东莞发油棚地面维修施工组织设计.docx

目 录第一章 施工组织设计方案3第一节 编制说明3一、编制依据3二、编制说明3三、编制原则3第二节 工程概况4一、工程概述4二、施工内容及要求4三、施工现场条件5第三节 施工部署和质量、工期、安全目标5一、施工部署5二、质量、工期、安全目标5第四节 工程施工组织部署6第五节 施工准备与总平面布置及管理7一、施工准备工作及管理7二、施工总平面布置11第二章 关键工序施工方案14第一节 施工测量施工方案14一、测量准备14二、定位放线14三、平面控制网与标高点的建立14第二节 原地面破除施工方案14一、混凝土地面拆除施工14二、拆除工程安全文明施工管理措施15第三节 预制混凝土块地面铺设施工方案16一、总体施工工艺流程16二、地面基层碾压施工方案16三、片石垫层及破碎混凝土块层填筑施工方案17四、碎石、石粉垫层施工方案17五、水泥石屑稳定层施工18六、预制混凝土砖铺装施工方法21七、挡块施工22八、发油棚立柱油漆工程施工方案23第三章 质量保证措施25第一节 质量保证体系25第二节 工程质量控制26第三节 施工质量管理28第四节 本工程关键项目质量保证技术措施28一、测量放线质量保证措施28二、保证挡块混凝土质量的措施29三、预制混凝土块地面铺装质量保证措施29第五节 雨季施工技术措施30第六节 工程回访和维修服务措施30一、保修期限和范围30二、保修程序31三、保修措施31第四章 工期计划及工期保证措施32第一节 工期计划安排及控制32第二节 工期保证措施37第五章 安全保证措施41第一节安全生产方针41第二节 安全保证体系41第三节 安全管理科学分析41第四节 安全目标管理42第五节 安全生产管理制度42第六节 安全生产组织措施43第七节 安全生产保证措施43第八节 安全生产过程控制措施48第六章 文明施工措施56第一节 文明施工组织管理机构56第二节 现场文明施工措施56第三节 地下管线保护方案及措施57第四节 环境保护措施57第七章 工程管理组织机构61第一节 项目管理组织机构61第三节 项目主要管理机构职责分工61第八章 主要设备与材料使用计划63第一节 主要机械设备使用计划63一、主要施工机械设备进场计划63二、施工机械投入保证措施64第二节 主要材料使用计划65一、材料进场计划65二、材料保证措施65第一章 施工组织设计方案第一节 编制说明一、编制依据l、发油棚地面维修工程施工图（施工说明）。2、发油棚地面维修工程招标文件及答疑文件。3、国家、广东省、东莞市等有关政策和文件规定。4、我公司现有的施工管理能力、技术水平和施工经验。5、我公司现场踏勘情况。二、编制说明本施工组织设计在编制时，本着力创一流质量，为业主争效益，为企业争声誉的指导思想，从施工部署各项技术措施的提出及应用，施工方法及设备材料的投入等各个方面着手，结合我公司积累多年的工程施工经验，力求做到措施具体，方法实用，三、编制原则1、施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备，是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求。2、施工组织设计是按实事求是的原则进行编制的，所定工期，施工方法，采用的设备等有关措施都将是中标后实施性施工组织设计的依据和基础。3、本工程必须按业主的要求、招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准、等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。4、根据对本项目现场实际调查状况和当地气候环境条件，结合本企业施工实际情况，及我们在类似工程施工中积累的施工经验、技术总结及工法等科技成果、本公司施工力量和机械设备装备情况，认真进行本施工组织设计的编制。第二节 工程概况一、工程概述工程名称：发油棚地面维修工程工程地点：广东省东莞市麻涌镇后方工业区建设单位：东莞市中储粮粮油有限公司工期要求：60天建设规模：1475.1m2承包方式：大包干：包工包料包质量包安全包工期质量标准：符合设计及施工规范要求二、施工内容及要求1、破除原地面混凝土及石粉稳定层。2、清理破碎混凝块，放置一边，用于回填。3、挖运泥土至比设计标高高10cm即可。4、人工配合挖机清理整平挖土面至设计标高。5、18吨压路机碾压路床面至无轮迹即可或压实度达到95。6、测好标高挂好线，人工配合挖机摆放片石，做到片石大面朝下，间或放置平稳用小石塞缝，然后压路机施压。7、回填破碎混凝土块至设计标高。8、摊铺10cm碎石层，然后施压。9、人工配合挖机摊铺整平10cm的石粉层，若石粉含水量较小时，需加适量的水碾压，便于石粉层碾压成形。10、再次复测标高，使上几道工序累计施工误差在本层调平。11、南面及北面各加30cm高，20cm宽钢筋砼一道，防止预制块滑动。12、水泥采用PO32.5R，按6的掺量加适量的碎石和洁净水，用挖机拌至均匀。13、人工配合挖机摊铺石粉稳定层，并碾压密实，表面无明显轮迹或压实度达到96即可。14、养生，碾压密实后6小时开始洒水养生，使其表面至湿润状态，连续养生3天后即可摊铺5cm的沙垫层，施工养护期间禁止车辆驶入。15、摊铺沙垫层时，用刮尺整平，挂好线，严格控制好预制块铺砌面标高，做到铺砌缝隙均匀、表面平整。铺砌至一定工作面后，立即用中沙填缝，用平板振动器震动密实，使填缝沙密实，预制块不再松动为止。16、西、南边加钢筋砼挡块。17、发油棚立柱墩需刮腻子，重新做水性外墙漆(颜色由业主确定)。三、施工现场条件施工现场已具备开工条件，施工现场交通便捷，施工范围内的道路可通行车辆，供施工材料和设备进场。施工场地内的水、电等相关事项按招标要求的规定中标后由甲方提供水电接驳口接驳，费用我方自行解决。第三节 施工部署和质量、工期、安全目标一、施工部署1、施工部署我公司在本工程建设施工中制定了一套管理严格、施工精心、指挥的力的施工组织方案，进一步树立了“信誉第一”的企业形象，并根据该施工组织设计方案来指导班子，抽调一流的施工班组，使用先进的技术管理方式，配备有效的施工机械设备，科学安排各阶段劳动力，以确保施工工期进度要求，我公司对本项目施工质量为优良精品工程。2、施工项目管理组织机构：根据本项目工程施工要求，我公司决定委派施工经验丰富的项目经理，并配备施工员、材料员、安全员组成一个管理班子，工程项目经理部在项目经理领导下，作为本项目工程施工管组织机构，全面负责本工程从开工至竣验收全过程，我公司派驻在工程项目上的组织管理机构，对工程负有管理与服务责任，对本项目工程的质量、安全、工期负责。另外，本公司将组织独立于项目管理部以外的质检员、安全员，以定期巡访和不定期抽查形式进行监管，以确保达到该项目的各项目标。3、本着“按图施工”的原则充分利用各种有利条件降低工程造价。二、质量、工期、安全目标1、质量目标安排强有力的施工队伍，上下一致、齐心协力，确保合格工程。2、工期目标根据招标文件精神，结合本工程的特点。我们将于2009年6月1日开工（具体开工时间以甲方通知为准），计划总工期60天，本公司将在不影响工程质量的前提下加班加点争取提前完工，尽早发挥经济效益和社会效益。3、安全目标工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤控制在1以内。4、文明施工：努力做好规范管理，场容和场貌创一流水平，创建文明施工工地。第四节 工程施工组织部署一、施工管理机构组织设置、管理职能分工根据本工程的特点，针对工期、质量及主要技术要求，我公司结合该工程的工程量和实际情况，建立强有力的施工组织机构，精心组织施工，确保工程质量达到合格，工程如期完工，并争取提前完工。经公司研究，决定成立发油棚地面维修工程项目部。由本公司优秀项目经理担任本工程项目经理，工程实行项目经理负责制，具体如下：（1）项目经理对本工程负全责，负责处理日常事务，具体职责有：a、认真执行党和国家的方针，政策、法令及有关规定和规程等。b、在企业的目标计划管理下，对本工程项目实行项目部自主经营，确保各项目标的实现。c、组织精干的项目管理人员。建立各级岗位责任感，共同实现项目目标。d、组织编制实施性施工组织设计。根据工程需要，合理使用劳动力、资金、机械设备、材料物资，并负责控制、指挥施工生产的全过程，处理好同业主的关系和施工现场周围的学校和师生的关系，协议有关工作。e、建立严格的管理制度，采用科学的管理方法，对工程项目的工期、质量、安全成本全面组织、管理，并负全责。f、加强经济核算、厉行节约，努力提高经济效益，并按主管单位的要求，提供项目会计资料。g、贯彻按劳分配的原则，正确处理国家，企业和个人三者利益关系，采用物质与精神相结合的办法，调动项目部全体人员的积极性和创造性。i、增强企业发展后劲，提高企业信誉。j、组织编制竣工文件、工程小结，并接受审计。（2）总工程师全面负责工程的技术工作和具体实施，并全面负责工程的质量、安全工作，以及整个工程的数量计算以及最终的结算。（3）质检负责人负责在业主监理工程师的指导下进行工作，直接对公司本工程质量上负责，根据合同文件，设计资料及有关施工规范和质量验收评定标准等，在工地进行质量检查，各项工程在每道工序完成后，均必须检验，自检合格，再请业主监理工程师代表验收，对施工过程中违反操作规程及不合格项目有权制止停工或返工，代表公司把好质量关。（4）施工负责人负责测量放样、技术交底，工程数量结算及技术管理和指导，制订各种技术措施，编制实施性施工组织计划，使工程有计划、有节奏地进行，始终处于受控状态，并与建设单位在有关技术上取得联系，以及技术资料的收集，汇编竣工资料，直至交工验收结算。（5）材料负责人负责本工程的材料采购和供应工作。（6）安全负责人负责本工程的安全管理工作。（7）机械负责人负责对整个工程施工中机械的使用、维修负责。（8）财务负责人负责与业主财务结算，以及编制财务报表，合理地、有计划地使用资金，并发放工人工资和劳保用品，保障施工人员生活物品供应，并对项目经理部施工现场提供后勤服务。（二）工程管理组织机构图见附表。（三）施工机械设备组织部署针对本工程工期短，质量要求高等特点，工程中采用机械较多，具体施工机械、测量设备组织部署见附表。第五节 施工准备与总平面布置及管理一、施工准备工作及管理l、制定施工准备工作计划工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。见下表施工准备工作计划表施工准备工作计划表序号准备项目内 容时间（天）责任部门1建立施工组织机构成立项目经理部、明确岗位责任中标后2天内公司2熟悉、审查施工图熟悉、审查施工图纸，了解设计目的，设计专图开工后2天内项目经理部、设计部3图纸会审全部施工图开工后1天内施工技术部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施，材料堆场开工后3天内项目经理部5现场定位放线点线复核，建立平面定位控制网开工后2天内项目经理部6主要机具进场机械设备进场到位开工后2天内项目经理部7主要材料进场急用材料进场开工后2天内项目经理部8劳动力进场组织劳动力陆续进场、进行三级安全技术教育开工后1天内项目经理部9进度计划交底总进度安排及明确各部门的任务和期限开工后3天内项目经理部10质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护开工后3天内项目经理部2、技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。3、物资准备物资准备工作包括村料准备，施工机具准备和安全防护用品的准备。材料准备对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。安全防护用品的准备：主要安全防护用品需用量计划详如下表安全防护用品计划表4、劳动力组织施工组织机构在前面已有详述，本项目的施工队伍均由本公司具有丰富市政、地面铺装施工经验的职工带班。依工程要求，拟成立市政工程施工班、地面铺装施工班两个施工班组，两个班组合计投入施工人员38人。劳动力组织还必需做到：按照开工日期和工程进度要求，组织劳动进场。对职工进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术交底。建立健全各项管理制度，规范职工行为。5、劳动力计划专业技术强的技术工人，包括机操工、水电工、机修工等。这些人员具有丰富的施工经验，并持有相应的技术操作证。普通技术工人，包括土方工、泥水工、小型设备操作工等。这些人员有相应的施工经验，并持有上岗证。非技术工人，这些人员来源为曾与我公司有过劳务关系的和当地的工作能力强的人员组成，进场人员具有较强的劳动素质。 根据施工进度计划，组织三个施工班组落实进场，每个班组对专业技术人员和一般劳力要均匀搭配，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。（具体见劳动力安排表）序号工种人数工作内容1土方工9土方开挖清运2泥水工12预制块铺砌3模板工2挡块模板4钢筋工2挡块钢筋5混凝土工3挡块混凝土浇筑6测量员2测量放样7水电工人1临时水电安装维护8机械操作工人6压路机等机械驾驶操作9机修工1机械修理合计386、安全防护用品计划表序号名称规格单位数量1安全帽塑料顶352干粉灭火器23安全标志牌个204消防栓50个25泡沫灭火器个56漏电保护器个37、施工现场准备会同各有关单位做好现场的移交、接收工作，重点是项目场地红线，施工测量放线点，施工场地等。安排好施工道路，施工出入口。按施工现场总平面布置图布置施工平面（施工总平面布置图见附图）：安排好生活、办公场所，材料堆场，成品、半成品仓库等用地（临时用地见下页表）。积极与业主、监理单位就工程项目施工管理方面接洽。二、施工总平面布置由于本项目工期短、项目规模小，项目部办公室、生活用房、材料库房等在附近租赁房屋设置，现场布置临时材料堆放场等临时设施，总平面布置图见本章后附图。为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面交叉作业，更好地利用场地，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专业人负责分片分项包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。临时用地表用 途面积（平方米）位 置备注项目经理部60附近租赁生活用房100附近租赁材料库房60附近租赁物料堆放场120见施工总平面布置图砂石料堆放场100见施工总平面布置图模板加工场100公司基地综合加工场100公司基地1、设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内备各工种进度控制图，做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。2、现场临时设施，我们在使用方面希望得到甲方的许可，以及与其它相关单位之间的相互协调，管理人员要经常检查督促，有问题出现时，要及时解决问题。3、施工现场的水准点及座标点应有明显标志；并加以妥善保护，任何人不得损坏。4、所有临时设施必须甲方的规划要求办，按质量要求办，不能马虎凑合降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。5、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落实到实处。第二章 关键工序施工方案第一节 施工测量施工方案一、测量准备工程轴线点位要符合施工验收规范的5mm内，否则闭合就会超限，关系到整个工程的成败。施测人员在投测时，必须对控制点和放样点经常复核，要注意对偏差及时进行检查纠正，以取得更好的测量效果。测量过程中要因地制宜，对于不同精度要求的部位，采用不同的施测放样方法，以符合客观实际要求，作到既可靠，又可行。二、定位放线（1）进场后首先由甲方向我方提供施工定位基点及标高基点。对设计总平面定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。现场上，与甲方一道对坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方和设计方共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。（2）现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入。定位坐标点及水准点应采取保护措施，确保其不被破坏。（3）工程定位后要经有关单位验收合格后方可开始施工。三、平面控制网与标高点的建立根据甲方提供的平面控制点,围绕拟建建筑物,测设建立本工程的施工平面控制网，作为本工程施工时平面控制之用。同时根据甲方提供的水准点,围绕拟建建筑物,用水准仪测设几个施工用的水准点,作为本工程施工时高程控制之用。水准点由永久性水准点引入，作为现场标高引测之用。一般每10m 在铺筑基层的平面四角钉高程桩，中间拉线控制。高程标志桩设在施工(铺、压)不易破坏的位置即可。第二节 原地面破除施工方案一、混凝土地面拆除施工原混凝土地面拆除：采用铣刨机挖除原有混凝土地面。靠近发油棚立柱的位置采用风枪、风镐细部破碎的拆除施工工艺。拆除过程中清扫碎块、表面杂物并装车运离路面。边缘部分采用人工凿齐。1、首先由测量人员根据设计图纸进行施工放样，用墨线在旧地面上弹出拆除的纵横边线，纵线与路中心线平行，横线与路中心线垂直，在轮廓线内写明铣刨、开挖深度，字体要醒目，由工长对施工线进行复核。2、按所放施工线沿线进行铣刨，铣刨厚度根据图纸要求进行。每台铣刨机跟质检员一人，随时检测铣刨深度以及铣刨质量，指示机械操作手。3、与铣刨前进方向垂直的边的处理，铣刨完成后用切缝机进行切割，使其立面与立柱边缘垂直；基层以及底基层边缘人工风镐进行凿除、平整。4、铣刨、开挖完成后采用挖掘机挖除病害地基土层。5、挖运泥土至比设计标高高10cm即可。6、人工配合挖机清理整平挖土面至设计标高。7、18吨压路机碾压路床面至无轮迹即可或压实度达到95。二、发油棚钢立柱及其承台保护措施施工前测量人员根据设计图纸进行施工放样，用墨线在旧地面上弹出拆除的纵横边线，并根据设计图标出承台边线，在轮廓线内写明铣刨、开挖深度，字体要醒目，由工长对施工线进行复核。承台边线内侧严禁采用铣刨机或挖掘机挖除，承台、立柱边缘采用人工风镐进行凿除、平整。三、拆除工程安全文明施工管理措施1、拆除作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。2、在生产经营场所，应按照现行国家标准安全标志GB2894的规定，设置相关的安全标志。3、项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应设专职或兼职安全员，检查落实各项安全技术措施。4、拆除工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。5、拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。6、施工现场临时用电必须按照国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定执行。夜间施工必须有足够照明。7、电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。对产生振动的设备，其保护零线的连接点不应少于2处。8、施工时实行局部围蔽，配以喷淋降尘、采用蚂蚁啃骨头的施工方法。分层、分区和风细雨的推进，做到不影响文物的连接的其他部位的构件，以保证发油棚建筑的整体安全。9、清运渣土的车辆应在指定地点停放。清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定。10、拆除工程完工后，应及时将施工渣土清运出场。 第三节 预制混凝土块地面铺设施工方案破除原地面混凝土及石粉稳定层开挖至设计标高碾压路床面铺设片石垫层并碾压回填破碎混凝土块至设计标高摊铺10cm碎石层并碾压摊铺10cm石粉层并碾压浇筑钢筋砼挡块6水泥石粉稳定层并碾压、养生摊铺5cm沙垫层预制块铺砌中沙填缝发油棚立柱墩刮腻子发油棚立柱墩外墙漆一、总体施工工艺流程二、地面基层碾压施工方案根据本工程设计标准，考虑工作面、排水、修整坡面需要现场确定拆除开挖填方线，根据甲方提供的原有地下管线图，确定挖填深度，必要时做好明显标示牌。拆除后的余土、废料外运至弃土场，拆除的破碎混凝土块放置一侧，便于就地利用回填。挖运泥土至比设计标高高10cm即可，剩余部分人工配合挖机清理整平挖土面至设计标高。然后采用18吨压路机碾压路床面至无轮迹即可或压实度达到95。为了保证地面地基及各填筑基层在强度和稳定性方面的要求，各层均采用18t压路机碾压密实并符合设计密实度要求，填土应分层进行，其层厚应根据设计要求，填土的压实，采用机械夯实压路机和人工夯实相结合的方法。填土要求达到密实、均匀，以免基床的沉陷变形。主要控制干容量，达到设计的压实系数。由于填土的压实系数在竖向是分区控制的，所以每层填土在现场经采用核子密度仪检测，以测定的压实系数指导填土碾压工作的进行。同时应对土料的含水量进行测控，尽可能地使土料含水量接近最佳含水量，这样，同样的压实功，得到的干容量最大。若含水量过大时，应进行翻晒，过小时应喷洒渗水。在填进行到面层时，应严格控制其各部位的设计高程，根据其压缩系数，确定其最后一层找平层的松土厚度，保证碾压后土路床的高程，坡度达到设计值，符合规范要求。大面积碾压，一般压力68遍，三轮压路机以轮迹深度小于5mm为合格,在实地测定。对于零碎的构筑物周边应采用小型的夯实机具，如：蛙式打夯机，以免影响或破坏构筑物。回填土基的流水工艺程序为：清整接合面进料机械铺平碾压。三、片石垫层及破碎混凝土块层填筑施工方案地基基础碾压完成后对标高、平整度和密实度进行检测，合格后进行片石垫层的施工。测好标高挂好线，人工配合挖机摆放片石，做到片石大面朝下，间或放置平稳用小石塞缝，然后压路机施压。片石垫层填筑厚度为400mm。片石垫层回填碾压完成后，将原来拆除的混凝土破碎块进行回填利用，回填破碎混凝土块至设计标高，并碾压。四、碎石、石粉垫层施工方案回填破碎混凝土块至设计标高并碾压完成后在其上部依次摊铺一层10cm厚的碎石垫层和一层10cm厚的石粉垫层。先铺设10cm碎石垫层，碾压成型后再铺设10cm石粉垫层并碾压，施工方法如下：1、应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺碎石（石粉）时，其摊系数约为1.401.50。2、检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。3、整型后，用18t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。4、严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上"调头"或急刹车。五、水泥石屑稳定层施工（一）施工工艺流程石屑拌和摊铺混合料碾压养护水泥验收下基层合格施工放样检平不合格找补整型碾压检测合格（二）主要施工方法1、材料的准备采用普通硅酸盐425号转窖水泥，水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前，对其进行检验，以确定其性能是否满足使用要求。石屑坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。拌和用水清洁，不含有害杂质。2、机械的准备检查拌和机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。混合料采用挖机拌至均匀。3、拌和（1）由实验室进行配合比设计，试验段开工前14天以前提交监理工程师批准。混合料采用挖机拌至均匀。（2）水泥摊铺根据水泥石粉渣层的厚度和预测的干容重及水泥剂量，计算每一平方米水泥石粉渣所需的水泥重量，并换算出每包水泥（50Kg）的摊铺面积和水泥纵横摆放的间距，然后用石灰在石粉渣上撤出每袋水泥摆放的标线。水泥摊铺时，须注意使每袋水泥的摊铺面积基本相等。水泥摊铺后，认真检查表面有无空白或过分集中的地方，如有，及时予以平衡处理。水泥摊铺后，必须立即进行拌和、压实施工，不得延误。（3）拌和深度和时间的控制混合料的拌和按4遍进行掌握，开始两端不应翻拌到底，以防水泥落到层底，后面两遍，须翻拌到底。水泥加水后，水化反应立即开始，拌和及碾压施工必须紧跟进行，水泥石粉渣层的施工，从拌和到碾压成活的时间宜控制在3小时之内，最长时间不得超过水泥的终凝时间。4、摊铺基层全部为20cm厚6%水泥石屑稳定层。在进行摊铺施工时采用挖掘机配合人工一次摊铺。在进行摊铺前，需对土路基进行验收，合格后才进行水泥石屑稳定层的摊铺。摊铺时气温在+8以上和非雨天才能进行施工。施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，6%水泥石屑稳定层一次摊铺完成。5、碾压成型整平后，混合料的含水率以不大于配合比最佳含水率的2%为宜，如表面水分不足，应适当均匀洒水，并用18吨压路机进行碾压，从路缘开始，沿纵向逐渐移至路中，每次轮迹重叠二分之一，速度1.51.7公里/小时，碾压遍数可掌握在68遍，以外观没有明显轮迹，并无浮料、脱皮、松散和软弹现象而告成活。养生时间不少于7天，此间严禁一切机动车辆行驶。混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用8t压路机对路基进行稳压，稳压次数2遍，再用18t的压路机碾压68遍。碾压速度先慢后快，头两遍的碾压速度为1.51.7km/h，后68遍为2.02.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。基层表面不平整的修整很困难，故施工过程必须严格控制好板面高程和平整度。碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于设计规定值，抗压强度4.5MPa。若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。6、养护摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护。若分两层摊铺，底层水泥稳定层碾压完后，底层铺筑碾压完成后撒水养护24小时再铺筑上层水泥稳定层。整个基层完成后，如平均七温低于15，养护期为7天，平均气稳高于15，养护期为3天，期间禁止车辆驶入。7、基层的质量标准项目允许偏差检验频率检查方法密实度95%每1000m2检1点灌砂法、重型击实平整度10mm每20m2检1点用3m直尺量取最大值厚度±10mm每50m2检1点挖验测取宽度不少于设计值每40m2检1点用钢尺量中线高程±20mm每20m2检1点用水准仪测量横坡±20mm、±0.3%每20m2检1点用水准仪测量（三）质量控制点1、雨季施工的技术措施保持四周排水沟的畅通，避免雨水浸泡；摊铺范围缩小，摊铺后即进行压实成活。2、稳定层的压实控制最佳含水量根据试验段确定，施工时严格控制最佳含水量，避免过干或过湿；碾压后检查密实度，发现达不到要求的补压。3、稳定层的坡度控制根据设计横断面进行拉线，避免目测，稳压时不平的地方局部补料找平。六、预制混凝土砖铺装施工1、质量标准压实度：95平整度：5mm 相邻块高差：3mm 横坡：±0.3 纵缝直顺：10mm 横缝直顺：10mm 2、材料要求：人行道板要求方正，颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，线形直顺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。3、铺筑砂层根据设计要求准备铺筑材料，在铺筑时应注意铺筑厚度。厚度为5cm，摊铺沙垫层时，用刮尺整平。材料中不得含有草根等有机杂质。砂垫层压实时应适当洒水湿润，其密实度应符合设计要求。砂石垫层必须摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。4、挂线根据板块分块情况，挂线找中，在铺设区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线，同时还需挂出流水坡度线。摊铺沙垫层时，用刮尺整平，挂好线，严格控制好预制块铺砌面标高，做到铺砌缝隙均匀、表面平整。5、铺面层铺镶时，拉通线，将六边形混凝土预制块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使底部振实，轻轻锤击，找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。铺砌至一定工作面后，立即用中沙填缝，用平板振动器震动密实，使填缝沙密实，预制块不再松动为止。七、挡块施工西、南边加钢筋砼挡块。钢筋混凝土挡块采用现场就地浇筑。1、钢筋在现场钢筋加工场集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。钢筋连接采用绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。2、挡块模板工程采用胶合板模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。3、砼的浇筑、振捣挡块砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。八、发油棚立柱油漆工程施工方案发油棚立柱墩需刮腻子，重新做水性外墙漆(颜色由业主确定)。（1）材料涂料：选用经业主、监理公司确认的外墙漆。调腻子用料：福粉、石膏粉、纤维素等。（2）操作工艺清理发油棚立柱抹灰起皮及松动处，将灰渣铲干净，表面扫净。刮腻子。柱抹灰底面用福粉腻子。腻子以纤维素溶液、福粉、加少量108胶、光油和石膏粉合成。第一遍用抹灰匙横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后用磨砂纸磨平并扫干净。第二遍用光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后用磨砂纸磨平并扫。刷第一遍外墙漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷柱面。柱面是先上后下。外墙漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔管拔掉。外墙漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于外墙漆漆胶膜干燥较快，因此应连续迅速操作，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，避免出现干燥后接头。第一遍外墙漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍外墙漆；操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或多加水，以防露底。（4）施工时注意事项柱表面乳胶漆未干燥前，不得清扫地面，以免尘土粘污柱面，干燥后也不得沾污柱面或泼水。柱面涂刷外墙漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。施工过程中注意避免透底、接槎明显、刷纹明显等质量通病。第三章 质量保证措施要认真贯彻执行国家、业主、监理和上级有关质量政策、法规、文件、规定，以“三抓一保”（即抓人的质量、抓工作