配电房供货及安装施工组织设计.docx

施工组织设计1、 投标人按以下要点编制施工组织设计：（1） 总体施工组织布置及规划；（2） 主要工程项目的施工方案、施工工艺、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、施工工艺、方法及其措施）（3） 主要设备资料（4） 工期的保证体系及保证措施；（5） 工程质量管理体系及保证措施；（6） 安全生产管理体系及保证措施；（7） 环境保护、水土保持保证体系及保证措施；（8） 文明施工、文物保护保证体系及保证措施；（9） 项目风险预测与防范、事故应急预案；（10） 其他应说明的事项。2、 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表：附表一：施工总体计划表附表二：分项工程进度率计划（斜率图）附表三：工程管理曲线附表四：分项工程生产率和施工周期表附表五：施工总平面图附表六：劳动力计划表附表七：临时用电计划表附表八：外供电力需求计划表附表九：合同用款估算表第一章 总体施工组织布置及规划第一节 投标人现场组织机构一、本合同段设置机构与人员配备框图如果我公司通过资格预审并能在招标过程幸运中标，本公司将根据“目的性、合理性、精干高效、人员素质”的组织机构设置原则，根据我公司的有关规定，充分考虑本工程的实际情况，结合类似工程的施工经验，按照项目法施工原则组建“青岛海湾大桥供配电施工项目经理部”。项目部的人员将从公司内部，按照德才兼备的原则，选聘技术水平高、施工管理经验丰富的人员组成项目部决策层和管理层，负责本项目工程的实施；抽调从事高速公路、桥梁供配电施工和管理的工程技术人员和技术工人，按专业组建施工队伍承担本合同工程项目的施工任务。现场机构框图附后。二、主要人员构成项目经理项目总工程师项目副经理设备部设备工程师技术部土建工程师测量工程师质量管理部质量工程师试验工程师办公室文档资料员接待员计划部施工预算计划统计安全监督部安全工程师保卫消防文明施工标化现场照明班组供电班组电力监控班组其他设施安装班组第二节 投入本工程的主要施工机械与检测仪表一、拟投入本工程的主要施工机械序号设备名称型号规格国别产地制作年份额定功率(kW)生产能力数 量（台）小计其中自有新购租赁二、拟配备的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途第三节 施工总体进度计划表参见附表一。第二章 主要工程项目的施工方案、施工工艺、方法与技术措施第一节 工作内容本工程的工作内容为：本工程为机电项目中的供电系统、结构内部供电照明系统、电力监控系统和收费广场照明，主要包括系统的设备（高低压配电设备、变压器、低压配电箱、连接高低压配电设备的电力电缆（电缆由业主采购，本标段承包商负责敷设）、电力监控设备、桥梁构造物内部的照明灯具、检修插座箱、照明开关、连接构造物内部用电设备的电力电缆、电力监控模块、工业以太网交换机、通信管理机、网络视频编码器等）采购、运输、安装、调试、测试、试运行、技术文件、培训及缺陷责任期服务等各项工作。根据工程施工内容及特点，将本工程划分为一个单位工程，其分项工程如下：一、 变电所电气设备安装（1） 干式变压器的安装调试（2） 成套柜盘的安装调试 （含箱变安装）（3） 柴油发电机安装二、 外场供电设备安装（1） 埋地式变压器的安装（2） 电缆敷设（3） 配电箱安装三、 结构内部照明系统安装 四、 收费广场照明系统安装五、 接地系统和等电位联结六、 电力监控系统安装调试七、 难点工程施工方案及工艺流程第二节 主要分项工程施工方法一、 变电所电气设备安装（一） 干式变压器的安装1、设备检查（1） 变压器到达现场后，立即进行本体和附件的外观检查，随机文件资料应齐全，本体及附件应无锈蚀和机械损伤，符合各项规定要求。（2） 变压器的附件箱，不管是整批交货还是分批交货，都进行检查；核对数量与设备清单、设计一致，外观无损坏，确保全部的安装件齐全、完好，满足安装要求。2、安装程序（1） 变压器本体就位Ø 变压器就位前核对土建施工部分的尺寸、标高、中心线预埋件是否符合变压器安装图及厂家资料和规范要求。施工好变压器基础，基础水平，水平度小于3mm，并根据所测坐标，划出变压器中心线，就位时确定好方向并使变压器的中心线与基础中心线相吻合，避免大型变压器的多次移位。Ø 主变压器运输和就位由大件运输公司负责，运输单位负责制定主变压器运输和就位措施。Ø 变压器运输途中采取防雨和防潮措施，存放时，置于干燥的室内。（2） 安装准备Ø 机工具准备：配备汽车吊1台，起重工具1套、试验仪器1套、常用安全工具2套及变压器专用工具1套等。Ø 材料准备：白布、纱布、手套等。Ø 劳动力组织：安装主职1名、熟练安装工4名、助手2名、试验人员3名、起重工2名。（3） 器身及附件检查Ø 器身检查时，场地四周保持清洁并有防尘措施。Ø 器身螺栓紧固，并有防松措施，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好。Ø 铁芯无变形，无多点接地。Ø 绕阻绝缘层完整，无缺损、变位现象。Ø 引出线绝缘包扎牢靠，无破损、拧弯现象，引出线绝缘距离合格。Ø 温度控制，风机等附件装置设备应完好合格。（4） 试验按规程规范及制造厂要求进行相关的变压器本体常规试验、绝缘试验等：Ø 变压器绕阻直流铜咀测试。Ø 铁芯接地检查，穿心螺杆绝缘检查。Ø 绝缘电阻测试。Ø 工频耐压试验。Ø 变压比测试。送电前检查变压器的交接试验变压器器身及本体附件安装设备点件检查变压器干燥器身检查竣工送电试运行（5） 安装工艺流程：（二） 成套柜盘（含箱式变压器）的安装成套配电柜是以高低压电器为主，配合二次设备，以一定的方式组合成一个或一组柜体的电气成套设备。1 基础型钢的安装与接地（1） 主要材料进场的检查Ø 提供按批查验合格证和材质证明书。有异议时，按批抽样送样送有资质的试验室检测。Ø 外观检查：型纲表面无严重锈蚀、无过度扭曲、弯曲变形；电焊条包装完整，拆包检查，焊条尾部无锈斑。（2） 安装与接地Ø 根据配电柜底脚固定孔位置尺寸，在型钢的窄面上打好安装孔。Ø 待具备条件时，将基础型钢底部与预先埋设的固定基础型钢底板焊接。Ø 安装基础型钢时，用水平尺找正、找平。基础型钢安装的允许偏差不超过下表的规定：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度<1<5水平度<1<5位置偏差及不平行度<5Ø 基础型钢顶部宜高出地坪面10mm。Ø 埋设的配电柜的基础型钢有明显的可靠接地。用不小于40mm×4mm的镀锌扁钢做连接线，在基础型钢的两端分别与接地网用电焊焊接，焊接面为扁钢的两倍，最少在三个棱边焊接。2 高、低压开关柜的安装（1） 基础型钢上安装柜体可采用镀锌螺栓连接。根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上钻孔。（2） 盘柜单独安装时找好盘柜正面和侧面的垂直度。（3） 盘柜安装的允许偏差不超过下表的规定：项目允许偏差垂直度<1.5mm水平偏差相邻两盘柜顶部<2成列盘柜顶部<5盘柜面偏差相邻柜盘边<1成列盘柜面<5盘柜间接缝<2（4） 盘柜的固定采用电焊时，焊缝应在柜体内侧，焊接时把垫在柜下的垫片也一并焊在基础型钢上。每个柜的焊缝不少于四处，每处焊缝长约100mm左右。（5） 盘柜安装在振动场所，按设计要求按不同振动情况，采取相应的措施。（6） 盘柜固定好后，进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净。柜内不留有杂物，同时检查机械活动部分是否灵活。（7） 盘柜的接地牢靠，每台盘柜宜单独与基础型钢做接地连接。（8） 成套开关柜安装时机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠。（9） 抽屉式配电柜的抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉能互换。（10） 手车式柜检查防止电器误操作的装置齐全，并动作灵活可靠，即具备“五防”要求。3 安装后的保护（1） 盘柜安装完，为防尘将前后柜门关好，室内门窗关好。（2） 盘柜安装完后，要按规定要求进行接地线的连接，并仔细检查屏柜内设备有无损坏现象。4 试验调整（1） 高压试验Ø 试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。Ø 试验调整：过电流继电器、时间继电器、信号继电器以及机械连锁调整等 。（2） 二次控制回路试验Ø 绝缘电阻测试Ø 交流耐压试验Ø 直流电源试验Ø 模拟试验5 工艺流程柜盘调试柜内配线校 线母线电缆压 接柜（屏、台、盘）搬运吊装基础型钢制作安装试运行、验收6 工程的交接与验收（1） 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台。（2） 室内外落地盘柜的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体。（3） 墙上安装的动力配电箱盘的预埋件，在抹灰前预留和预埋。（4） 接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。（5） 盘、柜的固定及接地可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐。（6） 盘、柜内所装电器元件齐全完好，安装位置正确，固定牢靠。（7） 所有二次回路接线正确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。（8） 手车或抽屉式开关在推入或拉出时灵活，机械闭锁可靠，照明装置齐全。（9） 柜内一次设备的安装质量验收要求符合国家现行有关标准规范的规定。（10） 盘、柜及电缆管道安装完毕后，做好封堵。可能结冰的地区还应有防止管内积水的措施。（11） 操作及联动试验正确，符合设计要求。（三） 柴油发电机安装及调试1. 基础验收：安装前根据发电机组设计图纸、产品样本或发电机实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸。2. 设备开箱检验：（1） 设备开箱点应有安装单位、供货单位、工程监理及业主代表共同进行，并做好记录；（2） 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂的试验记录；（3） 外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整；（4） 柴油发电机组及其附属设备符合设计要求。3. 机组主体的安装（1） 如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组下面；（2） 在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放下机组，最后拧紧螺栓。（3） 用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。（4） 释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。4. 燃料系统的安装5. 排烟系统的安装6. 通风系统的安装7. 排风系统的安装8. 冷却水系统的安装9. 发电机现场试验： 发电机现场试验由生产厂家专业技术人员测试，并做好记录，并作为验收材料。10. 试运行前的检查准备工作：1） 发电机容量满足负荷要求；2） 机房留有用于机组维护的足够空间；3） 机房地势不受雨水的侵入；4） 所有操作人员必须熟悉操作规程；5） 所有操作人员掌握安全方法和措施；6） 检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；7） 检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；8） 灌注润滑油、冷却剂和燃料；9） 检查润滑系统的渗漏情况；10） 检查燃料系统的渗漏情况；11） 检查启动电池充电情况；12） 检查紧急停机按钮操作情况。基础验收设备开箱检验机组稳装地脚螺栓固定的机组安放式的机组油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施的安装施工验收发电机静态试验随机配电盘控制柜接线检查发电机空载试运行和试验调整发电机负荷试运行11. 施工工艺流程：12. 交接验收资料1) 设备、材料合格证；2) 绝缘摇测记录；3) 设备、材料检验记录；4) 自、互检记录；5) 调试记录；6) 试验报告；7) 分项工程质量评定记录。二、 外场供电设备安装（一） 埋地式变压器的安装1 施工准备（1） 编制施工作业计划书，送交监理和业主并取得许可。（2） 施工现场勘察，确认具备现场安装条件，并在现场监理的组织下，完成上下道工序的交接工作。（3） 变压器的安装基础和变压器专用埋地变井必须严格按照施工图进行施工，必要时结合变压器实际尺寸进行修改，但必须征得业主、设计、监理的同意，完善更改程序。（4） 制作变压器安装固定用专用固定螺杆，并做热镀锌防腐处理。（5） 安装工具准备：普通工具两套、专用工具壹套、10吨吊车壹台、液压铲车壹台、3吨起吊葫芦壹台、变压器塑料罩、木箱、白纱布若干、劳保用品以及其他必需品。2 设备进场开箱检查（1） 设备外包装完好性检查。（2） 开箱后设备外观检查有无机械碰损擦伤；查看其技术资料是否齐全；随机安装附件是否齐全。（3） 变压器高压侧熔丝是否齐全且符合技术要求；低压侧空气开关完好且规格型号正确；低压出线电缆完好无损伤，标识清晰。（4） 变压器绝缘试验：>2000M（5） 变压器绕组直流电阻测试：根据工厂试验报告，结合现场实际温度，计算出标准值。（6） 变压器工频耐压试验：22kV/1min3 设备场内运输和起吊（1） 设备场内运输注意运输过程中的人身和设备的安全。（2） 设备的起吊有专业人员操作。（3） 设备的起吊注意设备的安全，不能有任何碰撞。4 埋地式变压器的安装（1） 将已运至现场并已通过各项性能指标检测的变压器用吊车吊至需要安装的平台上。（2） 安装平台上已经安置壹台液压铲车，将变压器吊运至铲车上，拖运到安装底座的附近。（3） 安装基础的上方已经设置了起吊变压器的专用挂钩，将3吨起吊葫芦挂上。（4） 用起吊葫芦将变压器从液压铲车上吊起，缓慢地移至埋地变井的安装底座或安装基础上，并用专用的固定螺杆固定。（5） 清理施工现场。5 完工后的现场设备的保护（1） 将变压器塑料罩逐台罩上，并将小木箱也一并罩上。（2） 用木板条将变压器小木箱连在一起并固定好。（3） 最后用塑料彩条布包好。（4） 设置标志。（5） 清理施工现场。6 中压系统埋地变压器三相一体化插头的制作安装要点描述（1） 三相一体化插头附件l 热缩屏蔽、密封螺母密封圈、热溶胶带；l 带密封套的直接头或90°度肘形接头；l 三相一体化插头管、相线铜接管；l 带屏蔽网的屏蔽线铜接管、铜螺母及热缩套、紧固线；（2） 制作安装方法l 电缆剥线：相关尺寸必须符合三相一体化插头要求，即裸导体20mm；绝缘层70mm；铜屏蔽25mm；钢带10mm，剥线总长度直型接头350mm，肘型接头340 mm；l 相铜接管及屏蔽铜接管压接热缩制作；l 套上热缩管及密封螺母；l 屏蔽网与铜屏蔽及钢带紧密连接；l 安放直接头或肘接头以及三相一体化接头管，并将铜接管螺母紧固；l 缠绕（接续处）热溶胶带，用喷灯热缩保护管；l 在变压器电缆终端盒内注入400ml大于水的BIP绝缘液体；l 三相一体化插接头按相位插入终端，拧紧密封螺母；l 检查电缆连续性及三相变压器绝缘性；l 清理现场；（3） 注意事项l 检查裸导体剥离长度（20mm），以保证铜接管正好顶住电缆裸线根部；l 铜接管压接时，应事先将相线和地线位摆放好，以保证相序不颠倒；l 安装过程中保持清洁，并用抹布和清洁剂擦拭；l 严格按照组装程序，否则不能保证产品长期运行的质量可靠性。（4） 附中压三相一体化直型和肘型插头外形图 （1）直型插头 （2）肘型插头7 工艺流程制定施工步骤和应急保障预案准备施工机械和检测仪器仪表，保证设备安装明确施工任务，安排专业施工队伍设备安装、检验电缆插接头制作安装总结施工经验，提高施工工艺水平设备试运行记录试运行及调试参数组织验收通电调试（二） 电缆敷设1 电缆敷设条件：电缆敷设清册必须是最新的有效版；敷设中所需的设备、材料及有关附件准备齐全；敷设路径畅通；电缆敷设前已完成有关技术交底，工作人员已具体分工安排；敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓等已采取相应措施；敷设电缆的长度已经准确测算，以便合理选择电缆盘，防止浪费，并保证电缆基本不做对接头。2 安装敷设（1） 变电站电缆沟敷设。l 首先清理沟内外杂物，检查支架安装。l 将盖板置于沟上面不利展放电缆的一侧，另一侧应清理干净。l 在电缆沟一侧施放，不得在沟内拖拉。l 电缆盘放开后，每隔3-5m一人将电缆抬放于沟内电缆支架的合适位置，一般分段放入。l 为确保敷设后的电缆整齐美观，逐根敷设，并做到敷设一根整理绑扎一根（严禁用铁丝固定电缆），在敷设同层，同一方向的电缆尽可能一次敷设完毕。敷设时电缆规格、型号、截面符合设计要求，电缆的最小弯曲半径符合规范要求，电缆终端处留有足够的长度（但不可太长以免浪费）。电缆敷设过程中及时做好敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间、电缆编号。在剩余电缆盘中标明剩余数量，以便下次敷设时合理选用，电缆终端做好防潮密封措施。l 在电缆敷设中，任何情况下都不允许直接在地上拖拉电缆防止电缆损坏，电缆穿保护管时，管口加保护以防损伤电缆。l 电缆整理做到整齐、美观，绑扎牢固并进行全程检查，确保正确无损，并挂好电缆号牌。每敷设完一批电缆，及时对本批电缆进行100%的检查，如存在问题，及时处理纠正并做好相应的检查记录。l 电力电缆和控制电缆不排列在同一层支架上；高低压电力电缆、强电控制电缆、弱电控制电缆按顺序分层配置，一般依照电压自高到低自上而下分层配置。l 电缆敷设时，每隔500m预留1.5m裕量。盖上盖板。（2） 电缆户外穿管敷设l 管内敷设时，每根电力电缆单独穿一根管内，管内无积水，无杂物堵塞。l 电缆穿管前，首先检查电缆保护管的质量，不出现孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁光滑无毛刺。l 钢管或PVC管管径不小于电缆外径的1.5倍。l 电缆横穿道路时，采用预埋钢管保护。穿电缆时可采用滑石粉作为助滑剂。3 电缆头的制作（1） 动力电缆头制作准备：l 电缆头制作的材料、规格、型号应符合要求，并经验收合格。l 电缆头制作压接工具，力矩扳手等校验合格，并贴有合格证。l 电缆已敷设整理排列完，并用电缆绑带按间距为800mm加以固定，转弯处以500mm间距加以固定。绑扎带在支架上应成一条线，间距相等。（2） 电缆头制作方法：电缆在盘柜内的芯线应排列整齐，剥线芯绝缘时不能伤及导体和所保留的绝缘层，电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导线长度应吻合线鼻子的深度，当鼻子压接好之后，线鼻子与电缆芯线的护层之间的导体不能裸露。接线端子与电缆芯线鼻子接触应符合规定要求。电缆终端头采用热缩工艺。电缆头制作结束后，每根电缆挂正式电缆号牌，所有号牌应统一标准（采用封塑微机打印），电缆头制作结束后经试验合格，做好记录，并验收检查。 （3） 电缆中间头制作工艺流程：（4） 电力电缆终端头制作工艺流程热缩外护套，至两端热熔胶溢出在电缆较长一端套入绝缘管及半导体管，在短的一端套入屏蔽网将两端电缆线芯对齐，在连接处锯热缩均匀，无气泡，无烧焦清洗两遍使绝缘表面光洁无杂质，待酒精挥发后再进行下道工序固定金属护套焊接地线热缩外绝缘管连接导线套入前擦洗干净套入外护套及外配金属护套只须锯一环痕（约为钢带厚度的1/2）挑起尖角将其撕除收尾耐压试验，填写试验记录报告单包绕聚氯乙烯带 三芯固定一体固定屏蔽网搭接30mm热缩半导体管热缩内绝缘管套入管材热缩应力管清洗绝缘表面 剥除铜屏蔽带及增导体带锯齐芯线剥除内护层及填充物锯开剥除钢带铠装（如有）剥除电缆外护套：用95的酒精清洗2遍，待酒精挥发后再进行下道工序锯一环痕（约为钢带厚度的1/2，挑起尖角将其撕除热缩相色管热缩单孔、三孔伞裙热缩密封管热缩绝缘管安装接地线，压接牢固凹陷处用热熔胶填实热缩应力管，应力管与电缆铜屏蔽搭接20mm清洗绝缘表面剥除屏蔽带及半导体带热缩三支手套焊接地线剥除内护层及填充物锯除钢带铠装（如有）剥除电缆外护套剥除屏蔽带时应撕除，以免伤及绝缘层，断口处尖角向外反折 4 工艺流程：电缆头制作挂标志牌电缆测试垂直敷设水平敷设电缆沿桥架（或保护管）敷设准备工作5 工程交接验收电缆敷设完毕后，应按下列要求进行检查：（1）电缆型号符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘符合规定；（4）电缆沟符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐符合规定；（6）工作井设置安装正确。（7）对隐蔽工程在施工过程中进行中间验收，并做好记录。（三） 配电箱安装（1） 按照设计图纸要求进行加工生产。（2） 配电箱(板)的面板出线孔应光滑、无毛刺，为加强绝缘，金属面板装设绝缘保护套。（3） 箱门(箱盖)是可拆装的，箱体上有不小于M8的专用接地螺栓，配电箱内设有专用保护线端子板与箱体连通，工作零线端子板与箱体绝缘(用做总配电箱的除外)，耐压试验不低于2kV。端子板用大于箱内最大导线截面2倍的矩形母线制作(最小截面积应不小于60mm2，厚度应不小于3mm)，端子板所用材料为铜制品，端子板上用以紧固的机用螺栓应不小于M5。（4） 带电体之间的电气间隙不小于l0mm，漏电距离不小于15 mm。（5） 预埋配电箱箱体时，打掉箱体敲落孔的压片。（6） 配电箱严禁用电、气焊开孔或扩孔，箱体上不允许开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。（7） 配电箱箱体的安装应横平竖直，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm；500mm及以上时：不应大于3mm。当配电箱箱体宽度超过300mm时，箱顶部应增设过梁超过500mm时，要安装钢筋混凝土过梁，在500mm以下时，可设置不少于3根6mm钢筋的钢筋砖过梁，钢筋两端伸出箱体两端不应小于250mm，钢筋两端应弯成弯钩。三、 结构内部照明安装 （一） 灯具安装要求1) 照明器具安装前土建墙面装修应基本完成，有些还应与装修配合，如嵌入式荧光灯盘及筒灯等，照明安装需要的桥架及线槽应敷设毕，配管穿线工作结束。2) 灯具安装前应核查灯具型号规格是否与设计图纸相符，本工程中的荧光灯要求采用电子镇流器，发热不应太大。安装前应抽出部分灯具进行检查试亮，一般抽出5左右，试亮48小时。符合要求后方可进行安装。3) 特别检查：检查电子镇流器与灯具内部线路的距离，以防内部线路与镇流器紧贴而因整流器发热影响线路。4) 灯具安装应在内墙面粉饰完毕后，灯具支架牢固端正，位置正确，灯具外表面干净、明亮。成排灯具安装应在同一直线段上。5) 灯具接线准确、紧密，保证相序相同、相序平衡，同一接线端子上不超过两条线。6) 在接线前应检查各回路的绝缘电阻，应大于0.5M，并填写绝缘阻测试记录。7) 插座、灯具安装完毕后，通电调试时应逐一检查其配电回路是否符合设计要求，插座使用单相三级插头漏电开关检测器检测火线、； 线、零线是否正确，检查漏电开关是否符合安全要求。8) 灯具如在风管下面安装，则结合实际需要采用角钢及吊杆，固定灯具；嵌入式灯具安装必须放线准确，确开孔位置，保证灯具安装美观、整齐。（二） 开关、插座的安装1、 安装地点随灯具安装点的要求保持一致。2、 对开关、插座、接线盒及其附件应做下列进场验收：1) 查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。2) 外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂，零件齐全。3) 对开关、插座的电气和力学性能进行现场抽样检查：不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5M;用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8 mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉或螺纹无损坏现象；金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复五次仍能正常使用。4) 开关插座应根据工程实际情况，按施工图大样分别在箱梁、主塔、锚锭室内墙壁上安装。5) 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检验。6) 开关插座安装高度下沿距地距离按照设计图纸实施，明装。7) 明装的开关需要先把绝缘台固定在墙上，将导线甩出绝缘台，在绝缘台上安装开关和接线。8) 安装在潮湿场所室内的开关，应使用面板上带有薄膜的防潮防溅开关。9) 开关在凹凸不平的墙面上安装时，为提高电器的密封性能，需加装一个橡胶垫，以弥补墙面不平的缺陷。 10) 开关插座安装应稳固、端正，接线应正确，检查插座箱内插座接线：单相两孔面对插座右孔为相线，三孔插座面对插座右孔为相线，上孔为地线。通电试运行灯具、插座支架装置制作安装灯具、插座检查灯具、插座安装（三） 工艺流程：电缆敷设、配电箱安装调试（四） 工程交接与验收1、 照明灯具安装工序交接确认：Ø 安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求 做承载试验合格，才能安装灯具。Ø 影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具。Ø 导线绝缘测试合格，才能灯具接线。Ø 高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。Ø 照明开关、插座安装工序交接确认Ø 电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，才能安装开关、插座。2、 照明系统的测试和通电试运行工序交接确认：Ø 电线绝缘电阻测试前电线的接续应完成。Ø 照明箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前应完成。Ø 备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前应拆除负荷。空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验。Ø 电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验。Ø 照明全负荷试验必须在本条的1)、2)、4)完成后进行。3、 建筑物照明通电试运行：Ø 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致。开关与灯具控制顺序相对应。Ø 照明系统通电连续试运行时间应为24h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。4、 工程交接验收时应对下列项目进行检查：Ø 并列安装的相同型号的灯具、开关、插座，其中心轴线、垂直偏差、距地面高度。Ø 开关、插座的面板，盒(箱)周边的间隙，交流、直流及不同电压等级电源插座的安装。Ø 灯具固定的防松、防震措施。Ø 回路绝缘电阻测试和灯具试亮及灯具控制性能。Ø 接地或接零。四、 收费广场照明系统安装1、 灯杆安装：（1） 按施工图纸规格、型号的要求吊装灯杆。（2） 用两台经纬仪按90度夹角支在杆的两侧，观测杆的垂直度。（3） 松开杆倒反向的中层螺母，用大扳手紧上层螺母，倒经纬仪观测已垂直即可。（4） 灯杆垂直度控制在3范围内为合格。（5） 两台经纬仪确认无误后，用大扳手拧紧所有的上层螺母。2、 灯具安装 （1） 同一侧的路灯安装高度（从光源到地面）仰角、装灯方向保持一致。（2） 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线一致，灯具横向水平线与地面平行，紧固后用经纬仪测试，垂直度和水平度符合要求。（3） 将灯杆的导线和灯具内的接线端子连接，将灯具和灯杆用不锈钢螺栓连接，调整灯杆的直线度。（4） 调整灯具的投射角度，使整条线路的灯具的投射角度保护一致，然后将灯具予以固定。（5） 将灯具的出线和供电电缆连接，接线牢固。（6） 整条线路的灯具安装完成后，对系统进行试运行，检查灯具的控制方式和照度水平是否符合招标文件的图纸文件要求。如果有出入，再进行调整，直至符合要求。3、 工艺流程施工准备灯具安装各种技术数据测试灯杆吊装组织验收光学、电气技术数据测试通电调试灯杆内接线电缆敷设各种技术数据测试五、 接地系统和等电位联结接地系统是关系到整个电气系统及照明灯具能否安全运行的重大技术措施，必须确保其可靠性和完整性，杜绝运行中的事故发生，防雷接地系统安装应符合施工及验收规范的要求，标准号GB50169-92，GBJ147-90，GB50150-91。1、接地系统（1） 接地干线、接地引线的焊接：焊接一般应使用电焊，焊接必须牢固可靠，尽量将焊接面全焊满，即全方位焊接。焊接部位应进行防腐处理。（2） 将接地引线与避雷针的接地螺栓可靠连接，若引线为圆钢，则应在端部焊接一块长300mm的镀锌扁钢，开孔尺寸应和螺栓对应。连接前应再测一次接地电阻，应符合要求。检查无误后，即可回填土。（3） 高电阻率土壤低接地电阻的方法：换土法、化学法、长效降阻剂法、深埋接地体法、引入污水法、深井接地法、水下接地网法。（4） 接地线不得作为其他用途。（5） 接地线与电器设备的连接采用焊接和螺栓连接两种方式。需要移动的用螺栓连接；不需要移动的设备可采用焊接方式。（6） 接地线安装后，应对各接地干线和接地支线以及电气设备的外露部分进行检查，检查电气设备是否按接地要求接线，各接地螺栓连接是否牢靠，是否使用了弹簧垫片等。（7） 明敷的接地线表面应涂绿黄相间的条纹。可接触到的部位应做出标志。（8） 变、配电设备的外壳应按制造厂要求接地；避雷器应用最短的接地线与主接地网连接。2、工程的交接与验收（1）接地装置安装工序交接确认l 建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成 按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土。l 人工接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线。l 接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接。l 位置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。（2）验收时应按下列要求进行检查l 整个接地网外露部分的连接应可靠，接地线规格应正确，防腐层应完好，标志应齐全明显。l 避雷针（带）的安装位置及高度应符合设计要求。l 供连接临时接地线用的连接板的数量和位置应符合设计要求。l 工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数应符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻。3、等电位联结（1） 总等电位联结：总等电位铜排必须至少三处与接地体相连接，确保总等电位铜排的电位是地电位。（2） 等电位联结线：当外来导电物、电力线、在不同点进入时，应设若干等电位联结线，并应将其就近连到接地体。（3） 等电位接地网：一般用圆钢或扁钢焊接成接地网，网孔不应小于4毫米。（4） 变电所内接地网：在变电所内为防止跨步电压的产生，用镀锌扁钢组成网格，敷设在地坪下0.5米并与接地体相连接。（5） 等电位安装完工后应进行导通性试验。4、工艺流程：核验防腐接地网接地极挖坑、开槽定位加工接地体六、 电力监控系统安装调试 (一) 监控中心设备施工电力监控中心设置在红岛互通，对全线供配电设备进行集中管理和监控。监控中心包括监控工作站、数据存储服务器及相关通信设备。1、计算机等设备的摆放易于使用。2、线缆在线槽中布设，强弱电线缆分槽布设，尽量避免同槽布设。在同槽布设时，强、弱电线缆靠线槽两侧分开绑扎，中间用金属板隔开，尽量减少交叉；如遇交叉则强电在下，弱电在上。3、计算机等在监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后运入监控室。4、监控室内的电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。5、监控室各设备接线应干净、整齐、有条理。设备安装前要划线定位，核对地面水平，保持静电地板的完好性。(二) 电力监控子站设备安装变电站电力监控现场设备主要有智能配电仪表、微机测控单元、多回路监控单元、工业以太网交换机、通信管理机等设备，其中智能配电仪表、微机测控单元、多回路监控单元已要求在配电柜出厂前安装，房建承包商已为综合电力监控系统预留各控制柜之间的通信线槽，各变电站