石化公司施工组织设计.docx

n更多企业学院： 中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料总经理、高层管理49套讲座+16388份资料中层管理学院46套讲座+6020份资料 国学智慧、易经46套讲座人力资源学院56套讲座+27123份资料各阶段员工培训学院77套讲座+ 324份资料员工管理企业学院67套讲座+ 8720份资料工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料财务管理学院53套讲座+ 17945份资料 销售经理学院56套讲座+ 14350份资料销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料 目 录 1编制说明1.1 前言本工程为本工程为浙江华联三鑫石化有限公司锅炉房、碎煤楼及煤棚工程，总建筑面积为5529.8M2，基础桩为先张法预应力砼管桩，总桩数为174个，13#锅炉基础采用钻孔灌注桩基础，总桩数为3×18=54个，工程由江西省轻工业设计院设计。通过公司各职能部门及项目班子的共同研究，摸清了本工程的特点及施工条件，我公司完全有信心有能力保证本工程的圆满完成。本着对该工程全面负责的精神，结合本工程实际，制定目标如下：1、工程质量标准：确保“合格”，并把此工程列入本年度的创优计划。2、工程施工总工期：确保在270日历天内完成。3、安全文明目标：确保达到双标化工地要求。 如蒙中标，我们将以一流的管理，一流的质量，一流的速度来证明我们参与本工程建设的信心和决心，并向业主及各级领导交一份满意的答卷。1.2 编制依据本方案编制依据：1、甲方提供提出的工期及质量要求；2、设计研究院设计的建筑、结构等各专业施工图纸；3、施工现场实地踏勘；4、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；5、建筑工程及建筑安装工程质量检验评定标准；6、浙江省文明施工安全标化现场管理规定；7、浙江省有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的政策、法规；8、建筑施工安全检查标准JGJ5999；9、公司质量手册、程序文件及技术标准；10、公司全面质量管理成果。2 工程概况2.1 概述本工程为本工程为浙江华联三鑫石化有限公司锅炉房、碎煤楼及煤棚工程，总建筑面积为5529.8M2，各主指标如下： 工程名称结构层次建筑面积（M2）建筑高度（M）3X35T/H锅炉房二四层框架3923.6122.026.5破碎楼四层框架393.614.5煤棚一层框架1212.5911.75合计5529.8锅炉房内有1#、2#、3#三台35T锅炉，锅炉房内设有动力、照明、上水、下水、采暖等系统，基础桩为先张法预应力砼管桩，总桩数为174个，13#锅炉基础采用钻孔灌注桩基础，总桩数为3×18=54个，工程由江西省轻工业设计院设计。2.2建筑概况【屋面工程】 15厚1：3水泥砂浆随抹面，40厚C25级细石砼，内配b4双向150钢筋网刚性层，SBS改性油毡一层，25厚1：2.5水泥砂浆，憎水珍珠岩保温层现浇钢筋砼结构板；【外墙涂料】 所有外墙先用12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，再用6厚1：2.5水泥砂浆粉面，最后刷外墙涂料两度，墙面设分格缝，缝宽20。【内墙装修】所有内墙面先用12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，再用6厚1：2.5水泥砂浆罩面压光，最后刷白色内墙漆两度。【楼地面工程】1）地面：素土夯实，300厚塘碴夯实垫层，100厚C10级素砼基层，20厚1：2水泥砂浆抹面。 2）楼梯：楼梯为现浇钢筋混凝土楼梯板上20厚1：3水泥砂浆找平层，毛面花岗岩（色另定）铺面，楼梯板底均刷接口处理剂后，1：1：4混合砂浆底、纸筋灰面。【门窗油漆】 本工程门窗为铝合金窗，窗台高1500； 油漆：所有外露铁件均先刷防锈漆二度再油黑色调和漆二度，楼梯栏杆及扶手用钢管制作，扶手为50，栏杆为25管，所有木门均油壳色调和漆二度。2.3结构概况【预应力桩基】1、本工程锅炉房桩基根据浙江省地矿勘察院提供的浙江华联三鑫石化有限公司锅炉房岩土勘察报告进行，±0.000相当于花海标高6.300；2、本工程桩采用上海建筑标准设计先张预应力管桩（DBT08-92-2000），桩端持力层为6-1粉质土层，桩端进入持力层不小于1.5米，管桩用于锅炉房基础，锅炉基础采用钻孔灌注桩。3、本工程管桩必须在正式开工前按不小于1%工程桩数量，且不少于三根进行试打桩，通过试打桩取得正式试打桩所需要的有关控制数据，试打桩应符合预应力砼管桩的试打要求；4、本工程桩根据现场条件采用锤击沉桩方式，打桩设备、机具选择、施工要求等级应按现行有关规范和规程处理；5、管桩施工过程中，桩锤与桩帽、桩身的中心线应重合；6、桩尖采用浙江省建筑标准图集先张预应力管桩（2002浙G22）中b型桩尖，桩基施工过程中必须按现行有关规范进行；7、桩承台、锅炉基础砼强度等级C30，钢筋（）、（），钢筋的砼保护层厚度：50mm；8、承台及锅炉基础大体积砼施工中，必须采取有效措施，防止砼水化热过大而造成砼开裂；9、柱插筋直径大小数量见图，柱主筋锚入承台内40（为柱主筋直径）。承台编号桩长桩顶标高桩底标高桩型砼等级承载力标准值备注ZT-137.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）PHC-B-600(130)参见上海建筑标准设计先张预应力管桩PHC-B-600(110)将壁厚增加至130mm，管桩总数174根。ZT-237.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）ZT-3ZT-3a37.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）ZT-437.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）ZT-537.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）ZT-637.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）ZT-737.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）ZT-837.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）【钻孔灌注桩工程】1、本工程有1#、2#、3#锅炉基础，桩基采用钻孔灌注桩，桩端持力层为6-1粉质粘土层，桩端进入持力层2.4米，桩的极限端阻力标准值为700KPa，单桩竖向极限承载力标准值为3089KN，单桩竖向承载力设计值为1850KN，桩长为38.50米，桩身主筋伸入承台内880mm，桩顶5D范围内箍筋加密，间距150mm，焊接加劲箍筋为142000； 2、单桩竖向极限承载力标准值必须以静载试验为准； 3、本桩基施工前，必须进行试成孔和试成桩，其数量不少于两个，成桩时必须采取有效措施保证施工质量，保证成孔的垂直度与完整，本场地上部的2层需采取有效的泥浆护壁措施，以确保桩基施工质量。 4、对施工完毕的桩，根据有关规范，规程的要求进行质量检测；砌体：【墙体工程】墙体在防潮层以下采烧结普通砖，砖强度等级为MU10.0，M7.5水泥砂浆砌筑，防潮层以上采用P型烧结多孔砖，砖强度等级为MU7.5，M5.0混合砂浆砌筑；【钢筋混凝土】本工程所有现浇钢筋砼构件均为C30；“”代表热轧HRB335钢筋：Fy= Fy=300N/mm2，“” 代表热轧HP335钢筋：Fy= Fy=210N/mm2。3 施工部署3.1 工程管理目标为了优质高效地完成本工程的建设，保证业主项目投资的效益，而且也能为我公司在建筑行业中树立形象，提高声誉。因此我公司对该工程非常重视。如有幸中标，我公司将其列入重点工程，选派出素质高、经验丰富的施工队伍承担施工，并确保工程的人力、财力、物力。根据本工程招标文件要求及本企业的实际施工能力，制定以下工程管理目标。 质量目标: 确保“合格”工程。 工期目标: 实际施工总工期确保在270天完成。 安全目标: 安全标准化工地。 文明施工: 严格按照浙江省绍兴市文明施工要求施工。3.2 施工组织管理形式质量是企业的生命，我公司一贯坚持质量第一的原则。在该工程的施工管理目标上,我公司将通过质量保证体系严格的管理措施，严把工程质量关，确保施工质量，在严格“三检”的基础上会同建设单位、监理、质监、设计等部门共同参加各分项工程的质量监督。我公司一贯奉行优质工程必须由优秀队伍来创建的原则，将安排质保体系健全、质量意识强、管理基础好、有丰富施工经验的施工队伍承担该工程的施工，并将优选作业班组实行挂牌上岗制度以强化劳动力管理。充分发挥施工技术人员核心骨干作用，配备有丰富实践经验的专业技术人员进行标准指导，做好技术、安全交底和现场质量、安全监督，并在全体施工人员中进行工程创优意识教育，开展以提高工程质量为中心内容的学习和讨论，使“人人重视质量、质量第一”的思想深入人心。具体质量、安全保证措施将在后面章节专门阐述。为确保工程目标的实现，根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，我们认为顺利地完成本工程目标，重点在于现场必须形成一定权威的统一指挥，着重抓好人、财、物的调遣，外部环境的协调，现场各工种的协调作业，及时解决可能在施工过程中出现的各类问题，从而保证工程质量，文明施工及工期的完成。为此，我公司选派工作责任心强，作风严谨踏实，历年来创出多只优良工程的同志担任该工程项目经理。同时，公司总师办、经营科、质安科等组成工程施工项目协调小组，在公司总经理的领导下，负责协调公司与项目部之间的人、财、物、设备关系，确保施工资源的需求，并对项目的进度、成本、技术、质量、安全、文明施工等方面的现场管理工作进行具体指导。本工程施工组织机构如图所示。公 司 总 经 理 施工协调指导组公 司 职 能 部 门 项 目 经 理技 术 负 责人 副项目经理安装施工员土建施工员核计员统计员机管员安全员材料员观砌员资料员质检员 各 土 建、安 装 施 工 班 组3.3 施工阶段划分和顺序安排为保证按期竣工就必须精心组织平面流水，立体交叉作业，施工总则是先地下，后地上；先主体、后装修；先土建、后安装；并以快结构，细装修为思路，抓紧基础，主体结构工程施工，为装饰、安装工程留有足够的时间和空间，以确保装饰工程有时间进行精装修，创造出优质名牌工程。根据工程特点和工期要求，施工阶段土建主要划分为桩基阶段、土方开挖阶段、基础施工阶段，主体结构阶段和内外装修阶段，安装划分为配合土建预留，预埋阶段，全面安装阶段及通水，通电调试验收阶段。由于工程为二个单位工程由两个施工组进行施工。每个工程在各阶段在时间、空间上尽可能实行交叉流水作业，并根据工程结构特点，采用水平流水段施工工艺，主体结构每层分段，平面流水作业，内外墙粉刷从上往下平面流水作业，每层结构平面划分二个施工段施工，施工段内的梁板结构均一次性浇成，不留施工缝，柱子在层内均一次性浇到顶，确保工程施工安排科学性、合理性、提高工效，加快进度。3.4 施工任务分配和劳动力需要量计划根据招标文件，若我公司中标，负责工程施工图以内土建和水电安装工程总承包。专业部分由业主另行委托专业单位安装，其它各分部分项工程均由我公司自己组织施工。劳动力需求按土方开挖，桩基、基础、主体、装饰、安装分别考虑和组织，为保证质量，提高工效、便于管理，作业班组必须保持相对稳定，结构施工阶段，钢筋工、木工、泥工等各进场一个施工班组，并组织安装班组配合施工。装饰阶段，内外墙各组织一个施工班组，安装和其他专业分包队伍全面进场。预计高峰时现场施工人员将近100左右人。结合本工程施工特点及相应工程量，工期需要配备各主要专业劳动力计划见表。劳动用工计划表序号工种平均人数高峰人数分部工程1木工1820基础、主体、装饰2钢筋工1618基础、主体3砼工1414基础、主体4抹灰工1618装饰5油漆工34装饰6架子工710基础、主体、装饰7电焊工44基础、主体、装饰8机修工23基础、主体、装饰9电工24安装10管工34 安装11普工58基础、主体、装饰合计901063.5 主要周转材料需要量计划为实现预定目标，保证工程优质按期完成，确保材料、机具、劳动力等资源供应前提下，工程所需材料和人力都必须留有足够的周转余地。对工地急需而又短缺材料，公司随时进行调配支持。本工程所需周转材料，从确保工程质量，达到安全文明施工标化工地要求出发，经计算配备的周转材料见表。配备的周转材料表序号 名 称单 位数 量备 注1竹胶板模M21200现浇板用2钢管T120支模用及外架用3木成材M340支模用4九夹板模M21200框架梁、板、柱用5脚手片M21400施工及围护用6密目网M23800围护用7万能扣只600支模用及外架8接头扣只2800支模用及外架9十字扣只12000支模用及外架10麻袋或草帘M2700养护用4 施工顺序及施工准备4.1施工顺序1）地下施工顺序：挖土结构基础的同时，将锅炉基础、设备基础及沉渣钢框架基础的土方挖出，然后进行上述基础施工并回填，回填至冲渣沟、电缆沟、设备浅基础、基础梁等处时，插入上述地沟、设备基础等施工，然后继续回填至地面垫层的下皮处。2）地上工程施工顺序：集中力量进行锅炉间、生活间框架施工围护结构屋面结构及保温层施工运进锅炉设备并安装室内外装修其它设备安装。4.2 技术准备（1） 组织施工技术人员认真阅读施工图纸和文件，了解设计意图，检查图纸及说明是否齐全、清楚、明确；图纸尺寸、坐标、标高及管线交叉连接点是否相符；建筑与结构、结构与安装之间有无重大矛盾等。据此列出书面清单，认真参加并做好图纸会审工作。（2） 组织项目部技术人员编制复杂工序的详细施工方案，编制现场临时用水、用电、施工组织设计和脚手架、自升式门架升降机搭设方案，按照施工组织设计的要求做好各项交底工作。（3）加强对现场地上、地下物状的了解， 针对问题提出解决的方法。（4） 按照本工程的特点和上级有关要求，制订新工艺、新技术推广应用计划，对施工人员进行培训，重点岗位考核合格方能上岗。（5） 对进场的各种材料按规范要求进行检验、试验，完成砂浆，砼试配。（6）编制好施工预算，对各施工阶段的材料、劳力进行分析，做出计划。4.3 生产准备（1）及时做好现场“三通一平”工作，搭设好临时设施， 选择好主要出入口位置，做好现场施工循环道路，挖好排水明沟，做好雨季现场排水工作。（2） 按照施工总平面图的要求，在场内用塘碴修筑临时道路，做好排水沟，埋设供水管，架设临时用电线路。（3）根据工程特点，组织和配备强干的施工班组，对进场施工人员进行质量、安全、防火和文明施工教育。（4）根据施工预算材料分析和进度计划的要求，联系各种材料的生产厂家和供货方式，组织机械、材料、构配件和施工班组进场。（5）从城建部门和建设单位指定的测量基准点测设和做好现场水准基点及主轴线控制点。 （6）根据上级有关规定要求， 及时办理好各种施工进场有审批手续，施工许可证及外来人员的劳务证、暂住证等。5 施工现场总平面布置5.1 “三通一平” 工作本工程交通便利，场地宽敞，已具三通一平， 现场临时道路可根据甲方永久性道路位置考虑,在临时道路场地用适量塘渣回填压实平整。对其它运输道路口及砂石材料堆放场地及搅拌机设置部位等均采用硬化施工，并做出坡度，设好排水沟，并能冲洗，减少污水外流，保证工程场地整洁。5.2 施工用电方案施工用电采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆，入地敷设。现场设置安全总配电箱一只，按线路接出要求设置分配电箱。另备手提式安全配电箱8只。分配电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。进场后需编制专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。施工生产、生活用电分开。现场设生活用电、大型机具用电、综合楼用电、化验中心用电共四条线路，既能保证各种电气设备的用电容量，又可减少大型设备使用时对其他设备的影响。生活用电能满足照明、空调、电脑等需求为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。楼层用电每层设一分配电箱。5.3 施工和消防用水施工现场管网水平安装按实际需要，可遍布施工现场。主线路上每隔30m设三通龙头，以方便接水。管网竖向沿主体往上安装。视施工方便，每层竖向管用管子卡固定在墙上，每层设出水龙头。楼层利用高压泵供水，每层设一只水龙头。楼层中水平供水采用水平管与橡皮管结合。根据施工要求派专人对用水线路做定期的检查和保养维修。生活用水与施工用水分设管道，所有管道铺设均由专人施工人员完成，并统 一受现场管理人员调配。5.4 施工临时设施施工临时设施从有利于现场管理，合理组织施工，保证安全的总原则下进行。根据建筑物结构特点，现场条件，施工总工期，人员机具配备计划等综合考虑，临时工程搭设办公、食堂、宿舍、钢筋车间、木工车间等。临时设施均采用简易活动用房，现场入口设立门卫、并张挂工程简介、出入制度、场容管理条例、场地周围墙上书写各类标语，以美化环境，凡进场材料、设备必须指定位置堆放。现场设置的临时设施如下:序 号临 时 设 施 名 称面 积 (M2)1值班门卫102工地办公室703职工宿舍2504食堂餐厅605浴厕606钢筋加工车间1507木工加工车间1208材料工具仓库1505.5 施工现场平面布置图根据现场实际施工需要，现场设置的临时设施，施工用水、用电及施工机械、周转材料堆放，详见施工现场平面布置图。6 施工进度计划6.1 施工总进度计划 1、施工计划指导思想 我公司作为本工程的总承包施工企业，在各个施工阶段，统筹协调专业分包单位，统一安排施工进度，组织交叉施工，相互创造工作条件，因此本计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划以满足合同工期和质量要求，早日发挥投资效益。 2、施工总进度计划和施工段的划分本工程我公司在安排总进度计划时，根据工程特点、实际情况和我公司的实力，本工程施工总工期确定为270日历天（见施工计划进度网络图）。6.2 施工总进度计划的可行性分析 本工程我公司在安排总进度计划时，确定270个日历天作为完成合同内规定的所有施工任务，明确了各分部工程和专业安装、装饰工程穿插的施工工期。根据我公司以往工程的施工经验，在规定时间内完成这些工作是完全可能的。 以下将针对这些节点工期作科学的分析，以确定完成的可能性。 1、基础施工阶段 该工程在基础垫层施工阶段，工序较多，可充分利用施工工作面，进行多工种搭接施工。随挖土进度，立即组织劳动力进行清土。在土方施工阶段，希望业主与监理检测密切配合。基础地梁和素混凝土垫层的施工的进度紧随施工。为加快施工进度需要，模板制作提前在现场木工车间内完成。基础钢筋绑扎时，分成条基钢筋、地梁钢筋、承台钢筋、钢筋支撑焊接固定、柱插筋几个作业顺序，利用工作面进行流水作业。模板工程在每个钢筋作业区完成后，交叉穿插进行施工。基础阶段施工做到有工作面就有工人在作业。 2、分部工程穿插施工条件 在施工工序安排中，及时提供下道工序的作业面是加快施工进度的关键所在。作为总包单位应全面考虑各分部工程的穿插施工，及时提供其它分包单位的工作面，协调各分包单位之间关系，应做到： （1）在结构施工中，墙体随楼层施工紧跟着砌筑，结构工程分阶段验收，并在楼层设置中间隔离层，以保证上部结构不影响下面其它工作的展开。本工程在周转材料、机械设备、施工用电、施工用水、建筑材料等供应及时的情况下，可提前完成主体结构工程，为保证工期创造条件。 （2）安装工程分段逐层完成，并进行各项试验，确保安装工程质量，以免事后返工而影响工期。 （3）各专业安装工程施工前，由总包单位组织各专业单位集中绘制预埋件、预留孔施工图，注明平面尺寸、留孔埋件大小、标高等，并经业主、监理、设计等单位签字认可，以避免因土建与专业安装施工之间和各专业安装间发生矛盾而影响整个施工工期。6.3 施工进度计划管理 工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划和周进度计划。项目部须根据月进度计划，制定每周详细的作业计划，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间。各单位要根据总的月、周进度计划，编制各单位的施工进度计划。定期召开由甲方、乙方、监理和各分包单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。 施工进度计划完成与否是我公司作为对项目重点考核的指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预期目标完成或提前完成。施工进度计划管理流程详附图。施工总进度计划资源计划进场解决问题追查原因总 结解决难点问题计算工程量月计划审核实施确定周进度计划编制周进度计划确定月进度计划编制月进度计划主要阶段进度计划找出月进度计划完成难点完成难点找出周进度计划完成难点在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成项目经理、技术负责人、计划员进行计划监督周计划审核资源准备落实7 主要施工机械、机具配备计划、施工机械进场计划根据本工程特点及施工需要，工程垂直运输采用自升式门架升降机,水平运输主要采用手推车。砼及砂浆搅拌，配备JZ305砼搅拌机， 砂浆搅拌机，并相应配备现场制作钢筋，模板加工机械机具配备见下表。根据施工进度情况及设备需求及时进场到位。土建阶段进场主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格单位数量额定功率（KW）备注1门架升降机YFSSMZ-100台37.5kw结构装饰2卷扬机JJK0.5台36KW结构装饰3砼搅拌机JZ305台27.5kw结构阶段4砂浆搅拌机UJ325台42.8KW全过程5钢筋切断机GJ5-40台43.0kw结构阶段6钢筋弯曲机GJ5-8台43.0kw结构阶段7钢筋调直机GJ58/4台25.5kw结构阶段8电焊机BX-300台417.0kvA结构阶段9电渣压力焊机JCD-1000台318.0kvA结构阶段10钢筋对焊机台223.4KW结构阶段11平板震动机P2-50台40.5KW结构阶段12插入式震动机HZ69-70A台81.1KW结构阶段13木工平刨MB1043台43.0KW全过程14圆盘锯MJ114台33.0KW全过程15潜水泵台2基础阶段16散装水泥桶20T筒2全过程17手推车辆40全过程18电动套丝机1/23套30.75KW安装工程19镝 灯盏53.5KW配合进度20碘钨灯盏51KW全过程21电脑监视仪台2全过程22电动试压泵SY-40, 4MPa台23KW安装工程管桩阶段阶段进场主要施工机械表序号设备名称型 号单位数量单台功率备注1桩机D1-1200台237.8KN·M2经纬仪台23水准仪台24镝灯盏13.5KW5碘钨灯盏21KW钻孔灌注桩主要施工机械表 序号名称单位数量用途备注1GPS-15型钻机台1成孔、成桩（37KN）30KW23PNL型泥浆泵台1成孔、清孔3注浆泵BWT-8台1桩底后注浆4灰浆机台1灰浆搅拌5潜水泵台1排水用67.5KNZ式排污泵台1泥浆循环及徘废浆7JG40型切割机台1钢筋笼制作8BX-330电焊机台2钢筋笼制作（16KWj9气焊机台1维修用11翻斗车辆4混凝土运输12灌混凝土料斗只2灌混凝土施工13混凝土漏斗214钻杆91mm米8钻进施工15J6g经纬仪台1桩位测量16DS3水准仪台1桩位标高17空压机2V-0.61开凿硬地坪8 桩基和基础工程施工方案8.1静压预应力混凝土管桩8.1.1 混凝土管桩基工程概况1、本工程锅炉房桩基根据浙江省地矿勘察院提供的浙江华联三鑫石化有限公司锅炉房岩土勘察报告进行，±0.000相当于花海标高6.300；2、本工程桩采用上海建筑标准设计先张预应力管桩（DBT08-92-2000），桩端持力层为6-1粉质土层，桩端进入持力层不小于1.5米，管桩用于锅炉房基础，锅炉基础采用钻孔灌注桩。3、本工程管桩必须在正式开工前按不小于1%工程桩数量，且不少于三根进行试打桩，通过试打桩取得正式试打桩所需要的有关控制数据，试打桩应符合预应力砼管桩的试打要求；4、本工程桩根据现场条件采用锤击沉桩方式，打桩设备、机具选择、施工要求等级应按现行有关规范和规程处理；5、管桩施工过程中，桩锤与桩帽、桩身的中心线应重合；6、桩尖采用浙江省建筑标准图集先张预应力管桩（2002浙G22）中b型桩尖，桩基施工过程中必须按现行有关规范进行；7、桩承台、锅炉基础砼强度等级C30，钢筋（）、（），钢筋的砼保护层厚度：50mm；8、承台及锅炉基础大体积砼施工中，必须采取有效措施，防止砼水化热过大而造成砼开裂；9、柱插筋直径大小数量见图，柱主筋锚入承台内40（为柱主筋直径）。承台编号桩长桩顶标高桩底标高桩型砼等级承载力标准值备注ZT-137.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）PHC-B-600(130)参见上海建筑标准设计先张预应力管桩PHC-B-600(110)将壁厚增加至130mm，管桩总数174根。ZT-237.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）ZT-3ZT-3a37.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）ZT-437.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）ZT-537.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）ZT-637.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）ZT-737.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）ZT-837.7M-2.90M-40.6MPHC-B-600(130)C802805（KN）8. 1.2施工布置和程序 施工工期:本工程施工采用二台锤击桩机D1-1800型桩机施工,计划工期30天内完成所有预应力砼管桩，自打工程桩开始至最后一根工程桩结束。 桩基施工应连续进行，不宜中途停止，以防止桩与桩固结，造成沉桩困难。 临设计划及施工场地布置，施工临时工棚及生活设施见施工平面图。 预应力混凝土管桩的施工工艺为: 放样轴线定位复核桩机就位调整机架垂直度桩吊起进入桩架龙门对准桩位中心，桩顶扣上相连贯的桩帽与桩身纵轴线吻合保持垂直静压桩到设计高程。8.1. 3 运输、堆放1、管桩混凝土强度等级达到100%才能出厂。2、管桩吊装宜采用两支点法或两头钗吊法，两吊点(两支点法)距离桩端宜为0.2L(L为桩段长度)， 绳索与桩身水平夹角不得小于45°。装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落。3、管桩运输过程中支点应满足两支点法的位置(支点距离桩端0.2L处)，并垫以锲形掩木防止滚动， 严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位。水运时的堆放层数应符合下表的规定；铁路运输时应符合铁路装载加固规则要求，汽车运输时，堆放层数不宜超过二层，如确有保证，可适当增加。4、管桩堆放场地应压实平整，并有排水措施。 管桩堆放应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。堆放层数应根据管桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等等综合分析确定，并应符合下表的规定。管桩堆放层数不超过8层。8.1.4 检验及验收(一)、管桩检验:管桩外观质量及尺寸检查、抗弯试验和检验规则均按GBJ1347692的规定执行。外观质量应符合第12页(表7)的规定， 尺寸允许偏差应符合第13页(表8)的规定。(二)、管桩验收1、管桩验收时应具有下列资料:管桩结构图及设计变更通知单；原材料质量合格证；钢筋试验报告，预应力的张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录；桩体和桩接头力学性能检查报告，蒸汽养护记录；产品质量问题处理文件。2、管桩出厂应有合格证，将制造厂的厂名、制造日期、 产品外径和长度打印在桩端1.5m范围内，同时标出吊运支点位置。8.1.5 锤击桩施工要点(一)、沉桩方式可采用锤击等打桩方式，桩机选择可根据具体工程地质情况、桩的类别结构、抗压强度以及施工条件进行。根据本工程采用先张法预应力混凝土管桩，管径为600mm，桩长为37m单桩承载力标准值RK分别为2805KN。所以桩机选择锤的一次冲击动能应大于28.05KN·M为单动锤击桩机D1-1800，锤的一次冲击动能为37.8KN.M。(二)、施工要点 1、应在桩身混凝土达到100%设计强度， 且蒸汽养护后在常温下静停3天后方可沉桩。2、锤击桩机安装就位，调整机架垂直度后，将桩吊起进入桩架龙门，对准桩位中心徐徐放下，桩顶扣上与有动滑轮组的压梁箱相连贯的桩帽，并使桩帽中心与桩身纵轴线吻合，并保持垂直。沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%， 应在距桩机不受影响范围内，成90°方向设置经纬仪各一台校准。3、检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断施工，确定无误后，即可正式压桩。4、锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径2030mm,其深度为300400mm,并应有排气孔。锤和桩帽之间的锤垫可用坚向硬木，厚度为150200mm；桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性和桩垫，如足够厚度的纸垫、木器厂夹板及橡胶制品等，以减少桩头的破损，桩垫锤击后的厚度宜为120150mm。当垫衬被打硬或烧焦时，应及时更换。沉桩时，如管桩孔充满水，应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩和桩锤应在同一中心线上，防止偏打。锤击沉桩时宜重锤低击，开始落距应较小，待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。一根桩原则上宜一次打入，中途不得人为停锤，确需停锤，一亦应尽量缩短停锤时间。 5、接桩均采用钢端板焊接法， 桩段顶端距地面1m左右就可接桩，接桩前先将下段桩清洗干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下桩段接直，接头处如有空隙，应采用锲形铁片全部填实焊牢，拼装处坡口槽电焊应分层对称进行，焊接时应采取措施减小焊接变形，焊缝应连续饱满(满足三级焊缝)，焊后应清除焊渣，检查焊缝饱程度。接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行。接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm， 节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。6、管桩一般不宜截桩，如遇特殊情况确要截桩时， 可采用如下几种方法:人工凿；混凝土切割器；液压紧箍式切断机；液压千斤顶式截桩器；钢锯、风稿。人工凿截桩难度大，费时费力，不易保证质量，一般不宜采用，如采用人工截桩，则严禁使用大锤硬砸，而应将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿槽，再行扩大、截断，钢筋可用气割法切断。8.1.6施工质量保证措施(1) 施工场地应排除地下管道、废基础、废井等地下设施，整平压实，施工场地的地面标高一般应高出承台底面0.8m以上。(2) 打桩流水顺序应由中间向外进行或退打，以防桩身挤断和被设备压断，独立承台下的桩应连续