供应链设计及优化ppt课件.ppt

供应链管理,第三章 供应链的设计与优化,了解供应链设计的内容、考虑因素掌握供应链设计的评价指标了解供应链设计的原则与步骤掌握基于产品的供应链设计策略理解基于大规模定制的供应链设计策略了解基于多代理的供应链设计策略了解全球供应链设计的基本内容理解供应链的优化方法,【本章学习目的与要求】,供应链管理,第一节 供应链设计概述,供应链成员和合作伙伴选择供应链成员的选择是供应链设计的基础网络结构设计发散型（A型）、会聚型（V型）和适应型（T型），供应链网络结构设计的中心是保证网络能合理利用和分配资源，提升物流效率，从而达到提高供应链整体价值的目的,一、供应链设计的内容,供应链管理,第一节 供应链设计概述,组织机制和管理程序供应链的组织机制和管理程序实际上是各成员企业相关业务组织机制和管理程序的集合供应链运作基本规则包括协调机制、信息开放与交互方式、生产物流的计划与控制体系、库存的总体布局、资金结算方式、争议解决机制等,供应链管理,第一节 供应链设计概述,二、供应链设计考虑的因素,供应链设计考虑因素,市场覆盖范围,产品特性,客户服务目标,顾客购买行为,分销类型,供应链成员,控制程度,产品价值,产品技术性,市场接受程度,产品替代程度,产品尺寸大小,产品易变质性,市场集中程度,产品季节性,产品可供性,订货提前期,信息沟通,供应链管理,第一节 供应链设计概述,灵敏度应变能力精简,柔性协调智能,三、供应链设计的评价指标,供应链是否合理并有效运营可以从以下几个方面考察：,供应链管理,第二节 供应链设计的原则与步骤,客户优先定位明确防范风险量力而行,一、供应链设计的基本要求,供应链管理,表2-1 供应链设计的基本要求,供应链管理,第二节 供应链设计的原则与步骤,自顶向下和自底向上相结合的设计原则简洁性原则集优化原则协调性原则动态性原则创新性原则战略性原则,二、供应链设计的原则,供应链管理,第二节 供应链设计的原则与步骤,图3-2 供应链设计的原则,供应链管理,第二节 供应链设计的原则与步骤,分析市场竞争环境分析总结企业现状提出供应链设计项目建立供应链设计目标分析供应链的组成,分析和评价供应链设计的技术可能性设计和产生新的供应链 完善供应链检验供应链,三、供应链设计的步骤,供应链管理,图3-3基于产品（或服务）的供应链设计步骤,供应链管理,第三节 供应链设计的策略,基于产品的供应链设计策略基于大规模定制的供应链设计策略基于多代理的供应链设计策略,供应链设计不当将会造成供应链运作困难，直接影响到企业和供应链的绩效，并会导致许多人、财、物的浪费。所以，设计一个有效的供应链，对于任何一家企业来说都是至关重要的。供应链设计策略主要有以下几种：,供应链管理,第三节 供应链设计的策略,基于产品的供应链设计策略就是围绕市场的产品需要来设计供应链。根据产品的生命周期、需求稳定程度及可预测程度等可将产品分为功能型产品和创新型产品。功能型产品和创新型产品的不同特点，决定了企业所选择和设计的供应链存在明显的差异性。功能型产品的低成本特性要求企业选择效率性供应链，而创新型产品的上市速度与灵活性则要求响应性供应链与之相匹配。下面通过一个简单的矩阵，来说明功能性产品与创新性产品的供应链设计策略。,一、基于产品的供应链设计策略,供应链管理,第三节 供应链设计的策略,表3-2 供应链设计与产品类型策略矩阵,供应链管理,第三节 供应链设计的策略,右下方说明：市场速度快、适合于生产创新型产品的企业，在响应性供应链上的投资回报率要比在效率性供应链上的投资回报率高得多。考虑到创新型产品的需求不确定性，设计市场响应性供应链与之匹配时，应在以下几个方面做出努力：,该矩阵显示了四种可能的产品与供应链组合，它清楚地说明产品与供应链匹配的最佳组合应该是：功能型产品对应效率性供应链，创新型产品对应响应性供应链，即表中在左上方与右下方内的组合。,供应链管理,第三节 供应链设计的策略,（1）使不同产品拥有尽可能多的通用件，增强某些模块的可预测性，从而减少需求的不确定性。（2）缩短提前期，增加供应链的柔性，使企业能按照订单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供客户所需的个性化的产品。（3）当需求的不确定性要被尽可能地降低或避免时，用安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性。,供应链管理,第三节 供应链设计的策略,左上方说明：效率性供应链与功能型产品能够匹配，但企业利润率较低。因此，在供应链设计时，应特别注意以下几个方面：（1）削减企业内部成本。（2）加强企业与供应商、分销商之间的协作，从而有效降低整条链上的成本。（3）建立在有效控制成本基础之上的降低销售价格，但这一般不轻易采用，需要根据市场竞争情况而定。,供应链管理,成为成本最低的生产者,差异化企业的产品和服务,将市场扩大为全球化市场,公司,业务层战略,执行战略,供应商,客户,供应链管理零库存不断填满适时运送,公司内部战略产品差异化关注差异低成本生产者,有效客户反应销售时点系统数据挖掘,图3-5 供应链与企业业务层战略的结合,第三节 供应链设计的策略,供应链管理,第三节 供应链设计的策略,大规模定制集成了大规模生产和定制生产两种模式的优势，在不牺牲企业经济效益的前提下，以大规模生产的成本提供定制化的产品，满足客户个性化需求。因此，大规模定制是在高效率的大规模生产的基础上，通过产品结构和制造过程的重组，运用现代信息技术、新材料技术、柔性技术、供应链管理技术等一系列技术，以接近于大规模生产的成本和速度，为单个顾客或小批量多品种市场定制任意数量的产品的一种生产模式。,二、基于大规模定制的供应链设计策略,供应链管理,第三节 供应链设计的策略,供应链结构不稳定，随着客户需求的变化而经常变动，实际上是一种虚拟供应链。 基于大规模定制的供应链是以客户需求的拉动为主的供应链。 基于大规模定制的供应链以提高客户需求的反应速度为主要目标，是一种敏捷供应链。 基于大规模定制的供应链是一种基于Internet的信息技术密集型的供应链。,（一）基于大规模定制的供应链的特点,供应链管理,图3-6 基于Internet的大规模定制的供应链模型,第三节 供应链设计的策略,供应链管理,第三节 供应链设计的策略,考虑到供应链系统控制结构的特点，斯图尔特（Stewart）于1997年提出了供应链运作参考模型（Supply Chain Reference-model, SCOR）。该模型把供应链看成是由多个代理组成的，并且将代理分为两类：计划代理，包括供应链计划代理、采购计划代理、制造计划代理、配送计划代理；执行代理，包括采购执行代理、制造执行代理、配送执行代理。,三、基于多代理的大规模定制供应链模型,供应链管理,第三节 供应链设计的策略,图3-7 SCOR模型,供应链管理,第三节 供应链设计的策略,上述模型仅仅是基于多代理的供应链模型的基本框架，不同的供应链可能包括不同的代理。 从决策角度看，多代理供应链模型是集中决策与分布式决策相组合的混合式决策系统。供应链计划代理进行战略层决策，采购、制造和配送计划代理进行战术层决策，执行代理进行运作层决策 。,供应链管理,第四节 全球供应链的设计,更远的地理距离导致更高的库存更加困难的准确预测汇率和通货膨胀对全球供应链影响重大更大的技术障碍供应链涉及的产品更具多变性,一、全球化供应链的特点,经济全球化将给供应链管理带来更多的不确定因素，从而使供应链上的企业面临着更大的经营风险和更高的经营难度，主要体现在以下几个方面：,供应链管理,第四节 全球供应链的设计,二、全球化供应链设计的原则,当企业将它们的供应链向国际延伸时，就会面临。由于不同的市场环境、不同的行业特点和不同的企业前景，人们无法找到一个对所有企业都有效的解决方法。英国学者马丁克里斯托弗（Martin Christopher）提出的关于如何设计管理全球化供应链的问题解决这一问题的四个一般原则：,供应链管理,第四节 全球供应链的设计,制定国际物流经营战略，集中管理和协调企业的国际物流活动，以便实现在全球范围内的成本最大化。客户服务的管理和控制当地化，以便满足当地市场的特定需要，获得和维持竞争优势。积极采取外部采购或外部委托的经营方式已经成为一种经营趋势，企业必须利用外部委托方式来加强在全球范围的合作。建立国际物流信息系统是同时实现国际物流成本最优化和满足当地客户需要这两个目标的前提条件。,供应链管理,第四节 全球供应链的设计,物流管理总部事业部所属的物流部门工厂所属的物流部门 海外分厂的物流部门,三、全球化供应链组织结构的设计,全球化企业的物流组织结构一般由具有综合计划协调功能的物流管理总部、事业部或工厂所属的物流部门和海外分厂的物流部门组成。各个层次的物流职责划分如下。,供应链管理,第五节 供应链的优化,供应链优化是运用准时制、标杆管理与精益生产的思想，努力消除任何一项不增值的活动，使用标杆方法，比照行业最先进企业，通过资源整合，实现整个供应链及其成员企业核心竞争力的提高。供应链发展过程是一个持续优化的过程。供应链优化是企业发展的必然要求。常用的供应链优化方法主要有两种：基于标杆管理的供应链优化方法；基于约束理论的供应链优化方法。,供应链管理,第五节 供应链的优化,标杆管理（Benchmarking）是指组织为了降低运营成本、缩短流通时间、增加产品稳定性、降低库存或提升顾客满意度，确认与鉴别那些出类拔萃的、可以为组织所直接采用或经过必要的改造，从而能为组织所采用的产品、服务、流程以及经营管理实践的系统化的思维方法。,一、基于标杆管理的供应链优化方法,（一）标杆管理的概念,供应链管理,第五节 供应链的优化,计划集中精力解决顾客服务标杆实施的过程和方法问题分析数据和信息的收集与分析。整合将新发现在组织内部进行沟通，基于新发现建立运作目标和操作规程。行动具体落实实施标杆管理的计划和目标并对其监督和反馈，以及修改和更新。正常运作和提高,（二）标杆管理的实施步骤,供应链管理,第五节 供应链的优化,1.确定标杆管理的主题3.组成工作小组，确定工作计划5.分析比较，找出差距，确定最佳做法7.沟通与完善方案9.总结经验,2.确定标杆管理的对象和内容4.资料收集和调查6.明确改进方向，制定实施方案8.实施与监督10.再标杆,（三）基于标杆管理的供应链优化方法的运用,供应链管理,第五节 供应链的优化,二、基于约束理论的供应链优化方法,（一）约束理论的概念,约束理论指出，任何一个多阶段的生产系统，如果任一个阶段的产出取决于前一个或几个阶段产出，那么产出能力最低的那个阶段决定整个系统的产出能力。在企业的经营过程中，任何一个阻碍企业有效扩大产出能力、降低库存和运行成本的环节，就是一个“约束”（通常也称作“瓶颈”）。,供应链管理,第五节 供应链的优化,强调物流平衡“瓶颈”环节决定其他环节瓶颈上的损失则是整个系统的损失非瓶颈获得的优化毫无意义瓶颈控制了库存和产销率,（二）约束理论的管理原则,供应链管理,第五节 供应链的优化,（三）约束理论在供应链优化中的应用,运用约束理论优化供应链的做法可概括如下：发现供应链运作过程中存在的问题，即供应链的“约束”；对供应链进行诊断分析，分析哪些主要原因可能导致这个“约束”，形成了供应链的“瓶颈”；将这些主要原因进行归类分析，进一步剖析有哪些因素导致这类原因（结果）的出现；目的是将大问题细化，将“大事化小”，为解决问题创造条件；,供应链管理,第五节 供应链的优化,抓住主要矛盾或矛盾的主要方面，针对小问题逐个突破，化解“瓶颈”；经过试运作后，如果情况良好，就形成机制，变成规范，对人员进行培训，使他们都能够掌握和应用，作为供应链运作的准则；旧问题解决了，新的问题又会出现。当新问题出现后，依据上述步骤，循环解决出现的问题。,供应链管理,本章小结,1. 对供应链设计进行了概述 2.介绍了介供应链设计的原则与步骤 3.介绍了供应链设计的策略 4.全面分析了全球供应链的设计的步骤及其方法5.对供应链的优化方法进行了介绍,