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军用技术转民用推广目录（2009年度）工业和信息化部军民结合推进司2009年12月目 录一、新材料领域推广技术11. 堵漏灵系列无机高效防水材料制备技术12. 树脂矿浆法提金技术23. 现代涂装工场特涂技术34. 磁性液体密封材料与技术55. 高效活性炭纤维技术开发66. 高性能实用型OLED发光材料技术77. 采用空气涡轮制冷低温粉碎法制取精细橡胶技术88. 金属橡胶制备技术99. 多相纳米复合固体润滑膜制备技术1010. 高强度轻骨料混凝土制备技术1111. 超轻镁锂合金制备技术1212. 钛合金人工关节头表面耐磨层的制备方法1313. 新型环保阻燃剂中间体（DOPO）生成技术1414. 金属玻璃及其复合材料制备技术1515、内生型陶瓷颗粒增强铝基复合材料生成技术1716. 金属基复合材料摩擦元件烧结成形技术1917. 纳米软磁材料制备技术2018. 环保型液体木材制备技术2119. 锂离子电池正极材料（层状锰酸锂）制备技术2320. 高性能纸基摩擦材料技术2421. 硫化胶生成技术2622. 纤维增强聚砜改性酚醛模塑料制备技术2723. 应用于锂离子电池中的凝胶聚合物电解质材料制备技术2824. 无机粉体表面处理剂制备技术29二、先进制造领域推广技术3025. 汽车保护断路器技术3026. 高原、高寒地区柴油动力装备快速冷起动和燃油加热技术3127. 半浸式螺旋桨推进系统3228. 高强耐蚀铸造镁合金及其先进铸造成型技术3329. EVB（电子式真空助力器）技术3430. 金属注射成形技术3531. 镁合金焊接技术3632. 热墙式路面养护技术3733. 新型大动力传动面齿轮制造技术3834. 铝合金搅拌摩擦焊技术4035. 形变W-Cu电极材料制造技术4136. 大型弯头成形技术4237. 多元等离子体基离子注入混合及多层复合膜技术4338. 热声加工技术4539. 金属零件近净超塑成形技术4640. 高活性光催化二氧化钛纤维制备技术4741. 化工白泥渣代替CaO制备超高强度蒸压粉煤灰砖生产技术4942. 高档耐火材料氧化锆纤维制备技术5043. 粉末冶金过滤元件生产技术5144. 太阳能硅片低成本高效切割技术5245. 高温钎焊单层超硬磨料工具制备技术5346. 绿色环保型水润滑陶瓷轴承设计技术5547. 调压成形精密铸造工艺技术5748. 制冷压缩机专用MAG环焊和塞焊工艺5949. 钛合金近锻造技术6150. 玻璃纤维表面化学镀四元、五元合金镀液及其制备方法6251. 模具延寿及快速修复技术6452. 数字化拉弯系统6553. 激光立体成形与再制造技术6654. 精密激光焊接技术68三、微电子及电子信息领域推广技术6955. 电加热智能控制技术6956. 纳米晶精密电流互感器技术7057. 红外监控摄录系统生产技术7158. 电磁干扰（EMI）滤波技术7259. 基于PLC和组态软件的集散控制技术7360. 楔块式超越离合器制造技术7561. 红外热像无损检测技术7662. 扩频通信技术7863. 钢板板厚及横向板型曲线测量技术7964. 大规模高精度瞬断测试技术8065. 车辆遥控技术8166. 在线式激光极板厚度测量技术8267. 工业缝纫机伺服驱动系统8368. 插入式程控声波除灰技术8469. 三维数据成像技术8570. 机械产品性能预测技术8671. 声源识别、定向和定位技术8772. 自适应话音增强和噪音消除技术8873. 加工模拟和工艺参数优化技术8974. 微纳流体数字化技术9075. 智能化动态激光测距测速技术9276. 热成像系统应用技术9377. 机电产品工业设计的三维数字化定制设计技术9497一、新材料领域推广技术1、 堵漏灵系列无机高效防水材料制备技术技术开发单位：核工业北京地质研究院技术简介：利用本技术制备的系列材料与水进行水化反应形成坚固的挡水膜，并渗透到基体表层内的砂眼、缝隙和毛细孔内，形成防水层。由于涂层与基体呈锯齿状粘接，加强了涂层与基面的结合，改善了基体表层结构的密实性，因而具有优异的防水堵漏效果。技术特点：堵漏灵系列无机高效防水材料无毒无味，粘结力强，抗渗性能好，耐高温抗低温，耐候性强。在潮湿面上施工，背水面、迎水面效果相同，带水堵漏立刻止漏。技术指标：堵漏灵系列无机高效防水材料填补了国内该类防水材料的空白，达到国际同类产品水平。当该产品1kg/m2时，涂膜抗渗为0.5MPa，耐低温-40。砂浆抗渗大于1.5MPa，粘结力大于1.6MPa。可应用领域：该产品适用于新旧建筑工程和构筑物的堵漏防水和抗渗防潮，还可用于粘贴瓷片、锦砖、马赛克等材料。联系人及电话：魏娟利 010- 649606232、 树脂矿浆法提金技术技术开发单位：核工业北京化工冶金研究院技术简介：该技术是用离子交换树脂从含金氧化浸出液中吸附金，用解吸剂把金从树脂上解吸下来，然后用电沉积法把金沉积下来，再经熔炼得合质金(金锭)。该技术所用离子交换树脂、吸附设备为自行研制，树脂的吸附力强，在吸附过程中，有明显的吸附浸出作用(处理银坊金矿，可提高2%的浸出率)。树脂已通过部级鉴定，并正式投入批量生产，吸附设备已申报国家专利（申请受理号：）。技术特点：吸附设备为自清扫筛面吸附槽，具有能耗少、筛面小、处理量大等特点。技术指标：该技术所用的353E大孔双管能团阴离子交换树脂，总交换容量为3.8mg当量/g干树脂，机械强度高(干球磨法98%)，有良好的动力学性能。可应用领域：该技术适应性强，能处理较为复杂的金矿石，尤其可处理含泥含碳和含有机物的矿石。联系人及电话：孟晋 135013716263、 现代涂装工场特涂技术技术开发单位：江南造船(集团)有限责任公司技术简介：该技术改善了舰（船）的防腐性能，可最大限度地延长舰（船）停航修理的间隔，提高海军舰（船）的建造质量，以满足军队提出的要求。尤其是保证军工高新产品快速、优质建造和高新技术发展需要，以及结合民品大型半冷半压式液化气船生产的需求。关键技术及创新点：1.创新研制的振动筛选和幕帘式风选相结合的分离设备，解决了磨料回收系统中不同精度（从0.2mm至4mm）磨料“可控分离”的关键技术，该设备已申报国家实用新型专利（申请受理号：200520045316.9）；2.设计研制的除尘、净化系统具有先进性：除尘系统能将喷砂、除锈时含有319373mg/m粉尘的空气处理至粉尘含量小于0.46mg/m；净化系统能将喷漆时含有漆雾499 mg/m、二甲苯64 mg/m的气体净化为含漆雾26.28 mg/m、二甲苯4.09 mg/m；净化气体排放速率达3.56 kg/h（粉尘）、0.55kg/h（二甲苯），上述各项指标均达到国家环保标准，居国际先进水平；3.研制的全室通风在喷砂、除锈时换气次数约20次/时，喷漆时换气次数约8次/时；温、湿度控制系统能做到有效的温、湿度控制（温度1530，湿度70RH），且空气质量优良；4.自行设计研制的集控系统集控制、数据采集为一体，涵盖了过程控制、工艺流程显示、设备运行状态的监测和故障报警等组成的自动化系统，初步实现了涂装生产、管理的智能化；5.为解决真空吸砂机自卸排风产生的热量，根据虹吸原理设计的自吸式排风系统，利用该设备自身排风能量完成降温过程，属国内独创；6.采用冲板式固体流量计，解决了磨料回收因不均匀而影响生产率的难题； 7.创新设计的涂装工场喷砂、磨料回收、真空吸砂、涂装排风、全室通风、除尘、除湿、加热及全过程自动控制、管理系统等技术在整体上达到了当代国际先进水平，其中磨料分离技术居国际领先水平。可应用领域：该技术各项性能指标良好，运行正常，可明显地降低涂装工场对周边环境的污染，改善涂装工作环境，具有广泛的推广应用价值。联系人及电话：朱梅丽 021-63151818-42594、 磁性液体密封材料与技术技术开发单位：中国兵器科学研究院宁波分院技术简介：磁性液体密封是一种采用磁场及受其约束的纳米磁性液体材料封堵密封间隙的先进实用密封技术，主要包括密封聚磁结构与磁性液体材料两个方面。在真空和低压密封领域，该技术不但可替代传统机械密封及橡胶密封，而且具有抗偏心振动、结构自适应、自修复、无磨损、易维护等特点，具有较好的产业化和市场化前景。技术指标：叠加式磁性液体密封聚磁结构与国内外同类产品相比较其聚磁效果提高了8倍以上，结构紧凑，无漏磁；磁性液体材料具有较低的磁化粘度和较高的饱和磁化强度特性。使用温度泛围：30180单级密封压力：0.25atm密封介质环境：真空、防水、防尘、氨等碱性环境可应用领域：可广泛应用于电子、真空、化工、高精密测试仪器与设备等真空和低压密封领域。联系人及电话：郑顺奇 0574-879027905、 高效活性炭纤维技术开发技术开发单位：中国兵器工业山东北方机电有限公司技术简介：该技术的成功开发，不仅可以生产黏胶基活性炭纤维产品，而且可以进行聚丙烯腈基活性炭纤维的生产，特别是高端产品聚丙烯腈活性炭纤维的生产为国内首创。改变原料的形态还可得到纤维、布或其它织物类型的制品。所用原料来源广泛，原料及产品易于运输解决。活性炭纤维作为新兴的化工材料，具有广泛的用途。近年来，活性炭纤维在军事防化、环保、医疗卫生等方面发挥着越来越大的作用，这种作用是其他产品不可替代的，市场需求量将逐年大幅增长。通过该项目的实施可以迅速提高我国活性炭纤维产品在国际市场上的竞争力，而且对加快我国军事防化、核防护、环保治理、石油化工等领域相关产品的更新换代起到极大的促进作用，市场潜力非常巨大。技术特点：此高效活性炭纤维技术与国际上现有活性炭纤维生产先进技术相比，突出表现为：所生产的聚丙烯腈基活性炭纤维，其产品的性价比较国际同类产品有大幅提升，同时还可根据市场需求，转换为黏胶基活性炭纤维的生产。可应用领域：可广泛应用于空气净化、净水处理、军事防护、污水处理、气相分离回收有机溶剂、生活用品、医疗保健用品、电子及能源等领域。联系人及电话：于静 0538-66277526、 高性能实用型OLED发光材料技术技术开发单位：山东非金属材料研究所技术简介：单体浇铸尼龙材料及其制品系由己内酰胺类单体采用碱催化聚合，经静态或离心浇铸成型方法，直接在模具内聚合成型产品。除具备一般尼龙材料的性能外，机械强度、尺寸稳定性、减摩和耐磨性均优于其它尼龙制品。比普通的尼龙具有更高的力学性能和耐热性，吸水率低，低温脆化温度可达-40。可进行共聚增韧改性，制备出不同韧性级别的增韧改性共聚尼龙材料及其制品。主要产品：已开发出的产品主要有普通单体浇铸尼龙、S-116改性浇铸尼龙、S-118铸型尼龙、S-124改性铸型尼龙多种不同型号的材料及其制品。可应用领域：可应用于化工机械、纺织等各种主次承力结构部件，以及渔船螺旋桨；可用来代替金属制作蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮、轴瓦、滑块、辊筒等多种产品，还可作为密封件材料使用。联系人及电话：王金立 0531-858782097、 采用空气涡轮制冷低温粉碎法制取精细橡胶技术技术开发单位：北京航空航天大学技术简介：空气涡轮膨胀机是一种使空气的压力位能转变为轴功率输出而降温的高速旋转制冷机械。具有结构简单、效率高、制冷速度快、工作可靠等突出优点。它尤其适用于制冷温度低于-60的制冷工程。该技术采用空气涡轮制冷低温粉碎的方法，回收轮胎等废旧橡胶，将其制成精细胶粉。整个工艺主要分为常温粗碎、冷冻和低温细碎三大部分。即将废旧轮胎等胶料在常温下粗碎为13mm的胶粒，然后在冷冻室速冻硬化，最后经低温粉碎机细碎成60目以上细度的胶粉。技术特点：该技术与目前国外采用的液氮冷冻法相比，至少节能三分之一，且生产出的胶粉细度比液氮法好，细于60目达80%以上。与常温粉碎法相比，克服常温粉碎法产量低，粉碎温度高等缺点，可实现安全可靠的大规模工业化生产。可应用领域：胶粉作为橡胶、填料及复合材料等使用，广泛用于改性沥青（铺设高速公路）、轮胎、橡胶工业制品、建筑材料等产品，代替了相当数量的天然橡胶，降低了生产成本，制品本身的质量亦得到提高。一项节约能源、变废为宝的环保成果。联系人及电话：刘思永 王屏 010-823174218、 金属橡胶制备技术技术开发单位：北京航空航天大学技术简介：金属橡胶是一种多孔的功能性结构阻尼材料，其实现途径是由金属丝经过选丝、绕丝、拉伸、编织和模压成型等过程制作而成。因其宏观上具有类似橡胶的大分子结构和弹性，又是全金属制品，因此称为“金属橡胶”。技术特点：金属橡胶具有高弹性、高阻尼、重量轻、环境适应性强等特点，而且易于制成各种复杂的形状。可应用领域：利用本技术制备的金属橡胶材料，可广泛应用在航空、航天、军事装备、民用工程机械、建筑等许多领域中，尤其是减振器、高速飞行器的热防护、各类热管、密封件等。此外，该材料还可以作为一种夹层材料与其他材料相复合，制成各种零部件，既可以减振降噪，提高零部件的工作寿命，又有良好的弹性和阻尼特性。联系人及电话：马艳红 010-823381729、 多相纳米复合固体润滑膜制备技术技术开发单位：北京理工大学技术简介及特点：多相纳米复合固体润滑膜（TiN-MoS2/Ti），是用非平衡纳米复合等离子体镀膜（NCUPP）法沉积制备而成。利用本技术制备的TiN-MoS2/Ti具有良好的抗潮湿、防氧化性能，与TiN涂层刀具相比，TiN-MoS2/Ti涂层硬质合金刀具、涂层高速钢刀具的切削寿命可分别提高34倍。技术性能及指标：1. TiN-MoS2/Ti多相纳米复合固体润滑膜在真空度10乇条件下摩擦系数为0.02，耐磨寿命达10次；2. 在真空度10乇、高温（+150左右）条件下，耐磨寿命达10次，摩擦系数为0.03左右；3. 在真空低温（-100左右）条件下，TiN-MoS2/Ti多相纳米复合膜层的摩擦系数达0.032左右，磨损寿命为5×10次；4. 在真空多粉尘（粉尘含量较大，未测量）条件下，摩擦系数达0.080.1左右，磨损寿命仅10次左右；5. 在潮湿空气中贮存半年后摩擦系数仍低于0.04，耐磨寿命达5×10次。可应用领域：利用本技术产生的TiN-MoS2/Ti可应用于汽车上的缸套、齿轮、轴承（套）等传动件，达到提高传动摩擦副的耐磨寿命、降低能耗、提高传动效率等效果。联系人及电话：邵立伟 010-6891232810、 高强度轻骨料混凝土制备技术技术开发单位：哈尔滨工业大学技术简介：高强度轻骨料砼是采用轻质粗骨料代替密实粗骨料、水泥、矿物掺合料等配制而成的轻骨料混凝土。采用该技术制备的轻骨料砼与高性能砼相比，除了具有高性能砼的大流动性、高强度外，还具有更高的比强度、高耐久性、高抗震性、隔热保温等性能。技术特点：具有高工作性、高耐久性、高强度和自重轻（干容重为1500 kg/m3至1950 kg/m3）等特点，可抵消每平方米中较高价格的骨料，所增加的比强度足以使材料全面节约。总荷载的减轻，意味着减小承载面和基础以及钢筋用量，这样会大大降低工程总造价。可应用领域：正是由于该轻骨料砼的优异性能，使其应用更广泛，不但可用于一般的工业与民用建筑，还可在大多数工程中代替高性能砼（HPC），同时，更适合于高层、大跨、结构保温、抗震建筑、海洋工程、碱骨料反应多发区的重要性基础设施，及软土地区等工程。联系人及电话：邹良玉 0451-8641446011、 超轻镁锂合金制备技术技术开发单位：哈尔滨工程大学技术简介：目前许多装备结构件对材料的轻量化要求越来越强烈，镁锂合金在国外已有用于航天器、电子产品等领域，但在国内还没有获得应用，这主要我国在镁锂合金制备与加工方面没有获得实质性技术突破。该项目得到国家“863”计划的资助，对镁锂合金熔铸与变形加工进行了技术攻关，掌握了获得高性能镁锂合金的关键技术，目前所制备合金的力学性能达到国际水平且在某此指标上超过了国外水平。技术特点：该项目所涉及的合金的制备与加工路线为：熔铸、热处理、挤压变形、轧制变形、冲压加工、表面处理，能获得性能稳定的铸件、挤压件和轧制件，且这些材料尺寸稳定性好。技术指标：采用本技术制备的镁锂合金强度能达到300MPa左右，延伸率达10%以上，密度小于1.65g/cm，并能获得各种尺寸的挤压件和轧制件（冷轧薄板能达到小于0.5mm）。可应用领域：可广泛用于航空、航天、交通、电子产品等需要轻量化的结构件中。项目所涉及的镁锂合金材料在飞机、汽车、摩托车、3C产品等要求轻量化的装备上具有很好的应用前景。联系人及电话：张密林 0451-8253302612、 钛合金人工关节头表面耐磨层的制备方法技术开发单位：南京理工大学技术简介：无菌松动一直是置换关节返修及后期失效的主要因素，而置换关节的磨损产物磨屑（金属磨屑和聚乙烯磨屑）在体内将产生不良的生物化学反应，刺激产生溶骨性因子，使假体周围的骨溶解，最终导致原来固定良好的关节松动。因此增强人工关节的耐磨性，提高其使用寿命是急需解决的重要问题。该技术制备的钛合金关节头表面耐磨层，具有高承载能力、高硬度、高结合强度和良好润湿性及保持良好光洁度的深层梯度膜，既增强自身耐磨性，又改善润滑状态及生物相容性，从而减少摩擦偶件关节软骨（超高分子量聚乙烯）的磨损。该技术获得两项发明专利（专利号分别为：200410041155.6，200420078051.8）。技术特点及指标：改性耐磨层与关节滑液有良好的润湿性，有利于形成润滑膜，改善润滑状态，蒸馏水润滑下摩擦系数由0.29降低到0.069；摩擦偶件UHMWPE的磨损率由1.56×10-5mg/N·m降到3.12×10-7mg/N·m，磨损率降低了50倍。钛合金表面磨痕和沟槽较多，改性耐磨层表面非常光滑，几乎没有磨痕。可应用领域：可用于制造体内植入物，如人工关节、牙齿等。联系人及电话：宋德锋 025-8431533413、 新型环保阻燃剂中间体（DOPO）生成技术技术开发单位：南京理工大学技术简介：9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO），外观为白色粉状晶体，熔点116120，是新型环保阻燃剂中间体。由DOPO合成的阻燃剂具有高效的阻燃性，无烟无毒。其主要原理是：由于P-C键存在，化学稳定性好，耐水，能永久阻燃且不迁移，在提高高分子材料的阻燃性、热稳定性和有机溶解性的同时，保持或仅部分改变高分子材料的其他性能。DOPO能对线性聚酯、聚酰胺、环氧树脂、聚氨酯等多种高分子材料进行阻燃处理以及聚乙烯醇等高分子材料的化学改性。技术特点：将邻苯基苯酚加入到三氯化磷和催化剂混合物中，避免了长时间加入过量的三氯化磷，三氯化磷随HCl气体逸出少，利用率高。采用简单操作将DOPO-HPPA混合物转化成DOPO，产品质量好，工艺简单，易于工业化生产。 可应用领域：采用本技术制备的DOPO可广泛用于纺织以及电子设备用塑料、铜衬里压层、电路板等高新科技材料和光敏材料、发光材料等功能高分子材料阻燃。DOPO的一些衍生物可在聚合物中起发色团作用，能发出蓝光，因此DOPO衍生物也可作为有机发光材料的母体。联系人及电话：宋德锋 025-8431533414、 金属玻璃及其复合材料制备技术技术开发单位：南京理工大学技术简介：金属玻璃又称非晶态合金。金属通常是晶体，而玻璃是非晶体。当金属以非晶态存在时，既具有金属和玻璃的优点，又克服了它们各自的弊病。如金属生锈、不耐腐蚀，而玻璃不生锈、耐腐蚀，金属玻璃就和玻璃一样不生锈、耐腐蚀；玻璃易碎，没有延展性，金属玻璃的延展性却高于钢，硬度超过高硬工具钢，且具有一定的韧性和刚性。所以，人们赞扬金属玻璃为“敲不碎、砸不烂”的“玻璃之王”，美国、西欧称之为“21世纪的材料”。该单位研制的金属纳米（非晶）制备与受控凝固系统，可制备不同尺度的铁基、锆基、铜基、镁基等非晶薄带和大块金属玻璃，具有国际领先水平。技术特点及技术指标：1.磁学性能：导磁率高、矫顽力低，损耗低，是硅钢的1/51/10；2.力学性能：具有高强度、高弹性、高硬度和高耐磨性。强度大于4000MPa，远大于晶态超强钢2850 MPa；非晶合金Fe80B20硬度高达HV1100；用作录音磁头的Co84Nb14B2非晶合金磨损量仅为晶态Fe-Si-Al合金的1/3；3.耐腐蚀性：是不锈钢的100倍，获得了“超不锈钢”的名称；4.高中子吸收率：辐射屏蔽效果好。可应用领域：1由于非晶态铁合金是极好的软磁材料，容易磁化和退磁，因此，目前非晶态合金用得最广泛的是电磁器件。同时，金属玻璃还有效地用于放大器、开关、记忆元件等器件上；2金属玻璃不仅强度高，而且有很优异的弹性和柔软感，密度介于不锈钢和钛材之间，因此是制作高尔夫球头的极好材料。由于其具有很高的耐磨性和硬度，可以制备高精度齿轮和轴承。同时，金属玻璃还可以制作压力容器、机械传送带、轮胎帘子布等产品；3由于金属玻璃抗腐蚀和耐点蚀能力好，特别是在氯化物和硫酸盐中的抗腐蚀性大大超过不锈钢，可以用于海洋和医学等方面。例如制造海上军用飞机电缆、鱼雷、化学滤器、反应容器、电池电极、海底电磁屏蔽、刮胡刀及手术刀等。联系人及电话：宋德锋 025-8431533415、 内生型陶瓷颗粒增强铝基复合材料生成技术技术开发单位：南京理工大学技术简介：铝基复合材料是以铝或其合金为基体，纤维、晶须、金属间化合物、陶瓷颗粒或其组合为增强体的复合材料，它兼有基体铝的塑性、韧性又具有增强相的高硬度、高强度。铝基复合材料具有较高的比强度、比刚度，以及良好的高温性能以及优异的耐磨性能等特点。铝基复合材料的生成类型主要有外生型和内生型两种。外生型增强相是从外界直接加入的，增强相的表面易被污染，与基体的结合界面不干净，易有不良的反应物产生，此外，进入基体中的增强相的尺寸不能太小，须在微米级以上，且易在基体中偏聚，这些均严重影响力学性能的进一步提高，高温性能也因界面的恶化而严重下降。该材料是采用原位合成技术开发的铝基复合材料，其增强相是通过基体中的化学反应产生的，因此，增强相表面无污染，与基体的结合界面干净、相容性好，分布均匀，克服了外生型的不足。目前，铝合金强度普遍不高，一般在200MPa左右，高温性能较差，一般应用于强度和工作温度都不高的场合。而采用本材料，其常温下的强度高达400MPa，高温性能在350时仍达150MPa，比常规的铝合金性能和外生型的复合材料提高近一倍以上。技术特点1节省能源，充分利用化学反应热，在铝基体中直接反应生成增强相；2增强相在基体中的分布均匀、尺寸细小，可达亚微米级甚至纳米级，与基体的界面干净、结合强度高；3该技术还可移植到其它的基体中，如镁基、铜基、钢基等；4工艺相对简单、操作方便、投资少、见效快。技术指标常温下主要力学性能（纯铝基）：抗拉强度：400MPa；延伸率：9高温下主要力学性能（纯铝基）：300抗拉强度：200MPa；延伸率：12500抗拉强度：120MPa；延伸率：16可应用领域：可广泛应用于活塞，小型发动机的缸盖、缸体等，能大大减轻发动机的重量，降低油耗。可铸造成型，还可扎制成型材、板材等。联系人及电话：宋德锋 025-8431533416、 金属基复合材料摩擦元件烧结成形技术技术开发单位：南京理工大学技术简介：各种机械中摩擦部件的工作条件（如在真空、高温或低温、高速、重负载、腐蚀介质和强辐射等）已变得越来越苛刻，从而对各种摩擦材料的性能及其制造技术提出了更高的要求。金属基复合材料摩擦元件制备技术就是适应这一要求而发展起来的新型高性能摩擦材料生产技术。技术特点：该技术生产的产品具有摩擦系数高(0.5)，比石棉、树脂材料性能稳定，耐磨性高、使用寿命长、导热性好，比树脂基材料具有更高的物理、机械性能，可在更高的速度和压力下工作，也可在较高的冲击负荷下工作而不碎裂、不破坏，在苛刻的条件下仍可保持性能稳定、高效率等特点。可应用领域：该技术特别适用于飞机、坦克、重型汽车、船舶、拖拉机、推土机、机床等行业中制备离合器及制动器摩擦部件。也可代替其他行业高温、高冲击负荷条件下使用的石棉、树脂基摩擦材料。联系人及电话：宋德锋 025-8431533417、 纳米软磁材料制备技术技术开发单位：南京理工大学技术简介：金属纳米材料具有独特的纳米晶粒和高浓度晶界特征，产生小量子尺寸效应和晶界效应，表现出与普通粗晶材料有本质差别的力学、磁、光、电声等性能。其强度、硬度高，塑韧性好，电导率低，比热高，减震性能好，磁化率和矫顽力高，饱和磁矩和损耗低以及吸波性能好，十分适合于用作新型磁性材料。具有独立知识产权的金属纳米（非晶）制备与受控凝固系统，利用大体积液态金属深过冷快速凝固直接制备出性能优异的块体铁基纳米合金，可以拓宽制备成份范围，利于进一步提高材料的磁学性能。技术指标：块体尺寸大于10mm，平均晶粒尺度为20-30nm；软磁性能：矫顽力为25A/m，饱和磁感应强度为1.21.6T；1KHz时的磁导率高于10000，高频磁损耗为硅钢片的1/21/3；可适用的频率范围为50Hz20KHz。可应用领域：纳米软磁材料具有十分广阔的应用前景，可广泛应用于电力、航空机载通讯设备，高性能信息处理等领域。如调制解调器终端装置或传真设备；铁基非晶微晶合金磁粉芯制作的电感元件具有良好的电感量和品质因数，特别适用作高频大电流大功率条件下的各类开关电源、转换器、扼流圈、滤波电感及储能电感；采用纳米软磁材料，能够大大降低成本，减小体积，降低内耗，提高传感器灵敏度，特别适合于装备高频环境下使用的航空、航天机载通讯产品。联系人及电话：张密林 0451-8253302618、 环保型液体木材制备技术技术开发单位：南京航空航天大学技术简介：锯木屑、秸杆、稻壳、竹片、麻纤维等在我国的资源十分丰富，但是其利用率却很低；另一方面，随着人民生活水平的不断提高，废弃塑料（PP，LDPE，HDPE，PVC，PS等）的产生量也越来越多，目前已经成为固体废弃物的主要成分之一。废旧塑料不加回收利用会造成白色污染，中国的广大城市及乡村因废旧塑料造成的白色污染的问题迟迟不能解决，已成为中国环保事业的一个棘手问题。该技术将这两种材料经过适当的工艺处理后，使其有机地复合在一起，制成天然纤维/再生塑料基复合材料，又称为液体木材。这种新型木材不仅具有天然纤维的外观、良好的力学性能和易加工特性，而且保留了塑料的化学稳定性能，可以广泛代替木材、塑料等。同时，液体木材可以百分之百回收再生，是真正意义上的“绿色”工业制品，也是一种理想的木材替代材料。技术特点：1.开发利用木质纤维等原料，经特殊的工艺路线生产液体木材型材的关键技术，包括木质纤维脱水技术、独特的木质纤维表面处理技术和液体木材挤出技术，有效地解决了木质纤维与塑料树脂的界面结合问题，可以使液体木材的综合性能大幅度提高；2.开发研制了液体木材型材的专用生产设备和加工工艺技术。液体木材的流变性能及加工特性不同于一般塑料的加工或中密纤维板等复合产品的加工，借助计算机辅助分析设计软件设计制造木塑型材专用挤出模具，可以有效提高制品的机械性能，尺寸精度及加工速度；3.采用多种添加剂对再生液体木材进行改性，使之能够注射成型，生产复杂形状的制品，系国内首创。技术指标：1.液体木材的物理性能：比重：0.961.1 g/cm；线膨胀系数(20)：3.5×10 mm/mm/；吸潮性：0.1%；吸水性(24小时水中)（光面）：0.2%；木塑材料表面电阻率：8×10；紫外线老化率：5056微米/年。2.液体木材的机械性能：断裂伸长率：3.03.6%；抗弯模量：2.53.1 GPa；抗弯强度：4048.8 MPa；压缩模量：1.01.2 GPa；压缩强度：25.030.0 MPa；无缺口Izod冲击强度： 155.0163.9 J/m；螺钉拔出力(4.4mm直径25.4mm深)：300320 kg。可应用领域：可用于建筑、物流、汽车、装饰、园林、休闲等行业，能够有效解决环境污染问题，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。联系人及电话：沈宏霞 025-489275719、 锂离子电池正极材料（层状锰酸锂）制备技术技术开发单位：南京航空航天大学技术简介：锂离子电池的正极材料主要是钴酸锂，由于钴资源缺乏，价格昂贵，特别是目前的钴价持续上涨，给锂离子电池生产企业带来巨大的压力，而且由于安全原因，钴酸锂也不适宜作锂离子动力电池的正极材料。锰酸锂是另一种可应用于锂离子电池的正极材料。锰酸锂原料来源广泛，价格低廉，而且环保。该成果通过自主设计的一种特殊的设备，采用特殊的生产工艺和掺杂技术，成功研制了层状锰酸锂生产的新方法。技术特点：1.方法简单，能够保证合成锰酸锂为尖晶石结构，适合规模化工业生产；由于是先将醋酸锂与醋酸铝溶解后再与电解二氧化锰混合，克服了固相混合不均的缺点；2. 选用低熔点醋酸锂为锂源，保证了低温保温过程中熔融态醋酸锂与电解二氧化锰接触更充分；3. 少量非活性Al3+取代了部分Mn3+，抑制了晶格收缩和膨胀带来的结构破坏，增大了尖晶石骨架的稳定性。技术指标：该产品理论比容量高达285mAh/g，是尖晶石型锰酸锂容量的二倍，循环寿命在500次以上，产品质量稳定，达到国外同类产品的先进水平。可应用领域：主要应用于锂离子电池的正极材料。联系人及电话：沈宏霞 025-489275720、 高性能纸基摩擦材料技术技术开发单位：西北工业大学技术简介：我国汽车工业正处于快速发展时期，产品升级换代的一个重要特征是大量轿车装配自动变速器而实现自动变速，但目前我国轿客车自动变速箱用纸基摩擦片全部依赖进口。该技术已达到国际先进水平，填补了我国高性能纸基摩擦材料生产技术的空白，并可通过产品的价格竞争优势，形成出口创汇能力。本项目开发出了具有自主知识产权的自动档轿车自动变速器（01N、01M、4T65E、5HP19等）用高性能纸基摩擦材料，已经形成了批量生产能力，可实现国产客、轿车用纸基摩擦片国产化，并将依靠绿色制备的成本优势打入国际市场，具有良好的经济效益和深远的社会意义。技术特点：1.以碳纤维为增强纤维，具有优异的摩擦磨损性能、耐热性能以及良好的机械性能，总体性能指标与国外产品相同；2.实现了碳纤维增强纸基摩擦材料的绿色制造；3.通过自行设计、加工相关生产设备，开发出碳纤维增强纸基摩擦材料绿色制备生产线。技术指标：1.动摩擦系数：01250145（优于国标），静摩擦系数：01650185；2.磨耗率8×10cm3J（优于国标）。可应用领域：适用于生产轿车、客车和工程机械自动变速器用纸基摩擦片、制动带，生产高档摩托车和其它湿式离合制动器用纸基摩擦片。联系人及电话：李源 029-8846052821、 硫化胶生成技术技术开发单位：西北工业大学技术简介：杜仲胶与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等之一、二共混、硫化后得到的硫化胶，其滚动阻力和生热在已知轮胎用胶中是最低的。通过改变配方中杜仲胶的含量，可以获得性能优异的弹性体，以这种共混硫化胶制作的飞机轮胎起降次数大大优于进口胶制成的飞机轮胎。技术特点：采用本技术制成的硫化胶，滚动阻力小、动态压缩生热低、耐疲劳性能优异，同时耐磨性和抗湿滑性也很好，具有轮胎行驶性能的较佳综合平衡。技术指标：1.材料密度0.91g/cm；2.拉伸强度极限2028N/mm;3.拉断延伸率1000；4.硬度IRHD5098;5.耐油性能良好，允许工作温度50160。可应用领域：该材料适于开发航空、航天器，越野、载重车等高性能轮胎，凭借其优异的性能将迅速占领国内飞机轮胎等高性能轮胎市场，并对国外的高性能轮胎市场产生巨大冲击。联系人及电话：李源 029-8846052822、 纤维增强聚砜改性酚醛模塑料制备技术技术开发单位：西北工业大学技术简介：纤维增强聚砜改性酚醛模塑料系采用聚砜接枝和共混方法研制而成的，为国内首创的一种环保型无污染合成酚醛树脂的新技术。在生产过程中无需抽真空脱水，工艺简单，节约能源，树脂含量高，固化快，储存稳定，全面提高了酚醛的力学性能，电性能，耐热性能等，特别是冲击强度提高，保证高性能、高成型性模塑料在工程化应用中的工艺稳定性和可操作性，解决国内外甲基酚醛生产中长期存在的排放含酚、醛、醇废水对环境造成污染的问题。技术特点：1.耐热性好，机械强度高，电绝缘性好、尺寸稳定性； 2.阻燃，耐烧蚀和低发烟率。技术指标：1.冲击强度kJ/m255，拉伸强度MPa539，50Hz击穿强度16kV/mm，介电损耗因数0.04，马丁耐热280；2. 压缩强度MPa，平行纤维取向方向255，垂直纤维取向方向80；3. 密度1.71.9g/cm3，收缩率0.15。可应用领域：适用于电气、仪表、机械、建筑、汽车、航空、航天、航海、兵器等各个工业领域要求材料具有韧性、绝缘、耐热的环境中。联系人及电话：李源 029-8846052823、 应用于锂离子电池中的凝胶聚合物电解质材料制备技术技术开发单位：西北工业大学技术简介：锂离子电池由于其良好的环保性而得到大力推广应用。锂离子电池的关键组成部分之一是电解质。液体电解质具有高的锂离子电导性，但却易导致一些安全问题；固体聚合物电解质虽然比较安全且易于加工成任何形状，但离子电导性又很难达到使用要求。选用聚甲基丙烯酸甲酯为聚合物基体，碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯等增塑剂，与锂盐复合制成凝胶电解质。凝胶聚合物电解质在保证离子电导性的前提下可以提高其安全性和加工性，聚甲基丙烯酸甲酯低的市场价格为这种凝胶聚合物电解质的广泛使用奠定了基础。技术特点：采用本技术制成的电解质不但具有较高的离子传导性、还具有良好的成膜性、保液性、热稳定性和热机械性能。且具有加工性能好、成膜工艺简单，便于工程化应用的特点。技术指标：1.离子电导率达到103S/cm； 2.保液性能保持在95以上； 3.在3050温度范围内电解质的