范家咀隧道施工组织设计.docx

新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5标段） 【范家咀隧道施工组织设计】 目 录1 编制依据42 编制范围43 工程概述及主要工程量43.1 隧道概况43.2主要工程量53.3工程地质及水文地质特征64 施工总体布置64.1 施工队伍布置74.2 临时工程的分布及总体设计74.2.1 综合加工场74.2.2 施工机械修理及设备停放场84.2.3 混凝土拌和系统84.2.4 试验室84.2.5 混凝土预制场84.2.6 办公及生活区84.2.7炸药库84.2.8 施工通讯94.2.9 大临工程分布94.2.10 临时工程数量104.3 施工用水104.4 施工用电104.5 施工用风114.6 洞内通风114.7 施工排水114.8 内业资料124.8.1 内业资料的收集124.8.2 内业资料的整理124.8.3 内业资料的归档124.8.4 内业资料的移交135 主要施工方案及方法135.1 施工方案135.1.1 明洞段施工方案135.1.2 暗挖段施工方案145.2 施工方法145.2.1 明洞段施工方法145.2.2 暗挖段施工方法195.2.3 地质超前预报415.2.4 特殊地段措施与方法475.2.5 监控量测535.3工程重、难点及采取措施575.3.1施工难点575.3.2施工重点586 总工期及进度计划安排587 范家咀隧道工程的主要施工机械608 劳动力使用计划619 主要材料使用计划6110 试验工程名称、范围、施工方法6210.1 试验机构、试验手段、检测程序及试验工作的总体安排6210.1.1 试验机构6210.1.2 试验手段6210.2 试验工作的总体安排6710.2.1 试验室的组建6710.2.2 试验培训6711 各项措施6711.1 文明施工措施6711.1.1 文明施工目标6711.1.2 文明施工管理措施6711.2 创优规划和质量保证措施6911.2.1 质量目标6911.2.2 工程创优及质量保证体系6911.2.3 工程质量管理制度7611.2.4 工程质量保证措施7811.3 安全保证措施8311.3.1 安全目标8311.3.2 安全保证体系8311.3.3 安全生产管理制度8411.3.4 安全保证措施8911.4 工期保证措施10111.4.1 确保工期的组织保证措施10111.4.2 确保工期的技术保证措施10111.4.3 确保工期的设备保证措施10111.4.4 确保工期的物资保证措施10211.4.5 确保工期的后勤保证措施10211.5 冬、雨季施工保证措施10211.5.1 冬季施工保证措施10211.5.2 雨季施工保证措施10211.5.3 冬、雨季事故应急处理程序10311.5.4 冬季施工应急预案10311.5.5 雨季施工应急预案10411.6 施工环保、水土保持措施10411.6.1 施工环保、水土保持目标10411.6.2 施工环保、水土保持管理体系10411.6.3 施工环保措施10711.6.4 水土保持措施10811.6.5 不良地质应急预案109范家咀隧道施工组织设计1 编制依据1）新建西成客运专线土建工程施工总价承包XCZQ5标投标文件技术分册和新建西成客运专线土建工程施工总价承包XCZQ5标承包合同。2）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。3）中国水利水电第十四工程局有限公司所拥有的技术装备力量、机械设备、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。4）铁路混凝土结构耐久性设计规范TB10005-20105）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-20106）高速铁路隧道工程施工质量验收标准TB10753-20107）铁路混凝土工程施工技术指南铁建设（2010）241号8）高速铁路隧道工程施工技术指南铁建设（2010）241号9）高速铁路工程测量规范TB10601-200910）铁路工程技术规范及国家行业标准、规则、规程11）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。12）国家、铁道部和地方政府（省、直辖市）的有关政策、法规和条例、规定。2 编制范围新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程XCZQ-5标段范家咀隧道工程，隧道进口里程DK182+556，出口里程DK184+312.32，全长1756.32m。3 工程概述及主要工程量3.1 隧道概况范家咀隧道位于秦岭山区陕西省洋县长溪乡境内，地处秦岭南麓山前丘陵区，进口位于长溪乡小学西侧斜坡，出口位于范家咀水田坝斜坡，地势东高西低，地形逐渐变缓，沟梁相间，冲沟发育，相对高差120m150m，埋深6m140m。隧道起讫里程DK182+556DK184+312.2，全长1756.32m，为双线隧道。隧道出口1127.322m位于R-9000m的曲线上，其余段落位于直线上；隧道内为3.0的单面上坡。隧道区内乡道、便道相通，交通较为便利。3.2主要工程量本隧道按设计行车速度250km/h，客运专线双线隧道设计，隧道内采用CRTS型双块式无砟轨道。范家隧道线下主要工程量如下：范家咀隧道主要工程量序号项目单位数量1开挖m3240022.02衬砌模筑混凝土m353468.03钢筋t1432.164支护喷射混凝土m3203895钢筋网t133.436管棚m145507超前小导管m1750298锚杆m1054439钢支撑t2791.1310防排水系统1.5mmEVA防水板5314311土工布5314312钢边橡胶止水带m336013橡胶止水条m336014中埋橡胶止水带m837715背贴止水带m837716纵向80HDPE打孔波纹管m385117环向50HDPE打孔波纹管m603318100PVC横向排水管m171419洞口防护混凝土m3658.1420网喷混凝土m3837.5221地表加固锚杆m37444.6222渡槽m367.523洞口绿化761.0124弃渣场处理浆砌片石m33571.925（钢筋）混凝土m311981.8526场地平整、绿化、复垦m366673.3工程地质及水文地质特征根据调查和各种勘探揭示，隧道进出口均位于全-强风化云母石英片岩中，洞身主要通过云母石英片岩，浅埋地段上部覆盖洪积膨胀土、细角砾土，山梁上部覆盖第四系中更新统膨胀土。隧道洞身范围内断层构造不发育，在DK184+100附近发育一次级向斜，隧道洞身于DK184+100附近通过该向斜核部。地表水主要为隧道进口大龙河河水和上部沟谷积水，水量随季节而变化。地下水以第四系孔隙潜水和基岩裂隙水为主。第四系孔隙潜水水量一般不大，主要分布在河床及沟谷缓坡地带；基岩裂隙水广泛分布于段内的节理、裂隙中，水量不大，地下水水质良好，对圬工不具侵蚀性。地震：根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）中国地震动参数区划图国家标准第1号修改单，本工点地震动峰值加速度值为0.05g（相当于地震基本烈度七度），地震动反应谱特征周期采用0.45s。隧道区年平均气温14.4，极端最高温度39.4，极端最低温度-11.9，最冷月平均气温2.3，年平均降雨量678.41mm，年平均蒸发量1096.8mm，平均相对湿度79%，最大风速15.1m/s，年平均八级以上大风日数1天，最大积雪厚度17cm，最大季节冻结深度50cm。4 施工总体布置施工平面布置详见附图1范家咀隧道施工平面布置图。4.1 施工队伍布置范家咀隧道施工设置一个隧道作业架子队，进、出口各安排1个作业组双向施工。进口作业组施工任务桩号为DK182+556DK183+691.75，出口作业组施工任务桩号为DK183+691.75DK184+312.32。4.2 临时工程的分布及总体设计4.2.1 综合加工场根据范家咀隧道进出口的地形特点，工厂化的要求，在隧道进口针对本单位工程、大龙河大桥、罗曲隧道设置了集中综合加工厂。综合加工场包括钢构、钢筋加工场、木材加工场等。 钢构、钢筋加工场范家咀隧道各类钢筋共计2245.9t；各类型钢共计2144.6t；22砂浆锚杆131.91t；25×7普通中空锚杆68681m；42锁脚锚管171.59t；超前小导管294t；管棚钢管211.47t。根据施工高峰期钢筋加工强度确定钢构、钢筋加工场占地面积及相应的配套设备。钢筋加工场占地面积250 、建筑面积60 ，敞棚结构。钢筋加工厂配置的主要设备见下表：钢筋加工主要设备表序号设备名称规格型号单位数量功率(kw)1钢筋切断机GQ40台37.52钢筋弯曲机GW6-40台25.03钢筋调直机GTJ4-4/14台29.04电焊机BX-500台825.85氧焊及切割设备套46汽车吊QY16辆216t7平板车5t辆28跑弧机台1 木材加工场由于范家咀隧道二期混凝土衬砌采用整体式液压钢模台车进行，木材使用量较少，所以，木材加工场布置在钢筋加工场旁边。4.2.2 施工机械修理及设备停放场施工机械修理场和设备停放场布置在隧道左侧与砟场间的平台上和砟场内。机械修理厂与设备停放场分别设置一个场地，其中修理场200、综合仓库200 。机械修理间采用轻钢结构，办公用房为轻钢彩板结构。综合仓库布置在隧道进口左侧平台上，采用轻钢彩板结构，建筑面积150 ，用于存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品。4.2.3 混凝土拌和系统范家咀隧道的混凝土总量为87402.01m³，其中衬砌混凝土53468.0m³，支护喷射混凝土为20389m³，其它混凝土13545m³。混凝土日最高浇筑强度为550 m3/月，计划隧道二期衬砌混凝土在8号拌合站内集中拌制。4.2.4 试验室中心试验室统一布置在项目部营地，在8#拌和站布置现场试验室。4.2.5 混凝土预制场 范家咀隧道的混凝土预制件统一由项目部预制场内预制后提供。4.2.6 办公及生活区办公、生活区集中安排在长溪小学左后侧大龙河营地内，八工区生活营地相关独立，建筑面积共1000 ，建筑结构形式统一采用防火活动板房结构，院内其它临时设施主要有院内道路、绿化等。场地用C10混凝土硬化，车行道采用C20混凝土铺设20 cm。营区周围设围墙，围墙用砖砌，高度2m，墙顶每隔20m安装照明设施。其他公共场所采用C10混凝土硬化，厚度5cm。生活及办公设施建筑面积见下表： 生活及办公设施建筑面积表序号项目建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式1职工宿舍7401200彩钢板2办公室100彩钢板3食堂100彩钢板4浴池40砖混5茶炉房20砖混6合计10001200其它消防、污水处理、供排水等设施共用大龙河营地的生活公共设施。4.2.7炸药库范家咀隧道进口弃砟场背后的山坡背面修建炸药库，炸药库临近2#施工便道，方便运输。炸药库占地面积180，顶面高程+660.000。炸药库雷管与炸药分别存放，要求按照爆破安全规程GB6722-2003办理。炸药库另设警卫室、消防池、避雷针、探照灯以及警犬等。炸药库经安全评估和专项设计施工后验收合格才能投入使用。1）爆炸物品是国家严格管制的生产物资，其运输、储存、使用等环节都有严格的安全管理规定，所有爆炸物品的管理、使用人员必须严格遵守。2）开工前组织所有涉爆人员进行爆破员及爆破器材管理人员培训，做到一人不漏，使每个人掌握爆破工程施工的基本安全知识，经考核后方可上岗工作。涉爆人员安全教育包括爆破安全规程、铁路工程爆破技术安全、爆破员及爆破器材管理人员培训教材。3）开工前项目部相关部室审查爆破工程施工组织设计中包括的爆破工程安全作业制度，各种安全标志的设置及维护措施等。4）施工中定期进行爆破施工安全检查，所有涉爆人员每日进行自检、互检、交接班检查。爆破施工专职安全员日常巡回安全检查。5）落实各涉爆人员的职则，并形成制度条例上墙，设立奖罚制度，对严重违规人员要严惩，必要时勒令下岗。6）满足当地公安机关的审批存放量和相关管理要求。4.2.8 施工通讯工地施工现场采用对讲机或移动电话进行联络，并根据现场情况，再布置其它通讯方式。4.2.9 大临工程分布范家咀隧道的大临工程主要包括施工便道及弃渣场，各工程的具体布置见附图1）弃碴场范家咀隧道共弃碴（实方）26.8万m³，进出口渣场各弃13.4万m³（实方）。进口弃碴场布置在DK182+600左侧300m小山坳内，出口弃碴场布置在DgK183+800右侧150m山坡上，碴场设有挡碴墙，施工时按要求做好防护排水工作，以免水土流失，弃碴顶面按设计要求做好绿化或复耕工作，并与周围环境协调适应。2）施工便道根据本工程施工特点，为满足工程需求，按永临结合的原则设置施工便道。进场路与洋县至长溪乡公路相接，从相接处开始将现有道路加宽。在进口处新建临时道路洞口，扩建道路1200m，进口左侧新建至渣场道路约500m。出口渣场位于DgK183+800右侧150m山坡上，利用进场道路运输至DgK183+800左右在由新建临时道路运输至渣场。扩建道路300m，新建临时道路300m。4.2.10 临时工程数量范家咀隧道进口主要临时工程数量如下表：主要临时工程数量表序号项目名称单位数量备注1新修施工便道条2进、出口从进场道路至洞口扩建；进口至进口渣场，从进场道路至渣场2改扩建便道条22电力线M350进口350米3供水管路M1850100钢管4供风管路M1850200风筒5抽水站座2进、出口附近河沟6蓄水池座2进、出口上方,容积200m37变压器台3630+500+315KVA各1台8小型混凝土搅拌系统座1布置在隧道出口右侧9压气站座2进、出口各设一座空压机站10炸药库座1砖混结构4.3 施工用水施工用水的主要项目为：洞身开挖、支护、混凝土工程，以及附属工程施工用水，采取从进、出口附近河沟抽水，另外在隧道进、出口洞顶合适位置修建一座200m3水池即可满足需求，水池下方用100钢管引至工作面。生活用水从当地饮用水源地引至生活区。4.4 施工用电施工用电前期主要以柴油发电机为主，待供电线架通后从附近的供电线路上搭接。主要施工用电设备为空压机、风机、混凝土设备、电焊机、照明等，各设备的用电量见下表：范家咀隧道单工作面施工用电容量表序号名称单位数量单位容量（kw）总容量（kw） 同时工作系数运行负荷（kw）1风机台12×1322630.82112空压机台41325280.84223混凝土喷射机台215300.6184照明项15.50.84.45混凝土泵及振捣设备项750.8606电焊机台47.5300.7217水泵台215300.7218合计757.4变压器配置315+500KVA4.5 施工用风隧道进口开挖、支护用风由布置在进口左侧的供风站提供。隧道进口共布置4台20 m3/min空压机，供风管选用直径为200的钢管，钢管长度为1850m。4.6 洞内通风洞内采用压入式通风方式，洞口设置一台2×110KW的轴流式通风机，向洞内供风，风筒直径1500mm。4.7 施工排水隧道进出口均位于全-强风化云母石英片岩中，洞身主要通过云母石英片岩，浅埋地段上部覆盖洪积膨胀土、细角砾土，山梁上部覆盖第四系中更新统膨胀土。因此生产生活区、施工辅助设施区、隧道的施工排水非常重要。排水主要有两类，洞内施工排水和洞外设施施工排水。洞内施工排水主要排放施工废水和地下水，采用排水侧沟和中心水沟排水，特别是V级围岩地段的排水，不允许积水，防止地基软化，必要时对排水沟水泥砂浆封闭处理。洞外施工排水包含坡面截排水、道路排水、加工厂拌和站的排水，营地的周边排水，当地的生产生活与施工设施间的排水。作好道路两侧沟的排水，保护路面干燥。作当地生产生活用水的排放通道，并作好必要的防排水工作。做好生产生活区内的用水排放规划，保证生产生活区的安全和影响区的安全。4.8 内业资料4.8.1 内业资料的收集1)文件的收集文件分工区与上级主管单位、业主、设计、监理单位、地方政府等的外部往来文件等。所有这些文件都应进行及时、认真的收集，归口管理、并作好详细的收发文登记确保不缺失。2)质量检测资料及施工记录的收集施工质量检测资料及施工记录是反映整个施工程进度与质量最重要原始基础资料。因此，对于质量检测及施工记录方面的资料必须做到真实、准确、齐全并与工程进展同步。当天的资料做到当天填写、当天签署完毕，确保资料的真实性、完备性，为竣工资料的编制奠定坚实的基础。4.8.2 内业资料的整理1）施工文件的整理施工文件主要有合同文件、设计文件、变更设计文件、规范标准、现场调查纪要、业主及上级部门来文、与施工涉及的相关方合同或纪要等。文件应分门别类进行整理，不同单位之间的文件分类进行整理。为日后查阅及保存的需要，文件应做好编号、登记工作。2）质量检测资料及施工记录的整理质量检测资料及施工记录明确专人进行整理，设置1名专职技术人员进行如实填写、整理，当天的资料当天清理完成，发现有漏填漏报时及时进行补充完善。4.8.3 内业资料的归档1)施工文件的归档工程结束后，所有往来文件均需分门别类进行归档。对于业主有要求要作为竣工资料进行归档的文件要单独进行存放，其余文件参照集团公司程序文件相关管理办法进行归档。2)质量检测资料及施工记录的归档质量检测资料及施工记录是竣工资料的主体，因此对所有质量检测资料及施工记录均要进行归档。归档的资料采用国家标准档案盒并按分项、分部、单位工程分类、分级进行保存，同时作好标识。归档资料均采用铁制档案柜，并做好防潮、防霉措施。归档文件经验收合格后，及时向业主及有关单位档案部门移交。4.8.4 内业资料的移交工程结束后，对所有内业资料，根据国家及建设单位对竣工资料的编制要求及时地进行全面清理、编制，编制完毕后及时向建设单位及相关档案部门进行移交。内业资料收集、整理、归档、移交的程序进行组织。各科室设置专人进行负责。5 主要施工方案及方法 范家咀隧道进口14m、出口16.32m和DgK183+952DgK183+998段46m为明挖段，进出口均位于全-强风化云母石英化岩中，施工时采取明洞段顺做法施工。洞身暗挖段（长1680m）级围岩采用台阶法开挖，级围岩三台阶法，设置临时横向支撑，级围岩采用三台阶法，设置临时仰拱、横向支撑开挖。级围岩上、中台阶及级围岩浅埋、偏压、断层破碎带及影响带、褶皱构造带、岩性接触带、节理密集带地段上台阶底部，为保证施工安全，设置横向临时支撑，采用I22a（级围岩）或I18（级围岩）型钢，纵向结合正洞钢架，每2榀钢架设置一处。其中埋深浅的洞段，采取浅埋暗挖法施工；存在崩塌堆积体的洞段，采取洞内径向锚杆注浆加固围岩暗挖法施工。5.1 施工方案范家咀隧道长1756.32m，计划安排1个作业架子队，2个作业组各从进、出口双向施工。施工用水所使用的水源采用从进、出口河沟抽取。施工营地按照统一规划安排在八工区营地内。施工时先从进口开始施工，进口施工计划2013年3月1日开始施工，出口计划2013年5月15日开始施工。2015年3月31日完工，总工期25个月。范家咀隧道主要以、类围岩为主。类围岩采用台阶法施工；级围岩的隧道采用三台阶法施工，施工时设置临时仰拱、横向支撑；级围岩采用三台阶法施工，施工时设置临时仰拱、横向支撑；暗挖洞口处设置长管棚超前支护。隧道二衬按照“仰拱超前、拱墙紧跟”的方式进行施工，进、出口各采用一台12m全液压模板台车进行二衬混凝土衬砌。5.1.1 明洞段施工方案进口段14m、出口段16.32m和DgK183+952DgK183+998段46m为明挖段明洞段采用明挖法施工。施工遵循“纵向分段，水平分层、竖向放坡”的开挖原则。开挖前先施工坡顶截排水设施，开挖时边坡随挖随支护，做到开挖一层防护一层。同时做好明洞段内的排水设施，杜绝坑内积水、软化基底。明洞段开挖分两次施作，第一步竖向放坡开挖至明洞段上半断面处，纵向开挖至明暗洞分界里程处时进行暗洞超前长管棚施工，暗洞洞顶边仰坡排水及防护随明洞段顶覆土开挖一起施工，超前长管棚支护完成后采取三台阶法施工，开挖支护完成约15m左右后封闭掌子面，进行明洞段下半断面的开挖。开挖采取分段开挖，逐段落底，至明暗洞分界里程处时，暗洞上下断面即可全面展开施工。明洞段混凝土衬砌采取仰拱超前、拱墙一次整体浇筑，安排在下半断面开挖落底后进行施工。明洞段回填按照“纵向分段、水平分层、对称回填”的原则组织施工。安排在明洞段衬砌结束、结构砼达到设计强度并做好防水层和保护层后进行。5.1.2 暗挖段施工方案暗挖隧道按新奥法原理组织施工，在施工中严格遵循“管超前，严注浆，短进尺，弱爆破，强支护，早封闭，勤量测” 的施工原则。级围岩的隧道采用台阶法为主的施工方法。级、级围岩采用三台阶法，设置临时仰拱、横向支承施工，暗挖洞口处设置长管棚超前支护。暗挖段开挖采用控制爆破技术，施工中加强监测，密切注意围岩变化，并及时调整支护参数，随挖随护。防水设施按照“无钉铺设”工艺进行施工，隧道二衬按照“仰拱超前、拱墙紧跟”的方式进行施工。5.2 施工方法5.2.1 明洞段施工方法5.2.1.1 施工程序1）根据工程地形、地质特点及设计文件、图纸要求安排施工程序。力求安排合理，确保工程保质、保量，按期完成。2）开挖前，基本完成开挖区周边截水沟。在施工中要妥善做好施工排水、控制爆破、边坡支护及边坡安全监测等工作。3）同层开挖、支护分区平行流水作业，选用配套的先进机械进行施工，做到支护随开挖跟进，上层支护结束后方可进行同部位下层开挖。明洞段程序见以下框图：施工准备截水天沟施工土石方开挖边坡支护下一循环 明洞段及支护程序框图5.2.1.2 明洞段开挖进口明洞段开挖在2013年3月施工，出口明洞在2013年5月施工，DgK183+952DgK183+998段明洞段在2013年12月施工，施工前首先在明挖段右侧新修建一条临时便道，确保进场道路的畅通，从新建临时便道连接至明挖段，施工临时便道终点高程与隧道仰拱充填面顶部高程一致，最终坡度为2%。在开挖前先测设边、仰坡开挖边线，截水沟位置，挖、砌天沟，疏通天沟排水通道，然后进行明洞段的开挖。明洞段采用放坡开挖，按照“纵向分段、横向分层、阶梯开挖”的方式，按图纸要求自上而下逐层施工。1）土方开挖土方开挖采用挖掘机开挖，人工刷坡，本工程土方主要集中在表层，共计6421m3。土方开挖工艺流程见下图:清 理 植 被施工道路修建及施工截、排水沟人工配合挖掘机修坡成型挖掘机挖装20t自卸车边坡支护及基础处理施工准备测量放线土方开挖工艺流程图(1)土方开挖措施人工清除开挖区内的植被、杂物，由测量工放出进口设计开挖边线，核实开挖断面，按设计施作坡外截水沟。构筑区内开挖施工便道，并同步形成开挖区内临时排水沟。大面积土方采用挖掘机挖装20t自卸车运输至弃碴场。土方边坡用挖掘机按设计坡比开挖，并预留3050cm，预留部分采用人工配合挖掘机修整边坡。2）石方开挖石方开挖采用浅孔微差爆破技术，先拉通主槽，两侧边坡预留的1.5m宽的保护层，以减少大爆破对边坡的损伤，保护层岩体采用光面爆破技术，根据主爆体的爆破情况和岩石性质更准确地选择爆破参数，提高边坡的光爆效果，确保明洞段边坡稳定、平整。明洞段有石方248m³，各层石方边坡按自上而下的顺序进行开挖。每层以出碴路开挖为起点，向洞口逐段开挖。(1) 梯段开挖施工工艺流程见下图：施工放样、定孔位推土机平整工作面按设计参数装药爆破手风钻钻孔、洗孔、验孔边坡加固测量放线开挖准备安全处理挖掘机装碴自卸车运碴下一循环 梯段开挖施工工艺流程(2) 开挖方法明洞段开挖向小桩号方向进行，采用分层浅孔梯段微差爆破开挖，结合实际情况，梯段高度23m，边坡轮廓采用光面爆破技术，底面留2m保护层，采取水平孔光面爆破挖除。采用手风钻钻孔，人工装药爆破。装载机辅助集料，挖掘机装碴，20t自卸车运至碴场。(3) 梯段钻爆参数施工中，通过生产性试验，对初拟的爆破规模和爆破参数进行优化调整。并在周边设置振动监测仪器，控制振动质点速度不超过允许值。根据标书要求及施工技术规范，对本开挖区爆破参数初拟见下表：光面爆破参数表岩石类别周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W（cm）相对距离E/W装药集中度q（kg/m）泥灰岩4550801000.500.560.070.125.2.1.3 边坡防护进口边坡支护包括喷砼、挂网喷砼、锚杆等。为了确保边坡稳定，支护与开挖同步进行，每开挖完一个台阶，及时进行支护施工，支护施工结束后方可进行同段下一台阶开挖。1）支护施工流程见下图边坡处理开挖结束锚杆挂钢筋网喷砼骨架施工坡面绿化支护施工流程图2）施工工艺及措施(1) 边坡处理每层开挖结束后由人工配合挖掘机修整边坡，并做好临时排水措施。(2) 锚杆施工本工程在边坡上布设了22的系统砂浆锚杆，另外根据地质情况，必要时增设随机锚杆，随机锚杆长度、间距根据现场情况确定。边坡修整完成后在施工平台上搭钢管脚手架进行锚杆施工，长锚杆采用轻型钻钻孔，短锚杆采用手风钻钻孔。锚杆采用先注浆后安装杆体的程序施工。锚杆注浆机注浆，人工安插锚杆。锚杆施工工艺流程如下：施工准备钻孔清孔孔内注浆安插锚杆拉拔试验浆液制备锚杆加工、运输锚杆施工工艺流程钻孔孔位、角度、深度、孔径严格按照设计图纸进行，孔位允许偏差为±150mm，孔深偏差值不大于±50mm，孔径大于锚杆直径15mm以上。锚杆注浆料宜采用纯水泥或1:1水泥砂浆，水灰比宜为0.4:0.5，采用水泥砂浆时沙子粒径不应大于1.0mm。保证注浆饱满、密实，注满浆后立即插杆体。锚杆安装后，孔口加楔固定封严，砂浆终凝前不允许扰动。锚杆到龄期后按规范进行拉拔试验抽检。(3)喷砼及挂网施工边坡支护喷砼采用TK961型湿喷机湿喷工艺施工，砼料由设置在隧道口的砼拌和站拌制，6m³灌车运至工作面，在隧道口的砼拌和站没形成前，采用商品混凝土进行分层施喷。喷护按照“喷 网喷”的程序进行。喷砼施工工艺流程如下：施工准备岩面处理及验收混凝土加入喷射机养护质检混凝土拌制分层施喷喷砼施工工艺流程图喷砼作业分段、分片、自上而下进行。喷砼前清除松动岩块，高压风冲洗岩面，埋设钢筋条作量测喷厚标志。喷嘴宜与喷射面垂直，距岩面1.52.0m，喷嘴应连续、缓慢做横向环形移动，喷层厚度均匀。喷头若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70O。喷砼面在终凝后2h洒水保持湿润养护。喷射作业参数通过生产试验确定，在保证喷砼密度的前提下，尽量减少回弹量，厚度通过预埋钢筋作厚度标志或钻孔测深检查。挂网施工：钢筋网在场外按24一块进行编焊，运至工作面后，人工铺挂，利用锚杆头点焊固定，中间用膨胀螺栓加密固定，网间用铅丝扎牢。钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，且钢筋保护层厚度满足设计要求。初喷砼后，即进行锚杆、钢筋网的安装，安装完后再进行分层复喷至设计要求。5.2.1.4 明洞段底检测及处理明洞段开挖到底后，观测基础地层是否变化，并进行承载力检测。承载力不符合要求时，会同设计单位、监理单位提出对地层加固的处理方案，确保基底承载力满足设计要求后，方可进行仰拱施工。为防止基底裸露风化，影响地基承载力，明洞段开挖预留2030cm厚度，待衬砌施工时再人工挖除。5.2.1.5 明洞段排水明洞段采用明沟排水法施工。开挖前在地表明洞段开挖边界线外周边修筑截水沟，防止地表水流入明洞段或冲刷边坡造成边坡失稳。每层开挖过程中在明洞段两侧开挖临时排水沟，5.2.1.6 衬砌施工明洞段浇筑混凝土前应复测中线、高程和模板的外轮廓尺寸（考虑预留沉降），确保衬砌不侵入设计轮廓线。明洞段混凝土的灌注设挡头板、外模和支架，明洞段墙、拱混凝土应整体浇筑。拱圈混凝土强度应达到混凝土设计强度等级的100，且拱顶回填土高度达到0.7m时，方可拆除明洞段拱架。5.2.1.7 防水及回填当暗洞衬砌浇筑23个循环，明洞段砼达到设计强度后，进行明洞回填。回填在衬砌外防水层施做完成且混凝土强度达到设计强度后进行。回填采取两侧对称、小型机具进行夯实，两侧回填高差不得大于0.5m。采用机械回填时，在人工夯填超过拱顶1.0m以上后进行。5.2.2 暗挖段施工方法5.2.2.1 进洞方案隧道暗挖按新奥法原理进行施工。隧道进口前14m、出口前16.32m按进洞方案施工，施工中严格遵循“管超前，严注浆，短进尺，若爆破，强支护，早封闭，勤测量”的施工原则，采用三台阶法开挖。进洞段采用控制爆破技术，施工过程中加强检测，密切注意围岩变化，并及时调整爆破参数，随挖随护的方式进行施工。明洞段开挖施工到最后一段时考虑隧道暗挖的施工。隧道暗挖超前长管棚支护在明洞段第一层开挖结束后进行施工，超前支护结束后进行第二层明洞段施工。待长管棚导向墙强度达到要求后进行隧道暗挖施工，暗挖进尺15m时封掌子面，继续明洞段施工。隧道暗挖采用三台阶法进行施工。具体由明洞段开挖转入暗洞开挖，施工工艺图如下：隧道洞门在进洞施工正常后，结合地形地质及考虑洞口美化等条件，安排在雨季前。 明洞工程施工工艺框图隧道入口围岩等级为级，开挖方法采用三台阶法设置临时仰拱、横向支撑进行开挖，开挖施工前先对隧道进行超前支护，洞门超前支护类型为超前长管棚，超前长管棚在明洞段结束前进行施工。隧道内纵坡为3的单面上坡，所以出口作业队反坡施工存在排水问题。范家咀隧道中水源主要来自施工用水以及地质渗水，由于纵坡属上坡，积水无法排出隧道外，从而造成隧道内地基沉降等严重地质问题，对围岩稳定造成严重不良后果。对于隧道内排水问题，拟挖排水沟与积水井汇水，然后采用抽水泵直接向洞外排水，水泵型号与数量视洞内具体水量而定。DK183+952DK183+998段为明洞，为保证施工安全，必须采用“内外联合支护”方案，具体方法措施如下：洞口边、仰坡及时封闭，由于洞口地段土体极易受到雨水冲刷，造成山坡体或危岩落石失稳。所以必须对边、仰坡及时进行喷、锚、挂网的联合封闭支护。施工前须清除隧道上方的危岩。施作超前大管棚，按设规范要求施工超前大管棚。仰拱基础加固，对于穿越岩堆体隧道的仰拱地基进行锚杆或小导管注浆加固。一是加固地基，提高承载力，防止地基不均匀沉降；二是提供足够的水平抗滑力，确保山体和隧道结构的稳定。锚杆或小导管的参数根据实际的地质条件确定。衬砌在做好洞口边、仰坡防护，完善截、排水系统，尽早修建该段明洞衬砌。超前预报，对拱部和侧墙部用长钻杆钻探，根据钻孔难易程度和出碴情况，判断分析前方、侧边的覆盖层大致情况，做到心中有数。管棚采取外径108mm，壁厚6mm的热轧无缝钢花管，施作长度为30m，外插角03°，并可根据实际情况作适当调整，管棚的注浆材料为水泥浆。管棚采用C25混凝土导向墙，截面尺寸为1.0m×1.0m。明洞段开挖时，按导向墙的结构尺寸预留岩台，以岩台为支撑进行混凝土导向墙施工，预埋140mm的导向钢管，然后，管棚钻机沿导向钢管钻进。本隧道围岩为、级，根据围岩情况和埋深情况，洞挖采用的开挖方法为台阶法、三台阶法、三台阶加临时仰拱或临时横向支撑3种方法。5.2.2.2 一般段开挖方法本隧道级围岩采用台阶法施工。1）台阶法施工 施工方法上、下台阶钻孔采用手风钻钻孔，炮孔分掏槽孔、辅助孔和周边孔。爆破采用塑料导爆管加非电毫秒雷管起爆系统，毫秒微差分段起爆，光面爆破。上台阶由挖掘机翻碴，下台阶由装载机装碴，自卸汽车运碴。施工中合理调整工序，实行“钻爆、装碴、运输”机械化一条龙作业。隧道开挖后及时施作初期支护，下半断面开挖后仰拱（或铺底）紧跟。爆破器材选用硝铵类乳胶炸药、塑料导爆管及非电毫秒雷管起爆系统，毫秒微差分段起爆。上部采用光面爆破，周边眼间距E=45c m，抵抗线W=60cm，底板眼间距E=70cm。下部采用周边预裂爆破，周边眼间距E=35c m，抵抗线W=55cm，底板眼间距E=60cm。炮眼深度：掏槽眼眼深2.03.0m，其它炮眼深2.03.0m，计划循环进尺2.03.0m，起爆方式为孔内微差起爆。周边眼采用25mm小直径药卷间隔装药，其它炮眼采用32mm药卷连续装药。爆破材料采用塑料导爆管，非电毫秒雷管。网络联接掏槽采用孔内复式网络，其余孔采用单式网络，周边孔采用传爆线竹片，小直径间隔装药，孔外网