夏甸金矿分级尾砂胶结充填工艺.ppt
夏甸金矿分级尾砂胶结充填工艺,夏甸金矿分级尾砂胶结充填工艺,1. 矿山充填系统现状2. 存在的主要问题3. 充填系统改造4. 胶结充填体力学性能,汇报内容,夏甸金矿分级尾砂胶结充填工艺,1. 矿山充填系统现状汇报内容夏甸金矿分级尾砂胶结充填工艺,现在采用的充填法上向水平分层尾砂充填法选厂尾砂输送选矿厂尾矿产率93.94%尾砂输送浓度35%按6000t/d选矿规模，每天产生尾砂干量5580t,1 矿山充填系统现状,尾矿输送流程图,现在采用的充填法1 矿山充填系统现状尾矿输送流程图,矿山充填现状充填车间现有二套分级尾砂胶结充填系统，建成运行的充填站设置四个砂仓，两个水泥仓砂仓有效容积1000m3，水泥仓有效容积250m，仓身均为钢结构，仓座为混凝土结构每套分级尾砂胶结充填系统在砂仓顶部设一台旋流器组，1#旋流器规格FX350，2#旋流器规格FX250每套系统拥有两套独立的充填搅拌装置和料浆输送管路，即一个尾砂仓对应一个搅拌桶，然后由搅拌桶连接一套独立的管路,1 矿山充填系统现状,矿山充填现状1 矿山充填系统现状,造浆方式：采用风水联动造浆仓下设置造浆供风供水管，配置电动调节阀控制风水流量, 边进料、边造浆、边下料充填,1 矿山充填系统现状,造浆方式：采用风水联动造浆1 矿山充填系统现状,2 存在的主要问题,2 存在的主要问题主要问题旋流器问题砂仓容积和数量问题搅拌,存在的主要问题旋流器问题尾砂产率低，仅为55%按目前6000t/d生产能力要求，尾砂利用率需达到65%以上才能保证采充平衡，尾砂分级量不足，制约充填采矿砂仓容积和数量问题尾砂充填浓度不稳定，影响充填质量充填站尾砂通过旋流器直接充填，没有沉降空间和时间，很难提高供砂浓度,2 存在的主要问题,存在的主要问题2 存在的主要问题,存在的主要问题搅拌设备问题搅拌槽搅拌，水泥与气泡浮在上面搅拌不均匀，料浆充入井下空区后，水泥仍然是浮在上面井下充填问题采场胶结充填时脱水困难，挡墙上的滤布很容易被料浆堵死充填料浆离析比较严重，细颗粒飘在水面不沉降胶结充填结束后，充填面0.3m左右强度较低，呈泥浆状，影响铲运机运行，且设备轮胎打滑,2 存在的主要问题,存在的主要问题2 存在的主要问题,充填系统改造 保留现有两套旋流器，充填站四个砂仓都用FX250旋流器来分砂，FX350旋流器只作为应急备用。在仓顶另外架设尾砂管路，将FX250旋流器分出来的砂输送至老系统的砂仓增加2圈风管，单个砂仓造浆时，供风量为20m3。砂仓顶部排水管位置增加2-3个放水阀，用于调节砂仓内尾砂浓度从副桶至钻孔处水平距离较长，挖一条向下的充填沟，角度大于10，为高浓度充填创造条件,3 充填系统改造,充填系统改造 3 充填系统改造,充填系统改造新增高速搅拌机，形成二段搅拌，改善料浆制备效果将1个砂仓1套充填管路改为2个砂仓共用一条充填管路，另一套管路备用增设充填试验室，监测充填质量,3 充填系统改造,充填系统改造3 充填系统改造,全尾砂基本性能物理参数包括比重、松散容重、压实容重、自然安息角，以及由比重和松散容重得出的孔隙率,4 胶结充填力学性能,全尾砂基本性能4 胶结充填力学性能,全尾砂基本性能粒级测定采用Mastersizer3000型激光衍射粒度分析仪测定粒级分布,4 胶结充填力学性能,全尾砂基本性能4 胶结充填力学性能,全尾砂旋流器分级试验采用1CZ100型水力旋流器试验系统进行固定溢流管管径为18mm，采用不同沉砂管管径进行全尾砂旋流分级试验，根据不同沉砂管管径条件下的沉砂产率及分级尾砂产率要求来确定旋流器的型号及其工作状况，然后选用能满足产率要求的沉砂管路和工作压力，对所有尾砂试样进行分级，分级后对沉砂和溢流进行基本性能和粒度测定,4 胶结充填力学性能,全尾砂旋流器分级试验4 胶结充填力学性能,全尾砂旋流器分级试验沉砂产率随沉沙嘴直径的增大而增大，溢流产率则相应减小最终确定旋流器工作参数：沉沙嘴直径14mm；溢流管管径18mm，工作压力0.15Mpa，给矿浓度35%,4 胶结充填力学性能,全尾砂旋流器分级试验4 胶结充填力学性能,全尾砂旋流器分级试验对分级后的沉砂与溢流尾砂粒级组成进行分析测定，对分级尾砂的基本物理参数进行测定,沉砂尾砂粒度分布曲线图,4 胶结充填力学性能,全尾砂旋流器分级试验沉砂尾砂粒度分布曲线图4 胶结充填力学性,分级尾砂充填体渗透试验测定全尾砂的渗透系数k影响因素：包括充填体材料颗粒的形状、大小、不均匀系数和水的粘滞性等采用室内模拟采场分级尾砂充填过程来近似测定其渗透系数,4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体渗透试验4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体渗透试验测定全尾砂的渗透系数k,4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体渗透试验4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体配比优化试验充填胶凝材料采用胶固粉，按1:6、1:8 、1:10的灰砂比制作试块，料浆的重量浓度分别为74%、71% 、68%和65%每组试验进行3天、7天、15天、28天四个龄期的强度测试,4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体配比优化试验4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体配比优化灰砂比分别为1:6、1:8、1:10时，充填体强度随料浆质量浓度变化曲线图,4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体配比优化4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体配比优化通过调节充填料浆配比及质量浓度能满足夏甸金矿井下不同采矿充填工艺及生产进度的安排从灰砂比来看，胶固粉（胶凝材料）添加量是决定充填试块强度的决定因素充填料浆浓度的确定，原则上是在工艺可行的情况下，填料浆的浓度越大越好在相同可比条件下，灰砂比对充填试块强度影响比充填料浆浓度要大,4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体配比优化4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体配比优化充填料浆浓度的确定，原则上是在工艺可行的情况下，填料浆的浓度越大越好在相同可比条件下，灰砂比对充填试块强度影响比充填料浆浓度要大,4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体配比优化4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体凝胶时间灰砂比1:61:10，浓度65%74%充填料浆，其凝结时间范围较大，可以适应不同的生产需求料浆凝结时间随其质量浓度的增大相应减少,料浆凝结时间随灰砂比的增大（胶固粉用量增加）相应减少在相同配比条件下，充填料浆的浓度对凝结时间的影响程度，比水泥含量的影响小,4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体凝胶时间料浆凝结时间随灰砂比的增大（胶固粉用量,分级尾砂充填体坍落度试验按产率65%分级出来的尾砂渗透性好，料浆浓度6872%，灰砂比1:61:10充填体强度、凝结时间及流动性等参数均能满足矿山充填采矿的要求,无水泥分级尾砂充填料浆坍落度,不同配比分级尾砂 胶结充填料浆塌落度,4 胶结充填力学性能,分级尾砂充填体坍落度试验无水泥分级尾砂充填料浆坍落度 不同配,分级尾砂胶结充填体力学性能单轴抗压强度随着料浆浓度、灰砂比的增加，充填体的单轴抗压强度均有所增加灰砂比是影响分级尾砂充填体强度的主要因素，料浆浓度为次要因素,4 胶结充填力学性能,分级尾砂胶结充填体力学性能4 胶结充填力学性能,分级尾砂胶结充填体力学性能抗剪强度指标（变角剪切试验）试块的粘聚力和内摩擦角随浓度和灰砂比的增大而增大,4 胶结充填力学性能,分级尾砂胶结充填体力学性能4 胶结充填力学性能,分级尾砂胶结充填体力学性能弹性模量与泊松比随着料浆浓度和灰砂比的提高，充填体的弹性模量明显增大充填体的泊松比随着灰砂比和浓度的增大有所减小，说明随着充填体强度的增加，试块有由塑性向脆性转化的趋势,4 胶结充填力学性能,分级尾砂胶结充填体力学性能4 胶结充填力学性能,感谢聆听,感谢聆听,
