构筑物施工措施(doc 106页).docx

第一章 工程概述第一节 工程概况1、主要工程内容：（1）#16脱硫系统室外过筑物工程为江苏新海发电有限公司#15、#16机组脱硫、脱销及除尘器改造工程脱硫改造工程的一个组成部分。本单位工程包括#16烟道/GGH支架、#16吸收塔基础、#16粉仓支架、#16CEMS间、综合管架以及#16FGD区设备基础、坑池、沟道等分部工程。（2）#16脱硫系统室外过筑物工程拟定于2012年10月初开工，2013年2月预备试运行条件。本工程涵盖建筑工程的土方、钢筋混凝土结构、钢结构、砌筑、装饰、建筑给排水、电气、暖通等专业工程。（3）由于本工程在发电厂生产区内进行施工，施工条件受到场地、发电厂原建筑物、地下管网、电厂生产需要所限制；为了保证工程安全、进度、质量，需要制定相应的施工措施。2、地质情况：（1）根据本工程地质报告本工程建筑场地类别为类建。但场地内表层为杂填土，普遍存在厚度不等的混凝土地坪或基础。该土层厚度为0.90m2.80m。故无桩基基础如需超挖应及时通知相关单位，确定换填方案。（2）根据区域水文地质条件，厂址区的地下水类型主要为上层滞水。厂址区的地下水水位埋深为0.80m2.60m，年变幅为0.50m1.00m。水量不大，基础施工开挖时，可以采用明排方式进行排水。（3）基坑开挖经验收后，应立即进行垫层和基础施工，采取有效措施防止施工用水、雨水、地面水浸入地基土。跨年度工程，入冬前基坑应及时回填，并采取保温措施。3、施工现场情况：（1）本工程位于新海发电有限公司#16机组脱硫岛内，东侧紧邻引风机支架，西侧比邻冷却塔，北端自烟囱附近向南依次布置为：#16烟道/GGH支架、#16吸收塔、#16浆液循环泵房。（2）施工现场通行条件：施工区的通行规划：厂内车辆及施工车辆可以从烟囱沿新建机组围墙向#15机组方向绕行，不影响正常生产车辆通行；#16脱硫施工现场通行可以向东通过#16机组主厂房南侧、主变后侧道路通向厂区东门。临时施工通道通行条件：脱硫工程的配套工程地下管网移位改造工程施工完成后，按计划使用#16脱硫区改造后道路路基作为临时施工通道。（2）现场条件#16机组脱硫岛内各建构筑物布置密集，现场狭小，施工面积与加工区面积之比不足1：1。4、现场气候情况 连云港市处在北半球的中纬度，属暖温带与北亚热带的过渡地区。年平均气温在14左右，最热月（7月）平均最高气温 34.1，最冷月（1月）平均最低气温 0.1。5、现场交通情况厂区东侧有新海南路，南侧有新建西路，均为海州区城市道路。电厂现有主要出入口均自新建西路和新海南路引接。6、室外构筑物各主要分部工程位置#16吸收塔中心坐标为A=587.615，B=834.735, 基底标高为-1.800m；#16烟道/GGH支架坐标位置(1)×(C) A=597.670，B=828.635,（3）×（A）A=609.87，B=840.835基底标高为-1.800m ；本工程±0.000相当于绝对高程5.700m。7、计要求（1）基础：烟道/GGH支架基础、吸收塔基础为桩承台基础，循环泵房及设备基础基础为天然地基基础。其中吸收塔基础为大体积混凝土，基础垫层均为100mm厚C10砼垫层。基础混凝土表面均涂刷环氧沥青防腐涂层。基础桩采用600预应力混凝土管庄，桩总长17m，施工时按设计基地标高以上100mm接桩或截桩，管桩需按设计要求填芯。基础承台钢筋保护层40mm，地梁、柱35mm。（2）主体：钢筋混凝土框架结构抗震设防烈度7度，框架抗震等级三级。材料要求：混凝土：梁、柱、板均为C30，钢筋HPB300,HRB335，HRB400；受力钢筋保护层厚度：梁、柱30mm，板20mm；8、施工主材要求（1）混凝土：基础垫层：C10基础：C25、C30梁、板、柱：C30地下沟、坑、池：C25、抗渗等级为S6（2）钢材：按设计要求采用HPB300、HPB335、HRB400钢筋， 施工中任何钢筋的替换，均应经过设计单位认可。钢筋锚固长度、搭接长度要求详见混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）箍筋末端应做成135°弯钩平直长度不小于10d或100mm。纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋其混凝土保护层厚度（钢筋的外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且符合下表规定受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）环境类别板、墙梁柱基础C20C25-45C50C20C25-45C50C20C25-45C50有垫层无垫层一类2015153025253030304070二类 2020303030304070三类2520353030304070注：a）机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，连接件之间的横向净距不宜小于25mm；b）板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm。C）梁、柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不应小于15mm。钢板和型钢采用Q235等级B(C.D)的碳素结构钢。（3）焊条：电弧焊所采用的焊条其性能应符合现行国家标准碳钢焊条（GB5117）或低合金钢焊条（GB5118）的规定，其型号应根据设计确定；9、构造及施工要求（1）柱、梁构造及施工要求详见混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）、建筑物抗震构造详图（03G329-1），按三级抗震考虑。（2）当梁跨度4000时，要求支模时按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）要求起拱（3起拱）。（3）当梁宽与柱宽相同时，梁外侧纵向钢筋应稍微弯折，置于柱主筋内侧。第二节 前期工程（桩基础）施工概况1、桩基已经施工完毕交于我方。2、原室外地坪因桩基础施工需要，已进行过一次开挖。3、桩间土需要用机械和人工清理到设计标高。第三节施工条件及特点1、现场施工作业区场地狭小，要同时进行厂区管道移位改造施工，由于烟囱、冷却塔和引风机支架影响施工塔吊无法回转覆盖各建构筑物位置，安装塔吊意义不大，钢筋、模板、预埋件、脚手架等材料需人工搬运至施工位置。3、现场作业面小，施工周期短。业主对总工期要求为：2013年2月30日#16机脱硫系统具备试运条件，由于桩基等原因实际施工周期只有150日历天，而且包含2013年春节假期。本工程应根据工程特点，预先考虑及设计好冬季施工措施和原材料、辅料加工及周转方案。4、现场生活区位于厂区外（约1.5km），给施工人员上、下班带来一定困难。5、施工现场范围内，多工种交叉作业，给现场管理带来一定难度。6、施工期间有多家单位同时施工，要搞好施工单位间的配合，以及做好成品保护工作。7、在施工期间，大量施工材料的临时存放和转运、设备进场卸车存放等工作都要进行，无法做到全封闭施工。第四节工期要求本工程业主对施工进度较为重视。#16烟气脱硫系统总工期只有150日历天，2013年2月30日#16机脱硫系统具备试运条件。#16机烟气脱硫系统室外构筑物工程实际施工周期只有120日历天。即2012年10月1日开工至2013年1月30日。我公司根据自身实力，及对本工程的理解和准备，拟定总工期按业主要求完成。第五节 施工措施编制依据1、本工程施工方案的编制，主要根据业主及设计单位提供的交底资料、设计文件、地勘报告以及现场进行实况考察来编制。2、有关法律、法规及文件依据（1）根据招标文件中业主对工程质量、工期等有关要求及说明。（2）根据业主给定的施工现场范围、对现场及厂区的有关要求和说明。（3）根据业主对施工现场所制定的规章制度。（4）根据业主所提供的相关资料。（5）根据设计单位提供的施工设计图和设计说明、地勘报告、方案设计图等的要求。（6）国家及地方对施工现场所制定的各项管理法规及文件。（7）建筑工程质量管理条例（国务院令第279号）（8）与施工配套使用的标准图集3、有关规范依据（1）工程测量规范（GBJ50026-93）（2）建筑地基处理规范（JGJ79-91）（3）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）（4）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）（5）混凝土质量控制标准（GB50164-92）（6）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）（7）钢结构设计规范GB50017-2003（8）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（9）钢筋焊接及验收规程（GBJ18-96）（10）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）（11）建筑工程测量规程（DBJ01-21-95）（12）火电施工质量检验及评定标准第一篇、土建工程篇（13）电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂DL5009.1-2002（14）电力建设安全健康与环境管理工作规定（15）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）（16）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）（17）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）（18）其他相关资料；4、工程施工经验（1）根据我公司以往进行的类似工程施工经验，以及我公司所拥有的专业施工队伍，组成有针对性的项目经理部，在加强项目部组织协调的同时，强化对本工程的工程质量控制、安全控制、进度控制以及项目成本控制，通过工程技术管理、人力资源管理、材料管理、机械设备管理、资金管理、项目合同管理、现场管理、信息管理等手段，为业主打造一个满意工程。（2）对于本工程，我公司继续执行有关用户回访及工程保修制度，用我们真诚的服务，解除业主的后顾之忧。第二章施工部署第一节 项目部组织机构一、总体构思1、现场管理人员的选择（1）为确保本工程按期完成和工程质量达标，公司根据工程规模、结构形式特点、业主对工程质量、工期、安全、环境保护等方面的要求，结合本工程的实际情况，组成本工程的项目经理部，并精心选派项目经理部的管理人员。做到层层管理，逐层落实，责任到人。（2）项目经理部的管理人员均由具有多年工作经验，常年负责大型工程施工项目，责任心强、组织能力强、业务经验丰富、具有中级以上技术职称的人员组成。（3）项目经理部下设工程组、技术组、质量组、安全组、材料组、财务组等部门，各业务部门均在项目经理和业务主管的领导下开展工作。（4）项目组织机构图：见附件一2、建立现场质量管理组织机构及兼容管理体系工程在整个施工过程中要认真贯彻（GB/T19001-2000）质量管理体系、（GB/T24001-1996）环境管理体系、（GB/T28001-2001）职业健康安全管理体系，抓控制工序、关键工序的施工管理，控制整个工程的施工工期，以保证工程质量符合标准，按照业主的工期要求圆满完成本工程。3、现场管理人员职能分工（1）项目经理：主管全面工作（2）总工程师：全面负责技术工作，在项目经理不在现场时，暂时代理行政主管职务。（3）工程部施工计划组：负责本工程施工计划、统计等工作，根据施工进度、施工条件的变化，有机地调整施工计划。技术组：全面控制平面坐标位置及高程；协助总工程师落实各项工作；配合施工技术人员、质检人员督促施工班组按图纸要求施工；落实技术方案、技术措施的实施；负责有关进场材料的检验、试验、化验工作。质检组：负责日常的外业检查。联系技术组，会同业主、监理工程师，共同按图纸的有关要求，对分部、分项工程进行检查验收。协助总工程师落实成品、半成品的保护工作；监督执行监理工程师指定的整改措施。负责对关键工序或质量薄弱环节的措施落实，及时向项目经理、总工程师反馈质量信息。安全组：负责项目全段的安全宣传，组织施工人员的进场安全培训；检查各施工班组的安全措施及安全生产方面的规定执行情况；负责处理可能发生的各种安全事故和隐患。（4）机材组：机械：负责机械设备的调配，租用、维修、管理机电设备的保障维修工作。外材：负责外购材料的采供，监督外加工材料的加工制作，配合仓管人员负责外材的进货、验收及出货管理。地材：负责地方性材料的采购及材料合同管理，将地材对各施工班组供货及办理地材的验收和分配工作。（5）计财组：成本控制：负责各单项工程的成本分析，工料机消耗统计、列帐。控制各单项工程的投入，进行成本分析，控制工程造价。合约：负责材料采购合约、机械租赁合约、环保合约等合约的签订、执行及监督，检查各施工班组与项目经理部签订的施工管理合约的执行情况，以及监督项目经理部与业主签订工程合同的执行情况。财务：负责工程施工中各项业务预付工程款及期中支付额、支付款的结算，以及项目经理部对外的财务往来工作。4、质量管理制度（1）建立质量例会制度，每星期有一次例会。定期向业主、监理工程师报告工程质量检查结果，并协助施工班组提出质量保证措施。（2）对检查不合格的产品有质量否决权，并按公司质量体系程序文件要求，进行不合格产品的评审、纠正及采取预防措施。（3）坚持“三检制”、“三工序”原则，不合格产品决不能流入下道工序施工。（4）推行质量标准化，坚持“样板引路”制度。（5）项目部设立专职质检员，各施工班组设兼职质检员、质量信息员，共同全面负责施工过程中的质量检验和质量保证措施的实施。（6）组织在施人员学习质量规范、工艺标准。（7）强化成品保护意识，将日常质量管理工作与成品保护有机地联系在一起。5、安全管理制度（1）坚决执行国家及地方的有关安全生产的法律法规，贯彻建筑行业的安全生产规程。现场安全装置齐全、有效。（2）工地现场设立各种安全警示宣传牌及标语。（3）现场配备专职安全检查员，每天检查安全生产情况。（4）安全员实行安全否决制度，奖励安全有功人员。（5）现场施工人员要配备可靠的安全防护装备，进入施工现场必须戴安全帽。（6）实行专职安全检查员巡视制度，对现场不遵守安全操作规程的施工及管理人员进行制止及罚款。（7）现场用电设施、机械设备均有可靠的安全装置，用电设施及机械设备均不得带病工作。（8）定期进行安全教育，树立“安全第一”的意识。每周五组织全体施工人员班前安全讲话。（9）安全员要随时向项目经理提交安全隐患的报告，提请项目部重视及杜绝安全事故的发生。安全员奖罚与工程安全工作效果挂钩。6、生产调度制度（1）项目部实行生产调度例会制度，每天由项目经理主持召开，若项目经理不在时，由总工程师代理主持。（2）各职能部门及生产班组要把各自影响施工或可能影响施工的问题向项目经理反映，以便项目经理协调工作。（3）各职能部门及生产班组汇报工程进展情况，提出合理化建议。（4）由项目经理下达任务单，明确任务名称、责任人、完成指标、限时要求、配合班组及人员、完成结果等，并作为考核工作业绩的指标。（5）项目经理通过有效管理，控制整体进度和质量，协调各方面的工作，使工程项目按既定的目标推进。7、确定施工工艺流程及落实关键工序的质量控制（1）根据本工程特点、规模、工期要求，按基础、结构划分施工流水段，进行合理安排流水施工及组织交叉流水作业，但交叉作业的形式尽量为水平交叉流水，应避免立体交叉流水作业。（2）针对工程质量管理中的关键部位、薄弱环节，设置质量控制点，加以跟踪控制。8、其他相关方面的对策及安排（1）根据现场情况及工程情况，还要做好劳动力组织预案，材料供应预案，文明施工预案，安全施工预案；（2）要考虑和协调好各级主管部门及相关职能部门的工作关系，特别是要认真听取业主对施工单位的具体要求，杜绝出现违法、违规施工现象。9、作业前具备条件和准备（1）施工现场“五通一平”完。（2）桩基施工完并验收合格。（3）各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。（4）现场机械已布置调试完。（5）施工前各种材料已计划到位，并检验合格。（6）明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。第二节 保证工程进度的主要措施1、影响本工程工期的施工关键线路的确定基础和主体结构施工是本工程施工的关键线路，所以应合理配置施工人员，开展双班倒施工，及时准备施工材料，确定稳妥的施工方案，做好成品保护以保证本工程的施工工期。 2、技术保证（1）对整个工程进行施工策划，施工策划是保证工期顺利实施的重要因素。组织参与工程施工管理和各层操作人员仔细阅读设计图纸，充分理解设计意图，熟悉和了解工程内容。（2）在施工过程中，聘请有丰富施工经验的老技工到现场把关操作，以老带新，保证施工质量及本工程工期。（3）制订冬季施工措施，避免恶劣天气造成对施工进度的影响和对施工成品的毁坏。（4）制订详细的成品保护措施，避免因成品损坏造成返工延误工期。（5）制订完善的安全施工措施，避免因安全事故而影响工期。3、管理保证（1）实行项目法施工:根据本工程的特点，配置业务精，技术好、事业心强、有足够工程施工经验的施工人员。（2）加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理的中心是抓好各专业关键工序的进展，做好工序衔接。建立每周例会制度，每天操作小组碰头制度，加强检查，确保各项计划的落实。（3）积极和建设单位、设计单位、监理单位沟通协调，在施工过程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。 4、材料保证（1）根据施工安排，制定合理的材料供应计划，及时组织材料进场，避免停工待料的现象发生。（2）公司材料部门全力配合本工程项目部，派人跟踪项目部预算员，及时进料，材料一般提前5天进行定购。（3）配合建设方及监理方做好材料送检工作，每次材料进场均送材质报告及检测报告给监理审批，做到材料必符合设计要求，避免在材料输送上耽误工期。5、劳动力保证（1）本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期，发现某个环节劳动力不足时，应及时调度补充有专业特长的工人，保证劳动力连续供应。（2）组织成立指挥得力，效率高，应变力强的高素质项目班子，并配备建制齐全的施工班组。（3）根据本工程特点，主要工种的工人要有备份，以备应急需要。6、对管理人员及施工班组的奖罚措施（1）技术管理人员对现场施工管理人员进行技术交底时有误、不清楚、不及时而造成返工或延误工期的，工期每延误一天扣罚其200元。（2）现场施工管理人员施工安排不妥、没对施工班组进行施工交底而造成返工或延误工期的，工期每延误一天扣罚其200元。相反，若提前完成计划任务的，每提前一天给予奖励100元。（3）现场质检员在施工中，没对质量进行过程监控而造成返工或延误工期的，工期每滞后一天扣罚其200元。（4）安全员对现场安全隐患不检查、不整改，造成现场监理下停工令的，一次扣罚其500元。（5）现场材料员没按施工管理人员要求按时进料造成延误工期的，工期每滞后一天扣罚其100元。（6）现场各班组没按施工管理人员安排，野蛮施工而造成返工或延误工期的，工期每滞后一天扣罚其班组500元。相反，若各班组努力创造施工条件，提前计划完成任务的，每提前一天给予其班组奖励200元。（7）若总工期按计划提前完成，项目部将拨出一部分奖金对全体施工人员给予奖励第三节 施工准备一、技术准备1、施工前项目经理要组织工长、技术员、质量员详细熟悉图纸，并对所要施工的栋号实地观察及测量；征求业主、设计单位、监理公司对本工程的要求及建议，有不清楚或不明白的地方及时协商解决。2、向业主了解清楚现场的位置，现场地下有何需要保护的基础和管线，征求对施工用电及给排水和施工道路的设置等问题的处理意见，以及对施工有何特殊要求，以便对施工总平面进行布置。3、施工前要组织有关人员深化、细化施工作业措施内容，使施工作业措施更加符合实际情况。认真组织相关人员深入学习理解施工规范、设计意图。二、机械设备准备1、根据工程进度计划情况及时编制机械设备进场计划，保证机械设备的配套使用。2、根据本地区的气候特点和考虑现场的地理环境因素，合理配备机械设备。3、及时组织前期的周转材料进场，保证现场暂设及辅助设施的顺利搭设。4、确定大型机械设备的类型、型号、数量及进场计划，并与相关租赁公司签订租赁合同，以保证大型机械设备的按时进场。三、现场准备1、与业主重新确认现场范围及工程红线范围，确定施工用水、电及办公用房的配置。做好现场围护、围档及临时设施的搭设，临时水电的接通。2、开工前公司委派专业技术人员到现场，对本工程的各单位工程进行重新复核。特别要对建筑红线、业主提供的水准点、其他控制点、控制线、标高等进行复核。3、开工前积极配合好业主、监理公司办理有关审批或备案手续。4、有关合同准备：在施工前要作好以下工作，主材供货合同、机械设备租赁合同、运输合同、工人施工劳务合同等。在合同签订前，要对主要供货商进行调查评估，确保主材及机械按时进场。5、劳动力准备（1）开工前一星期，全部现场管理人员到位；（2）开工后，随着工作面的展开，各工种的施工人员分批进场，同时公司要有一定的劳动力应急准备，以应付工程量可能增加时的需要。6、工机具准备（1）根据工机具进场计划，检查公司现有工机具的现状，派专人进行维修保养，以避免工机具带病工作。（2）根据工程规模，添置及更新必要的工机具设备第四节 施工组织及计划1、施工总工期计划根据现场实际情况和桩基施工及桩基检测情况，本工程开工时间暂定为2012年10月1日（不包括桩基施工、桩基检验），竣工时间为2013年1月30日（不包括设备安装），施工总工期为120个日历天。2、机械设备需用计划施工主要机械设备需用计划表序号机械、设备名称型号单位数量计划进场时间1经纬仪THO/010台12012年9月28日2水平仪WILD/NA台12012年9月28日3钢筋切断机40台12012年9月28日4钢筋弯曲机40台12012年9月28日5钢筋调直机14台12012年9月28日6闪光对焊机台12012年10月5日7木工圆锯机MJ-106台12012年9月28日8木工压刨机400-800台22012年9月28日9手电锯台22012年9月28日10电焊机500型台12012年9月28日11插入式振捣器50台42012年10月2日12挖掘机200型台12012年9月28日13翻斗汽车25t辆32012年10月1日14蛙式打夯机2kw台12012年10月10日15汽车吊20吨台12012年10月1日3、劳动力安排计划（1）现场管理人员构成序号职务人数姓名1项目经理1陈广增2技术总工1尉吉泉3技术负责人1李晓春4资料员1陈浩5质量负责人1尉兆刚7安全负责人1刘会作8施工员（工长）1张吉臣9材料员1张伟忠10合计8（2）现场主要操作人员构成表序号工种人数计划进场时间1钢筋工202012年9月25日2木工152012年9月25日3混凝土工62012年9月25日4瓦工152012年9月25日5普工102012年9月25日6架子工102012年9月25日7合计764、施工主要材料进场计划序号材料名称规格型号单位数量进场时间610以下钢筋HPB300t152012年9月25日710以上钢筋HRP335/400t252012年9月25日8钢板t22012年10月5日10方木50×100m3302012年10月5日12镜面板=12m24002012年10月5日13对拉螺栓14kg1802012年10月10日14脚手架管48×3.5m8000随施工需要陆续进场15脚手架卡口个3000随施工需要陆续进场16脚手板厚50m320随施工需要陆续进场18备注混凝土为商混站供第三章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划编制说明1、业主要求的工期为120个日历天，为保证施工进度，我公司拟采用先进的施工机械，组织精干的队伍，精心组织，科学管理，并运用网络技术开展多作业面平行流水施工。2、在施工过程中将按进度计划进行施工，当遇到特殊情况不能按计划完成时，将根据具体情况，增大投入，并相应调整施工计划，但完时间不作变更。第二节 各分部分项工程的进度计划各分部分项工程进度计划时间表序号各分部分项工程名称施工周期开始时间完成时间一吸收塔基础172012年10月1日2012年10月17日1施工准备32012年9月27日2012年9月30日2基础土方开挖12012年10月1日2012年10月2日3基础垫层12012年10月2日2012年10月3日4基础钢筋及预埋螺栓安装82012年10月4日2012年10月11日5基础模板安装42012年10月8日2012年10月12日6基础一次浇筑22012年10月13日2012年10月15日7基础二次浇筑12012年10月19日2012年10月20日8吸收塔区排放水坑122012年10月3日2012年10月15日二GGH支架272012年10月5日2012年11月2日1施工准备32012年10月1日2012年10月4日2基础土方开挖12012年10月5日2012年10月6日3基础垫层12012年10月7日2012年10月8日4基础结构82012年10月8日2012年10月15日5上部混凝土结构5m层82012年10月16日2012年10月23日6基础混凝土结构10m层82012年10月24日2012年11月2日三石灰石粉仓支架272012年11月3日2012年11月30日1施工准备32012年11月1日2012年11月3日2基础土方开挖12012年11月3日2012年11月4日3基础垫层12012年11月4日2012年11月5日4基础结构82012年11月6日2012年11月13日5石灰石浆液箱基础72012年11月6日2012年11月13日6上部结构施工162012年11月14日2012年11月30日四CEMS间252012年12月1日2012年12月25日1施工准备22012年11月28日2012年11月30日2基础土方开挖12012年12月1日2012年12月2日3基础垫层12012年12月2日2012年12月3日4基础施工32012年12月3日2012年12月5日5上部结构施工72012年11月6日2012年11月12日6建筑装饰72012年11月12日2012年11月19日7建筑安装62012年11月19日2012年11月25日五综合管架302012年12月1日2012年12月30日1施工准备22012年12月1日2012年12月2日2基础土方开挖32012年12月3日2012年12月5日3基础垫层12012年12月5日2012年12月6日4基础施工72012年12月6日2012年12月13日5上部结构施工172012年12月13日2012年12月30日第三节 施工进度网络图1、根据上述各分部分项工程进度计划时间表中各工序施工进度的安排，编制施工进度网络图。2、施工进度网络图：见附件二第四章 基础及结构工程主要施工工艺划分及施工工艺流程第一节 基础施工工艺划分及施工工艺流程1、独立基础施工工艺流程测量放线土方开挖截桩砼垫层支模浇筑砼垫层上弹线安装基础承台上层钢筋固定架及支撑绑扎基础承台上层钢筋设置基础承台下层钢筋固定架及支撑绑扎基础承台下层钢筋支设地梁底模板绑扎柱和地梁钢筋支设基础承台和地梁模板基础验收基础浇筑、养护绑扎柱插筋基础验收回填土2、筏板基础施工工艺流程测量放线土方开挖截桩砼垫层支模浇筑砼垫层上弹线安装筏板梁上层钢筋固定架及支撑临时固定筏板梁钢筋套筏板梁箍筋安装筏板及筏板梁下层保护层绑扎筏板下层分布筋绑扎筏板梁箍筋绑扎筏板上层分布筋安装筏板边及筏板梁保护层支设筏板边及筏板梁模板基础验收基础浇筑、养护绑扎柱插筋基础验收回填土第二节 结构施工工艺划分及施工工艺流程结构施工工艺流程图测量放线、承台、地梁上弹线施工脚手架支搭绑扎第柱钢筋支框架梁底模板绑扎框架梁钢筋支框架柱模板支框架梁侧模板支顶板模板绑扎顶板钢筋混凝土浇筑梁、柱侧模拆除混凝土养护拆除梁、楼板底模板拆除脚手架结构验收第五章 测量、放线及土方工程第一节 测量、放线1、主要操作方法及操作程序（1）接桩：根据业主移交的桩位，经复测无误后进行施工放线。（2）现场建立控制坐标点（定位坐标点及水准控制点）并采取保护措施，确保其不被破坏。（3）工程定位后要经有关单位验收合格后，方可开始施工。（4）对施工测量进行校测：定期检测临时控制桩及导点的点位，保证这些点位的精度，对工程的重点部位进行必要的抽测，为施工质量提供可靠的保证。（5）根据建筑物的外形以及视线情况，在结构外设置控制网点。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，并用混凝土墩进行包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。2、平面控制网平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。3、高程控制网（1）为保证建筑物竖向施工的精度，在现场内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制。（2）根据场区内业主提供的水准点布设高程控制网。（3）高程控制网设置2个以上控制点。4、水准点的埋设及观测技术要求（1）临时水准点应选在便于长期保存和使用方便的地方。点位应位于便于寻找、保存和引测。（2）所设置的水准点尽量设置于不易扰动的地方。（3）水准点应每月联测一回，以保证其精度。（4）水准点应有备份。本工程水准点的设置为2点。5、施工测量放线（1）本工程施工放线方法分二部分：根据施工图标注用经纬仪对建构筑物轴坐标点进行定位和标高测量；在施工过程中用水准仪和经纬仪对轴线及标高进行测量。（2）将已测设好的轴线点距建筑物外廓5米以外设置轴线控制桩。6、质量保证要求和质量保证措施（1）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。（2）所有质量活动均应按照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。（3）测量作业的各项技术按工程测量规范进行。（4）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，且要标识保存完好。（5）施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。（6）轴线放完后要求进行闭合检查。（7）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。（8）每一项测量工作都要进行自检互检交叉检。第二节 土方工程1、排水与降水（1）挖土方前，应根据工程地质资料反映的土质和地下水位情况制定排水或降水方案，并根据方案配置施工机具。（2）基坑（槽）排出的地下水应经过沉淀处理符合环保要求后方能排入厂区下水道。（3）根据本工程地下水实际情况和土质实际情况，基坑底四周设置排水沟、集水井，采用明沟排水的方法，必要时可在中间加设小支沟与边沟连通。（4）为保证雨期施工顺利进行，在基坑上部设挡水坎，防止地表雨水漫流进入基坑，同时在基坑四周设置300×300防洪排水沟、集水坑，配置150三相污水泵，及时排除雨水。（5）施工注意事项 抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。 在土方开挖后，应保持基坑底无积水，防止地下水扰动基底土。2、土方开挖方法（1）施工准备土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工措施、方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 熟悉图纸，做好技术交底。（2）考虑土方开挖量小，采用小型挖掘机和人工配合开挖的方式，机械翻斗车运到指定弃土场；距垫层底标高200范围以下的土方开挖全部由人工完成，以免造成对原始土壤的扰动。（3）在开挖过程中，挖土现场必须有专人指挥，向挖掘机司机交代地下电缆或设施的位置及标高，以免发生损坏。（4）挖土过程中，严禁超挖，清土工人要有效配合挖掘机施工，同时指导挖掘机司机控制基坑的底标高。（5）挖土过程中，应采用水准仪进行跟踪检测，挖至设计标高时，用钢尺检查坑底几何尺寸。（6）基坑四周至少留500mm宽工作面。（7）根据开挖深度和现场土质，确定基坑放坡坡度边坡坡度选择参考值按下表：边 坡 坡 度 (高宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1 中密的砂土11.0011.2511.502 中密的碎石类土 (充填物为砂土)10.7511.0011.253 硬塑的轻亚粘土10.6710.