查询、查阅教材、相互讨论、合作完成。,第一环节（明确任务 创设情境）,加工工艺过程卡,表1,加工工序卡,表2,刀具、量具清单,（ ）组,表3,小组分享，师生共评确定工艺,一组,二组,加工工艺过程卡,表1,加工工序卡,表2,刀具、量具清单,（ ）组,表3,1. 根据图纸分析所得，按要求组长找保管员领取工卡量具和毛坯料。组长分工进入工位，加工过程严格执行工艺卡和工序卡上所填写的内容，避免因工艺问题出现无法装夹或精度降低等问题。2. 示范讲解3. 零件测量： 在加工过程中要认真测量，避免因测量误差导致零件报废。加工完毕，要按任务评价表要求认真填写，然后交给技术员，老师和技术员进行抽检。 这一环节突出优化和验证工艺，整个过程老师进行巡回指导学生的6S规范、安全操作和量具的使用。,第二环节（任务实施 零件加工与测量）,教师示范指导，小组协作，加工台阶轴,任务实施 工件的车削加工过程,教师分组示范、讲解,主任监督、班组长分工加工、质检员首件检验,老师巡回指导对加工过程中出现的问题进行集中指导或个别指导,针对问题、优化工艺,6S管理员全程督查并记录,任务完成送交检验：,自评,互评,教师评,任务评价以自评、互评、教师评相结合的形式进行，以能力培养为中心，采用多元评价方式。,此处可插入学生测量图片,表4,评分标准,各组派代表分享成果、反思不足 教师评价总结。 车间主任对本项目所有的资料进行归纳、整理，组织学生对加 工的零件涂油存放,谢谢,!,