翡翠谷施工组织设计2.docx

五指山市“翡翠谷”生态度假山庄施工组织设计审 批：校 核：负 责 人：编制单位： 中国建筑第七工程局安装工程公司2007年6月前 言我们依据设计说明和设计图纸且执行ISO9001质量管理体系的标准，编制了本工程的施工组织设计。编制施工组织设计的目的在于确定和配备足够的资源，采取必要的控制手段，使该工程的质量达到业主要求的“优良”标准，并按照业主指出的工期合理安排生产，做好工程竣工后的服务工作，解决顾客的后顾之忧，保证顾客得到完善的服务。我公司的质量方针：顾客至上 诚信为本科技创新 铸造精品全方位科学管理，提供优质服务。我公司对本工程确定的质量目标：工程合格品率100%优良品率85%争创精品工程目 录第一章 工程概况第二章 施工部署第一节 施工组织机构第二节 工程目标第三章 施工准备第一节 技术准备第二节 生产准备第三节 劳动力资源准备第四章 主要施工方法和质量保证措施第一节 施工方案的选择第二节 主要分部分项工程施工方法第三节 安装工程施工方法第四节 确保工程质量的技术组织措施第五节 确保文明施工的组织措施第六节 确保工期的技术组织措施第七节 雨季施工质量保证措施第八节 施工安全措施第十接 施工环保措施第五章 主要劳动力计划第六章 主要施工机械使用计划第七章 主要材料、半成品及预制构件需用量计划和运输计划第八章 工程项目施工安排的指导思想及施工阶段的划分第一节 工程项目施工安排的指导思想第二节 施工阶段的划分第九章 施工进度计划第十章 施工总平面布置图 第一章工程概况表工程名称五指山市“翡翠谷”生态度假山庄结构类型层数框架、砖混35 层工程地址五指山市海渝北路工程类别三类工程规模15000m²抗震设防裂度6度开工时间2007年6月20日竣工时间2007年12月20日工程规划许可证号工程施工许可证号参建单位名称法人代表项目负责人联系电话联系电话建设单位五指山市裕发置业有限公司施工单位中国第七工程局安装工程公司监理单位海南中外建监理有限公司设计单位海南中元市政工程设计有限公司勘察单位海南有色工程勘察设计院本工程位于海南省中南部腹地，五指山市北部市郊的河谷中，占地面积140亩，一期建设占地约为103亩，一期规划生态度假山庄总建筑面积33057，分为五大类型：A、生态别墅住宅，B、连排住宅，C、多层住宅，D、酒店式公寓，E、个性化别墅住宅，总居住户数482户。本工程酒店式公寓为砖混结构，其他和会所均为框架结构。抗震设防烈度为6度，酒店式公寓为条型基础外 ，其他基础为钢筋混凝土独立基础，设计要求地基承载力为150500kN；混凝土强度等级基础垫层为C10，基础、梁、板、柱均为C25；外墙用200厚加气混凝土砌块，混合砂浆MU57.5砌筑，内隔墙用100厚加气混凝土砌块，混合砂浆MU7.5砌筑；屋面工程分平屋面、坡屋面两种。平屋面为合成高分子卷材和涂膜防水上人、不上人屋面；坡屋面为聚氨脂防水涂料、油毡瓦屋面。装饰工程：外墙大面积为涂料，局部为文化石装饰贴面；内墙为混合砂浆批荡、涂料墙面，卫生间、浴室、厨房为釉面砖 ；门廊顶棚为轻钢龙骨吊顶，卫生间、浴室、厨房为铝合金吊顶，其他均为水泥砂浆、涂料顶棚；门窗为高级木门 和95系列塑钢玻璃窗、热反射镀膜玻璃；幕墙为塑钢明框幕墙、隐框幕墙两种，无色热反射镀膜玻璃；室外台级、门厅及大堂为花岗石板地面，卫生间、浴室、厨房为防滑砖，其它均为陶瓷玻化砖。安装工程：给排水管材为PP-R及PVC-U塑料管，热水系统使用太阳能产品；楼内线路采用BVV类型导线，穿PVC阻燃管暗敷，消防器具齐全。第二章 施工部署第一节 施工组织机构1、 设计依据（1） 工程规模、特点（2） 工程施工合同（3） 工程质量目标、工期目标2、 设计原则（1） 集权与分权统一（2） 权利与责任统一（3） 专业分工与协调统一（4） 职务与能力统一 （5） 人员与效率统一 3、 组织形式组织形式见下图：公司总经理办公室公司工程技术部项目经理部 质检部 施工技术部 安检部 材料班组 装饰班组 水电班组 架子工班组 砼工班组 木工班组 砌体班组 钢筋班组第二节 工程目标1、质量目标严格按照国家现行规范加强管理、精心施工，实施名牌战略，确保使单位工程质量等级达到合格标准，主体争创“优质结构工程”。2、工期目标 本工程计划定于2007年6月 20 日开工、2007年12月20日竣工，总日历天数为140天，比合同工期提前10天竣工。施工中严格按照施工进度计划进行施工组织和管理，保证施工的连续性和均衡性，确保工程能够按期竣工。 3、安全目标一般工伤事故频率不超过1，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故的发生，不发生重大安全生产事故。4、文明施工目标满足业主和上级主管部门对现场文明施工的各项要求，创市文明工地，争创省文明施工现场。第三章 施工准备第一节 技术准备开工前组织施工员、技术员、翻样员、预算员等学习并掌握施工图纸和有关的施工规范、标准，领会设计意图，做好图纸自审工作并及时参加图纸会审工作。图纸到位后，及时编制施工组织总设计和单位工程的施工方法，对关键工序要编制作业指导书，做好技术交底工作。根据施工图纸及时编制施工图预算，提出工料分析，及时提供材料需用量计划，保证施工材料的周转供应。第二节 生产准备1、场地与道路察看施工现场，积极与业主协商，将施工现场杂物全部清理完毕，搞好“三通一平”工作，做好机械设备、劳动力、材料的落实情况，为施工创造条件。2、测量放线熟悉工程控制网的设置，掌握工程测量定位基准点，做好施工放线的前期准备工作。3、施工用电主要机械设备用电情况：300L搅拌机 5台 5*5.5=27.5KW砂浆搅拌机 5台 3*3=9KW30T卷扬机 5台 5*5.5=27.5KW震动器 5台 5*2=10KW蛙式打夯机 1台 2*3=6KW电锯、电刨 2台 2*3=6KW钢筋调直机 1台 1*7.5=7.5KW钢筋切断机 1台 1*3=3KW钢筋弯曲机 1台 1*3=3KW合计 99.5KW电焊机 1台 1*22.25=22.25KVA对焊机 1台 1*75=75KVA合计 97.25KVA照明用电 25KW电动机和电焊机的需要系数K1=0.6、K2=0.6,电动机的平均功率因数cos¢=0.7，则供电设备总用电容量为：P=1.10*0.6*（99.5/0.7）+0.6*97.22+25=152.98KVA经计算需用变压器额定容量不应小于165KVA；导线采用电缆线，按用电量大小，分级选择电线直径。4、施工用水开工前计算施工中砌砖用水、混凝土施工及养护用水、现场生活用水及消防用水量，管径、流量必须满足施工需要。一、施工用水需要量计划本工程需由建设单位提供给水源接至施工现场，给水管沿通道四周施工场地布置，将各支管接到各施工段和生活区，供施工、生活、消防之用。施工用水量计算如下（按简明施工计算手册提供的数据计算）：1、施工用水量计算（1）施工用水量为简化计算，按用水量较大的混凝土搅拌、养护、装修及砌砖用水量考虑。则q1=k1 k2=q1施工工程用水量（L/s）K1未预计的施工用水系数取1.051.15K2用水不均衡系数取1.5Q1每台班实物量,混凝土搅拌、砌砖取50立方/台班，养护混凝土取30立方/台班，装修50立方/台班N1混凝土搅拌砌墙、装修工程用水定额取200L/立方，养护混凝土工程取150L/立方故，q1=1.05×1.5× =1.2L/S(2)现场生活用水量q2施工高峰期按230人计算由q2= q2施工现场生活用水量（L/S）P1施工现场高峰昼夜人数（人），按226人计算。P2施工现场居住人数（人），按230人计算。N3施工现场施工人员用水额定30L/人N4施工现场居住人员用水定额，取120L/人K3施工现场用水不均衡系数取1.5K4施工现场用水不均衡系数取2.5T每天工作班数(班),平均取1.2班q2= =5.7L/S)(3)消防用水量q3现场按500人以内的消防用水量10L/S计算.(4)总用水量QQ=q1+q2=6.9<10L/S,则用水量取Q=6.9L/S（5）供水管径计算D =（4Q÷（1000V）1/2 =9.3毫米D供水管直径（毫米）V供水管网的水流速度（M/S），取2.5M/S由于施工现场施工用水的不均衡性,按90%预以折减,选用DN80100毫米管径基本可以满足施工及消防临时用水的需要。5、现场临时设施根椐工程情况，参考临时设施定额指标，确定本工程临时设施，见下表：序号临时设施名称规格（）单位数量1混凝土搅拌机棚20个52砂浆搅拌机棚10个53水泥库房100座54木工作业棚80座35钢筋作业棚40座26卷扬机棚10座57工具材料库40座18办公室80座19工人休息室50座1 6、其他根据工程情况，垂直运输采用五座龙门架；砌转采用内脚手架，外部用钢管双排架和竹双排架；雨季施工前做好临时道路路床和排水明沟。第三节 劳动力资源准备本工程所用人工主要以公司技术工人为主，辅以农民力工。根据本工程的特点，制定用工计划，选择技术力量强、素质高的专业施工队伍和专业施工班组，及时安排进场，由项目经理部统一指挥、协调施工，以加快工程进度和提高工程质量，并保证工程能连续施工。对于所进场的施工队伍首先进行场纪、场规、劳动纪律和安全技术操作、文明施工等方面的教育。提前检查特殊工种作业人员上岗证的有效期限，保证能及时上岗。第四章 主要施工方法和质量保证措施第一节 施工方案的选择1、施工总体原则贯彻“先地下，后地上”、“先结构，后围护”、“先土建，后设备”的原则，充分利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业，为及早进行装饰和各专业施工创造条件，做到科学管理、均衡施工。2、施工程序（1）该工程主导施工程序： 基础主体屋面内外墙抹灰楼地面内外装饰水、电、卫。（2）基础完工后立即进行土方回填，以免给上部结构施工带来不便。（3）水、电、卫等的预留孔、洞随基础和结构施工同步进行。3、施工流向（1）基础工程采用由西向东的流向进行施工。（2）结构工程采用有下向上逐层进行施工。（3）屋面工程采用先高后低的施工流向。（4）主体完成后，外装修采用有上至下的流向进行施工。4、混凝土搅拌及运输方式根据该工程的结构特点和现场平面布置，为保证工程质量、确保混凝土按配合比投料搅拌、加速施工进度，采用现场集中搅拌，设两台混凝土搅拌机拌制。5、垂直运输垂直运输采用安装龙门架一座，负责混凝土熟料、钢筋、模板、砌砖、砂浆等主要材料的运输。第二节 主要分部分项工程施工方法一、地基处理及基础工程（1）工程施工顺序：场地平整机械挖土混凝土垫层基础钢筋基础模板基础混凝土回填土。（2）土方开挖采用机械挖土，挖至距基 底20左右时，由测量人员测量，结合人工清理，基坑清底后会同监理、勘察、设计等单位进行检查验收。办理地基验槽手续后方可继续施工。（3）基础施工完成后，应及时进行土方回填至地坪高度。为保证回填土的密实度和稳定性，填料必须符合设计要求，回填时应分层进行，每层虚铺后度控制在250范围内，并控制土的含水率，机械打夯不得少于三遍。实验人员按规定取样检验，回填土质量必须达到图纸和规范要求。二、主体结构工程（一）主体结构平面流水作业结构采用柱和板梁砼分开浇灌的方法。施工顺序：弹线绑扎柱钢筋装柱模板浇柱砼(养护)装楼面模板绑扎楼面钢筋再浇楼面砼养护。1、柱的施工框柱等构件施工顺序：找平弹线绑扎钢筋安装模板浇捣砼至框架梁底下1015cm位置养护好拆模板。 2、梁板的施工顺序楼面（梁板）施工顺序：梁底模安装安装梁两侧模板和楼面模板绑扎梁钢筋及就位绑扎板底钢筋及预埋管线、孔洞等和扎面筋浇筑楼面（梁板）砼养护砼拆模板。3、楼梯的施工顺序楼梯施工顺序：找平弹线平台梁底模安装安装平台梁两侧模板及平台板模板安装楼梯底模绑扎钢筋吊安梯基及踏步两侧板浇筑梯砼及作预埋栏杆养护砼拆模板。（二）、模板工程本工程采用涂漠模板和木方的模板体系，模板一般散支散拆，以适应尺寸变化较多的要求。模板的支撑体系采用门式脚手架，各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。剪力墙的模板及大柱模板采用大模板进行吊装施工，超高及大梁大柱的模板及支撑的计算另见专项目方案。本工程是混凝土成形的关键一环，模板安装应牢固可靠，符合图纸尺寸、平整度、垂直度应符合规范要求。模板安装时，板缝要密实不漏浆，拉结要牢固。拆模后要起钉，将板表面清除干净。支模顺序为梁模板模-柱模。在柱筋绑扎好后，开始支梁模、板模，当梁板模固定经验收后装柱模。1、柱模板安装 柱模板80*100木楞对拉螺栓钢管扣件水平及斜撑支撑体系。柱模配制1套，周转使用。、按图纸尺寸拼装柱侧20 mm 厚胶合板，按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板。为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔450 mm设置一道柱箍，80*100组成木楞柱箍，对宽度800的柱，沿柱长边方向的中间设2道纵楞用12A3对拉螺栓将横档拉紧夹牢，最后在两垂直向加设48钢管水平及斜顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。、柱脚和墙脚是浇筑砼最容易出现质量事故之处。为防柱模和墙模在落筑砼时跑模移位，在立模之前予先在楼板上每边予埋25钢筋头和异形钢筋。立模时用木方将柱脚和墙脚与周围予埋的钢筋头撑紧抵牢。为防柱和墙脚漏浆烂根，模板周边埋设高压缩性海绵或橡胶衬垫，将模板底部与楼板间的缝隙，堵严垫稳。为调整柱墙模板的垂直度，用钢管扣件作斜撑，钢管以予埋的钢筋头作支点，同时在予埋的异形钢筋内穿扫地横杆作为用手拉葫芦拉拽校正柱墙模板的力点。2、梁、板模板安装：、梁底模、侧模和楼板模板采用胶合板纵横木方门式脚手架的支撑系统。、梁底模板：用1.8cm厚的胶合板拼制,按设计标高调整支顶标高，然后上放枕木，再安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。、用门式脚手架支撑，门架用钢管扣件联成整体，使其不产生位移。梁板的标高和平整度由门架可调顶托调整。梁下支撑间距60cm, 板下支撑间距 90cm，支撑应尽量垂直, 底端应加木板垫牢, 排放应尽可能纵横成直线, 以便于纵横拉结,支顶之间留出施工通道，方便检查加固。支架按纵排和横排均匀排开，支架间用剪刀撑连接，各层支柱间水平拉杆和剪刀撑要认真加强。楼面支模后，应进行板面水平度校正。、梁侧模板侧板及楼板模板用1.8cm厚的胶合板,侧板内阁栅用8×10cm2枋, 间距50cm。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。模板从四周铺起，中间收口。压边时，角位模板通线钉固。楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范，整个模板面整洁无杂质。模板安装后应清扫干净, 并经分项验收合格才能转入下一工序。3）模板拆除柱模板的侧模，可以在砼强度能够保证其表面棱角不损坏的情况下拆除，本工程的梁板要达到砼强度的75%, 约15天才能拆除底板,且必须遵守隔一层拆模的原则, 即现浇层的下一层梁板底模不得拆除。墙、柱模板在混凝土浇筑完后在强度达到1.2MPA以上时，方可拆除。板跨L2米时，模板在混凝土强度达到设计强度的50%后可拆除；板跨在2L8米时，模板在混凝土强度达到设计强度的75%后可拆除；板跨L8米时，模板在混凝土强度达到设计强度的100%后可拆除。梁跨L8米时，模板在混凝土强度达到设计强度的75%后可拆除；L8米时，模板在混凝土强度达到设计强度的100%后可拆除。悬臂梁的模板在混凝土强度达到设计强度的100%后可拆除。施工中在施工现场作好试块，设置在试验室内养护，经试验确定具体的拆模时间。模板拆模时间按规范要求，拆模后清理板面，面涂脱模剂，按接板位置层层复安，减少损耗。模板及其支承结构的材料、质量, 应符合规范规定和设计要求。结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置要正确, 模板内侧要平整, 接缝严密, 不得漏浆，模板表面涂刷隔离剂。柱模板安装时和柱砼浇筑完时必须复核垂直线。固定在模板上的预埋件、预留洞不能遗漏, 安装必须牢固, 位置准确, 其允许偏差必须满足规范要求。在浇筑砼前, 模板要清渣和充分湿润, 不留积水。在浇筑砼过程中, 要经常检查, 如发现变形、松动、沉降等现象, 要及时处理加固。3、楼梯模板。采用夹板模板，模板竖楞采用80×100毫米木枋，支撑系统采用全封闭组合式支撑。4、现浇结构模板安装的允许偏差见下表：现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（MM）轴线位置高层基础5高层墙、柱、梁3底模上表面标高±5项目允许偏差（MM）截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+2、-5全高5米6全高5米8相邻两板表面高低差2表面平整（2米长度上）5（三）、钢筋工程（1）、钢筋施工准备钢筋在现场设置的钢筋加工棚内制作，现场的垂直及水平运输由井架配合人工进行。钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必经调直、除锈后方可开始下料，钢筋取样及试验方法应符合国家现行规范及标准的要求；钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌标示；缝扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。（2）、钢筋的绑扎方法及要求钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距，位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。为保证楼板钢筋的位置正确在两层钢筋之间设12钢筋的铁马凳支撑架，其间距不大于1米，以保证钢筋位置正确为准，墙体钢筋按设计要求设置“S”型拉接筋。钢筋接头应按规定错开，同一部位的连接的钢筋的数量不超过50%；墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接。梁中通长筋在规定的任一搭接长度段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭救接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面搭接，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭救接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。相邻梁高不等时其主筋应分开锚固（截面不同时，底和面筋不能直通，需在支座处进行锚固。），其锚固长度就符合有关规范规定的要求。在主次梁和柱相交的节点外，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25毫米），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面23个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。开洞楼板洞宽小于300毫米板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300毫米时应另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，采用不小于洞内被切断的受力钢筋截面面积，分布于洞口两侧并伸过洞边各30d（用于一级钢筋）或40d（用于二级钢筋）。钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。结构构件主筋保护层厚度应按设计要求进行支垫。钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表（单位：毫米）：项目允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±10骨架的宽与高±5骨架的长±10箍筋间距±10受力钢筋间距±10排距±5（3）、钢筋电弧焊接钢筋电弧焊接分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。）、帮条焊帮条焊适用于、钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：1、先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。2、施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。3、尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。4、当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少1015。5、当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。）、搭接焊搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。）、坡口焊坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。1、钢筋坡口平焊宜采用V型坡口，坡口角度为55°65°。2、坡口面加工要平顺，污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊，垫板长度取为4060mm，宽度为钢筋直径加10mm，坡口根部间隙平焊取46mm,操作工艺应注意以下几点：(1)、首先由坡口根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字形运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。 (2)、每填满一层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽23mm为宜。3、钢筋坡口立焊对接 (1)、钢筋V型坡口立焊时，坡口角度约为35°55°，其中下筋为0°10°，上筋为35°45°。(2)、立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取3-5mm。(3)、坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧，并在该端面上堆焊一层，使下部钢筋逐渐加热，然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来，当焊缝超过钢筋直径的一半时，焊条摆动宣采用立焊的运弧方式，一层一层地把坡口填满，其加强高和加强宽与坡曰平焊相同。”四）电弧焊注意事项1、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等均应符合有关规定。2、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3、带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。4、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。5、焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。2、外观检查钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求。（1）焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。（2）接头处不得有裂纹。（3）咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差不得超过规范规定。（）、电渣压力焊（1）电渣压力焊操作要点本工程坚筋16以上的钢筋采用电渣压力焊。电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压使钢筋焊合。电渣压力焊可用用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接确，通电后，即将上钢筋提升24毫米，然后，继续缓提高几毫米，使电弧稳定燃烧之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣打池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，持续几秒钟后方可松开操作纵杆，以免接头偏斜或接合不良。(2) 质量要求a、外观检查钢筋电渣压力焊接头，应逐个进行外观检查，检查结果应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等到于4毫米。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4度。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2毫米。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。b、强度检查以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。（3）安全及防火注意事项由于电渣焊接带来的大量火种，它比传统施工的火源、火险程度要大得多，作业时作业面及下层楼面的易燃物品和材料，要作好防火措施；同时还要注意防触电和防烫伤。特别是在高压电缆敷设的施工操作面上，应采取有效的预防保护措施，并应严格执行安全操作规程。（四）、混凝土工程该工程必须严格控制混凝土工程的质量。一）、基本要求1、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收。2、粗细骨料应符合国家现行有关标准的规定。3、粗骨料的最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。4、拌制混凝土采用饮用水。5、混凝土的取样及试验应符合国家现行标准的要求。6、浇筑竖向结构前应先在底部填以50100毫米厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。7、竖向结构混凝土浇筑采用分层浇捣，浇筑层厚一般500600毫米且不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。二）、混凝土浇捣程序柱、墙的水平施工缝宜设置在梁、板底510厘米位置处。柱和墙混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落的自由高度小于2米，确保混凝土不离析。梁板混凝土连续浇筑，原则上不再留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。三）、混凝土振捣的要求混凝土振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50毫米，平板振动器振动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。四）、混凝土施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的强度（抗压）不应小于1.2MPA，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇混凝土前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土的成分相同的水泥砂浆（厚50100毫米）并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。1、肋形楼盖应沿着次梁的方向浇灌混凝土，其施工缝应留置在次梁跨中的1/3区段内；如浇灌平板楼盖，施工缝应平行于板的短边。2、钢筋混凝土柱、墙的施工缝见柱、墙配筋施工图中的说明。3、地下室底板（或地下室楼板）上方与外墙交接处的水平施工缝应在距离板面200以上的墙板内设置，接缝处加止水带。具体见图纸设计要求。4、地下室底板（或地下室楼板）下方与外墙板交接处的水平施工缝一般在楼面梁高以下200处。凡在外地面以下的水平施工缝均需设止水带。五）、混凝土找平及养护楼地面混凝土浇筑前，在墙、柱等处的主筋上测设出标高线，用平板振动器振捣后，采用机械抹光，并使用一台水准仪跟班复测整平，确保混凝土面的平整。混凝土应在浇筑完毕后的12小时以内对其进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14天。六）、柱梁接头处不同强度等级混凝土浇捣的处理方法。1、第一次将墙柱高强度等级混凝土一次性浇注至梁底50毫米部位。2、浇注梁板混凝土时，首先浇筑墙柱部位高强度混凝土，并且将高强度等级混凝土浇注范围扩大至墙柱四周各加宽50厘米的部位，在这一部位，或采用支模专用钢丝网封堵或振动推进自然成坡，保证在高强度等级混凝土初凝前梁板部位混凝土的连续浇筑。3、混凝土表面始终保持湿润状态，养护时间不少于14天，且应派专人养护。七）在浇筑过程中需特别注意以下几点：、应先用水湿透模板,为保证新旧砼之间的结合，在浇筑柱砼前，应预先铺一层10-15毫米厚的与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆，即可继续浇筑砼，砼浇灌顺序采用先浇筑柱，后浇筑楼面梁板的顺序，一次到顶的方法。施工缝应提前由施工员选定并交底,原则上应留于在次梁跨中部1/3节间范围但又避于梁中最大弯矩处。、柱砼浇筑：柱头砼浇筑前先在底部浇筑一层510cm与砼成分相同的水泥砂浆，以防底部蜂窝。柱浇筑层高度控制为2 m，以减少模板的水平侧向压力。因此浇筑时采用依次流水方式进行，使柱中每一浇筑层的砼得到振捣。、砼下料要防止跑浆和离析，浇筑顺序事先要安排计划妥当，保证浇筑间隔时间小于初凝时间，防止出现冷缝。砼要加强振捣，保证密实。八）、预留、预埋工作要求水、电、消防、防雷、机电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。（五） 、 墙体工程施工1、施工准备a、原材料质量控制采购材料灰砂砖时应对产品进行检测，择优选用。同时，在施工期间按批量不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。b、操作技术培训为保证砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。培训的内容有两个方面：一是砌砖的常识和砌筑操作技术。了解砌块的规格尺寸，主规格砌块、辅助规格砌块，砌块的等级等，以及砌块砌筑砂浆的铺设方法和各种部位的砌筑方法。c、砌砖施工工艺流程抄平弹线砖块排齐预埋木砖、扩孔等砖块堆放砌筑、清缝、加浆勾缝立皮数杆、砂浆配制预埋电线暗管质量检查验收2、砌筑施工及其注意事项砌筑前应根据砌砖材料性能进行湿润。砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙同时进行，内外墙体交错砌筑；采用错缝搭砌，上下皮竖缝错开1/2砖长，如不能保证时，可在水平缝中设置26的拉接钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于300毫米，砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度。墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3，如留斜槎有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但应沿墙体高度每500毫米的水平灰缝内设置26钢筋或钢筋网片，每端均应超过直槎缝300毫米，以保证墙体的连接牢固。非承重墙与混凝土墙柱交接处，应沿墙柱高度每隔500毫米配置26拉接钢筋，伸入墙内不小于500毫米长。当门窗洞顶不在结构梁底时，应按设计院要求设钢筋混凝土过梁。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。一般在4小时内用完。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，采用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95%，竖向灰缝匀饱满度不低于90%。水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆；墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在812毫米。埋设拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块；对施工图纸要求的洞口，管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。3、砌块建筑质量标准墙体外观质量标准必须符合下表规定：项目允许偏差（毫米）检验方法轴线位移基础或楼面标高+10+15经纬仪、水准仪复查或检查施工记录垂直度每层5吊线法全高10米以下10经纬仪或吊线法10米以上20表面平整清水墙、柱52米靠尺混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙10米以内7拉线或尺量混水墙10米以上10项目允许偏差（毫米）检验方法水平灰缝厚度（连续10皮砌块累计）+8尺量垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数，包括凹面深度）+15尺量门窗洞口宽度（后塞框）+5尺量三、 屋面工程屋面工程的防水处理处理得好不好，对屋面的防漏防渗起着重要的作用。1、作业条件（1）、屋面工程是房屋建筑的一项重要分部工程。其施工质量好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到人民的生活，施工时要特别注意。（2）、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。（3）、各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙，伸缩缝、变形缝根部按图纸要求处理好。（4）、根据设计要求的坡度弹线，找好规矩，并进行彻底清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净。2、屋面聚氨脂防水层（1）、工艺流程：基层表面清理、修整抹水泥砂浆找平层抹有机硅防水砂浆喷刷底胶特殊部位附加增强处理配料搅拌刮