西广德项目塔机拆装方案(原版).docx

大兴区西广德定向安置房项目 塔式起重机安装、顶升、拆卸方案 大兴区西广德定向安置房项目塔式起重机安装、顶升、拆卸方案 北京建工集团有限责任公司2013年11月26日目 录1、编制依据32、工程概况32.1工程简介32.2塔机概况42.3塔机平面布置示意图72.4地基承载力要求73施工准备73.1汽车起重机及车辆准备73.2人员配备73.3施工作业设备、工具、材料93.4吊索具校核93.5安全防护用品103.6拆装人员组织配备103.7拆装作业部准备103.8项目部配合104施工方法及措施114.1塔机基础制作114.2塔机安装114.3塔机顶升194.4塔机附着224.4.1概述224.5塔机拆除235质量验收255.1质量要求255.2验收256保证措施256.1安全保证措施256.2技术保证措施276.3文明施工保证措施286.4冬季、雨季施工技术措施296.5消防安全保障措施296.6环境与职业健康安全保证措施297群塔作业307.1组织管理规定307.2塔机管理规定30塔机高度307.3塔机运行规则307.4信号指挥和起重作业管理规定318.双机抬吊注意事项(安装、拆卸塔机)319安全验收和变形观测3210.附图.32.1、编制依据建筑物图纸及现场实际情况。 ST60/14、ST60/15、F0/23B、FG5518、STT153塔式起重机说明书。30t、50t、100t汽车起重机说明书（性能表）。国家标准GB/T5031-2008塔式起重机。中华人民共和国行业标准建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）。中华人民共和国行业标准建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）。北京市第三建筑工程有限公司物资设备租赁公司塔式起重机拆装安全操作规程。2、工程概况2.1工程简介本工程位于大兴区旧宫镇，东至蒲黄榆路，西至现状104国道，南至南五环路，北至菊源南里小区。结构形式：住宅楼为剪力墙结构；裙房公建为框架结构。基础：住宅楼为筏型基础；裙房公建为独立基础加抗水板。工程基本情况表序号项目名称层数总建筑面积（平米）地上地下11#住宅楼16110083.322#住宅楼17210078.933#住宅楼9110062.844#住宅楼1719549.155#住宅楼923917.566#住宅楼1728533.777#住宅楼16117929.688#住宅楼1718672.499#住宅楼1719171.11010#住宅楼1718628.81111#住宅楼17117613.51212#住宅楼1215495.313C1#商业123452.214A-地下车库1215403.615A-埋地式燃气锅炉房11568.816B-埋地式燃气锅炉房11699.917A-配套服务20594.22.2塔机概况为满足地下、地上建筑结构施工需要，根据安全、经济、适用的原则，需安装10台塔机配合工程施工，分别编号为1#塔10#塔，塔机位置见塔机平面位置图。 1# F0/23B塔基础为固定式（预埋支腿），臂长45m，自由起升高度59.8m，安装起始高度44.8m（塔身共计12节L68A1标准节)，最大起重量10t，工作幅度45m处起重量2.65t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为68.8m（塔身共计20节L68A1标准节)，单机供电容量75KVA。起重臂方向朝东（见塔机平面位置图）。 2# STT153塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度60.6m，安装起始高度60.6m（塔身共计17节L68A1标准节)，最大起重量8t，工作幅度60m处起重量2.0t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为84.6m（塔身共计25节L68A1标准节)，单机供电容量55KVA。起重臂方向朝东（见塔机平面位置图）。 3# F0/23B塔基础为固定式（预埋支腿），臂长50m，自由起升高度59.8m，安装起始高度53.8m（塔身共计15节L68A1标准节)，最大起重量10t，工作幅度50m处起重量2.3t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为77.8m（塔身共计23节L68A1标准节)，单机供电容量75KVA。起重臂方向朝西（见塔机平面位置图）。 4# STT153塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度60.6m，安装起始高度45.6m（塔身共计12节L68A1标准节)，最大起重量8t，工作幅度60m处起重量2.0t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为69.6m（塔身共计20节L68A1标准节)，单机供电容量55KVA。起重臂方向朝西（见塔机平面位置图）。 5# F0/23B塔基础为固定式（预埋支腿），臂长50m，自由起升高度59.8m，安装起始高度44.8m（塔身共计12节L68A1标准节)，最大起重量10t，工作幅度50m处起重量2.3t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为68.8m（塔身共计20节L68A1标准节)，单机供电容量75KVA。起重臂方向朝西（见塔机平面位置图）。 6# STT153塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度60.6m，安装起始高度60.6m（塔身共计17节L68A1标准节)，最大起重量8t，工作幅度60m处起重量2.0t。预计最终起升高度约为60.6m（塔身共计17节L68A1标准节)，单机供电容量55KVA。起重臂方向朝西（见塔机平面位置图）。 7# ST60/14塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度59.8m，安装起始高度53.8m（塔身共计15节L68A1标准节)，最大起重量10t，工作幅度60m处起重量1.4t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为77.8m（塔身共计23节L68A1标准节)，单机供电容量75KVA。起重臂方向朝西（见塔机平面位置图）。 8# ST60/15塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度59.8m，安装起始高度59.8m（塔身共计17节L68A1标准节)，最大起重量10t，工作幅度60m处起重量1.5t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为83.8m（塔身共计25节L68A1标准节)，单机供电容量80KVA。起重臂方向朝东（见塔机平面位置图）。 9# ST60/15塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度59.8m，安装起始高度53.8m（塔身共计15节L68A1标准节)，最大起重量10t，工作幅度60m处起重量1.5t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为77.8m（塔身共计23节L68A1标准节)，单机供电容量80KVA。起重臂方向朝南（见塔机平面位置图）。 10# STT153塔基础为固定式（预埋支腿），臂长60m，自由起升高度60.6m，安装起始高度42.6m（塔身共计11节L68A1标准节)，最大起重量8t，工作幅度60m处起重量2.0t。塔机暂定锚固一道，预计最终起升高度约为69.6m（塔身共计20节L68A1标准节)，单机供电容量55KVA。起重臂方向朝西（见塔机平面位置图）。塔机概况表塔机编号塔机型号起重臂长起重臂方向安装初始高度塔机最终高度（锚固后）1#F0/23B45m东44.8m68.8m2#STT15360m东60.6m84.6m3#F0/23B50m西53.8m77.8m4#STT15360m西45.6m69.6m5#F0/23B50m西44.8m68.8m6#STT15360m西60.6m60.6m7#ST60/1460m西53.8m77.8m8#ST60/1560m东59.8m83.8m9#ST60/1560m南53.8m77.8m10#STT15360m西42.6m69.6mFO/23B塔机45m起重臂起重性能表幅 度(m)14.5232527313537394145四倍率起重量(t) 105.95.354.33.553.33.052.92.55四倍率起重量(t)55554.23.653.43.153.02.65FO/23B塔机50m起重臂起重性能表幅 度(m)14.5222426303438424650四倍率起重量(t) 106.25.654.33.653.22.82.452.2四倍率起重量(t)55554.43.753.32.92.552.3ST60/14塔机60m臂起重性能表幅 度（m）11.75152530354045505560四倍率起重量（t）107.413.832.932.331.881.541.261.040.85两倍率起重量（t）554.383.472.882.432.081.811.581.4ST60/15塔机60m臂起重性能表幅 度（m）11.7152530354045505560四倍率起重量（t）107.413.832.932.441.881.541.261.040.85两倍率起重量（t）554.433.573.092.532.181.911.681.5STT153塔机60m臂起重性能表幅 度（m）18.61152530354045505560四倍率起重量（t）885.654.543.763.182.732.382.091.85两倍率起重量（t）44443.923.342.892.532.242.02.3塔机平面布置示意图塔机平面位置参见塔机平面位置图。2.4地基承载力要求根据塔机说明书要求，塔机基础采用6450mm×6450mm×1700mm，地基承载力须符合塔式起重机基础方案。3施工准备3.1汽车起重机及车辆准备安装塔机时配备30t、50t汽车起重机各一辆，10t半挂汽车运输班承担运输任务，塔机的运输由设备经营科具体布置，做相应的安全技术交底。3.2人员配备生产负责人： 穆靖宇技术负责人： 穆靖宇设备经营科科长： 王志远 51090370 51090371拆装作业部经理： 罗应富安全管理科科长： 彭益生拆 装 班： 810人(含电工) 拆装作业人员的配置、资格表序号作业人员工种数量资格职责1班长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安装要求。1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 认真组织拆装工作班前安全交底。3. 负责拆装前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理。1. 负责拆装工作安全技术交底。2. 负责拆装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督。3. 监督检查施工措施的执行情况。4. 协助班组长进行拆装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安全员1熟悉本专业技术管理，持有北京建设行政主管部门颁发的上岗证书。1. 监督检查拆装工作安全技术交底、施工安全技术措施的执行情况。2. 督促班组长进行拆装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题。3. 制止违章操作，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。4拆装工6掌握起重施工技术，掌握塔式起重机拆装技术，持有北京建设行政主管部门颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.进行各部件的拆装。3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5电工2掌握电气技术，持有北京主管部门颁发的上岗证书。1.负责设备电气部分的作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6信号工2熟悉本专业操作规程，持有北京建设行政主管部门颁发的上岗证书。1.负责拆装过程中的指挥信号。3.3施工作业设备、工具、材料序号名称规格精度等级单位及数量备注1起重机械30t、50t汽车起重机 各1辆合格2起重机械100t汽车起重机1辆合格3钢丝绳24×6m4根合格4钢丝绳20×6m4根合格5钢丝绳18×6m4根合格6钢丝绳 12.5*2m2根合格7倒链3t2个合格8卡环M20、M27各4个合格9卡环M364个合格10卡环M304个合格11卡环M522个合格12卡环 M64 4个合格13撬棍2m4根合格14撬棍1m4根合格15大锤16磅、18磅各4把合格16手锤2.5磅、5磅各2把合格17管钳12吋、18吋各1把合格18活扳手8吋、12吋、15吋、18吋各2把合格19道木1.2m16根合格20麻绳50m2根合格21工具袋10个合格22半圆管若干合格施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料应齐全。汽车吊进入现场需要出示有效期以内的检测报告，汽车吊司机需要出示操作证。3.4吊索具校核 根据GB 8918-2006：18钢丝绳的破断拉力为18.9t，20钢丝绳的破断拉力为23.4t，24钢丝绳的破断拉力为33.5t，26钢丝绳的破断拉力为39.5t；吊装用钢丝绳的安全系数不低于6。M20卸扣允许负荷1.45t，M27卸扣允许负荷2.7t，M30卸扣允许负荷3.3t，M36卸扣允许负荷4.9t，M52卸扣允许负荷10.7t。吊装时钢丝绳承载能力计算：单根破断力（KN）×编插系数（0.75）×安全使用系数（1/6）×根数×吊装角度参数四根18钢丝绳允许负荷：18.9t×0.75×1/6×4×sin60°=8.18t四根20钢丝绳允许负荷：23.4t×0.75×1/6×4×sin60°=10.13t四根24钢丝绳允许负荷：33.5t×0.75×1/6×4×sin60°=14.5t四根26钢丝绳允许负荷：39.5t×0.75×1/6×4×sin60°=17.1t3.5安全防护用品序号名 称规 格单位数量备注1安全带条102防滑鞋双103安全帽个153.6拆装人员组织配备人员数量职责拆装工长1名负责现场指挥和调节技术员1名负责塔吊拆装施工的技术工作安全员1名负责塔吊拆装施工的安全工作电工2名负责拆装塔吊电气工作拆装工6名负责塔吊各部件的拆装信号工2名负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装塔吊司机1名负责拆装过程中塔吊的操作3.7拆装作业部准备拆装作业现场严禁非拆装人员进入并设警戒线，且设专人看护，安全员旁站。拆装作业前拆运部须按说明书、本方案或相关补充资料对信号工、汽车起重机司机、塔机司机(由塔机产权单位配备)、拆装工及相关人员进行有针对性的安全、技术联合交底。3.8项目部配合 塔机需在槽上进行安装,项目部确保拆装作业范围及行车路线的现场需要，排除空间、地面、地下障碍物；须留车辆行驶道路，不得有沙质土，防车辆打滑，宽度不小于6m，净高不小于4.5m，拐弯半径不小于15m，坡度不大于13°，道路平整、坚实确保车辆行驶和作业安全（50t汽车起重机拆塔的行车区承载能力41t。30t汽车起重机拆塔的行车区承载能力34t。50t汽车起重机工作区承载能力50t。30t汽车起重机工作区承载能力44t。50t汽车起重机单支腿点最大受力约为40t。30t汽车起重机单支腿点最大受力约为35.2t），汽车起重机站位见安装塔机汽车起重机站位平面位置图。确保塔机电源供电质量，交流380V±10%，ST60/14塔机单机电源供电容量75KVA，ST60/15塔机单机电源供电容量80KVA，、STT153塔机单机电源供电容量55KVA，每台塔机设单独闸箱，距离塔中心不得大于5m。每台塔机基础区域须设排水沟，确保排水有效；每台塔机埋设两组接地装置，阻值不大于4，接地装置需与预埋支腿地线连接处可靠连接，见基础方案图7。整机安装前项目部应提供塔机基础混凝土强度试压报告。安装塔机时,安装现场区域内非作业人员不得入内，设警戒线并须专人看守，安全员旁站。4施工方法及措施4.1塔机基础制作塔机基础的制作严格按照塔机基础方案进行，由项目经理部负责完成。注意：安装塔机时基础混凝土应达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土应达到100%设计强度。4.2塔机安装4.2.1汽车起重机的站位及注意事项汽车起重机司机必须严格遵守操作规程，禁止违章作业。汽车起重机站位须合理。汽车起重机支腿必须支垫牢固。禁止超负荷工作。根据被吊装部件重量选用合格的吊索具并正确使用。正确选择被吊装部件吊点。4.2.2塔机安装程序4.2.2.1 1#、3#、5#塔机安装严格按照FO/23B塔机说明书规定的安装程序安装。安装过渡节（3.79t）安装4节L68A1标准节（1.59t/节）安装顶升套架（含液压缸4.668t）安装液压泵（0.367t）安装回转支座（含操作室4.925t）安装塔尖节(4.261t）安装平衡臂（5.09t）安装起重臂（1#塔起重臂长45m、7.376t；3#、5#塔起重臂长50m、7.716t）安装平衡重（1#塔4G=14.8t；3#、5#塔1G+4C=16.1，G=3.7t，C=3.1t, G块靠内侧安装,C块靠G块安装）穿绕卷扬钢丝绳及大钩顶升加节。用50t汽车起重机、18两根钢丝绳(钩绳)吊挂过渡节与预埋支腿用销轴连接到位，吊钩起升高度约为10.5m。用50t汽车起重机、18两根钢丝绳吊挂1节标准节（L68A1标准节）与过渡节用销轴连接到位。重复上述动作另分别吊挂3节标准节（L68A1标准节）与之销轴连接，吊钩起升高度约为19.5m。用50t汽车起重机、18两根钢丝绳吊挂事先组装好的顶升套架套入塔身标准节外适当踏靴处固定（标准节上口需留出与回转支座连接空间）,吊钩起升高度约为27m。用50t汽车起重机、12.5两根钢丝绳吊挂液压泵到塔身相应位置固定。吊钩起升高度约为13.5m。用50t汽车起重机、18四根钢丝绳四点吊挂回转支座(含操作室)与塔身标准节上口用销轴连接到位。吊钩起升高度约为24m。用50t汽车起重机、18两根钢丝绳吊挂塔尖节与回转支座上接口用销轴、螺栓连接到位。吊钩起升高度约为31.5m。用50t汽车起重机、18四根钢丝绳吊挂平衡臂（用一个M27的卡环将四根钢丝绳上端绳套锁在一起，以防脱钩。在平衡臂头或端部拴溜绳，以便空中导向)与塔尖节尾部用销轴连接到位，用销轴将拉杆连接到位。吊钩起升高度约为27m。安装起重臂a.1#塔机起重臂的安装：用50t、30t汽车起重机、20四根钢丝绳两点(50t汽车起重机距塔机臂根5m处，30t汽车起重机距塔机臂尖10m处)吊挂在地面组装好的45m长起重臂(含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，将变幅小车固定在起重臂根部)与塔尖节前端用销轴连接到位，此时50t汽车起重机臂长35m,幅度12m,额定起重量为7.8t,实际吊重4.376t。30t汽车起重机臂长34m,幅度8m,额定起重量为7.8t,实际吊重3t。摘除50t汽车起重机吊索，用30t汽车起重机仰起塔机起重臂（此时30t汽车起重机臂长34m,幅度8m,额定起重量为7.8t,实际吊重3.62t），利用塔机卷扬机构将前、后拉杆经动、定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位，而后将起重臂降至水平位置。吊钩起升高度约为31.5m。未安装全部配重之前，变幅小车固定在起重臂根部，严禁操作变幅小车前行。b.3#塔机起重臂的安装：用50t汽车起重机、20四根钢丝绳单点四节距(50t汽车起重机距塔机臂根18.7m处)吊挂在地面组装好的50m长起重臂(含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，将变幅小车固定在起重臂根部)与塔尖节前端用销轴连接到位，此时50t汽车起重机臂长35m,幅度10m,额定起重量为9t,实际吊重7.716t。用50t汽车起重机仰起塔机起重臂，利用塔机卷扬机构将前、后拉杆经动、定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位，而后将起重臂降至水平位置。吊钩起升高度约为31.5m。未安装全部配重之前，变幅小车固定在起重臂根部，严禁操作变幅小车前行。c.5#塔机起重臂的安装：用50t、30t汽车起重机、20四根钢丝绳两点(50t汽车起重机距塔机臂根5m处，30t汽车起重机距塔机臂尖10m处)吊挂在地面组装好的50m长起重臂(含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，将变幅小车固定在起重臂根部)与塔尖节前端用销轴连接到位，此时50t汽车起重机臂长35m,幅度12m,额定起重量为7.8t,实际吊重4.696t。30t汽车起重机臂长34m,幅度8m,额定起重量为7.8t,实际吊重3.02t。摘除50t汽车起重机吊索，用30t汽车起重机仰起塔机起重臂（此时30t汽车起重机臂长34m,幅度8m,额定起重量为7.8t,实际吊重3.607t），利用塔机卷扬机构将前、后拉杆经动、定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位，而后将起重臂降至水平位置。吊钩起升高度约为31.5m。未安装全部配重之前，变幅小车固定在起重臂根部，严禁操作变幅小车前行。用50t汽车起重机、18两根钢丝绳分别吊挂、安装全部配重至相应位置用销轴连接，锁杆到位(G型配重块靠内侧安装,C块靠G块安装)。吊钩起升高度约为27m。穿绕卷扬钢丝绳与大钩规范连接，安装各处安全钢丝绳。顶升1#塔顶升8节标准节（8节L68A1标准节），塔身共计12节标准节。塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。3#塔顶升11节标准节（11节L68A1标准节），塔身共计15节标准节。塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。5#塔顶升8节标准节（8节L68A1标准节），塔身共计12节标准节。塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。钢丝绳、卡环吊索具的使用塔件名称重量（t）所用钢丝绳规格、数量所用卡环规格、数量过渡节3.796×37+1-17.5×2根4 × M27标准节1.596×37+1-17.5×2根4 × M27套架4.6686×37+1-17.5×2根4 × M27回转支撑4.925 6×37+1-17.5×4根2个60销轴，2个M20卡环塔尖节4.261 6×37+1-17.5×2根平衡臂5.096×37+1-17.5×4根5× M27起重臂7.7166×37+1-19.5×4根平衡重3.76×37+1-17.5×2根2× M274.2.2.2 ST60/14塔机安装(7#塔机)安装过渡节（3.79t）安装4节标准节（1.59t/节）安装顶升套架（含液压缸4.44t）安装液压泵（0.33t）安装回转支座（4.925t）安装塔尖节(4.03t含操作室）安装平衡臂（5.64t）安装起重臂（8.85t）安装全部平衡重（1V+4C=15.9； V=3.5t,C=3.1t；V块靠平衡臂尾部最里侧安装,C块靠V块安装,）穿绕卷扬钢丝绳及大钩顶升加节。用50t汽车起重机（位置1）、18两根钢丝绳(钩绳)吊挂过渡节与塔机预埋支腿用销轴连接到位。吊钩起升高度为10.5m。用50t汽车起重机（位置1）、18两根钢丝绳吊挂1节标准节与过渡节用销轴连接到位。重复上述动作分别吊挂3节标准节与之销轴连接，吊钩起升高度为19.5m。用50t汽车起重机（位置1）、18两根钢丝绳吊挂事先组装好的顶升套架套入塔身标准节外适当踏靴处固定（标准节上口需要留出与回转支座连接空间）。吊钩起升高度为27m。用50t汽车起重机（位置1）、12.5一根钢丝绳吊挂液压泵到塔身相应位置固定。吊钩起升高度约为13.5m。用50t汽车起重机（位置1）(臂杆长度35m，幅度约为14m，额定起重量为6.3t，实际吊重为4.925t)、18四根钢丝绳四点吊挂回转支座与塔身标准节上口用销轴连接到位。吊钩起升高度约为24m。用50t汽车起重机（位置1）、18两根钢丝绳吊挂塔尖节与回转支座上接口用螺栓连接到位。吊钩起升高度约为31.5m。用50t汽车起重机（位置1）(臂杆长度35m，辐度约为14m，额定起重量为6.3t，实际吊重为4.44t)、18四根钢丝绳吊挂平衡臂（用1个M27卡环将四根钢丝绳上端绳套卡在一起,以防脱钩。平衡臂长14.4m）与操作室节尾部用销轴连接到位，用销轴将拉杆连接到位,吊钩起升高度约为27m。用50t汽车起重机（位置2）、20四根钢丝绳两点六节距(50t汽车起重机距臂根23m处)吊挂在地面组装好的60m长起重臂(含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，将变幅小车固定在起重臂根部)与操作室节前端用销轴连接到位，此时50t汽车起重机臂长35m,幅度9m,额定起重量为10t,实际吊重8.85t。用50t汽车起重机（位置2）仰起起重臂，利用塔机卷扬机构将前、后拉杆经动、定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位，而后将起重臂降至水平位置。吊钩起升高度约为31.5m。未装配重之前，变幅小车固定在起重臂根部，严禁操作变幅小车前行。用50t汽车起重机（位置2）、18两根钢丝绳分别吊挂、装齐配重块至相应位置用销轴连接，锁杆到位。吊钩起升高度约为27m。穿绕卷扬钢丝绳与大钩规范连接，安装各处安全钢丝绳。顶升11节标准节，塔身共计15节L68A1标准节，塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。钢丝绳、卡环吊索具的使用塔件名称重量（t）所用钢丝绳规格、数量所用卡环规格、数量过渡节3.79 6×37+1-17.5×2根4 × M27标准节1.596×37+1-17.5×2根4 × M27套架4.44 6×37+1-17.5×2根4 × M27回转支撑 4.9256×37+1-17.5×4根4 × M20塔尖节4.036×37+1-17.5×2根平衡臂5.646×37+1-17.5×4根4× M27起重臂8.85 6×37+1-19.5×4根平衡重3.56×37+1-17.5×2根2× M274.2.2.3 ST60/15塔机安装(8#、9#塔机)严格按照该塔机说明书规定的安装程序安装塔机。安装过渡节（3.79t）安装4节L68A1标准节（1.59t/节，9#塔安装5节L68A1标准节）安装顶升套架（含液压缸4.44t）安装液压泵（0.33t）安装回转支座（含操作室4.930t）安装塔尖节(4.03t）安装平衡臂（14.4m平衡臂5.64t）安装1块G型平衡重（3.7t）安装起重臂（60m臂8.85t）安装剩下的平衡重（1V+3C=12.8t，全部配重共计1G+1V+3C=16.5t）穿绕卷扬钢丝绳及大钩顶升加节。1)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、18两根钢丝绳(钩绳)吊挂过渡节与预埋支腿用销轴连接到位。吊钩起升高度为10.5m。2)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、18两根钢丝绳吊挂1节标准节与过渡节用销轴连接到位。重复上述动作分别吊挂3节标准节与之销轴连接（9#塔重复上述动作分别吊挂4节标准节与之销轴连接），吊钩起升高度为19.5m。3)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、18两根钢丝绳吊挂事先组装好的顶升套架套入塔身标准节外适当踏靴处固定（标准节上口需要留出与回转支座连接空间）。吊钩起升高度为27m。4)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、12.5两根钢丝绳吊挂液压泵到套架平台相应位置固定。吊钩起升高度约为13.5m。5)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、18四根钢丝绳四点吊挂回转支座与塔身标准节上口用销轴连接到位。吊钩起升高度约为24m。6)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、18两根钢丝绳吊挂塔尖节与回转支座上接口用螺栓连接到位。吊钩起升高度约为31.5m。7)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置1)、18四根钢丝绳吊挂平衡臂（用1个卡环将四根钢丝绳上端绳套卡在一起,以防脱钩，塔机平衡臂长14.4m）与操作室节尾部用销轴连接到位，用销轴将拉杆连接到位，随后用50t汽车起重机、18两根钢丝绳吊挂一块G型平衡重至平衡臂尾部靠里侧安装。吊钩起升高度约为27m。8）安装起重臂a.安装8#塔起重臂，用50t汽车起重机、20四根钢丝绳单点六节距(50t汽车起重机距臂根23m处)吊挂在地面组装好的60m长起重臂(含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，将变幅小车固定在起重臂根部)与操作室节前端用销轴连接到位，此时50t汽车起重机臂长35m,幅度9m,额定起重量为10t,实际吊重8.85t。用50t汽车起重机仰起塔机起重臂，利用塔机卷扬机构将前、后拉杆经动、定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位，而后将起重臂降至水平位置。吊钩起升高度约为36m。未装齐配重之前，变幅小车固定在起重臂根部，严禁操作变幅小车前行。b. 安装9#塔起重臂，用50t汽车起重机位置2、30t汽车起重机、20四根钢丝绳两点(50t汽车起重机距臂根10m处，30t汽车起重机距臂尖10m处)吊挂在地面组装好的60m长起重臂(含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，将变幅小车固定在起重臂根部)与操作室节前端用销轴连接到位，此时50t汽车起重机臂长35m,幅度10m,额定起重量为9t,实际吊重5.97t。30t汽车起重机臂长40m,幅度8m,额定起重量为6.35t,实际吊重2.88t。摘除50t汽车起重机吊索，用30t汽车起重机仰起塔机起重臂（此时30t汽车起重机臂长40m,幅度8m,额定起重量为6.35t,实际吊重4.07t），利用塔机卷扬机构将前、后拉杆经动、定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位，而后将起重臂降至水平位置。吊钩起升高度约为31.5m。未装齐配重之前，变幅小车固定在起重臂根部，严禁操作变幅小车前行。9)用50t汽车起重机(安装9#塔50t汽车起重机位置2)、18两根钢丝绳分别吊挂、装齐配重块至相应位置用销轴连接，锁杆到位。吊钩起升高度约为27m。10)穿绕卷扬钢丝绳与大钩规范连接，安装各处安全钢丝绳。11)顶升8#塔机顶升13节L68A1标准节，塔身共计17节标准节。塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。9#塔机顶升10节L68A1标准节，塔身共计15节标准节。塔身所有联接销轴安装完毕后，均须按规范安装开口销。钢丝绳、卡环吊索具的使用塔件名称重量（t）所用钢丝绳规格、数量所用卡环规格、数量标准节1.59 6×37+1-18×2根4 × M27过渡节3.79 6×37+1-18×2根4 × M27套架4.44 6×37+1-18×2根4 × M27回转支撑 4.9256×37+1-18×4根4 × M20塔尖节4.036×37+1-18×2根平衡臂5.646×37+1-18×4根5× M27起重臂8.856×37+1-20×4根平衡重3.76×37+1-18×4根2× M274.2.2.4 STT153塔机安装（2#、4#、6#、10#塔机）严格按照STT153塔机说明书安装程序安装塔机。安装过渡节（3.865t）安装5节L68A1标准节（1.78t/节）安装顶升套架（4.76t）安装回转支座（5.90t）塔头(含操作室3.82t）安装平衡臂（含卷扬机构7.9t）起重臂第一、二、三节（将变幅小车安装在第一节，并固定在起重臂根部）安装一块A型配重块（3.90 t）至平衡臂尾部靠里侧安装起重臂第四、五、六、七节及臂端节安装剩下的配重（安装3A+1B =14.6t在平衡臂尾部靠起重臂方向安装A型配重块，靠A型配重块安装B型，A=3.9t，B=2.9t，塔机平衡重共计4A+1B=18.5t）穿绕变幅