施工组织设计(改动后).docx

1工程概况及特点1.1工程简述朔州市平鲁区卧龙洞150MW风电项目工程位于山西省朔州市平鲁区，总规划容量150MW。 本工程拟安装75台单机容量为2.0MW的风电机组并配套建设相关设施。每台风力发电机组配置一台箱式变压器，共计75台。项目组成主要包括风电机组土建安装、升压站、施工生产生活区、集电线路、风机道路等。1.2工程性质及特点卧龙洞风电场位于山西省朔州市平鲁区北中部凤凰城镇山区， 场址所在地区气候属于温带大陆性季风气候，其主要气候特点：昼夜温差大，春季多风少雨，夏季短促湿热、降雨集中，秋季短暂而凉爽，冬季漫长而寒冷。根据区域地质资料，场区所在地断裂构造以燕山期的断裂为主，断裂形成较早，构造活动较弱，新生代以来表现为整体均匀缓慢的抬升运动，内部差异升降运动和地震活动都很微弱。场地地面标高 15061654m，地貌位置属喀斯特侵蚀剥蚀中起伏中山区。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），本区的地震动峰值加速度为 0.10g，对应的基本地震烈度为度，设计地震分组为第三组，属于建筑抗震的有利地段。卧龙洞风电场工程场区为山地类型，属于较复杂地形，根据 IEC61400-1 标准，本项目风电场宜选机型为 IECIIIC 类。经技术经济比较，综合经济效益和技术可行性,本风电场采用 WTG4 单机容量为 2000kW，85m 轮毂高度的风力发电机组。卧龙洞风电场装机 150MW，拟采用单机容量 2000kW 风电机组，叶轮直径为115m，轮毂高度为 85m， 根据 WT 软件计算结果，本风电场理论年发电量为 55096.96万 kWh。综合考虑空气密度修正、尾流修正、风力发电机组利用率、风力发电机组功率曲线影响、叶片污染损耗、线损及自用电损耗、湍流影响损失、气候影响、偏航、周围风电场影响、测风数据分析误差等各种损失后，综合折减系数 34.81%，年上网电量为 35917.19 万 kWh，满发小时数为 2394.48h，平均容量系数为 0.2733。1.3工程规模本工程共安装75台2.0MW的风力发电机组。风力发电机及箱式变压器工程：本工程包括75台2.0MW风力发电机组及所属箱式变压器基础施工，设备吊、安装，电气、通信控制系统安装调试，风场内及风场至升压站的所有电力电缆、通信光缆敷设、安装、设备单体调试、系统调试和整套试运工作。风机间道路的施工，集电线路的土建、电气及相应的设备安装的施工。220kV升压站工程：升压站内所有生产设备及其所属基础、建、构筑物的建筑与安装以及厂区地下设施建筑与安装；划定区域内未明确的其它建筑安装工程，负责上述设备单体调试、系统调试和整套试运工作。1.4工期要求本工程计划2015年04月01日开工，2015年12月30日升压站倒送电完成。1.5布置形式根据项目容量并结合当地电网的规划情况，本风电场接入系统方案设计为：拟在场区内新建一座 220kV 升压站，升压站规模按 2×100MVA 设计，该升压站“”接入天润石堂山风电场升压站至天润大山台风电场升压站的一回 220kV 线路并网送出。待平鲁 500kV 变电站投产后，将风电场改接入平鲁 500kV 变电站。本工程需新建风电场升压站“”接入天润石堂山风电场升压站至天润大山台风电场升压站的 1 回 220kV 线路约 2×2km，导线选用 2×JL/G1A-300。风电场每台风电机组附近均设置 1 台箱式升压变电站作为机组变压器，将发电机电压由 0.69kV 升高至 35kV 后接入风电场内 220kV 变电站 35kV 母线。风电机组和箱式变电站之间采用一机一变单元接线方式。本风电场自动化系统按照“无人值班”（少人值守）的运行管理方式设计，全场的机电设备分风力发电机组和 220kV 升压站两个局域网进行监控。两个局域网结构上相对独立，均采用全计算机监控系统、分层分布式结构，必要时两局域网之间可通过以太网交换机进行信息交换，组成全场计算机监控系统。1.6工程涉及的主要参建单位工程名称朔州市平鲁区卧龙洞150MW风力发电项目建设单位朔州市平鲁区卧龙风电有限公司监理单位内蒙古蒙能建设工程监理有限责任公司设计单位西部建筑抗震勘察设计研究院北京东冉电力工程有限公司总包单位北京东冉电力工程有限公司分包单位朔州市永林路桥建筑工程有限公司山西省电力基础工程有限公司山西鑫宏运建筑工程有限公司中电大型设备安装工程有限公司西安优耐达电力技术有限公司山西晋通送变电有限公司中国能源建设集团西北电力建设甘肃工程有限公司1.7施工依据及内容工程施工招标文件。业主颁发的质量工艺标准化手册及项目建设质量检查颁发等国家、地方和电力行业现行有关工程建设的法律、法规、条例、规定。国家、地方和电力行业现行工程施工及验收规范、质量检验及评定标准。有关的设计文件、施工图纸及得到设计单位确认的设计变更。制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011确认版)风力发电场项目建设工程验收规范DL/T 5191-2004风力发电工程达标投产验收规程NB/T31022大体积混凝土施工规范GB50496-2009电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2012火力发电工程建设标准强制性条文执行表格第二部分土建分册2006版电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.17-2002110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T 5168-2002110KV1000KV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183-2008输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW6248-2008风力发电场安全规程DL/T796-2012电力建设安全工作DL5009.1-2002工程测量规范GB50206-2008混凝土质量控制标准GB50164-2011预拌混凝土GB/T14902-2012电力建设施工技术规程DL5190.1-2012建筑施工手册第四版其它有关的土建、电气、安装等现行规程、规范、标准。2 施工现场组织机构2.1施工现场组织机构（见附表一） 北京东冉电力工程有限公司朔州市平鲁区卧龙洞风电场设置工程项目经理部，机构设置本着“精简、效能”的原则，选派出色的、具有丰富施工管理经验的且具有一级项目经理资质的工程技术人员作为本工程的项目经理，全面负责本工程的管理工作。项目经理部设项目经理1名，技术负责人1名，安全总监1名，质检员2名，各专工若干名等。2.2施工现场组织原则 施工现场组织本着“精简、高效”的原则进行优化配置。2.3项目管理机构人员职责2.3.1项目经理职责：在副总指挥的领导下，负责项目部的人员管理工作（技术负责、土建专工、电气专工、协调专工、设备专工、材料专工、计经专工、资料员、办公室等），完成下达给项目部的各项考核指标，确保工程质量、安全、工期、成本控制的实现。在副总指挥的领导下，对工程项目进度、成本、安全、质量、文明施工等方面进行监督、检查、管理，并组织项目部管理人员管理和协调施工单位、风机及配件厂商组织进行风电场土建、电气、设备安装及调试合同的履行，协调处理关联单位及与社会关系之间的工作矛盾或纠纷。负责项目建设过程中有关的所有协调工作。协助副总指挥做好风电场项目工程预算、成本控制工作，工程承包以及日常工程管理业务协调和监控工作。全面负责项目安全管理工作，是项目安全第一责任人。负责组织项目设计图纸会审工作。负责项目档案管理工作。协调副总指挥做好项目竣工验收、工程决算审计等善后工作。完成领导安排的其他工作。2.3.2技术负责人职责：做好项目的技术管理工作，协助项目经理完成外部协调工作。协助项目经理对工程在建项目进度、成本、安全、质量等方面进行监督、检查、管理，并组织项目部管理人员管理和协调施工单位、风机及配件厂商组织进行风电场土建、电气、设备安装及调试等工作，监督各参建单位认真履行合同，协调处理关联单位及与社会关系之间的工作矛盾或纠纷。协助项目经理完成可研、风场接入、初步设计中电气部分的审核、设计优化工作。协助项目经理完成风电场设备采购、供货、到场验收工作。配合项目经理完成图纸会审工作。做好工程的竣工验收、转生产的交接工作，组织参建各方消缺，确保项目工程转生产顺利实现。完成领导安排的其他工作。2.3.4安全总监职责：在项目经理的领导下，负责工程项目工作范围内安全、环境及职业健康的监督和管理。负责施工现场安全管理体系的实施，对存在的隐患进行排查和消除。负责施工现场职业健康安全与风险防范。对施工现场发生的工程事故及时上报，协助进行调查、分析、总结，落实整改。参与施工现场标准化的建设，检查执行情况。完成领导安排的其它工作。2.3.5质检员职责：积极协助项目经理全面负责项目实施过程中的质量控制和管理工作。认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、技术规范、质量标准，参与编制符合项目管理实际情况的质量实施细则和措施，并在施工过程中监督落实和业务指导。组织项目部职工学习工程质量验收规范和产品质量标准。定期检查工程施工质量情况，参加质量事故调查，提出事故处理意见。按照有关要求或档案资料管理办法，收集、审查、整理施工记录表格、试验报告等资料。组织进行隐蔽工程和关键工序检查，对不合格的项目应责成返工，督促班组做好质量自检和施工记录的填写工作。完成项目经理安排的其他各项施工管理工作2.3.6技术员职责 认真贯彻执行有关技术管理规定，积极协助项目经理或项目总工做好各项技术管理工作。认真阅读有关设计文件和施工图纸，在施工过程中发现设计文件和施工图纸存在问题及时向项目总工提出。施工过程中加强对设计文件等资料做到闭环管理。编写和出版各工序施工作业指导书、安全技术措施等技术文件；并在施工过程中负责落实有关要求和技术指导。在工程施工过程中随时进行检查和技术指导，当存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施。负责组织施工队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证。不断提高自身的业务素质，并从技术方面指导和支持项目部的各项管理工作。3施工现场总平面布置图（见附表二）3.1施工现场总体布置施工平面布置力求布局紧凑合理、方便施工。本着永临结合、节约资金的原则进行规划，充分考虑了便于集中管理，材料运输、施工道路畅通等特点要求，精心安排，合理布置。施工占地面积本着节约用地、努力减少租地费用的原则安排，升压站加工区布置在升压站附近，生活及办公区租用当地荒置的学校。变电站按工艺要求进行整体设计和布置，现场设置环行道路，满足变电站的规划、使用功能。3.2施工现场临时用电、临时用水总体布置3.2.1现场用电施工用电布置1台50kVA变压器接至升压站，足以满足现场临时供电要求。现场根据实际用电量配置施工用一、二、三级配电盘，采用标准化设计，有部分二、三级盘需配置专用电源盘，如钢筋场、搅拌站区域等。最下一级用电开关采用漏电保护器，以保证现场的安全用电。本期工程低压供电系统采用三相五线制系统，称为“TN-S”系统。采取的做法措施及要求为：从箱变直接引出的现场施工用一级电源盘低压电缆采用VLV221KV（3×1851×95）型，一级电源盘单独直接打接地极进行重复接地保护；由一级盘引出的二、三级盘电缆直接采用 “32”芯电缆，如、VLV221KV（3×952×50）型等。现场变电站中电源接地电阻值必须达到规定要求（R4）。整个系统中,中性线与保护线是分开的，在现场配电盘内部分别设置工作零线和保护地线。必要时，在集中供电分配点设置重复接地装置。全现场的施工配电盘柜装置，均应统一着色，门锁齐全，标志明确，底座、围栏形式一致，力求美观大方。直埋电缆的埋设深度应在冻土深度以下，过马路时穿钢管保护，地面上应有明显的标志；明敷电缆要排列整齐，有序合理，进出配电盘穿PVC管保护。现场施工电源的维护操作，必须严格执行电业安全工作规程（发电厂变电所部分），以及电力建设安全工作规程，制定相应的规章制度，严格工作票制度，经常廵视检查，定期检修维护，切实保证现场施工用电的安全性和可靠性。3.2.2施工给水因为当地政府不允许在此地打井取水，因此施工现场生活区和施工区用水采用水车买水。风电场区面积较大且风机分布相对分散，因此供水采用水车运送的方式进行，以满足施工现场的用水需要。3.3施工现场消防总体布置风电场范围比较广，每个施工风机平台设置两个手提式灭火器。升压站入口处设置一套灭火器材，重点部位单独设置一组灭火器。4 施工方案4.1施工技术和资料准备4.1.1施工技术资料 根据质量、安全、进度、成本管理目标，结合项目管理、工程特点、采用的施工方法及现场调查情况，由公司总工程师组织相关部门，依据公司体系程序文件要求，进行工程策划，由项目经理和项目技术负责人组织技术人员依据策划记录及设计、现场情况等资料，准备工程的技术资料并及时提交监理工程师进行审批。 项目部组织机构由项目技术负责人对技术资料全面负责，专职资料员具体负责。负责对有效技术文件（标准、规范、规程、作业指导书、施工技术措施、施工图纸、设计变更、变更设计和工程洽商等）的配备、发放、选用和控制。具体的借阅、查看或编写、 审核、批准等按公司程序文件的要求进行管理。 配备本工程所要求的现行规范、规程及有关技术资料。 施工用水泥、砖出厂合格证及复检报告，砂、石的复检报告及混凝土配合比应在混凝土工程开始前准备就绪。 收到图纸后，项目部应认真审核图纸，按公司施工技术管理制度及实施细则的有关要求组织内部的图纸会审，为参加项目法人及监理工程师组织的施工图会审做好准备。4.1.2技术准备 施工前所有参与施工的人员必须经过公司项目部组织的安全文明施工培训，技术工人需经职业资格认定，持证上岗，对规范标准进行统一培训考核。施工人员熟悉施工图纸，进行图低会审，编制作业指导书，开工报告经有关部门和监理审批，统一验评内容及验评程序。4.2材料准备4.2.1对水泥、砂、石等地方性材料和紧固件、消耗性材料等由项目部按公司采购产品分承包方评定办法的有关规定对有关分承包方进行评定，合格后进行采购。4.2.2采购的材料、设备在使用前，应按规程规范及监理工程师的要求进行检验或试验，不合格的不得使用。4.3施工机具准备4.3.1施工机械设备配置表:序 号设备名称规 格单 位数 量 11200T吊车台22500T吊车2325T吊车XZJ5281JQZ25K台1475T吊车1512T吊车PY-5150台16工具车TFR17-HDL台17台钻SJ-16T台38真空泵ZX-70A台29绞磨STJ-6台210液压钳CGB-D台111砂轮切割机3216B台212电焊机台613经纬仪JDJ6A台114水平仪AL25A台115常用工器具若干4.3.2主要试验设备配置表：序 号设备名称规 格单位数量 1继电保护测试仪P30套12电力载波测试仪DZ-4F台13选频电平表DX-2F台14指示仪表检验电源HX-2020台15单相相位表D3100/220V 5/10A台16直流电阻测试仪KJZ-台17回路电阻测试仪SXDL-100A台18全自动变比测试仪K：1-2000台19变压器直流电阻测试仪3383 100mA-3A台110变压器直流电阻测试仪3381 5A-10A台111接地电阻测试仪4103-M1台112接地电阻测试仪4102台11350kV高压试验装置YD1（JZ）套114250kV高压试验装置QSB125kV、ZXD125kV套115光导微机介质损耗测试仪GWB-A台116电力变压器有载分接开关参数综合测试仪3168C台117直流高压发生器ZGF2002 200kV套118绝缘油介电强度实验器ZGS-1台119局部放电检测系统JFD-201套120SF6气体密度控制测试仪MKC台121SF6气体检漏仪LF-1台122露点仪DP19-SH-111台123高压开关测试仪EST-5B套124金属氧化物避雷器带电检测仪MD-1B套125光线示波器SC16台126高精度全自动交流稳压器SVC-1000台127兆欧表5000V、2500V、1000V只128万用表只1229 常用仪器、仪表、试验设备及工具若干4.4施工力量配置土建工程：2015年05月11日至2015年06月20日进场30人50人。2015年06月20日至2015年10月31日进场100人150人。安装工程：进场30人45人。调试：进场10人15人4.5施工工序总体安排 为确保工期及质量、安全目标的实现，对各施工工序进行如下总体安排：4.5.1由于电气安装与土建工程存在大量交叉作业，故电气安装须根据土建进度进行调整。原则上遵循一次先安装软母跨条后管型母线，然后进行设备安装；二次安装先设备安装后电缆敷设，再接线；调试先单台设备或元件检验，后整组试验，再系统调试，作好一、二次及调试施工的协调配合。4.5.2将整个工程分为屋外配电装置单位工程、屋内配电装置及站用电单位工程、无功补偿单位工程、主变压器安装单位工程、主控及直流设备安装单位工程、全所电缆施工单位工程、通信系统设备安装单位工程八个单位工程，各单位工程将根据资源配置情况交叉施工，同时设置进度控制点，并在各单位工程内设关键分部和分项工程，进行有效的质量、进度、安全文明施工的控制点。4.5.3项目经理应定期或不定期召开生产会协调变电工程、调试工程中各专业的交叉施工，统筹兼顾，密切配合，使施工生产达到事半功倍的效果。4.5.4施工程序与各资源配置相协调，以促进均衡施工。4.5.5做好业主、监理、运行、设计等诸多环节的信息交流与沟通，及时做好隐蔽工程的验收工作。4.6主要工序和特殊的施工方法4.6.1土建专业施工方案4.6.1.1施工工序风基基础及箱变基础作业程序：土方开挖验槽垫层放线基础环吊装基础钢筋绑扎模板支设浇灌砼测温、养护拆模回填土。220KV升压站作业程序：土方开挖验槽垫层放线基础钢筋绑扎模板支设浇灌砼搭设脚手架上部框架钢筋上部框架模板上部框架混凝土浇筑砖砌筑回填土采暖通风、给排水工程及装修、装饰工程（搭设脚手架顶棚内墙墙裙地面踢脚）。屋外配电装置主变压器油坑及基础施工程序：土方开挖地基验收垫层浇筑放线底板及基础梁钢筋绑扎底板及基础梁模板安装验收浇筑基础砼油池地基验收垫层浇筑放线油池底板钢筋绑扎油池底板模板安装验收浇筑油池底板砼油池侧壁钢筋绑扎油池侧壁模板安装验收浇筑油池侧壁砼电缆沟、隧道施工程序：土方开挖地基验收垫层浇注放线底板钢筋绑扎底板模板安装验收浇筑底板砼侧壁及顶板模板安装埋件及预留孔安装侧壁及顶板钢筋绑扎验收浇筑侧壁及顶板砼模板拆除4.6.1.2施工方案风力发电机基础、箱变基础为钢筋混凝土独立基础，共75台。（1）土方工程 基础土方开挖主要采用机械开挖，为防止扰动地基土，开挖时留30cm人工清底。挖方施工时应控制桩位及开挖线、放坡线经过验收后方可进行开挖；开挖过程中施工工作面按基础垫层外扩1m开挖，并按规定进行放坡，在机械达不到的地方必须人工清理修坡,并做到边坡平整光滑；开挖过程中必须随时进行测量，以防止超挖；基槽开挖后，基底标高误差+50-0mm。基槽开挖后必须有资质的岩土工程师、监理工程师会同相关人员验槽方可进行下一道工序。（2）模板工程 模板的选择： 风机基础施工时，模板定制4套新钢模板，以保证风机基础施工进度。 模板的加固：基础模板采用螺栓进行固定，满足施工要求。 基础模板的施工要点：组合钢模板板缝之间加密封条。接触混凝土面的一侧必须刨光、刷隔离剂，保证将来混凝土面的干净、光洁。升压站框架柱子和框架粱板采用优质竹胶板，支模要点：模前要进行下层混凝土表面的处理工作(凿毛清理)，后用水泥砂浆把四周找平，弹出控制模板定位的基准线，弹线时要超出柱子模板,然后目测模板与边线是否一致.以便于模板的安装和校正。 升压站柱子模板安装前的注意事项：保证柱子的长度符合模数，由梁底标高为准，由上而下配模，把不合模数的地方放到底部处理。柱模根部用砂浆堵平，防止跑浆，柱模的浇注口和清扫口以及门子板在配模前应予以考虑。升压站柱子模板的加固：模板的加固用248.5×3.5的钢管，模板在安装时，不得动用撬棍、大锤等工具进行模板校正。±0.00m以下基础、沟道等均采用组合钢模板支设，模板接缝嵌10mm宽海绵条以防止漏浆，并用水泥砂浆将模板与底板接触处的缝隙堵牢；模板加固内横楞、外竖楞均采用248×3.35钢架管，间距750mm，内、外楞交叉处设M12对拉螺栓。模板工程验评标准：序号检验项目质量标准方法及器具1模板及支撑结构具有足够的强度、刚度、稳定性计算，检查2预埋管、与留孔中心位置3mm尺量3插筋中心位置5mm尺量4插筋外露长度误差0mm10mm尺量5预留洞中心位置10mm尺量6预留洞尺寸10mm尺量7模板与混凝土接触面干净，隔离剂涂刷均匀目测检查8模板内部清理干净目测检查9轴线位置5mm尺量10截面内部尺寸±10mm钢尺检查11相邻两板表面高差2mm尺量12表面平整度5mm2m靠尺和塞尺检查（3）钢筋工程进场钢筋必须有出厂合格证，且须经实验室复试合格方准使用，钢筋进厂后分类堆放并挂牌标识。钢筋加工厂集中下料、统一配制。钢筋接头采用套筒连接，钢筋加工厂集中管理，必须持证上岗，对接头需按规范进行检验，箍筋必须放大样配制，配制好的钢筋半成品管理要规范，要进行码垛、保护。使用机动车随绑随运，半成品不许在现场滞留。绑扎底板钢筋时，用水泥砂浆垫块梅花形布置，间距1米,为保证混凝土厚度,在施工前应预制保护层垫块，确保基础下保护层符合设计要求。钢筋接头的位置应相互错开，要求焊接接头35d，且在不小于500的区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积的百分率不得超过50% 。钢筋均按设计要求绑扎牢固，保证其位置准确，混凝土浇筑时派专人负责，发现钢筋位置移动，应立即纠正。 质量标准及检验方法(见下表)序号检查项目质量标准检验方法1钢筋标准及质量符合设计要求及施工规范规定检验出厂证明及复试报告2钢筋的规格及数量符合设计及施工规范规定尺量、点数、观察3受力钢筋接头形式、部位、搭接长度、同截面数量符合设计规范尺量、点数、观察4钢筋表面质量平直、洁净、无损伤，油渍、漆污、片状老锈观察检查5受力钢筋的全长净尺寸±10尺量检查8绑扎钢筋网长宽±10钢尺量连续三挡，取最值绑扎钢筋网眼尺寸±209绑扎钢筋骨架长±10尺量检查宽、高±510受力钢筋间距±10钢尺两端、中间隔一点排距±5取最大值保护层厚度基础±10尺量检查（4）混凝土工程生产作业要求：混凝土采用商品混凝土，罐车运输，泵送入模。原材料：原材料进厂必须有合格证，并经现场抽检合格后方可使用。配合比：由实验室提供。为降低水化热，防止温度裂缝，配合比设计优先采用普通硅酸盐水泥， 可内掺粉煤灰，使用高效减水缓凝剂，严格控制水灰比，保障混凝土生产质量。浇筑要求：混凝土施工缝应留在基础顶面、柱根处，施工缝处理必须符合规范要求和图纸要求。风机基础不允许留置施工缝。振捣采用插入式振捣器，振捣上一层混凝土时，应插入下一层50，插点采用行列间距400，“快插慢拔”略为上下抽动。以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。操作人员须经培训试振，合格后方可正式上岗；振混凝土初凝前，必须用木抹子搓压两遍。保证表面平整，防止出现裂缝； 风机基础混凝土浇筑采用分层浇筑，分层厚度为500mm。浇筑时，设专人监护模板、埋管、基础环水平度、钢筋的变化。如发现问题，需即时处理。混凝土要从基础环四周均匀下料，基础环周围混凝土必须加强振捣，保证密实。 养护要求：采用自然养护，在浇筑完12小时后，覆盖塑料薄膜、棉被浇水湿润，养护7天以上。风机基础砼养护时间为14天；为防止基础顶面棱角处出现干缩裂缝，应加强表层混凝土的二次振捣；当表面注浆较厚时，应均匀拍入一层碎石，压平。加强养护；拆模后用塑料布覆盖包裹边角部位，延长养护时间。 砼的测温管理：对于大体积砼基础，养护期间，安排专职人员测温，测温人员要认真负责，按时按点测温，不得遗漏，不得作假，做好记录，并且每天向技术人员汇报监测的数据。测温工作要连续进行，持续测温14天，或混凝土强度达到设计强度85%。根据测温结果，调节保温层厚度，以保证混凝土内外温差不超过25，环境温度与混凝土表面温度温差不大于20 ，养护14天，确保混凝土结构不出现温度裂缝。测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度差大于25，要及时报告，以便采取措施。（5）墙体砌筑砌筑前要根据设计模数进行试摆，在不够整砖处，采用实心砖补助砌筑；防潮层以下采用实心砖砌筑；砌筑时在墙体两端、转角、丁字处立“皮数杆”，要求“皮数杆”上标出孔洞、窗户、圈梁等的位置，同时要在砌筑时双面挂通线，以确保墙体的垂直度和平整度；勒脚、0m以下、埋设暖气钩墙的内侧采用粘土实心砖砌筑；粘土实心砖墙体砌筑采用“三一砌筑法”，空心砖砌筑采用“挤浆法”和“加浆法”。（6）室内外装修工程技术人员在图纸会审完毕后组织所有施工人员进行技术交底，测量人员根据原始水准点在各层平台墙面上抄出+0.5m标高线，用于控制地面、墙裙标高。墙面抹灰前检查门窗框位置是否正确，与墙体连接处的缝隙采用1：3水泥砂浆分层嵌缝密实，将凸出混凝土部分剔平，脚手架眼等堵实。清理基层表面的灰尘、污垢等，并洒水润湿。在门窗口、墙垛等处吊垂直、抹灰饼。不同材料的连接处采用钉钢丝网，每边搭接不小于100mm。先抹底灰，当底灰达到六七成干时再开始抹罩面灰，厚度已5-8mm为宜。抹灰完24小时后进行喷水养护，养护日期不少于7天。瓷砖墙面：瓷砖宜事先预排，尽量不出现或少量大半砖，不出现小半砖。在门旁位置应保持整砖，非整砖宽度不小于整砖宽度的1/2。基层表面的混凝土凸出部分、灰砂、污垢和油渍等应清理干净，凹陷部分和蜂窝麻面处应刷胶水或界面剂，并用1：1水泥砂浆分层修补找平，浇水湿润。砖墙面要提前一天喷水润湿，并且瓷砖要在施工前侵水，时间不少于2小时，取出后晾至手按砖背无水渍后方可贴砖。阳角拼缝可将面砖沿磨成45度角，保证接缝平整密实。阴角应大面砖压小面砖。乳胶漆墙面及顶面：将墙面起皮及松动处清除干净，缺楞掉角处用1：3水泥砂浆补平，表面麻面与缝隙用腻子找平；干燥后用一号砂纸打磨平整，并将残留在表面的污垢等清理干净。刮腻子的遍数根据表面的平整度确定。第一遍腻子横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不留槎，每一刮板收头要干净利索。刮第二遍前将第一遍腻子抹平，将墙面清理干净。刮第二遍时应竖向满刮，待腻子干燥后打磨平整清扫干净。第三遍用胶皮刮找补腻子，用钢片刮板满刮腻子。涂料使用前必须搅拌均匀，确保涂层厚薄均匀。涂料涂刷后应颜色均匀，分色整齐，不漏刷、不透底。轻钢龙骨矿棉板吊顶：按图将线弹在顶板上，弹线清晰、位置准确、保证房间顶板对称或保证主方向。按标高及起拱度将边龙骨线弹在边墙及柱上。顶板打眼、将吊杆固定。先将主龙骨与通过吊挂吊杆连接，注意拉好标高控制线并注意房间按短跨1/200起拱，对于检修孔、上人孔、通风孔及灯具吊点要注意留出位置。将边龙骨按标高线固定在墙面及柱面上。待顶上隐蔽工程全部完成及检查无误后安装次龙骨，主、次龙骨用插接件或挂件连接，接头要错开。工人带干净手套，按矿棉板图案一致方向逐块安装，以保证花样图案的整体性及板缝一致。矿棉板在运输及使用中严禁雨淋，磕碰；要轻拿轻放，以防缺楞掉角。矿棉板与龙骨应连接紧密；表面应平整、缝隙一致；不应有污染、折裂、缺楞掉角。（7）地面水泥砂浆地面：首先将垫层上的一切浮灰、油渍、杂质全部清除干净，否则会形成一层隔离层，会使面层结合不牢，表面较滑的基层应进行凿毛并用清水洗干净，冲洗后的基层最好不要上人，地面抹灰前必须在四周墙上弹一条水平基准线，作为确定水泥砂浆标高的依据，根据水平基准线在四周墙角处每隔1.52m用1:2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般为810cm见方,待标志块结硬后再以标志块的高度作出纵、横方向通长的标筋以控制面层厚度，标筋用1：2水泥砂浆，宽度为810cm，对于有坡度的房间必须先将流水坡度找好，有地漏的地方要在地漏四周找出不小于5%的泛水，并要弹好水平线，避免地面倒流水，铺设面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹，如果水泥浆过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘合的作用，反而造成地面空鼓，所以一定要做到随刷随抹。每遍抹压的时间要掌握得当，才能确保工程质量水泥砂浆面层抹压后应在常温湿润条件下养护，养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。地砖面层：铺在水泥砂浆结合层上的地砖在铺设前应先用浸湿要求其表面无明水方可铺设，铺贴时应使表面平整密实。（8）给排水工程室内给、排水工程：给水管道的安装应尽可能沿墙、柱敷设，并考虑安装和检修的方便；给排水管道在穿墙壁和楼板时应加装套管，穿墙套管其两端应与墙壁面平齐；穿楼板套管其底部应与楼板底面平齐，上部高出室内地坪20mm；卫生器具的安装应在土建装修工程基本完工，室内排水管道铺设完成后进行。室内外给、排水管道：室外沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖，人工配合，自卸汽车运土。沟道放坡系数1：0.5；沟槽开挖宜分段快速施工，敞沟时间不宜过长，管道安装完毕后应及时验收，合格后立即回填；沟槽开挖时应严格控制标高，为防止超挖或挠动原土，槽底应留0.20.3m原土层，采用人工清底。升压站采暖通风及其它附属工程在装修过程中根据施工进度要求随时施工。（9）土方回填回填前在砼表面每隔250mm用红油漆做标记，严格按标记进行回填，经委托试验室检验合格后方可进行下层回填；操作中清底到原土，把建筑垃圾清除干净；第一层回填厚度从未扰动土算起，不超过250mm；做好防雨、防冻措施，防止地基土浸泡或受冻； 分层接缝处应做成阶梯形，夯实重叠1m，上下接缝要错开不小于1m。（10）屋面工程屋面工程尽量在室内外装修工程施工以前进行施工。屋面防水施工前需先进行基层的处理，先将屋面清扫干净，再将各种洞口用防水砂浆进行封堵，然后才能进行防水层的施工。（11）架构组立措施 1）施工准备：a. 复检基础尺寸，达到规范及图纸要求。基础的测量、验收：l 由专业支柱负责人配合监理工程师进行现场的实际验收。l 查设计“±0.000”点标高。(111)根据施工图纸尺寸核对所有中心轴线。l 对验收不合格的作出标记，并交付施工人员尽快作出处理。l 对核对后的正确轴线用红漆标出定位十字线点。l 检查人字杆基础进行处理。l 所有基础的基面标高，测量时都应核对零点标高，保证符合设计要求。l 对有严格要求高差配合的基础，要严格把关。b. 验收钢管、钢梁等加工件，并已运抵现场l 钢材:Ø 用于工程的钢材，其钢种规格应按国家规范规定且满足要求。钢材表面不得有折迭、裂缝、刮痕、结疤、麻点、重皮、灰渣及边缘分层缺陷。Ø 无缝钢管及其余的钢材质量标准应符合国家标准碳素结构钢（GB700-88），并应保证屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验合格，碳、硫、磷含量等化学成分应满足焊接结构要求，含碳量不高于0.2%。Ø 钢管加工用板材厚度应严格按照设计施工图纸采购送货，不允许出现负误差。Ø 架构柱组装前检查材料是否符合设计要求，特别注意所有架构柱均采用直缝焊接多边形钢管。l 焊接材料:Ø 焊条符合设计要求，焊条性能符合碳素钢焊条GB 5117-85的规定。使用电焊条质量应按国家标准和设计要求，并有制造厂的合格证，凡无合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验，验证合格后方可使用。Ø 电焊条使用前，应按照说明书给定温度进行烘焙。Ø 电焊条的选用，应根据母材的化学成分、机械性能、焊接接头形式和使用条件等综合考虑。Ø 凡有锈痕、药皮剥落、爆裂的焊件不得使用。l 螺栓:Ø 构架梁弦杆及柱分段处采用法兰连接。Ø 所有螺栓，单螺母配两平一弹簧垫，双螺母配两平垫。螺栓外漏部分35扣，无扣长为通过的夺取度减去23mm。Ø 螺栓强度均为镀锌后的强度要求。Ø 所有螺栓按普通螺栓施工方法拧紧。螺栓紧固力矩符合110500kV架空电力线路施工及验收规范的要求。2）吊装 根据场地情况逐基吊装。 吊装时设两台经纬仪在纵向、横向两个位置观察，确保安装误差在允许范围内。 吊装前对每个基础进行实际测量，并做好记录，每基柱腿的长度，根据基础决定，对号入座。 在吊装过程中，如发现杆根变形，可以在杆根下部适当部位用木杆绑扎定位，保证几何尺寸。 根据A型杆总重及总长，选择起吊设备及拉线规格。施工前认真检查起重机具，不符合要求的严禁使用。 计算好起吊位置，并标示在杆上。 拉线绑扎的角度合理，方向正确。 A型柱的两柱进入杯口后，用撬棍使两柱进入预先做好的定位圈内。 A型柱的横向、纵向各用一台经纬仪控制。