铝合金建筑型材.docx

G GB 5237.1-200×代替GB 5237.1-2004铝合金建筑型材第1部分：基材Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecturePart 1：Untreated profiles（草案稿）200×-××-××发布 200×-××-××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 GB 5237.1-200×前 言本部分第5.3条、第5.4.1.2.4条是强制性的，第5.5条的拉伸试验要求和表4的部分内容是强制性的，其余条款是推荐性的。GB 5237铝合金建筑型材分为六部分：第1部分：基材第2部分：阳极氧化、着色型材第3部分：电泳涂漆型材第4部分：粉末喷涂型材第5部分：氟碳漆喷涂型材第6部分：隔热型材本部分为GB 5237的第1部分。本部分规定的产品不能直接用于建筑物。本部分主要作为GB 5237.2、GB 5237.3、GB 5237.4、GB 5237.5、GB 5237.6的基材标准。本部分是对GB 5237.12004的修订，本次修订是在原GB 5237.1-2004铝合金建筑型材 第1部分：基材的基础上，参照欧盟EN 755.2-1997铝及铝合金棒、管、型力学性能、EN 12020.2-20016060及6063铝及铝合金精密型材 第2部分：尺寸及外形允许偏差和日本JIS H4100铝及铝合金挤压型材以及ANSI H35.2美国铝素材尺寸偏差标准制订。本部分根据实际使用情况增加了6005、6060、6463、6463A合金，并增加了6005 T5、6005 T6、6060 T4、6060 T5、6060 T6、6063 T4、6063A T4、6463 T4、6463 T5、6463 T6、6463A T1、6463A T5和6463A T6的力学性能要求，同时规定了断后伸长率A和A50mm的性能值。本部分自实施之日起，同时代替GB 5237.1-2004。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口并负责解释。本部分主要起草单位：广东坚美铝型材厂有限公司、本部分主要起草人：本部分所取代标准的历次版本发布情况为：GB/T 5237-1985、GB/T 5237-1993（未经表面处理的型材部分）、GB/T 5237.1-2000、GB 5237.1-2004。I GB 5237.1-200×铝合金建筑型材 第1部分:基材1 范围本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的合同内容要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。本部分适用于建筑行业用6005、6060、6061、6063、6063A、6463和6463A铝合金热挤压型材。其中6463和6463A合金一般适用于需要机械抛光的铝合金建筑型材。用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照采用本部分。1 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 228 金属材料 室温拉抻试验方法（GB/T 228-2002，ISO 6892：1998，MOD）GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存GB/T 4340 金属维氏硬度试验方法 GB/T 6987（所有部分） 铝及铝合金化学分析成分 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法YS/T 67 LD30、LD31铝合金挤压用圆铸锭YS/T 436 铝合金建筑型材图样图册YS/T 420 铝合金韦氏硬度试验方法3 定义3.1基材untreated profiles基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。3.2装饰面exposed surfaces装饰面指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。它包括可开启窗、 通风口、门或板等，处于开启和关闭状态时，可以见到的表面。3.3 外接圆Circumscribing circle 型材横截面图的顶点落在圆上，并且能够将型材横接面图完全包围的最小的圆。如图1所示的圆。 1GB 5237.1-200× 图1 4 订货单（或合同）内容订购本标准所列材料的订购单（或合同）应包括下列内容：a）产品名称；b）牌号、状态；c）规格；d）尺寸允许偏差精度等级；e）本标准编号；f）其他特殊要求。5 要求5.1 产品分类5.1.1 牌号、状态产品的牌号、状态应符合表1的规定。表1合金牌号及供应状态合金牌号供应状态6005T5、T66061T4、T66060、6063、6063A、6463T4、T5、T66463AT1、T5、T6注：以其他牌号状态订货时，由供需双方协商并在合同中注明。 5.1.2 规格建筑型材的横截面规格应符合YS/T436的规定或以供需双方签订的技术图样确定，且由供方给予命名；建筑型材的长度由供需双方商定，并在合同中注明。5.1.3 标记示例产品标记按产品名称、合金牌号、供应状态、规格（由型材代号与定尺长度两部分组成）和标准号的顺序表示。标记示例如下： 用6063合金制造的，供应状态为T5，型材代号为421001、定尺长度为6000mm的铝型材，标记为： 基材 6063-T5 421001×6000 GB 5237.1200X5.2 铸锭质量挤压型材所用的铸锭应符合YS/T 67关于“均匀化状态”铸锭的规定。2GB 5237.1-200×5.3 化学成分 6463、6463A牌号的化学成分应符合表2规定。其他牌号的化学成分应符合GB/T 3190的规定。表2 6463、6463A合金牌号的化学成分牌号质量分数/%SiFeCuMnMgZn其他杂质Al单个合计64630.200.600.150.200.050.450.900.050.050.15余量6463A0.200.600.150.250.050.300.900.050.050.15余量5.4 尺寸及允许偏差5.4.1 型材的横截面尺寸及允许偏差5.4.1.1 型材的横截面尺寸划分如图2和表3所示。图2表3 型材横截面尺寸定义尺寸类别定义A与空心部分不相邻的壁厚B与空心部分相邻的壁厚C两个空心部分之间的壁厚E测量点到基准边的距离H除壁厚以外的所有尺寸5.4.1.2 壁厚及允许偏差5.4.1.2.1 型材的壁厚及允许偏差如表4所示。型材的壁厚允许偏差等级由供需双方商定，但采用6060、6063、6063A、6463、6463A铝合金的型材，对有装配关系的壁厚，其允许偏差应选用高精级和超高精级。5.4.1.2.2 壁厚允许偏差为高精级和超高精级时，其允许偏差值应在产品图样中注明，图样中不注明允许偏差值，但可以直接测量的壁厚，其允许偏差按普通级执行。5.4.1.2.3 壁厚名义尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁厚公差之半。5.4.1.2.4 门、窗型材最小公称壁厚应不小于1.2mm。5.4.1.2.5 幕墙用铝合金型材最小实测壁厚应符合有关工程建设国家标准或行业标准的规定。3GB 5237.1-200× 表4 壁厚允许偏差 单位为毫米级别项目允许偏差，±外接圆直径100100200200350公称壁厚AB、CAB、CAB、C普通级1.50.150.250.230.380.540.571.530.150.250.230.380.540.57360.180.400.270.600.570.806100.200.800.301.200.621.4010150.23-0.32-0.65-15200.23-0.35-0.65-20300.25-0.38-0.69-30400.30-0.45-0.72-高精级1.50.130.210.150.250.230.381.530.130.210.150.250.230.38360.150.340.180.400.270.606100.170.680.200.800.301.2010150.20-0.23-0.32-15200.20-0.23-0.35-20300.22-0.25-0.38-30400.25-0.30-0.45-超高精级1.50.080.100.090.120.150.251.530.090.130.100.150.150.25360.100.210.120.250.180.406100.110.340.130.400.200.8010150.12-0.14-0.23-15200.13-0.15-0.23-20300.15-0.17-0.25-30400.17-0.20-0.30-注1：表中公称壁厚为1.5mm的型材壁厚偏差要求是强制性的。注2：超过表中壁厚的偏差由双方协商。5.4.2.3 非壁厚尺寸及允许偏差5.4.1.3.1 由2个以上的分尺寸组成1个尺寸时，该尺寸的允许偏差为各尺寸允许偏差的总和。5.4.1.3.2 非壁厚尺寸可分为实体尺寸（指金属实体不小于75%的部位尺寸）和空心尺寸（指金属实体小于75%的所有部位尺寸），对于空心尺寸H的允许偏差应根据尺寸H、尺寸E或尺寸D的大小来确定。A 如图3图11所示，空心尺寸H的偏差应根据所对应的基准尺寸E的大小来确定。B 如图12所示，空心尺寸H的允许偏差采用与尺寸D相对应的6mm15mm栏；但是，当这些数值小于尺寸H所对应的实体尺寸允许偏差时，则按尺寸H所对应的实体尺寸允许偏差来确定。C如图13、图14所示，空心尺寸H的允许偏差应根据尺寸D所对应的基准尺寸E的大小来确定。D测量点到基准边的距离等于或小于6mm时，按实体尺寸确定其允许偏差。4GB 5237.1-200×5.4.1.3.3 型材非壁厚尺寸允许偏差分普通级、高精级和超高精级，分别符合表5、表6、表7的规定。5.4.1.3.4 型材非壁厚尺寸允许偏差等级由供需双方商定，但采用6060、6063、6063A、6463、6463A铝合金的型材，对有装配关系的尺寸，其允许偏差应选用高精级和超高精级。5.4.1.3.5 尺寸允许偏差为高精级和超高精级时，其允许偏差值应在产品图样中注明，图样中不注明允5GB 5237.1-200×许偏差值，但可以直接测量的部位的尺寸，其允许偏差按普通级执行。5.4.1.4 经供需双方商定，可供部分尺寸精度高于超高精级的型材，其允许偏差应在合同或图样中注明。表5 非壁厚尺寸H的允许偏差（普通级） 单位为毫米外接圆直径公称尺寸H实体尺寸允许偏差，± 空心尺寸允许偏差，±测量点到基准边的距离6151530306060100100150150200100100.180.300.360.410.51-10150.200.360.410.460.56-15300.250.460.510.560.64-30450.300.530.580.660.76-45600.360.610.660.790.91-601000.610.860.971.221.45-100200100.270.390.450.510.61-10150.350.530.580.640.67-15300.380.600.640.700.770.89-30450.450.690.730.830.911.001.2045600.540.790.830.991.101.201.4060900.921.101.201.501.702.002.30901201.101.201.401.702.002.402.701201501.301.501.602.002.402.803.201502001.701.802.002.603.003.604.10200350100.380.480.560.711.12-10150.410.580.610.761.27-15300.460.610.761.271.782.29-30450.480.730.861.522.032.543.8145600.610.861.121.782.292.794.3260900.861.121.372.032.543.054.57901201.021.271.452.132.643.154.621201501.121.571.632.292.793.304.831502001.781.882.132.643.053.665.082003502.132.392.643.303.814.325.84表6 非壁厚尺寸H的允许偏差（高精级） 单位为毫米外接圆直径公称尺寸H实体尺寸允许偏差，±空心尺寸允许偏差，±测量点到基准边的距离6151530306060100100150150200100100.150.260.310.350.43-10150.170.310.350.390.48-15300.210.390.430.480.54-30450.260.450.490.560.65-45600.310.520.560.670.77-601000.520.730.821.041.23-6GB 5237.1-200×表6 非壁厚尺寸H的允许偏差（高精级） 单位为毫米外接圆直径公称尺寸H实体尺寸允许偏差，±空心尺寸允许偏差，±测量点到基准边的距离6151530306060100100150150200100200100.180.300.360.410.51-10150.200.360.410.460.56-15300.250.460.510.560.640.76-30450.300.530.580.660.760.891.0745600.360.610.660.790.911.071.2760900.610.860.971.221.451.732.03901200.710.971.121.451.631.982.391201500.861.121.271.631.982.392.791502001.121.371.572.082.513.053.56200350100.270.390.450.510.61-10150.350.530.580.640.67-15300.380.600.640.700.770.89-30450.450.690.730.830.911.001.2045600.540.790.830.991.101.201.4060900.921.101.201.501.702.002.30901201.101.201.401.702.002.402.701201501.301.501.602.002.402.803.201502001.701.802.002.603.003.604.102003501.902.002.403.203.704.004.90 表7 非壁厚尺寸H的允许偏差（超高精级） 单位为毫米外接圆直径公称尺寸H实体尺寸允许偏差，±空心尺寸允许偏差，±测量点到基准边的距离615156060120100100.110.140.140.2710150.140.180.180.3015300.150.220.220.3430450.180.270.270.4145600.270.360.360.50601000.370.410.410.59100200100.120.150.15-10150.150.200.20-15300.170.250.25-30450.200.300.300.4545600.300.400.400.5560900.410.450.450.65901200.450.600.600.807GB 5237.1-200×表7 非壁厚尺寸H的允许偏差（超高精级） 单位为毫米外接圆直径公称尺寸H实体尺寸允许偏差，±空心尺寸允许偏差，±测量点到基准边的距离6151560601201002001201500.570.800.801.001502000.751.001.001.30200350100.140.180.180.3610150.180.240.240.4015300.200.300.300.4630450.240.360.360.5445600.360.480.480.6660900.490.540.540.78901200.540.720.720.961201500.680.960.961.201502000.901.201.201.562003500.991.321.321.80 5.4.2 型材的角度允许偏差型材角度允许偏差应符合表8的规定，并在图样或合同中注明，未注明时6005、6061合金按普通级执行，6060、6063、6063A、6463、6463A合金按高精级执行。级别允许偏差普通级±1.5°高精级±1.0°超高精级±0.5°注：当允许偏差要求（+）或（-）时，其偏差由供需双方协商确定。表8 型材的角度允许偏差5.4.3 平面间隙把直尺横放在型材平面上，如图15所示，型材平面与直尺之间的间隙应符合表9的规定。未注明级别时6005、6061合金按普通级执行，6060、6063、6063A、6463、6463A合金按高精级执行。型材宽度W允许偏差，不大于普通级高精级超高精级250.200.150.10251000.80%×W0.60%×W0.40%×W1003500.80%×W0.60%×W0.33%×W任意25mm宽度上0.200.150.10注：对于包括开口部分的型材平面不适用。如果要求将开口两边合起来作为一个完整的平面，应在图样中注明。表9 型材的平面间隙 单位为毫米5.4.4 型材的曲面间隙将标准样板紧贴在型材的曲面上，如图16所示。型材曲面与标准样板之间的间隙为25mm的弦长上允许的最大值不超过0.13mm，不足25mm的部分按25mm计算。当横截面圆弧部分的圆心角大于90°时，8GB 5237.1-200×则应按90°圆心角的弦长加上其余数圆心角的弦长来确定。要求检查曲面间隙的型材，要在图纸或合同中注明。检查曲面间隙的标准样板由需方提供。 图15 图165.4.5 型材的弯曲度型材的弯曲度是将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳定时，沿型材长度方向测量得的型材底面与平台最大间隙（ht），或用300mm长直尺沿型材长度方向靠在型材表面上，测得的间隙最大值（hs），如图17所示，图中L为定尺长度。型材的弯曲度应符合表10的规定。弯曲度的精度等级要在合同中注明。未注明时6060 T5、6063 T5、6063A T5、6463 T5、6463A T5型材按高精级执行，其余按普通级执行。表10 型材的弯曲度 单位为毫米外接圆直径最小壁厚弯曲度，不大于普通级高精级超高精级任意300mm长度上hs全长L米ht任意300mm长度上hs全长L米ht任意300mm长度上hs全长L米ht382.41.54×L1.33×L0.30.6×L2.40.52×L0.31×L0.30.6×L38-0.51.5×L0.30.8×L0.30.5×L 图175.4.6 型材的扭拧度扭拧度的测量方法是：将型材放在平台上，借自重使之达到稳定时，沿型材的长度方向，测量型材底面与平台之间的最大距离N，如图18所示。从N值中扣除该处弯曲值即为扭拧度。扭拧度按型材公称宽度分档。公称长度小于等于7m的型材，应符合表11规定。大于7m时，双方协商。扭拧度精度等级要在合同中注明，未注明时6060 T5、6063 T5、6063A T5、6463 T5、6463A T5型材按高精级执行，其余按普通级执行。9GB 5237.1-200× 图18 图19表11 型材的扭拧度 单位为毫米精度等级公称宽度W全长L米上的扭拧度偏差N， 不大于1m1m2m2m3m3m4m4m5m5m7m普通级251.32.02.33.13.33.925501.82.63.94.24.75.550752.13.45.25.86.36.8751002.33.56.26.67.07.41001253.04.57.88.28.48.61251503.65.59.89.910.110.31502004.46.611.711.912.112.32003505.58.215.615.816.016.2高精级251.21.82.12.62.63.025501.32.02.63.23.73.950751.62.33.94.14.34.7751001.72.64.04.44.75.21001252.02.95.15.55.76.01251502.43.66.46.77.07.21502002.94.37.67.98.18.32003503.65.410.210.410.710.9超高精级251.01.51.52.02.02.025501.01.21.51.82.02.050751.01.21.21.52.02.0751001.01.21.52.02.22.51001251.01.51.82.22.53.01251501.21.51.82.22.53.01502001.51.82.22.63.03.52003501.82.53.03.54.04.55.4.7 圆角半径允许偏差型材圆角如图19所示。需方要求有偏差时，在图样中注明，允许偏差参照表12的规定。 表12 圆角半径允许偏差 单位为毫米圆角半径允许偏差过渡圆角半径r00.5R5.0±0.55.0±0.1R注：当允许偏差只要求（）或（）时，供需双方协商确定10GB 5237.1-200×5.4.8 型材长度允许偏差5.4.8.1 型材要求定尺时，应在合同中注明，公称长度小于或等于6m时，允许偏差为+15mm；长度大于6m时，允许偏差由双方协商确定。 5.4.8.2 以倍尺交货的型材，其总长度允许偏差为20mm，需要加锯口余量时，应在合同中注明。5.4.8.3 不定尺型材的交货长度为1m6m。5.4.9 端头切斜度允许偏差型材端头切斜度不应超过2°。5.5 力学性能5.5.1 型材的室温力学性能应符合表14的规定。 表14型材室温力学性能要求合金牌号供应状态壁厚 mm拉伸试验结果硬度试验结果抗拉强度Rm/（N/mm2）规定非比例延伸强度Rp0.2 /（N/mm2）断后伸长率/%试样厚度mm维氏硬度HV韦氏硬度HWAA50mm不小于6005T56.3260215-7-T6实心型材5270225-6-510260215-6-102525020086-空心型材5255215-6-51525020086-6060T425120601614-T55160120-6-52514010086-T63190150-6-102517014086-6061T4251801101513-T65260240-7-525265245108-6063T425130651412-T53175130-60.8588325160110750.8588T610215170-6-102519516086-6063AT425150901210-T510200160-50.865101025190150640.86510T610230190-5-102522018054-6463T450125751412-T55015011086-T650195160108-11GB 5237.1-200×表14型材室温力学性能要求合金牌号供应状态壁厚 mm拉伸试验结果硬度试验结果抗拉强度Rm/（N/mm2）规定非比例延伸强度，Rp0.2 /（N/mm2）断后伸长率/%试样厚度mm维氏硬度HV韦氏硬度HWAA50mm不小于6463AT11211560-12-T512150110-8-T63205170-8-312205170-10-注1：表中硬度指标仅供参考。注2：表中拉伸试验要求是强制性的。注3：A代表短比例试样，A为原始标距LO=SO的断后伸长率。5.5.2 型材取样部位的实测壁厚小于1.20mm时，不测定伸长率。5.5.3 淬火自然时效的型材室温力学性能是常温时效1个月的数值。常温时效不足1个月进行拉伸试验时，试样应进行快速时效处理，其室温纵向力学性能符合表14的规定。5.6 外观质量5.6.1 型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。5.6.2 型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，其允许深度见表15；模具挤压痕的深度见表16。装饰面要在图纸中注明，未注明时按非装饰面执行。 表