获嘉县城东广场建设项目施工组织设计.docx

获嘉县城东广场建设项目施工组织设计2013年5月20日目录最好将评标办法和第五章施工组织设计结合起来进行写作第一章 总 则2第二章 工程总体概况4第三章 施工技术方案5第一节 施工前准备工作6第二节 施工总体安排8第三节 主要施工技术方案9第四章 工程质量保证措施及创优计划46第一节 质量目标及保证体系46第二节 确保工程质量优良的制度及措施48第三节 创优计划49第四节 技术档案管理50第五章 施工总进度计划及保证措施52第一节 保障进度计划需要的主要施工机械设备及仪器52附表一：拟用于本工程的主要施工机械设备表53附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表54第二节 劳动力安排计划54附表三：劳动力计划表55第三节 施工进度计划56附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图63第四节 材料设备进场计划64第五节 保证工期措施64第六章 施工安全措施计划65第七章 文明施工措施计划67第八章 施工场地治安保卫管理计划70第九章 施工环保措施计划72第十章 冬期和雨期施工方案74第十一章 施工总平面布置图77附表五：施工总平面图78附表六：临时用地表79第十二章 项目管理机构80第一节 项目管理机构80第二节 管理人员职责80第十三章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺84第十四章 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施87第十五章 与发包人、监理及设计人的配合92第一章 总 则一、编制依据1、工程招标文件。2、工程设计图纸及现场勘察。3、省市建设主管部门有关规定。二、编制原则1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格做到统一标准，规范编制。2、遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰。确保高速度，高质量，高效率完成本项目的施工任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。7、充分利用进度计划，进行计划安排，对总体施工计划进行时差、资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制计划确保优质快速完成本工程，又降低造价的目的。第二章 工程总体概况一、工程概况获嘉县城东广场建设项目工程是城市生态建设重点工程。工程位于获嘉县S308线北侧（新乡测绘中等专业学校斜对面），占地面积90亩。整个景观工程包括园林景观、建筑小品、广场、道路、停车场、体育健身器材等，旨在为人们创造了一个集休闲、娱乐、健身为一体的优美的生活场所。二、工期及保修要求本工程工期为10个月，质量要求合格。质量保修期从工程实际竣工之日算起，质量保养期为3年。本公司将全力以赴，合理安排劳动力，保证在工期内完成并移交全部工程。第三章 施工技术方案为保证施工质量达到合格，在整个施工、验收过程中严格执行国家的有关标准及规范。 本工程项目采用的施工技术标准、规范和验收标准为： 1、施工现场临时用电安全技术规范（JG46-88）。2、建设工程施工现场供用电安全规范（GBJ50491-93）。3、建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300-88）。4、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）。5、建筑机械使用安全技术规范（JBJ33-86）。6、建筑基坑支护技术规范（JGJ20-99）。7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。8、砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）。9、屋面工程技术规范（GB50207-94）。10、混凝土强度检验评定标准（GB107-87）。11、地下工程防水技术规范（GBJ108-8）。12、木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）。13、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）。14、防水卷材屋面工程质量标准及验收暂行规定（HBJ7-85LYX-603）。15、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）。16、建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）。17、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）。18、城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）。第一节 施工前准备工作一、施工准备 （一）施工技术准备 中标后，项目经理将尽快组织全体技术人员，认真阅读设计文件和一些有关的技术资料，并请设计单位、监理单位进行设计交底，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，并据此制订工作计划和工作标准，为现场技术人员更好指导施工做好准备。配齐材料采购、材料管理人员和资料、设备管理人员，按监理工程师的要求，建立施工技术档案，并派专人负责。 开工后做好定位测量，埋好永久定位桩，对施工控制网进行加密。设置测量站，施工中严格复测、复核制度，确保工程位置准确。 （二）物资设备准备 1、材料准备材料员根据施工组织中的材料需用量计划编制材料采购计划或材料生产计划，并根据质量计划及材料供应商评审材料确定材料供应商。材料员将预制构件需用量计划提交预构件供应部门，做好预制构件的订货工作。2、机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工机械的进场计划组织落实机械设备。施工前，对本项目即将用到的机械进行全面的检修，对所有仪器进行调校或送检，确保在项目的施工中正常运转。3、资金准备根据本工程的合同文件的要求及施工组织设计中的资金需用量计划准备工程所需资金。在工程施工中，对进场材料要进行严格的质量检验，并要求主要材料的质量保证资料齐全。材料进场后，要分规格、分型号，按施工使用情况有序的堆放，零星材料设置材料仓库。 （三）施工队伍进场 一旦中标，本工程的施工队伍将安排陆续进场，进场后由项目管理部统一安排，进行施工任务交底和文明施工教育，使各队伍尽快投入施工。 （四）施工现场准备 除按照施工安排组织机械设备器材，工程物资进场外，现场重点抓好供电、供水设备、场地平整，施工通道工作及文明施工设施的建设等工作。 三、临时设施1、施工用电施工用电主要现场施工用，实际施工用电临时设施已经准备就绪。 2、临时供水生活用水、生产用水均使用自来水，临时用水设施已经准备就绪。 3、临时通讯 项目管理部安装程控电话以方便与外部联系。 4、临时用房和材料堆场 本工程文明施工要求较高，而且工期较长，在施工现场内草坪种植地搭建临时用房，生活和办公用房要求整齐、清洁，以保证文明施工，各生产用房和材料堆场应根据施工需要依势搭建，除保证整洁、便于施工外，还需注意防火、防噪。5、施工道路、围护场外交通道路利用原有城市道路和临时道路。在施工场地外围设置临时围护，根据施工需要开设道口，放置宣传标语和警示语。充分利用已完工的临时道路和已建围墙。第二节 施工总体安排根据本工程的特点，经过认真分析和周密考虑，组织机构、施工总体布置与进度安排作出布置。项目管理部建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检” （自检、互检、交接检）制度。 一、组织机构布置 本工程现场施工管理机构为项目经理部，下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、财务核算管理组、安全文明管理组、资料管理组。二、施工力量布置因考虑到本工程涉及到的范围较广，各专业施工的工期长短不一，施工高峰期劳动力投入为142人。1、土建部分工作内容：铺装、园路、建筑小品等施工及健身器材等设备安装任务。园路铺装、建筑小品、木亭、廊架、各类种植池施工等 公厕内容2、绿化部分工作内容：地形改造，种植土平整和绿化种植、修剪等任务。 3、水电部分工作内容：给排水，照明，强、弱电入地等。三、 计划进度安排 1、本工程总工期为10个月，自合同签定之日起。 2、分项工程工期安排，详见附表四。第三节 主要施工技术方案一、园林土方在园林建设中,首当其冲的工程就是地形的整理和改造.在准备建设的地区原有地形的基础上,从园林的实用功能出发,对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、广场、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。 （一）施工方案 根据现场情况，研究制定合理的现场场地平整、土方开挖施工方案，对于能够利用的土方可选择回填，不能利用的土方按施工要求进行清除，并且在需要的地方设立挡土墙；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点。 1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经检验合格，并办完预检手续。3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的 50CM，然后再开挖。 5、开挖的土方，若场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 （二） 注意的质量问题 1、基底超挖：开挖基坑均不得超过基底标高。 2、基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。 3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度。 二、铺装及园路工程 （一）铺装、园路在园林中，铺地以线或面的形式形成贯穿全园的交通网，它即是划分和联系各景区和景点的纽带，也是组成园林风景的造景要素，作为园林空间的一个重要界面，不仅为人们提供舒适的游览交通条件，同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。1、施工顺序放线基层挖土并整平夯实三七灰土垫层混凝土基层浇捣安放侧石放样铺装板材（1）根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出园路中心线及边线。（2）布设临时水准点：根据本工程特点，广场、道路设置水准点，作出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。2、施工准备由于广场上还往往存在着花坛、草坪、水池等地面景物，因此，它又比一般的道路工程内容更复杂。（1）材料准备准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。（2）场地放线 按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。（3）地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 3、场地平整与找坡 （1）挖方与填方施工挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。 （2）场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。要铲地平面，使地面平整度变化限制在 2cm 以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进度找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。 4、基层处理 （1）挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。 （2）整平后并压实。 5、三七灰土垫层 （1）材料要求土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。石灰：应用新鲜块灰，使用前12天消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。（2）作业条件灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。并按设计要求处理完基底，办完验槽隐蔽检查手续。灰土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。（3）施工操作工艺对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。本工程回填灰土厚度为150，采用蛙式打夯机或冲击夯压实。灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3天内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。（4）质量控制灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：对基坑，每50100m2抽查一处，但不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。湿陷性黄土每一百平方米取3个点。土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，素土压实系数为0.95，灰土压实系数为0.97。压实系数 为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比灰土地基质量检验标准项目序号检 查 项 目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设 计 要 求地基静载力检测2配合比设 计 要 求由实验室出具3压实系数设 计 要 求试验检测报告一般项目1石灰粒径mm5复检2土料有机质含量%5实验室检测3土颗粒粒径mm15实验室检测4含水量（与要求的最优含水量比较）%±2试验检测报告5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm±50测量6、混凝土垫层施工施工前的准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路段等项工作。（1）材料要求本次施工混凝土采用商品混凝土。（2）作业条件基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。在基坑内做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平。校核混凝土配合比，准备好混凝土试模。（3）施工操作工艺工艺流程支模板槽底或模板内清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。混凝土的浇筑A.C15垫层厚度为100，采用人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。B.混凝土不能连续浇筑时，一般超过2小时，应按施工缝处理。C.混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。D.混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。（4）质量控制保证项目： A.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 B.混凝土的配合比、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 C.评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。 D.对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。基础项目： A.混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。 B.无缝隙无夹渣层。 C.允许偏差项目。素混凝土基础允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查2基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查3基础截面尺寸+15 -10尺量检查7、路牙铺设  施工放样  准备下承层 侧石铺筑 养生（1）施工放样 在沥青混凝土面层铺筑并养生完后，进行侧石施工放样，做出施工控制点（每10米一个点）。 （2）清理下承层  放样结束后，首先用细线绳画出侧石铺筑的内边线，然后用切割机切割混凝土面层及三七灰土基层，施工中应保证切割厚度不得大于路牙混凝土的铺筑厚度，然后人工找平。刨除结构层，清理表面，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并洒水润湿（3）路牙安装 沿路牙安装控制线在下基层表面铺一层1:3水泥砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。砂浆抹平后安放路牙并进行勾缝，勾缝前对安放好的路牙进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。 （4）质量检查路牙施工完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新铺设。路牙应检测混凝土强度符合设计要求。路牙铺设检查项目项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法和频率1直顺度1520m拉线，每200m4处2相临两块高差3用水平尺量，每200m4处3相临两块缝宽±3尺量，每200m4处4顶面高程±108、板材铺装施工 花岗岩面层施工工艺流程：清理地面弹中心线试拼、铺贴养护、嵌缝清洗。面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：3的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为3cm厚作结合层用，铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。施工完后，应多次浇水进行养护。9、园林铺装质量标准 园路与广场各层的质量要求及检查方法如下： （1）各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。 （2）各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。 （3）变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等符合要求。 （4）不同类型的面层结合以及图案应正确。 （5）各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。 （6）块料面层相差两块料间的高差，应满足规范要求。 （7）面层不应有裂纹、脱皮、麻面和直砂等现象。 （8）面层中块料行列（接缝）在 5cm 长度内直线度的允许编差，应满足规范要求。 （9）各层厚度对设计厚度的偏差， 在个别地方偏差不得大于该层厚度的 10%，在铺设时检查。 （10）各层的表面平整度，应用 2m 长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，应满足规范要求。 四、厕所、管理房及其它工程 （一） 基础施工要点场地整理定位放样基槽土方开挖基槽验收素土夯实绑扎钢筋支模轴线复核隐检验收垫层浇混凝土基础拆模、养护基础验收回填基础开挖时，应作好场地内土方调度平衡工作，作好基础排水，采用水泵排水或人工排水，基坑开挖时，应根据土质情况按规范放坡，基坑工作面不小于 300，基础支模时对建筑物的轴线标高进行复核，位置必须正确，钢筋按规定设置好保护垫块，混凝土应严格控制坍落度并按规定留置混凝土试块，施工缝留置必须正确，浇混凝土前应再次对轴线标高进行复核验收、合格后方可浇混凝土，浇混凝土过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞以及预埋件等标高的正确，经常复核、防止偏差。基础分部工程验收后进行回填分层夯实。 （二）建筑物主体结构施工 1、模板工程 （1）本工程梁柱模采用定型钢模。为防止梁主面不标准，或阴阳角处漏现象。本工程将现场实际尺寸定制阴阳角模。（2）承重架采用48×35mm 钢管配以适当扣件搭设，为防止底层钢管下沉，在立管垫脚下再垫上5cm厚木垫块。 （3）基础模板制作安装时，侧板和端头板制成以后，先在基槽底弹出中心线和模板线，再把侧板对准边线和中线，用水平尺校正侧板顶水平，检查无误差后，用斜撑、水平撑钉牢。 （4）柱模板安装时，按固定尺寸制作柱侧模后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两侧直向加斜柱撑，校正垂直度及柱顶对角线，柱箍间距 50CM。在柱与梁交接处，应做到正确严密，柱模安装应依据轴线定出四周边框定位线对中安装，不能错位，支撑牢固。 （5）梁模板安装时，在柱子上弹出轴线，梁底模板，并拉线找平，梁下支柱支撑在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫块，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支项下沉。钢管横楞间距不大于 50cm。 （6）现浇板底模采用九夹板。现浇板制作安装应在梁模安装固定后，校对标高和中心位置正确无误后进行，根据标高，在梁侧模板放置水平方木，铺钉模板表面应平整，接缝严密，避免两模板之间有高差现象，表面涂刷脱模剂后安装钢筋。安装时要严格按木工翻样图标与梁底，板底标高轧横铺模板。 板底方木横楞， 间距不大于40cm， 当梁高大于600mm时用铁片拉结，以防炸模。 （7）模板拆除：应符合设计及规范规定，不承重的侧模板应混凝土具有一定强度等级，保证其表面、棱角在拆模时，而不损坏时方可拆除，当梁板跨度小于 8m或悬挑梁小于 2m的承重构件， 需在混凝土强度大于75%时方可拆模，当梁跨度大于 8m 或悬挑构件大于 2m 时，必须等混凝土强度达到 100%后方可拆模。对不承重的模板应在强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损的前提下，方可拆模。拆模时不得用力过猛、过急或硬撬。拆下的模应清理干净后分类堆放。 （8）质量标准：模板安装应按轴线标高控制的要求，现浇件施工时应严格控制轴线尺寸的正确，经常复核。大梁木支撑要求中间起拱 2-3%，钢管支架要有足够稳定性，刚度和强度。 （9）验收标准足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。安装在基土上，基土必须坚实并有排水设施，木模板应符合木结构工程施工及验收规范 （GBJ206-83）中的承重结构选材标准，模板接缝宽度不大于 1.5MM，模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。模板安装前，先检查模板质量，不符合质量标准的不得投入使用，柱模板应防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。2、钢筋工程（1）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证、质保单。进场后须进行抽样抗拉、抗弯试验，合格后，方能使用；钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，钢筋在使用前须调直。（2）施工流程材料检查、材料搬入 监督员到场监督及焊接作业施工现场的确认施工计划编制施工配置图装配加工、施工作业验收 （3）钢筋的加工设备在操作前检修完好、保证正常运转，符合安全规定。 （4）钢筋的品种和数量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋表面应保持清洁。（5）本工程钢筋均采用现场集中制作加工，分批挂牌待用。钢筋进场后必须具备出厂合格证，并及时做好抽样复试工作，按规格分别堆放。 （6）钢筋加工在现场集中进行，柱梁交叉钢筋密集，绑扎时，主次梁相互位置应正确，梁钢筋的密集处搭接采用上下叠放，以利浇混凝土，柱筋绑扎应注意避免整体，当搭接数量大于四根时，应分成两个截面搭接。柱钢筋14 以上采用竖向电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊，板筋为绑扎搭接。柱钢筋绑扎前应校对成品钢筋的型号、规格、数量等是否正确，划出钢筋位置。钢筋绑扎应遵循先柱后梁，先竖向筋后水平筋。绑扎时应搭设必要的操作台，严禁踏水平筋或箍筋上下。对柱筋的轴线位置要严格控制固定，垫好保护层，为防止垫块破坏、跌落，同时对柱上部固定箍用点焊加固，防止位移。现浇柱拉结筋按设计要求预埋后，用细铁丝相互连接起来，细铁丝两头从模板缝中穿出，并固定于支撑上，待拆模后通过细铁丝可方便地拉出预埋钢筋。 （7）钢筋绑扎时，要求用铁丝扎牢、不松动，位置正确。接头错开，搁置点长度符合要求，绑扎完后对照翻样单进行复核。钢筋网绑扎时，四周两钢筋交叉点应每点扎牢，要使中间部分一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须满扎，现浇柱与基础连接的其箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接；竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，应小于 15度角，箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（钢筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎；纵向受力钢筋出现双层或多排时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm的短钢筋，箍筋的接头应交错设置，并与两根主筋绑扎。悬臂梁则箍筋接头在下，板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐要严格控制负筋位置。 （8）钢筋搭接长度距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头处不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，一级钢筋绑扎的末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩，直径不大于 12mm的受压一级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35倍， 钢筋搭接处， 应在中心和两端用铁丝扎牢，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度一级钢筋 45d， 受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度 0.7倍，受力钢筋的混凝土保护层厚度 25mm。（9）钢筋焊接：焊条的牌号应符合设计规定。药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊条必须根据焊条说明书的要求焊平后，才能起作用。焊条必须有出厂合格证。钢筋搭接焊接宜采用双面焊，搭接接头焊缝应厚度h 应不超过0.3d,钢筋应预弯。钢筋绑扎完毕后，应在自查的基础上会同项目部、技术质量科、建设单位、质监、监理等部门，对钢筋严格检查，做好隐检记录。 钢筋焊接工程施工流程：检查设备选择焊接参数试焊作模拟试件送试确定焊接参数施焊质量检查3、混凝土工程（1）水泥的品种、标号、品牌应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告，砂的粒径及产地符合混凝土配合比通知单的要求，砂中含泥量3%,石子颗粒,级别及产地应符合混凝土配合比通知单的要求:所有原材料经检查,应符合配合比通知单所提出的要求,搅拌机及其配套设备应运转灵活,安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。（2）管理人员应向作业人员班组进行配合比、操作规程和安全技术交底，需浇筑混凝土的部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已由有关管理人员批准。 （3）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次，检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少二次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整，在同一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。每拌制 100 盘或不超过100M3同配合比的混凝土的取样不得少于一次，每工作班拌制的同配合比不足100盘时，其取样不得少于一次数。水池混凝土要求坑渗，做一组标准试件，取样应在第三盘之后，至搅拌结束前 30min之间取样。（4）本工程混凝土均采用现场搅拌机拌制，选用材料配合比根据设计要求由公司中心试验室配制符合要求的级配单。（5）柱混凝土浇捣沿高度方向分段灌注，自由倾落高度不得超过 3m，否则应采用串筒、 溜管等下料； 浇筑时注意分层浇捣， 每层厚度控制在 300mm左右。柱和梁板连接处浇捣时，应在柱浇筑完毕后停歇60分钟左右，以利于混凝土沉淀，防止出现细裂缝。混凝土浇捣顺序先柱，后梁板。 （6）混凝土振捣主要采用插入式软轴高频振动器，辅以平板振动器，操作时插入式振动棒要做到快插慢拔，振捣时间不宜过长，注意插点的振捣范围，严防漏振。 （7）混凝土浇捣前对模板进行浇水湿润。 （8）混凝土浇捣后应及时覆盖草包，浇水养护，养护应由专人负责，养护时间不小于7天。 混凝土施工工艺：材料确认质量试验施工现场的确认施工计划配合比试配清扫模板底部检查混凝土浇筑养护模板支撑折除验收（9）混凝土搅拌应注意的几个质量问题A、混凝土强度不足或强度不均匀、强度离差大，解决办法：在混凝土运输浇筑、养护等各个环节要严格控制，尤其在混凝土拌制阶段要特别注意控制各种原料的质量，认真执行配合比，严格原材料的配料计量。 B、混凝土裂缝，在拌制阶段，如果砂、石含量大，用水量大，使用过期水泥或水泥用量过多，均可能造成收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。 C、注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应入库，防止雨淋，出厂期超过三个月的水泥应复试，外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错落。 D、混凝土送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌，混凝土运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求；所有物机具均应在浇筑前进行检查和测试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须查实一次浇筑完毕的工程材料，以免停工待料，在浇筑期间，保证水、电照明不中断，为防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合物的工具，以免出现意外的施工停歇。 E、在混凝土浇筑之前， 应检查和控制模板， 钢筋保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置。其偏差值应符合混凝土结构工程施工及验收规范规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。在浇筑之前，应对模板和隐蔽工程项目进行预检和隐蔽验收，主要检查以下几点： 模板的标高、位置与构件截面尺寸是否与设计符合； 所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠； 模板紧密程度； 钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合； 模板内的垃圾、木屑、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、 鳞落的铁皮条杂物应清除干净； 木模板浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未脱密的缝隙就用纸筋灰嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。 检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求，以上经检查均符合要求，即可进行混凝土浇筑。 F、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层凝层之前，将次层混凝土浇筑完毕，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过 180min，超过规定时间必须设置施工缝。 G、在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀和稠度发生较大变化，应及时处理，浇筑竖向结构混凝土前，底部应填以50-100MM 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，混凝土的水灰比和坍落度、应随浇筑高度的上升，酌予递减，浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 H、振动棒振动操作时要做到“快插慢拔”，混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度不应超过振动棒的 1.25倍；在振捣混凝土时，要在下层混凝土凝之前进行，每插一点掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起显著不沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振动器插入敷出点要均匀排列，采用“行列式”交序移动，严格按照顺序振动，避免发生漏振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的 0.5 倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。 I、梁板混凝土同时浇筑，浇筑时先将梁分层浇筑成阶梯形，达到楼板位置时，再支模浇筑。虚铺厚度应略大于板厚，用科板振动器垂直浇筑方向回振捣，控制混凝土板厚度，振捣完后用拖板平整表面。 4、砌体工程 （1）砌体所用砖、水泥等材料必须有出厂合格证，并及时抽样复试，符合要求后方可使用。避免造成砖的强度不足和砖在地下受潮而粉酥。 （2）使用的灰浆应符合要求，配合比要准确，稠度合适；组砌必须符合要求，为保证砌体的竖向尺寸符合要求，必须在砌筑前设以皮数杆，皮数杆设立间距不大于 10m。 （3）墙体砌筑应做到横平竖直，灰缝饱满，灰缝厚度控制在8-12mm。拉结筋设置位置、规格、尺寸、锚固长度必须符合设计及规范要求。 （4）本工程设备要求多，必须做好砌体预埋件、预留管线、孔调位置及数量的准确。凡墙上预埋钢板，均需将钢板埋入混凝土预制块，再将埋入墙内。 （5）木结构在立架前的准备工作须核对地面尺寸，检查柱顶至中距离及高低，查对大木构件的数量是否齐备，检查构件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；准备绳索等工具；人员分工以及交代安全工作事项等。园林仿古建筑中常用到大量的木结构，木结构的各种