商业办公楼施工组织设计范本.docx

商业楼办公楼工程施工组织设计XXXX建筑安装工程有限公司2014年03月16日目录第一章 编制说明及编制依据第二章 工程概况及施工特点第三章 施工部署第四章 施工准备第五章 主要施工方法第六章 劳动力需用量计划第七章 机械设备需用量计划第八章 确保工程质量的技术组织措施第九章 确保工程安全施工的技术组织措施第十章 确保工程文明施工的技术组织措施第十一章 确保工程工期的技术组织措施第十二章 农忙及冬、雨季施工措施第十三章 施工进度网络计划第十四章 施工总平面布置第十五章 环境保护及扬尘处理措施第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明我公司在认真阅读施工图纸和对工程现场认真勘察的基础上，经过充分的论证，以科学、严谨的态度编写本工程施工组织设计大纲。第二节 编制依据一、工程施工招标书；二、工程施工图纸（相关标准图）；1、建筑施工图 2、结构施工图 3、水施施工图 4、电气施工图 5、暖通施工图 三、工程图纸答疑及施工现场的具体情况；四、国家现行有关基本建设的制度、法规、条例、规程等；五、与本工程有关的现行工程技术、施工验收标准及规范；六、ISO9002质量认证所颁的有关程序文件；七、本公司的程序文件及质量手册。第三节 施工规范及验收标准、验收规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑地基与基础施工质量验收规范（GB502022002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）混凝上结构工程施工质量验收规范（GB502042002）钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）木结构工程施工质量验收规范（GB502062002）屋面工程施工质量验收标准（GB502072002）地下防水工程质量验收规范（GB502082002）建筑地面工程施工质量验收标准（GB502092002）建筑装修工程质量验收规范（GB502102002）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）建筑电气工程施工质量验收标准（GB503032002）钢筋焊接及验收规范（JGJ1896）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）建筑施工高处作业安全技术规范（GBJ8091）电梯工程施工质量验收规范（GB503102002） 其他与本工程有关的施工及验收规范第二章 工程概况及施工特点一、工程建设项目概况：XXXXXXXX二、工程结构设计概况：1、地基基础：本工程为全现浇框架结构，基础为CFG桩，复合地基处理，桩端持力层选择作用在第五层粉砂层上。复合地基承载力标准值400KPa。采用独立基础作为桩承台，独立基础高度1000mm，独立基础下与桩顶间设250mm厚砂石褥垫层，褥垫层上设100mm厚砼垫层，防水砼垫层强度为C15，普通砼垫层强度为C10。基底标高为-4.95m，基础砼强度为C40。在独立基础间设厚250mm防水砼底板，底板上平标高为-3.95m，地下室外墙为250mm防水砼剪力墙，地下室顶板为250mm厚现浇板，地下室砼强度均为C40。2、主体结构主体为全框架结构，一、二层层高为5.0m，三十二层层高为3.5m。六层及以下砼强度为C40，六层以上砼强度为C30。除地下室为普通粘土砖砌体外其余砌体为200mm加气砼砌块和轻质隔墙板。三、水、电、暖设计概况1、给排水本工程从市政引两路供水，供水管径DN150形成环状供水管，保生活、消防用水要求，本工程最大日生活用水量为70T。生活污水采用污废合流，经DN160UPVC管共8趟将水在室外汇合，经化粪池处理后，排入市政污水管网，最大日生污水量为63T。2、电气部分本工程用电，从低压配电室引来，供电系统为TN-C-S，各进线中性线在配电室低压柜内设置总等电位联接铜排处重复接地。一类负荷设备采用双电源供电，并在最末一级配电装置处自动切换；二类负荷采用双电源供电到适当的配电点自动互换后，至用电设备。低压干线电缆水平部分沿封闭金属桥架敷设，垂直部分沿梯级桥架敷设，各办公电源配电采用分区树干式，公用部分照明电源采用放射式，及树干式供电，动力部分设备等采用放射式及树干式供电。有线电视由有线电视网引来SYWV-75-12电视电缆到一层弱电机房内电视前端箱，各层带卫生间办公室电视插座，利用桥架和金属线管，由设于各层弱电竖井内的分配器箱引出。电话系统是从市话电缆，采用2×HYV2200×（2×0.5）引入弱电机房，利用网络信息系统载体，从本建筑二层电话交换机，向楼层的管理间辐射，三类大对数电缆作为语音系统的主干传输。网络系统采用光缆进线，一根4芯光缆（多模光纤），由电信室外引来，利用金属封闭桥架W200×H100，吊顶内敷设，进弱电井层配线架，通过桥架和金属线管引入信息插座。火灾自动报警和消防联动控制：本工程为一类高层建筑，一级保护对象，控制中心选用GST5000二总线火灾报警控制系统，采用现场探测设备、联动控制设备和火灾报警控制器等组成，系统可同时接入楼层、显示器、总线隔离器、地址编码输入模块、输入/输出模块及灭火器等设备。五、施工特点1、本工程为高层建筑，应按高层建筑的施工方法组织施工。土方工程量较大，因此须考虑土方外运及堆放。现浇砼工程量大，周转材料投入量也较大，控制好钢筋砼的成型质量是本工程的关键。2、外装饰质量标准较高，施工时应选用专业水平较高的队伍。第三章 施工部署第一节 总体安排本工程安排具有同类工程丰富施工经验、管理水平较高的项目经理和经验丰富、专业能力强的现场管理人员组成项目部，按项目法进行施工管理。选派质量意识强、专业素质高、信誉好、能保质保量完成作业任务的劳务队承担施工任务。调配性能先进、数量充足的施工仪器及设备，配备充足的周转材料，采用先进科学的施工工艺、方法以及现代科学管理技术组织施工，保质保量、按期完成施工任务。第二节 施工管理目标一、工期目标计划开工日期：2013年XX月XX日；计划竣工日期：2014年XX月XX日；工程总体计划工期XXX天。基础计划控制工期XX天。主体框架计划控制工期XXX天，中间穿插砌体工程施工。主体完成后，内外装饰同时开工，工期控制190天。水电暖在前期配合预留、预埋，具备条件时施工安装。二、质量目标合格工程三、安全目标1、保证工程实体安全度；2、无火灾、无爆炸；3、无中毒；4、杜绝重伤以上人身事故；5、轻伤率小于3。四、文明施工目标严格按照唐山市创建文明施工工地的要求进行施工，创市级文明工地。五、服务目标全面履行对业主的各项承诺，树立业主第一和满意服务的思想，以科学和先进的技术手段，科学管理、严格施工，达到业主满意。六、环境保护目标根据本工程实际情况，充分做好施工噪音控制、污水排放控制等各方面的具体工作。组织好车流、人流和现场出入口附近的保洁工作。七、治安目标进出现场实行严格的胸卡制度和登记制度；现场实行封闭管理。第三节 项目管理机构一、项目管理组织机构管理组织机构框图项目经理：安全主管：技术负责人：观砌土建施工员水电施工员安全员质量员资料员材料员后勤工班长机操工班长门窗工班长装饰工班长油漆工班长木模工班长钢筋工班长泥工工班长项目部各工种全体操作人员二、项目管理人员名单表（见下页附图）姓名 职 务XXX项目经理XXX技术负责人XXX土建工程师XXX安装工程师XXX施工员XXX测量员XXX质检员XXX安全员XXX材料员XXX试验员XXX资料员XXX财务负责人第四节 主要施工方案及难点分析一、施工程序先地下，后地上；先主体，后装饰。主体施工至六层时，插入内装饰工程施工，主体封顶后再进行外装饰。水电暖配合施工。二、施工段划分。按地下室横向后浇带分为三段，主体部分以中间一条横向后浇带分为二段。竖向按层划分施工段三、主要施工方案选择1、土方工程：上层土方开挖采用2台1m3/斗反铲挖掘机，一次挖至-4.6m标高；桩间土采用小型挖掘机进行开挖。自卸汽车运土，运到指定点堆放。回填土采用蛙式夯机夯填。2、模板工程：采用钢管脚手架支撑体系，竹胶合板模板支设。墙、柱、大断面梁采用对拉螺栓加固。3、钢筋工程：机械制作，手工绑扎。配一套钢筋加工设备。主筋接头：梁采用闪光对焊和单面焊；柱采用电渣压力焊；墙、板采用搭接。4、砼工程：按建设局要求，全部采用商品砼。5、运输方式：垂直运输：设提升机二座，QTZ40型塔吊三台。水平运输采用翻斗车与手推车相结合的方式。四、难点分析1、桩间土开挖运土较困难，可能影响进度。2、地下室自防水墙体施工；3、现浇梁板砼裂缝预防及控制；4、屋面防水；5、地下室底板与承台连体现浇，各层梁板现浇平面尺寸较大，砼浇筑量大，商品砼必须保证充足供应，严禁产生冷缝或多处施工缝第四章 施工准备1、人员准备根据本工程特点，制定用工计划，选择技术力量强、素质高的专业施工队伍和专业施工班组，及时安排进场，由项目经理部统一指挥、协调施工，以加快工程进度和提高工程质量，并保证工程能连续施工。对特殊工种及作业队人员统一实行持证上岗，并制定上岗人员花名册，制定特殊工种及劳动力进场计划。根据工程项目总体进度计划的要求及劳动计划的安排，组织好项目机构人员劳动力和特殊工种的储备，保证各类人员的及时到位。2、技术准备总结以往同类型建筑工程施工技术的管理方法及施工工艺，充分熟悉图纸及有关标准、规范，做好图纸会审，准备各项技术资料及有关图集，根据本工程的建设要求，确定合理的施工工艺及施工程序。3、物资准备（1）混凝土及砂浆本工程混凝土采用商品混凝土；砂浆采用现场搅拌。混凝土由砼输送泵直接输送至工作面。 （2）工程材料准备对于本工程所用材料（包括周转材料），进行市场调研、取样、检验和评估，建立合格供应商花名册，及时组织材料进场。4、现场准备（1）施工现场控制网测量根据建设单位提供的坐标和高程办理相关移交手续，按照建筑总平面图的要求，进行施工现场的控制网的测设，设置场区永久性控制测量标准。（2）建造生产、生活施工设施按照业主批准的施工平面布置图和主要施工机械设备需用量计划，组织人员进行生产生活设施全面施工，修建现场的排水设施及临时道路，做好前期的开工准备。临时排水系统与永久性排水设施相结合。第五章 主要施工方法第一节 土建工程主要施工方法一、施工测量1、建筑物的定位放线根据设计给定的定位依据和定位条件，进行建筑物的定位放线，具体步骤如下： 定位依据：根据测绘局卫星定位给出的轴线定位点进行定位。 根据设计定位条件测设“建筑物矩形控制网”。矩形控制网的测设是根据建筑物定位条件和矩形网距建筑材料四廓轴线关系以及现场情况决定的。 测定轴线控制桩。 测定大角桩及轴线桩。 撒基槽灰线：根据建筑物各大角和中线，轴线桩（或控制桩）按基础图撒好基槽灰线，在经自检合格后，提请有关部门和甲方验线。 验线验线时要首先检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸，再检查建筑物矩形控制网和建筑四廓尺寸及轴线间距。 建筑物的基础放线当基础垫层浇筑后，在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和柱位线等基础放线工作，基础验线时的允许偏差应满足国家规范（GBJ20383）的规定。二、基础土方施工（一）、施工流水段的划分本工程土方开挖自东向西，从南往北依次进行分层开挖，由南到北分三次挖完。 （二）、施工工艺流程井点降水土方开挖基槽清底凿桩头、试桩砂石垫层支设垫层模板浇筑砼垫层基础模板支设钢筋绑扎防雷接地、预留、预埋隐蔽验收浇筑基础砼（后浇带留施工缝）剪力墙、柱、地下室顶板结构施工主体框架（三）、土方施工1、施工准备（1）施工前解决图纸上存在的技术问题，明确基础结构设计变更内容。（2）根据业主提供的定位和标高基准点，对现场进行方格网测设，对有关人员进行测量基准交底；组织监理和业主对现场测设结果复测及验收。（3）对现场建筑物周围的构筑物及障碍物进行清除，展开降水工作。1、本工程基坑采用放坡开挖，放坡尺度为每米0.5米，基坑大致呈长方形，基坑采用放坡开挖，基坑开挖最深处约。由于该工程离沿海较近，地下水旺，渗透系数为k=1.2*10-3cm/s(1.04m/d).根据该工程地下水丰富，需降水深，面积大、时间长，并有流砂的特点，经研究采用排水量大，降水深的深井降水方案，在基坑周边共布设62眼深井。 2、由于地下水与地表水关系密切，必须保证降水效果的可靠性，防止涌水、涌砂等现象的发生。决定沿基坑上口周边设计管井，形成坑外管井降水，坑内明沟排水的方法进行降水，保证降水的可靠性和安全性。3、深井井点工艺流程：定位挖井口、安护筒钻孔井底砂垫层吊放井管砂砾过滤层洗井设备安装抽水拨井管封井（4）与业主方做好测量定位、标高基准点的交接工作。（5）根据业主提供的场地技术资料，协商解决存在的问题，完善施工前期准备工作。（6）疏通现场进出场地的主要交通道路，对施工用道路进行必要的硬化处理。（7）在土方施工期间，对现场进行标高方格网的测设，并应得到业主和监理的签字认可后，方可进行土方开挖工作。2、挖土方案（1）本工程采用CFG复合地基处理，上层土方采用1台1m3/斗反铲挖掘机开挖，桩间土采用小型挖掘机进行开挖，自卸汽车运土。（2）由于现场场地狭小，所有土方需全部外运。3、挖土方：（1）开挖顺序：开挖顺序为自东向西进行， 先挖A轴线，自 轴挖至轴，再回头转向北侧B轴开挖，南北方向共分四段开挖完，依次顺序进行向西开挖。自卸汽车紧随另一侧装运土。 （2）挖土深度：根据现场实际情况，CFG桩的成型桩顶标高较高高出设计标高，平均约为2.5m，上层土方采用分层开挖1台1m3/斗反铲挖掘机，一次挖至-3.5m标高；桩间土采用700mm宽斗小型挖掘机进行开挖至-5.0m。上层土方开挖时，先将桩前侧土方挖至-3.5m，用挖掘机将桩向前轻轻推断，再进行挖土。待上层土方开挖出一定的工作面后，小型挖掘机下至坑底，配合人工开挖桩间土方，将土向上抛甩至大挖掘机回转半径内，再由大挖掘机装车运走。小型挖掘机一次挖至标高：独立基础处挖至-5.1m；板底挖至-4.85m。剩余200mm厚进行人工清理。4、破桩头：小型挖掘机挖露出桩头后，抄平测出有效桩顶标高，进行机械破桩，机械破桩下留10cm进行人工清平。5、修帮和清底：在距坑底设计标高50cm坑边处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距坑边尺寸，确定坑宽尺寸，以此修整坑边。最后清除坑底土方。6、 坑底修理铲平后，进行质量检查验收。7、质量标准（1）保证项目：柱基、基坑、场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）允许偏差项目，见下表土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 表面标高 +0、-50 用水准仪检查 2 长度、宽度 -0 用经纬仪、拉线和尺量检查 3 边坡偏陡 不允许 观察或用坡度尺检查8、应注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。（2）基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留20cm土层不挖，待做基础时再挖。（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。（四）、基坑边坡防护措施1、周围环境勘踏情况（1）、东边与创业中心之间的围墙距该建筑物基础边不足4m，且沿南北方向有一污水管道贯通；距基础边大约3m。（2）、西南角处有一约15m2左右平房距基础边约4m。（3）、西边基础边与原有道路边缘地距离约1m，且道路上方有高压电缆。2、支护措施： (1)、东边基坑边坡采用砖砌体进行护坡，护坡下部1.5m高采用370mm厚墙,上部1.5m高采用240mm厚墙进行砌筑。砌体向外侧倾斜300mm。最顶部采用平铺红砖表面抹20厚水泥砂浆进行防护.(2)、西南角平房及西边道路采用打钢桩的方法进行防护 。(3)、其余基坑边坡周围采用挂钢丝网抹砂浆的方法进行护坡。（五）、基坑四周围护1、沿基坑边线外1m位置设防护围栏，围栏沿基坑四周封闭交圈。2、围栏采用钢管搭设，竖杆间距2m，牢固埋入土内，出土面净高度为1.2m；水平设两道横杆，下部横杆距地面0.3m，上部横杆距地面1.2m。3、围护栏杆刷黄黑相间的警示颜色，每格宽度为500mm。 (六)、土方施工注意事项土方外运时，为了保护运输道路，车箱内装载土方时不应太满；同时应派专人对车辆途径道路负责清扫。由于场区内地形情况比较复杂，开挖前应先清除地面障碍物。四、回填土工程1、本工程回填土工程量较大，由自卸汽车运至回填现场，翻斗车、手推车配合人工进行基础回填。2、回填前应清除基层杂物，平整后进行分层夯实回填。3、回填土中不应清除含有机质草、树根及其它杂物。4、控制回填土含水率812%，检验方法为手握成团，落地开花为宜。5、按施工规范要求进行分层土体取样试验，且每层经甲方监理验收合格后，方可进行下层土体夯实施工。三、钢筋混凝土施工（一）、模板工程1、地下室模板工程1）、底板模板底板、独立基础采用12mm厚胶合板模板，进行拼装，结合100×50mm方木、钢管、扣件加固成型。局部采用砖模。2）、墙体模板（1）、墙体模板采用12mm厚胶合板模板，结合100×50mm方木拼装大模板。（2）、模板穿墙螺栓均采用12500双帽螺栓，上疏下密。（3）、墙体模板外设纵横内、外围檩，用木枋和直径48钢管组成。3）、连系梁模板（1）、连系梁侧模和底模均采用12mm厚胶合板，100×50mm方木龙骨制成，侧模和底模连接处采用100×50mm方木龙骨连接。（2）、梁采用双排顶撑,其间距当梁高700mm时为900mm, H>700mm时为600800mm，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径48mm钢管搭设水平支撑和斜支撑。4）、柱子模板柱模采用12mm厚胶合板拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面，截面尺寸小于600的用柱箍加固，断面大于600的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。5）、顶板模板根据钢管支撑排架系统设计要求，采用钢管排架支撑，支撑间距为小于1.00m×1.00m，具体施工方案及相应计算，详见模板支撑排架专项施工方案。2、主体框架模板工程1）、本工程主体是框架结构，模板体系采用传统的散拼散装的模板体系。所有木方与模板的接触面刨平刨直，确保木方平直；模板侧边刨平，使边线平直，四角归方，模板拼缝平整严密。2）、模板均采用1220×2440×12MM优质胶合板作为梁柱板的模板。3）、梁、柱、板、楼梯模板根据结构尺寸在木工房下料、加工，现场拼装。4）、模板拆除先拆除非承重模板，后拆除承重模板，承重结构底模板拆除时间以同条件养护试块强度为准。竖向结构模板拆除时混凝土强度应达到1.2MP。5）、拆除承重结构底模板之前，应填报模板拆除申请表，经有关人员会签后方可拆模。3、模板拆除注意事项（1）、拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应立即停止拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。（2）、拆模时严禁使用大锤，应使用撬棍等工具，模板拆除时，不得随意乱放，防止模板变形或受损。（二）、钢筋工程钢筋是钢筋混凝土结构工程中保证结构安全的重要骨架，要求钢筋必须合格，保证“两证”齐全，即出厂合格证；钢筋复验报告，两证缺一的材料不能用于工程施工。钢筋加工均在现场加工成型，钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及主次梁的下料、绑扎。现场以塔吊作为垂直运输工具，柱钢筋连接采用电渣压力焊，梁钢筋连接采用闪光对焊和电弧焊，墙和板钢筋采用搭接绑扎。本工程所配备闪光对焊机为Un1100型手动对焊机。现场局部可能采用电弧焊进行钢筋连接。1、柱钢筋绑扎施工施工顺序：立柱筋=>套箍筋=>连接柱筋=>画箍筋间距=>放定位筋=>绑扎钢筋=>垫块施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在主四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。2、梁与板钢筋绑扎施工梁钢筋施工施工顺序：主梁主筋=>放梁定位箍=>梁箍筋=>次梁主筋=>放梁定位箍=>梁箍筋=>高强混凝土垫块固定施工方法：先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接，将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。3、板钢筋施工施工顺序：弹板钢筋位置线=>板短向钢筋=>板长向钢筋=>洞口附加钢筋=>板负弯筋=>垫块固定 施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋，单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外。其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。外上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加铁马凳，呈梅花状布置。 4、构造柱钢筋施工根据建筑图中的隔墙位置，按结构设计总说明的要求做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好保护。核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符，如有错漏应及时增补。（三）、混凝土工程本工程主体框架结构混凝土全部采用商品砼，垂直运输采用输送泵直接输送至工作面。要求商品砼进场时供应商必须提供有关原材料的合格证及检验、试验报告，配合比等有关技术资料。质量目标：确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡；模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到“内实外美”的质量效果。1、准备工作、施工组织准备组织精干高效的领导班子，负责混凝土浇筑期间的施工。施工前，召开有所有管理人员和施工班组长参加的动员会，进行各项技术交底、安全交底、质量交底工作。、机械设备准备a、混凝土输送泵将电源拉至混凝土输送泵旁，保证充足的电源，所有泵的信号灯要预先设置好，机操人员要严格按灯亮送、灯息停的规定执行，现场管理人员监督负责混凝土输送泵在浇筑过程中的有关事宜。一切准备就绪方可正式泵送混凝土。、现场的工作准备混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理公司验收，办好各项隐蔽验收手续和混凝土浇灌许可证。如需要在夜间施工，需准备好充足的照明设施。技术准备对操作人员进行了详细的书面技术交底。检查落实技术准备工作，并与监理、业主等单位作好钢筋验收工作。对所有管理人员进行技术交底，确保所有管理人员明确质量保证措施，使每位人员提高认识，进一步强化各位人员的质量意识，意识到混凝土施工的重要性，从思想认识上作好保证混凝土的施工质量的准备。2、现场管理（1）、混凝土泵送过程中的注意事项现场混凝运输车管理人员要随时监督现场混凝土质量情况，并负责派人按规定取样、编号、养护、送试验室试验。并经常随机抽查混凝土的塌落度。现场设一名泵位管理人员对设在现场的混凝土输送泵进行管理。随时注意信号灯的指示，不得随意开始或停止泵送。（2）、泵管管理配备一个接管小组，专门负责泵管的接拆、搬运及相关工作，该小组由浇筑点管理人员指挥行动。泵管固定应可靠，以防止泵送混凝土剧烈摇动，引起套箍松扣、混凝土外漏等。（3）、混凝土浇捣钢筋和模板工程自核检验后，经甲方监理检查合格，开始浇筑砼，振捣密实，标高控制在10mm以内。在浇筑混凝土时一次完成，不得留设施工缝。（4）、机电管理现场由机电工长和两名电工轮流值班，负责混凝土浇筑过程中现场的生产、生活用电、机电管理与维修。现场突然停电时，机电工长立即组织电工查明原因。（5）、施工技术措施由于混凝土量较大，现场情况决定混凝土的浇筑必须采用泵送。综合考虑泵送的水平距离较大、弯头较多，并保证混凝土能顺利泵送，不会由于坍落度过小而堵泵等因素，选用混凝土入泵时的坍落度控制在15cm左右。（6）、施工缝、后浇带混凝土处理施工缝混凝土浇筑：a、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2，即不少于15小时。b、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜小于24小时，残留在混凝土表面的积水应予清除。c、施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损伤，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。四、架设工程（一）、选择方案本工程为高层建筑，建筑平面为“一”字型，东西长78.2m，南北宽24.0m，建筑总面积为21042m2。结构类型，地下室为框剪结构，主体为框架结构，地下一层，地上十二层，地下室层高3.9m，一、二层层高5.0m，三层以上层高3.5m。建筑总高度46.40m。 （二）、搭设技术措施： 1、在三层楼板（标高10.0m）北侧、东侧、西侧上设置16钢筋吊环，I 14#工字钢外挑；在四层楼板上设置16钢筋吊环，16钢丝绳斜拉三层楼板外挑架。南侧外脚手架在三层楼板上搭设。2、在十层楼板（标高34.5m）四周上设置16钢筋吊环，48.5×3.5钢管外挑；在八层楼板上设置斜撑杆支承九层楼板上外挑的架杆，在十一层楼板上设置16钢筋吊环，用16钢丝绳斜拉十层楼板上外挑的架杆。 3、预埋16钢筋吊环（安装I 14工字钢和48×3.5钢管）的楼板部位要控制好板面的平整度误差 3mm,外侧楼板面不得低于内侧； （三）、脚手架的搭设 1、落地脚手架搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。 2、落地脚手架立于地面之上的立杆底部应加设宽度200m、厚度50mm的垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。 3、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 （四）、脚手架搭设质量的检查验收规定 1、 构架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。 2 、节点的连接可靠。其中口件拧紧程度应控制在扭力矩达到4060N.m。 3 、钢脚手架立杆的垂直度偏差应1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值:当架高20m时为不大于50mm；当架高20m时为不大于75mm。 （五）、脚手架的使用规定 1、作业层每1m2架面上实际的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m2;装修脚手架取2kN/m2。 2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总量不得大于1.5kN。 3、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。 （六）、脚手架的拆除规定 1、脚手架的拆除作业应按拆除程序进行。 2、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。 3、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。五、砌体施工1、加气砼砌块砌体 内墙采用里脚手架，外墙双排脚手架作外装饰。 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。 加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水。2、普通砖砌体普通砖砌体主要用于地下室内墙，砌砖采用里脚手架，组砌方法采用一顺一丁式。砌砖时应按设计组砌， 砌筑前应进行组砌排砖，尽量少砍砖。砌墙应根据砖实际尺寸偏差分划皮数杆。避免灰缝误差。施工洞留设应事前设计位置，严格控制，避免施工时违规留设。脚手眼留置位置应符合要求，事先进行规划设计。六、屋面工程1、CPS隔热板保温层施工 铺设板状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。 块体保温板不应破碎，缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。 干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料破碎屑填饱满。 粘贴保温板块，在气温不低于+5°时，可用1：2水泥砂浆粘贴，应砌严、铺平，板缝用保温灰浆填实并勾缝。 2、找平层施工A、找平层施工：水泥砂浆材料及配合比应满足设计及施工规范规定和要求，施工中找平层应粘结牢固，无松动、起砂、起壳现象，表面应收抹光洁平整，坡度符合设计要求，按设计要求留设分格缝（保温层上找平层）。B、重点施工应对屋面上两个面的相交处，如女儿墙、伸缩缝、天沟、管道口等处进行严格细致的细部施工。七、装饰工程1、水泥砂浆地面工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 基层修理：先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 找标高弹线：根据墙上的50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2、地板砖地面 操作工艺基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。4、墙面抹灰 抹灰前必须找好规矩，即四角的找方找平，立线吊直弹出准线和墙裙及踢脚板线。顶棚抹灰前应清洗并刷素水泥浆一道，顶棚四边找平。 用拖线板检查墙面平整垂直情况，确定抹灰厚度。在墙的四角各做一个标准灰饼大小5cm见方，然后按灰饼在上下饼之间做10cm宽的砂浆冲筋。用木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后进行底层抹灰。 室内墙柱面按要求做出1：3水泥砂浆护角，高度不低于2m，墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 密集管道及散热器的墙面抹灰，应在安装前进行，抹灰面接槎平整。 外墙窗台、窗楣、雨棚、台阶压顶等，上部做流水坡度，下部应做滴水槽或滴水线并整齐一致。5、内墙面砖施工 按图纸立面及业主要求绘制精确排砖图，经审定修改后方可大面积施工。 按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前，隔夜在清水中浸泡后阴干备用。 按设计要求统一划线分格挂线排砖，一般要求横缝与窗台一平，本工程按立面进行分区、调整砖缝来满足不同层次线条要求。6、玻璃幕墙施工（1）幕墙应在主体施工完毕后开始施工。（2）采用经纬仪、水准仪、线锤等仪器，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置。（3）安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与预埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。（4）在龙骨安装就位之前，预先装配好龙骨与龙骨以及龙骨与紧固件之间的连接件。7、铝塑板墙面施工 工艺流程吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接件固定骨架铝塑板安装收口构造 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴铝板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定铝板的尺寸和数量。 固定骨架的连接件：骨架的横歉意杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓，并须在螺栓位置画线按线开孔。9、涂料施工 涂刷程序内墙面涂料应在顶棚涂料涂剧完毕后，从墙面的右上角开始，由上向下分段涂刷，当墙面较高时，应将墙面分成上、下两部分，这两部分在涂刷时间上要相差一个片段。为避免刷痕，要在上一片段的涂层为干前完成衔接。涂刷片段的宽度要依刷具宽度、涂刷速度、涂料稠度及干燥条件而定。10、油漆施工 按设计要求统一配料。 涂刷均匀颜色一致。 五金、地面、玻璃等保持清洁。11