鸿星尔克运营中心单元幕墙施工方案.docx

单元体施工方案 北京江河幕墙股份有限公司目 录第一章 工程概况 2第二章 施工组织部署 4第1节 施工组织架构 4第2节 施工段的划分 7第3节 施工平面布置 8第4节 吊装设备分布 8第5节 劳动力配置 9第三章 主要技术措施 10第一节 测量放线 10第二节 单元板块的运输和卸车 13第三节 施工准备 15第四节 单元板块的垂直运输和楼层转运 18第五节 单元板块吊装 18第六节 装饰条装饰架安装 21第四章 质量保证措施 21第一节 质量目标 21第二节 质量措施 21第三节 成品保护措施 34第六章 安全、消防、文明施工保证措施 40第一节 安全管理目标、方针、指导思想 40第二节 安全控制措施 41附件：鸿星尔克运营中心单元体吊装系统计算书 鸿星尔克运营中心单元体施工方案第一章 工程概况一、编制依据1、建筑结构荷载规范GB5009-2001（2006版）2、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20033、 鸿星尔克运营中心幕墙工程施工图纸4、建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-91二、工程概况工程名称：鸿星尔克营运中心（玻璃幕墙工程）工程地点：福建省厦门市思明区观音山片区东南侧建设单位：鸿星尔克（厦门）投资管理有限公司总包单位：福建六建建设集团有限公司监理单位：厦门基业衡信咨询有限公司建 筑 师：深圳维度艺术设计有限公司/深圳市瀚旅建筑设计顾问有限公司施工单位：北京江河幕墙股份有限公司工程性质：综合办公楼主体结构形式：钢筋混凝土框架-核心筒结构形式建筑高度：115.7米幕墙工程概述：本工程地下1层至地上3层采用框架式幕墙形式，框架式幕墙分为隐框幕墙系统（大厅处）及横明竖隐幕墙系统，4-26层为单元体幕墙系统。屋顶屋面层为框架幕墙。本工程幕墙体系由四种颜色的玻璃组成，五彩斑斓的玻璃颜色，使整个建筑的气氛更加活跃，现代感十足。横线线条的位置、尺寸大小根据遮阳及景观观赏等要求确定，既体现出本建筑的特殊身份又充分考虑到各种不同的功能。三、单元体幕墙概况鸿星尔克营运中心东、南、西、北立面426层为单元体幕墙约13600.09，其中框架幕墙约 3760.64, 雨蓬面积194;铝合金百叶39.7;地弹门33.35;铝合金遮阳板(450mm长)：2110m,铝合金遮阳板(300mm长):9570m；四、施工重难点1、 放线是重点由于本工程为高层建筑，施工测量放线精度要求高，给施工测量放线带来了一定的难度。而测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量以及施工速度；因此我司采用三维立体放线法，具体措施如下：（1）清理预埋件，测定基准轴线及边线；（2）按：中边中边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；（3）全面校准并定位各中心线间距；（4）测定与校准底层基准水平线。（5）定各支持点中心线的垂线。为保证测量放线精度，确保工程质量：首先，应确立本工程的一个基准轴线，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在±1mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位提供的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，理清点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高定位也是一个难点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行，辅以钢卷尺、拉力计。2、 收边、收口是幕墙施工的重点、难点。收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%40%的工作量在收边、收口，而且收边收口处理若处理不好，很容易产生漏水。因此，我们在收边收口处，如不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺及采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。本工程收口位置包括以下几个部位，我们分别采取相应的措施。（1）施工电梯、塔吊位置收口方法大面的单元板块安装时，单元板块按次序一一对插，当中不留空位。但施工电梯、塔吊位置处必须在其拆除后方能安装。塔吊预留位置收口部位的单元板块存放在楼层里，采用移动炮车进行收口安装；施工电梯位置将收口单元板块直接从地面起吊至安装层采用轨道活动吊机进行收口安装。施工电梯的宽度一般占3-4块单元板块的宽度，最后一个单元板块无法平推进入空位。因为已安装固定的左右两单元组件之间距离净空比单元组件实际宽度要小，这个组件无法在水平方向平推进入空位，也不能先插一侧再插另一侧。我司采用的收口方法是：最后一个单元板块从空位的上方向下垂直插入，以实现本层收口的目的。然后用此方法从下至上进行人货梯的收口。第二章 施工组织部署第一节 施工段的划分一、垂直施工段划分考虑到工程规模较大，质量标准高，为确保工期，提高施工效率，便于组织管理，并结合工程现状，按竖向划分的四个施工段：第一施工段：主楼屋顶钢结构；第二施工段：主楼14层；第三施工段：主楼526层； 第四施工段：收边收口部位二、水平施工批次的划分1. 水平施工共划分四个施工段，不含电梯、塔吊位置。2. 由于幕墙施工跟随总体施工进度，因此测量放线、连接件的安装及幕墙安装都分段进行。第二节 施工平面布置根据我项目部的工程策划，施工时需要以下办公、施工区域1、办公区为方便现场管理，在施工现场设置项目办公区，办公区占地面积不小于30m2。2、板块临时存放区根据现场施工平面布置和施工任务安排，在靠近主楼的西立面位置，设置单元板块存放区，便于单元板块的水平和垂直运输。3、卸货区在靠近存放区的位置设置一处卸货区，用来卸载单元板块。卸货区应交通便利，但不应影响工地交通，夜间装卸时保证有足够照明，同时采取措施确保安全。4、地面吊运存放区根据现场施工平面布置和施工任务安排，在悬臂起重下方地面设置垂直吊运板块区，用于存放即将吊运的单元板块，存放区下方设置安全警戒线和警示标志，并有专人在场看护，不执行吊运任务时，垂直吊运板块存放区不得存放单元板块。5、地面运输线路运输车辆将单元板块运输到现场，应从工地西门进入。现场人员对到场的单元板块根据品质控制手册进行检验、登记。检验完毕后，根据交通指挥员的信号，运送到卸货区，进行卸货作业。卸货完毕后，在交通指挥员的引导下驶出工地现场。叉车将卸下的单元板块运送到板块存放区，重新码放。运输线路设置有明显标记，并注意行人安全，夜间使用需要足够照明。第三节 吊装设备分布根据现场施工组织及现场工程策划，我司在本项目需要使用以下机械设备，布置如下：1、移动小吊车布置根据现场施工平面布置，我司将使用移动小吊车进行单元体吊装，移动小吊车布置如下表：安装位置安装楼层平面位置标高备注主塔楼26F东、南、西、北面95.3m3台2、卸料叉车 单元板块运输到场后，使用5T叉车将单元板块随单元板块运输架一起卸下，行驶到存放点存放。3、平板小车 平板小车是配合单元板块安装时，用作单元板块楼层内运输和避免单元板块与结构间摩擦。第五节 劳动力配置由于本工程工程规模大、质量要求高，工期较紧等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。一、 劳动力安排和要求1 劳动力安排计划本分项工程施工高峰期投入劳动力70人，劳动力为我司长期的施工队伍。在需要抢工时，可从我司加工基地抽调安装人员投入本工程施工中。本工程工程量大、质量要求高，为此我们将选择技术水平高、专业素质好、有类似工程施工经验的施工队伍，并配备充足的人力资源。2 人员进场配量表工种级别按工程施工阶段投入人力情况前期人数中期人数后期人数最多人数安装技工1015515测量放线6666叉车司机0212施工队长1212搬运工15261526打胶工0454电工1212焊工2323材料员2212技术员1212质量员1212库房管理员1212安全员1212本工程高峰期人数合计：70人备注1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排。第三章 主要技术措施第一节 测量放线一 编制依据（1）工程测量规范（GBJ50017）（2）建筑工程施工测量规范（DBJ 01-21-95）（3）混凝土结构与验收规范（GB50204-2002）（4）钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范（JGJ3-91）（5）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ301-88）（6）玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003二 工程特点三 施工部署3.1 施测程序 测量基准点投射基准点主控线弹设外控点平面布置外控制线布置层间标高设置测量结构偏差3.2 组织部署施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据总包单位给定的基准点和基准线进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施工测量组人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度逐日安排，由施工队队长根据项目的总体进度计划进行安排。四 施工测量的基本要求 4.1 施测原则 （1）严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。 （2）必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。 （3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。 （4）测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。 （5）明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。 4.2 准备工作 （1）全面了解设计意图，认真熟悉图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层±0.000的绝对标高。根据总包提供的预沉降值，逐层消化在伸缩缝中，让大楼自动沉降在设计标高数值。 在了解总平面图后认真学习建筑施工图，及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、层高，对比基础，楼层平面，建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无误差存在。（2）测量仪器的选用：测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送国家光电测距仪检测中心进行校验，检验合格后方可投入使用。（3）机具准备：a、焊机及用具两套。b、电锤两把、电钻两把。c、30公斤重锤两个。d、墨斗五个、铅笔两盒。（4）材料准备：a、50角钢若干。b、M12×100胀栓若干。c、1.2钢丝线若干。d、0.8鱼线若干。4.3 测量的基本要求测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。第二节施工准备一、技术准备：1. 单元体吊装方案已经编制完毕，并经总包、监理审批合格，同意吊装。2. 项目部技术员已对吊装操作人员进行技术交底和机械使用技术交底，同时安全员对操作人员进行安全交底。3. 吊装设备操作人员已经过专业培训，持上岗证上岗。二、现场准备：1. 单元板块吊装前，空地上的材料、设备、垃圾等清理干净，能满足单元板块的堆放要求并按总包要求围护成封闭区域。2. 相应施工段的单元板块吊装测量放线已经报验合格，相应控制线（外控制钢线）已经拉设，并检查无误。3. 相应施工段的转接件已经施工完毕，并报总包、监理验收合格。4. 相应施工段的悬臂起重装置等已经安装完毕，并通过现场试吊满足安全要求，经总包、监理验收合格后同意使用。5. 单元板块安装吊篮、吊机已安装完成，并经过总包、监理验收合格，同意使用。三、设备准备：吊装设备准备：结合以往施工经验和本工程的特点，我司计划在鸿星尔克运营中心幕墙工程使用以下吊装设备及机具。主要施工机具序号设备名称型号规格数量额定功率备注1单轨行车5T1台2手动葫芦1.5T3套3活动安装吊机JM1.6T3套4板块运输架2.0×4.2m305板块运输架1.9×4.2m206对讲机5对按实际需要配对7三级电箱12套8手电钻108把9电动攻丝机16把10电锤4把11焊机300A4台12砂轮切割机2台13全站仪1台15水准仪2”1台16铅垂仪2台17钢卷尺50m2把18二米检测尺4把29五米钢卷尺20把 单元板块运输架单元板块转运架由槽钢及铝托码加工而成，尺寸统一且可以伸缩调整，并设有插芯可以码放，板块存放面垫有3mm厚橡胶垫，防止磨损单元板块，立柱上并设有吊耳和固定点，用于固定板块和起吊，底部设有可拆卸万向轮，便于在楼层内运输。单元板块转运架如下图所示： 卸料叉车 根据本工程的实际情况，我司拟选用5T叉车进行单元板块的卸车及转运至存放周转场地。移动小吊车移动小吊车由车身、吊装系统和配重组成，采用方钢管焊接而成，焊接完毕后，喷上油漆和编号，下部安装尼龙万向轮，便于移动，并在前端设置固定支撑臂，在吊装时放下，稳定吊车，吊装系统由卷扬机、前吊臂，和拉杆组成，前吊臂采用方钢焊接而成，并使用销钉固定在车身前部，可以转动， 在吊车转移到其他施工段的时候能收起前吊臂，便于转运。吊车后部设置配重水泥块，增强吊车稳定性。活动安装吊车如下图示：第四节 单元板块的垂直运输和楼层内转运一、 运输前的准备利用平板小车或叉车将单元板块运输到起吊点。二、 垂直运输结合本工程施工特点，由于场地过于狭小，东、南、北面利用小吊车直接起吊单元板块，运至安装部位后再进行安装。 第五节 单元板块的吊装一、 大面位置吊装此施工段的单元体用移动小吊车直接将单元板块由存放处倒运至安装部位正下方地面楼层。1. 单元板块运至起吊位置后，由项目专职质检员对单元板块进行详细的检查， 特别是钢挂耳的高度与单元体玻璃的垂直度，一定要仔细的检查，确保符合设计要求。对发现有破损、尺寸偏差较大、胶密封不严情况等不符合要求的单元板块，做好标记，退回组装厂。严禁吊装不符合规范的单元板块。2. 将单元板块用电动葫芦起吊、搁置在小平板车上运输到相应的吊装部位， 注意运输时不能磕碰单元板块，如楼层内凹凸不平，可采取措施将行走路线铺平。小平板车上铺设软垫，运输过程中单元板块室外面朝上。3. 再一次对单元板块的编号、规格进行检查，看单元板块是否有破损，单元板块的编号是否符合要求。核实无误后，通知卷扬机司机，将吊钩放下，挂在单元板块的专用吊具上。4. 在单元板块上系2根防撞缆绳，注意绳扣一定要系牢固。缆绳呈“X”字型绑扎，单元板块上下各2点必须固定在防撞缆绳上。5. 再一次检查各个环节，确保无误后，通知卷扬机司机，开始吊装。起吊时，开始加速一定要缓慢，中间吊装要匀速进行，单元板块离地后，要马上抽掉起吊小平板车。6. 吊装指挥人员要专注整个吊装过程，不得有丝毫松懈，发现问题要及时叫停，并随时和起吊人员保持联系，确保起吊安全，单元体上升过程中缆风绳控制单元体摆动，避免与结构相碰撞。7. 在单元体出到楼层前先在吊装层的上一个楼层挂上一个吊钩，在吊钩上挂好手动葫芦，当单元体出到楼层后，将手动葫芦的下端钢铰链扣在单元体挂钩上，启动手动葫芦将单元板块慢慢挂进转接件上。挂好后，取下手动葫芦，松开吊钩，进行下一块板块的吊装。8. 在安装楼层内设置4名施工人员，分成2组，对挂好的单元板块依据已放的控制线进行细微的调整，使单元体的左右、出入达到图纸要求。9. 利用水平仪（同一水平仪）依据复核过的标高标记（各楼层均有），通过旋转微调螺栓，对新装板块进行标高调整，使其达到图纸要求。10.查看板块间的横竖接缝是否均匀一致，且是否符合安装验收标准要求，否则应查明原因，通过微小横向移动板块等手段进行细微调节，然后将单元体左右位置限位压块进行安装。11.一块单元体调整到位后进行下一块单元体的安装。12.单元体安装到一定数量且经检查符合图纸要求及施工规范规定后，即可进行硅酮胶皮的安装，硅酮胶板安装在相邻单元体的上横料间，首先将单元体上横料的清干净，然后将密封胶刮涂均匀，再将已经裁割好的硅酮胶板覆盖在密封胶上压实，硅酮胶板的宽度应不得小于100mm（转角位置应以胶缝中向两侧的长度均不得小于50mm）。 13.安装前应在楼层临边柱子牢固拉上8钢丝绳，用作安全绳，工人临边作业时必须将安全带挂在此钢丝绳上。单元体安装步骤如下：第一步：准备 将单元板块用平板小车运输至吊装位置，单元板块两侧挂点挂在吊车起吊扁担两侧；平板小车放在单元板块前后适当位置；第二步：起吊 采用变速卷扬机缓慢起吊，单元板块前端离地时取走前端平板小车；后端平板小车随单元板块起吊缓慢前行；第三步：出楼 单元板块接近结构边缘时操作人员应用牵引绳防止单元板块突然离地晃动，平板小车应有限位装置避免随单元板块一起窜出楼外；第四步：旋转 由于单元板块在室内运输时是室外面朝上，起吊出楼后是背对结构，需旋转一圈，旋转过程应注意不要碰伤单元板块；第五步：换钩 将起吊扁担上的挂钩转换到悬挂在结构边缘的手动葫芦上，缓慢拉紧葫芦放松卷扬机使单元板块靠近结构；第六步：安装 通过手动葫芦调节板块高度到适当位置安装到转接件上。 第六节 装饰条安装一、装饰线条 由于竖向装饰线条突出于单元板块442mm，横向贯通，对单元板块的运输和成品保护很不利。我司拟将单元板块和横向装饰线条分开运输，根据实际安装情况确定单元板块到吊装位置后将装饰线条组装好后吊装或先安装单元板块后再利用吊篮进行装饰线条安装。第四章 质量保证措施第一节 质量目标（1）我司将按照ISO9001质量管理体系组织实施本幕墙分包工程，使工程质量满足本工程技术规范及图纸要求；（2）我司确保本工程质量达到合格等级；第二节 质量措施在本工程中，我公司将委派具有多项类似大型工程经验的优秀项目经理为首，具有丰富施工经验的项目管理人员组建本工程专业承包项目经理部，在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的专业承包管理模式下，充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神，用全面质量管理的理念，组织现场施工。以专业管理和计算机信息管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，争创一流的工程。精心组织、精心施工，确保实现质量目标，履行对业主的承诺。我司将根据工程实际情况建立完善的项目管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平始终处于受控状态。一、质量管理人员职责1、项目经理职责（1）项目经理是本分包工程的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。（2）建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。（3）保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施得到完全的贯彻落实。（4）贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确保工程质量目标。2、项目项目技术负责人职责（1）在项目经理的领导下，对本工程质量负技术责任。（2）严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。（3）具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、质量检验计划等，并及时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对本工程质量给予可靠保证。（4）组织开展施工组织设计、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。（5）组织工程各阶段的质量验收工作。3、质检负责人职责（1）负责项目的工程质量监督检查工作，认真贯彻执行公司的质量方针和项目的质量计划，对项目的工程质量负监管责任。（2）参加对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准。（3）每天对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规超作，防止发生质量隐患或事故。（4）对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。（5）会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。（6）发现工程质量存在隐患，或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导报告。（7）组织每周召开质量例会讲评，组织月度工程质量讲评会，对工程质量情况进行具体研究与分析，找出存在问题并采取措施预防。（8）有权对项目的作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。（9）参加工程结构验收与竣工验收。（10）组织对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。4、质量管理制度4.1 技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工组织设计。4.2 建立“三检”制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出比较详细的文字记录。4.3 质量否决制度不合格的焊接、安装等工程必须进行返工。4.4 执行质量责任制度将岗位、每个施工人员的质量职责纳入项目承包的合同中，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态。采取经济效益与岗位职责挂钩的制度，以实际措施来坚持不合格不验收，保证工程的整体质量。4.5 其它制度（1）建立由项目经理直接负责，项目技术负责人、质检负责人中间控制，专职检验员作业检查，班组质检、互检的质量保证组织系统。（2）认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐层进行技术交底，施工中保留原始记录，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。（3）实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实道各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。（4）开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。（5）制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。（6）采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。（7）把好原材料质量关，所有进场材料，必须有符合工程规范的质量证明文件，材料进场后要按产品说明书和安装规范的规定，妥善保管和使用，防止变质损坏，按规程应进行检验的，坚决取样检验，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量。（8）所有特殊工种上岗，持证应真实、有效、并检验审定，从施工人员素质上保证质量。（9）配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备。（10）特殊工序应建立分项的质保小组，定期评定近期施工质量，及时采取提高质量的有效措施，全员参与确保高质量的完成施工任务。（11）根据工程结构特点，采取合理、科学的施工方法和工艺，使质量提高建立在科学可行的基础上。超前管理，预防为主。二、设计质量控制流程设计质量控制流程图图纸设计收集资料完成评审存档分发设计策划审批生产、施工验证与相关方面沟通确认图纸会签以上设计质量控制流程图，适用于深化设计、加工图设计以及施工图设计等阶段。我司将严格按照以上流程图进行设计操作，本着节约成本、建一流工程的指导思想，层层把关，严格控制设计时间及质量，从而保证工期，确保整个工程的质量。1、设计控制程序1.1 设计任务下达（1）工程部向设计部下达设计任务单，提供工程设计所必须的资料：工程合同及技术附件、建筑图纸、（包括电子文件）、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。（2）公司资料员负责接收设计任务单并报总工程师审阅处理，由总工程师将任务分配下去，设计室主任根据工程实际情况组织设计班子，指定主设计师。1.2 设计任务消化（1）主设计师消化理解投标的交底、商务方面的限额设计指标及工程部下达的设计资料，校检投标文件、投标图纸及工程合同等资料，对其中的异议作记录并提出书面报告。由总工程师召集有关单位协调，协调意见形成文件下发至设计室。（2）主设计师根据协调意见，消化土建图纸及投标图纸，确定设计思路。1.3 确定设计主方案（1）主设计师根据工程合同、投标图纸确定设计主方案。（2）主设计师向结构组提交结构力计算所需资料，结构组根据商务方面的限额设计指标负责优化型材截面，降低设计成本，形成最佳设计方案，并提交力学计算报告。（3）设计主方案确定后，主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段设计计划，并对设计小组成员进行分工，明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期，各设计室下一月对上一月的设计计划落实情况进行讲评、考核。1.4 会签图纸设计（1）主方案确定后，设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计，会签图的内容为：设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、主要节点构造图。（2）会签图设计完毕后，主设计师提请总工办进行方案内部自评，并写出内部自评意见表，主设计师根据自评意见表对方案进行修改，完毕后向总工办提出会议评审请求，总工办根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人。（3）总工办主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况，然后由主设计师介绍工程设计情况，主设计师介绍完毕后，由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。（4）主设计师指派专记录评审结果并形成设计评审报告，评审小组成员在报告上签到。（5）总工办对设计方案进行综合阐述，评审小组成员对设计方案进行表决，设计评审过程结束。（6）主设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改，设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准，各职能人员按各自的职责认真审阅图纸，并在图纸审核意见表上作好记录，作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师，板块组装图、零件加工图及零件清单的批准人为各设计室主任。（7）设计图纸签字完毕后，主设计师发出外部联系函及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在<图纸审查意见表>上作好记录，外部会签以业主或设计院签字为准。1.5 会议评审的主要内容（1）评审设计方案是否符合工程合同要求。（2）评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。（3）评审设计方案是否具有超前性、经济性，工艺是否可行及是否满足安全规范要求。（4）评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。（5）评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。1.6 签字评审的主要内容（1）校对人员审查内容a、图纸及设计文件是否符合合同要求。b、图纸及设计文件是否完整、统一。c、检查图纸的配套及相互关系。d、图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误，相互协调。注意立面分格与工程外观效果相协调。e、节点、零（组）件加工和装配的可行性，防雨水渗漏，防空气渗透，位移变形余量设计的有效性、合理性。f、材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求，检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。g、结构计算参数选用是否合理，计算结果是否正确。（2）审核人员审查内容a、工程图纸和设计文件应符合合同要求，满足建筑设计院的工程图纸要求。b、分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。c、结构计算是否符合国家有关标准规范，计算是否正确，结论是否可靠。d、主要材料的选用应满足有关标准要求，设计成本应控制在商务管理处下达的限额设计指标范围内。e、工程图纸及设计文件的完整性。f、工程设计成本效益自评表，要求设计人员在保证质量及安全的情况下尽量降低设计成本。（3）标准化人员审查内容a、图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定、责任签署是否完整齐全。b、图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定；图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。c、图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有关标准规定。d、技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定。文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。e、文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定，文字是否正确、清晰。f、图纸上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定，有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应。g、图纸及设计文件的完整性。（4）批准人员审查内容a、检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。b、检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。c、检查主要结构形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院或土建总包方或监理签字认可。d、检查图纸及设计文件的完整性。e、检查结构计算是否准确合理，设计成本是否控制在商务管理处下达的限额指标范围内。f、分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。1.7 开模图、试验图设计（1）设计会签完成后，主设计师根据合同情况决定是否需要进行型材开模及四性试验。如需要进行型材、胶条等开模，则根据合同确定型材、胶条开模厂家，进行开模图的设计工作。（2）如合同要求必须进行设计验证，则根据合同要求及图纸会签情况开始试验图的设计，试验图设计内容包括：封面、目录、设计说明、试验大样图、板块组装图、零件加工图、材料清单。如四性试验不能满足合同及标准要求，必须进行主方案的设计更改。（3）开模图、试验图的审批及发放程序同正常图纸。1.8 施工图设计主设计师根据会签图、开模图及四性试验结果安排小组成员进行施工图的设计工作。施工图设计的内容包括：预埋件点位图、转接件系统布置图、立面展开图、板块立面布置图、板块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、钢件、板件组装图。1.9 施工图评审施工图设计完毕，主设计师根据工程实际情况确定是否需要进行施工图评审，如需要，则可向总工办提出内部施工评审要求，由总工办组织评审。1.10 提出材料订货清单设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量，并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件，审批程序同设计图纸，材料清单的批准人为各设计室总助。1.11 技术交底设计主要工作完成后，在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师应按设计、加工、组装及安装计划划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。技术交底的内容与程序如下：（1）向加工中心进行技术交底型材开始加工生产前，项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心工艺科进行交底，加工技术交底的内容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺、板块组装等过程中应注意的事项、允许误差及技术要求以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交签字。加工技术交底一式两份，双方各存一份。作为指导设计人员后续设计、工艺人员工艺设计、加工制作及组装的依据。（2）向组装厂进行技术交底在板块开始组装前，项目主设计师分批就工程组件图、材料清单等向组装厂厂长、计划员、现场技术员及组装线班组长进行技术交底，交底内容为：板块组装方法、板块组装工艺、板块密封技术要求、组装注意事项、成品保护措施等，并签发交底记录。（3）向项目部进行技术交底工程施工开始后，主设计师根据施工进度，按部位和工艺向项目部的技术人员进行施工技术交底并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包括：设计图纸（包括设计变更）的尺寸、转接件安装、板块吊运