液化天然气项目施工组织设计.docx

深圳液化天然气项目（迭福站址）冷排水工程（陆域段）施工项目施工组织设计 编制单位: 北京市海龙公路工程公司 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人： 编制日期： 2014 年 06 月 08 日 目 录第一章 工程概况51.1工程概况51.2工程地质及水文地质51.3本工程主要施工内容61.4工程施工总体目标71.5 施工重难点分析及应对措施8第二章 编制依据11第三章 施工总体部署123.1施工区段划分123.2项目组织机构133.3劳动力配置计划153.4主要机械设备配置17水泵183.5施工准备部署183.6主要材料进场及使用计划19第四章 施工总平面布置244.1总平面布置依据、原则244.2施工现场平面布置244.3施工现场平面布置情况说明24第五章 施工进度计划255.1编制原则255.2施工进度总体计划265.3施工进度网络图及横道图275.4保证工期的管理措施28第六章 主要施工方案326.1工程测量326.2土方开挖326.3隧洞施工方案336.4 围护桩施工506.5基坑支护及监测566.5.2挂网喷砼施工576.5.3冠梁、腰梁施工586.5.4基坑监测586.6燃气管道加固工程606.7隧洞监控量测626.8箱涵施工686.8.1箱涵混凝土垫层686.8.2箱涵主体施工69第七章 工程质量保证措施727.1质量保证与承诺727.2 质量保证体系727.2.1前言727.2.2质量目标737.2.3质量保证体系737.2.4施工质量管理制度747.2.5施工质量控制程序747.2.6施工现场质量保证措施757.2.7总体工程质量保证措施77第八章 施工期的安全文明施工措施808.1安全施工措施808.1.1项目部安全目标808.1.2安全管理体系801、安全管理体制808.1.3安全管理制度818.1.4 安全防护措施828.2文明施工措施858.2.1文明施工的重要性858.2.2文明施工管理机构858.2.3文明施工管理制度868.2.4文明施工措施86第九章 应急预案879.1可能发生的紧急情况879.2应急组织机构879.3施工现场的应急处理设备和设施管理909.4其他应急设备和设施919.5安全应急措施919.6应急材料准备97第十章 环境保护措施9910.1环境保护目标9910.2环境保护体系9910.3环境保护措施100第十一章雨季施工措施10311.1雨季施工措施10311.2安全度汛保障措施104附件1 施工平面布置图附件2 施工进度计划横道图 第一章 工程概况1.1工程概况深圳LNG项目-冷排水工程位于深圳大鹏湾迭福片区,LNG接受站的东南侧,设计排水量为12.5m³/s，冷排水工程全长1031.100m，分陆域段和海域段两部分，其中陆域段长762.560m，海域段长268.540m；陆域段起点通过1#交汇井和既有2.5×2.5m箱涵衔接，终点位于海陆分界线与线路中线的交点处，海域段起为海陆分界线与线路中线的交点，终点为海底排水戽头结构内皮。陆域段工程由两段明挖（隧前和隧后）及一段山岭隧道组成，明挖段排水结构采用现浇箱涵，结构净空尺寸为5.0×2.2m，隧道采用马蹄形断面，结构净空尺寸为5.0×2.7m。隧前明挖段沿厂区东侧排洪渠底敷设至隧道进口处，全长356m，埋深0.723.95m(防洪渠段埋深0.721.65m)，采用放坡开挖，待排水箱涵浇筑完成后填土覆盖并恢复原有排洪渠，隧道埋深5.8021.25m，采用矿山法施工，隧后明挖段排水结构采用现浇箱涵，结构净空尺寸为5.0×2.2m，采用围护桩支护。1.2工程地质及水文地质1.自然地理特征深圳LNG接受站冷排水联立隧道工程场地位于深圳市大鹏新区下迭福村旧址，线路北端为接受站排洪渠，沿迭福路东侧穿越斜坡前沿，线路南端接入大鹏湾。场地交通便利，沿线地下市政设施较为复杂。本工程线路原始地貌主要为低山丘陵、斜坡前沿及山前冲积海积平原。场地整体是北东高、南西低的趋势。 2.地层岩性排水工程沿线分布的地层自上而下有：人工填土层（Qml）、耕植土层（Qpd）、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc）、第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）及燕山三期中粒花岗岩层(52) ，各地层主要特征见设计图说明。 3.不良地质作用及不特殊性岩土（1）场地内分部厚度变化较大的人工填土层（Qml),呈松散稍密状态，不均匀含少量碎石等硬物质，组成不均匀；（2）场地内局部分布有厚度不等的耕植土层（Qpd），含少量有机质成分及植物根系，为软弱土层；（3）场地内下伏基岩风化不均匀，风化基岩面埋藏深度起伏大，局部有风化孤石/夹层分布。 除上述外，未见有其它对工程建设不利的因素。工程沿线经过的山体较为稳定，植被较好，未见泥石流、坍塌、滑坡、地面沉降等不良地质现象。 4.场地水文地质条件（1）地表水本场地原始地貌主要为低山丘陵、斜坡前沿及山前冲积-海积平原，线路北端接储罐区排洪渠，线路南端接入大鹏湾海面以下。场地内无地表水体分布。葵南公路至东部电厂交通管理自北东向南西穿越工程场地，对工程线路地表排水形成阻隔。设计线路起点位置地势较低，雨量较大时易发生内涝：线路中段较周边地势较高，排水条件良好，但雨季雨量较大时仍会形成暂时地表径流；线路南端临近大海，排水路径较短。（2）地下水 本场地内赋予的地下水有两种级型。 第一种为赋存于第四系含有机质粉砂及含卵石砾砂层中的空隙水，属富含水、强透水性地层，仅分布于隧道南端入海口处。 第二种为赋存于中粒花岗岩中的基岩裂隙水，主要分布于强、中风化层裂隙中，具微承压性，本含水层的富水性较差、透水性较弱，属弱含水、弱透水地层。 本工程线路北段及中段地下水主要受大气降水垂向渗入补给，线路南端地下水受大气降水垂向渗入和海水水平向渗入综合补给，工程线路地下水整体由北东向南西往大鹏湾排泄。 本工程场地东侧临剥蚀残丘斜坡，南端临海，地下水位变化较大。勘察期间，仅在地势较低的钻孔中测得地下水稳定水位埋深0.001.30m，标高0.833.66m。（3）地下水及土的腐蚀性 根据地质勘察报告：本工程场地内地下水在直接临水或强透水层中对混凝土结构具中等腐蚀性，在弱透水层中对混凝土结构具弱腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。地下水位以上的土对混凝土结构具弱腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；对钢结构具中等腐蚀性。1.3本工程主要施工内容 1.明挖段工程 （1）陆上明挖段：箱涵基础土石方明挖工程（包括开挖、运输、堆放、回填压实、植被恢复等）；排洪渠段河水导流工程； （2）近海明挖段钻孔灌注桩、旋喷桩、冠梁及内撑等围护结构工程 （3）现浇箱涵工程； （4）排水箱涵、交汇井防水、防腐； （5）现浇箱涵顶覆土回填；2.暗挖隧道工程（1）隧道进口山体边坡及仰坡坡面修整、临时支护、排水沟、植被恢复、隧道进口水平旋喷桩、大管棚等工程；（2）隧道出口交汇井工程（包括管棚、灌注桩、旋喷桩、冠梁及内撑等围护结构及土体开挖、运输、堆放，交汇井内衬结构施作等）；（3）暗挖隧道土石方工程（包括开挖、运输、堆放等）；（4）隧道初期支护、防水层、模筑钢筋混凝土二衬及防腐等；（5）暗挖隧道进出口与明挖断面的衔接；3.防洪渠拆除及其它恢复工程：（1）现有排洪渠结构拆除和按原样恢复；（2）迭福路、东部电厂交通工程和边坡等的拆除及修复；（3）大庆游艇厂挡墙、围墙、简易构筑物（如有）的拆除及恢复；（4）大鹏燃气外输管线铅丝石笼护顶的拆除及恢复。4.临时工程：（1）施工临时办公室的建设、堆场、施工用水用电、施工道路等设施；（2）为施工工作面而修建的临时通道；（3）LNG天然气管线保护措施；1.4工程施工总体目标根据甲方的要求和本工程的重要性，我公司确定了本工程的总体目标如下：1.质量目标确保质量等级达到“合格标准”，同时按优质工程的质量要求组织实施，将本工程建成让业主完全满意的精品工程。2.工期目标根据我公司施工经验和技术保障能力，确定本工程总工期365天。我公司将采用先进的施工工艺，周密合理的计划安排，保证按时将工程竣工，并争取提前交付使用。3.工程成本造价控制目标我公司将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到最为有效的控制；通过业主、监理、设计院、地勘单位和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽量大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的每一分建设资金都发挥最佳的效益和效果。4.安全控制目标我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，对本项目提出的安全生产目标是：无重大工程事故；无重大机械、人员伤亡事故。实现“双零”目标。 5.环境保护和文明施工目标（1）环境保护目标严格遵守国家和广东省有关环境保护法律、法规，编制好环境保护计划；防止生产废水、生活污水污染水源；做好噪音、粉尘、废气和有毒气体的防治工作；保持施工区、生活区清洁卫生；确保开挖边坡和碴场边坡稳定，防止水土流失。（2）文明施工目标施工人员遵章守纪，场地布置合理有序，施工场区道路畅通，施工材料置放规范，施工机械整洁定点停放，作业场地工完场清，场区安全标识齐全，生活区域清洁卫生。 1.5 施工重难点分析及应对措施 1.5.1本工程的施工特点1、工期较紧本工程施工总工期为400日历天，且隧洞部分为本工程的控制性工程，隧洞虽然不长，但IV、V、级围岩较多，且围岩相对较破碎。隧洞断面小，施工展开不便，施工中不确定性的因素较大，同时又碰上一个春节假期，还受火工材料供应的制约（每月休息两个星期天、节假日不配送），因此隧洞工程施工进度制约着本工程工期的实现，施工中要加强安排和施工投入。2、结构质量要求高本工程为重点工程，且为冷排水工程，对结构自身的质量和防水质量要求高。必须做好质量保证工作。 1.5.2工程的重点及难点针对本工程的施工内容，工期紧张是本分部工程的重点之一，现浇箱涵、交汇井、检修井的混凝土质量是本分部工程的重点。本工程的施工难点主要是隧洞的开挖和初期支护以及穿越广东大鹏天然气管线施工安全问题， 1.5.3解决本工程重点和难点的措施本工程的重点、难点及对策措施一览表工程的重点、难点相应的对策措施1施工工期短，如何加快施工进度，保证工期，是本工程的同重点。1、项目部配备精干高效的项目班子，匹配合理的施工机械设备，施工经验丰富的施工队伍，做为工期的保障。2、项目部领导跟班作业，加班加点组织施工，加快施工进度。3、在隧洞开挖、支护等方面，经过在砼中掺加外加剂改良砼的特点，应用“四新”技术，保证工期的实现。4、根据施工情况，应用网络技术，动态优化施工进度，控制好关键线路上的工程，以分项工程的工期确保总工期目标的实现。5、做好交叉部位的施工组织，及时为后续工程提供作业面。2如何保证现浇箱涵、交汇井、检修井的混凝土质量是本分部工程的重点。1、原材料控制：粗骨料：粗骨料的最大粒径对混凝土可靠性影响很大，一般要求：碎石最大粒径不得超过泵管内径的1/3，卵石最大粒径不得超过泵管内径的1/2.5。为了提高混凝土可靠性，可选用5-25mm级配粗骨料。细骨料：砂子采用中砂或中粗砂，粒径在0.315mm以下的细骨料所占比重，一般不少于15%，最好能达到20%。水泥：宜选用泌水小，保水性能好，抗冻性较优的普通硅酸盐水泥。外掺材料掺和料：掺和料磨细粉煤灰的细度达到水泥细度标准，通过0.08mm方孔筛的筛余量不得超过15%，SO3含量小于3%，烧失量小于8%。2、配合比控制既要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量是个重点。因此在水泥以及外加剂的选择上将制定专项的措施。根据工程特点和设计提出要求，由搅拌站进行混凝土试配。混凝土配合比同时按28d、60d、90d强度进行试配，计算时适当提高混凝土标准差。进行90d强度的试配同时要求进行28d强度的试验，通过对比选择保证能够同时满足两个设计强度性能的配合比。可考虑掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少坍落度损失，砂率控制在38%左右。并做混凝土强度和抗渗试验，使混凝土各项性能指标符合要求。选用525mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1%；选用中粗砂，含泥量不大于1%。3、生产、运输、浇筑控制(1)搅拌站在生产混凝土时要严格执行同一配合比，混凝土开盘前应对搅拌楼的所有计量设备进行校验，确保计量误差在规范允许范围内。(2)根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，确保混凝土供应质量。(3)炎热的天气时应采取相应的降温措施降低混凝土的入模温度，防止出现温度裂缝。(4)混凝土搅拌运输车每次清洗后注意排净料筒内的积水，以免影响水胶比，同时还要注意将混凝土的运输时间控制在1小时内（根据天气及路程计算），以免坍落度损失过大，而影响混凝土的质量。(5)确保混凝土的连续供应，防止间隔时间过长混凝土出现冷缝，影响基础的质量。浇注混凝土前对混凝土运输车辆的行驶路线进行勘察，绘制行驶路线图，制定应急方案，确保混凝土施工时混凝土运输车辆不会受交通的影响。(6)现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇注的人员，防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量。确保入模混凝土的坍落度一致。(7)严禁在现场对混凝土拌合物加水。试验员对进场混凝土的坍落度进行取样试验，对于坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。3围岩软弱段隧洞的开挖、初支是本工程的难点。1、项目经理部根据现场情况，编制实施性的施工组织设计，完善施工方法和施工工艺，选派经验丰富的施工队伍施工。2、减少循环进尺，采用弱爆或无爆开挖。3、及时进行强支护，做到随挖随支，及时封闭。4、施工中，加强地表位移、下沉等施工监测，实现信息化施工。4如何解决与广东大鹏液化天然气管线交汇处施工时相互安全的问题是本分部工程的难点。（1）探明管线：在施工前，根据业主提供的管网图注示及输气管线部门人员现场指定位置，采用人工开挖探明沟，直至天然气管完全暴露。用草袋覆盖管道，防止紫外线暴晒，露管时间不能超过24小时，并安排人员24小时现场看护，防止人为破坏。（2）开挖：明确天然气管走向后，沿天然气管两侧开挖沟槽，坡比根据地质情况进行确定。 在管道两侧各5米范围内的土方严禁机械开挖，必须进行人工开挖，专门技术人员现场监护，并请天然气管道管理单位技术人员旁站指导，确保天然气管道安全。（3）施工过程：控制管道变形在允许范围内，避免破坏管道防腐层，如发现防腐层破坏应及时通知相关部门，并采取相应的修复措施 （4）回填：涵身施工完后，通知输气公司或管道维护站人员对管线进行检查，合格后进行回填。涵洞两侧3米宽度范围内回填按要求进行回填。 第二章 编制依据1、建设单位提供的深圳液化天然气项目（迭福站址）冷排水工程（陆域段）施工项目相关设计图纸；2、深圳液化天然气项目（迭福站址）冷排水工程（陆域段）施工项目招标文件、投标文件。3、现场察勘情况；4、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程：（1）岩土工程勘察规范 GB50021-2009（2）港口岩土工程勘察规范 JTS133-1-2010（3）防波堤设计与施工规范 JTS154-1-2011（4）建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012 （5）建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012（6）港口工程桩基规范 JTS167-4-2012（7）港口工程地基规范 JTS 147-1-2010（8）水运工程质量检验标准 JTS 257-2008（9）板桩码头设计与施工规范JTS 167-3-2009（10）水运工程钢结构设计规范JTS152-2012（11）油气输送管道穿越工程施工规范（GB 50424-2007）（12）油气长输管道工程施工及验收规范（GB50369-2006）（13）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）（14）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（15）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）（2010年版）（16）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）（17）给水排水工程管道结构设计规范（GB503322002）（18）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）（19）广东省地基处理技术规范（DBJ 15-38-2005）（20）混凝土结构耐久性设计规范 （GB504762008）（21）水工隧洞设计规范（DL/T 5195-2004）（22）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）（23）建筑边坡工程技术规范(GB 50330-2002)（24）爆破安全规程（GB6722-2003）（25）建筑边坡支护技术规范（DB50-5018-2001）（26）水利水电工程边坡设计规范 (SL386-2007)（27）建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）5、广东省、深圳市现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件；6、ISO9000质量管理标准、ISO14000环境管理标准、OSHMS18000职业安全健康管理标准。7、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度。第三章 施工总体部署我司将按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、科学管理、成本管理等全面负责。公司对项目经理部实行直管，并在人、财、物的管理上，赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量，以利项目部开展管理工作的独立性和主动性。3.1施工区段划分本工程由两段明挖（隧前和隧后）及一段山岭隧洞组成，明挖段排水结构采用现浇箱涵，结构净空尺寸5.0X2.2m，隧洞采用马蹄形断面，结构净空尺寸5.0X2.7m，隧前明挖段沿厂区东侧排洪渠底敷设至隧道进口处，全长356m，埋深0.723.95m（排洪渠段埋深0.721.65m）采用放坡开挖，待排水箱涵浇筑完成后填土覆盖（恢复原有排洪渠），隧洞埋深5.8m21.25m，采用矿山法施工，隧后明挖段结构尺寸5.02.2m采用围护桩支护。根据本工程特点及目前季节和气候情况，本工程共分三个施工区段进行施工，第一施工区为隧前明挖段，第二施工区为暗挖隧洞段，第三施工区为隧后明挖段，目前正值雨季，现有明渠来水量较大，考虑到施工期间排水问题及工程量较小等因素，第一施工区目前只施工隧洞进口施工便道及边坡支护部分，第二施工区施工周期较长（预计十一个月），为目前施工重点部位，开工令下发后立即开工，进行隧洞开挖及初期支护施工，第三施工区为本项目的重点、难点施工区，待征地协调工作（跨越燃气管道及游艇厂临时征地）完成后立即开工。具体施工区段划分图见附图-施工区段划分图)。3.2项目组织机构 3.2.1项目管理组织机构配备情况：见下表项目管理人员职务及职称 序号 姓名 职务 职称1雷雨亮项目总经理高级工程师2赵玉钦项目执行经理工程师3贾希涛项目总工程师高级工程师4张 恒安全工程师工程师5陈 嵩土建工程师工程师6黄辉平质量工程师工程师7李光辉计划工程师工程师8渠占阁测量工程师工程师9刘小龙质检员/10董国军安全员/11周 寰资料员/12沈建军施工员/13孙朝阳施工员/14陈浩阳文控/ 3.2.2项目组织机构图：如下图中海油深圳液化天然气（迭福站址）冷排水工程项目经理部质量安全部计划财务部设备物资部工程技术部总工程师项目经理项目副经理综合办公室箱涵钢筋砼施工队20人隧洞二衬施工队20人隧洞初期支护施工队18人隧洞开挖施工队13人钻孔灌注桩施工队12人旋喷桩施工队16人土石方施工队29人 3.2.3项目经理部及主要人员岗位职责 1、项目经理：全面负责本工程项目的施工，组织项目经理部各专业施工人员完成本工程合同文本规定的全部内容，实现工程目标。负责协调各专业工种之间的施工配合，负责组织编制施工组织设计、单项作业计划、总进度计划和阶段性进度计划、月份进度计划。定期组织质量、安全、文明卫生检查，对本工程质量、安全、工期负全面责任。 2、项目技术负责人：在项目经理领导下，主持本工程项目的技术工作。针对本工程特点，依据国家规范、设计图操作规程等制定各分部分项工程项目的施工要求和技术、安全交底内容。对重要的分部分项工程和关键项目，在项目经理和项目技术负责人领导下，具体负责项目施工过程中关键的技术问题，亲自向各专业施工人员做详细的技术交底，并指导工程施工，负责解决施工过程中出现的技术问题。组织施工人员参加ISO9000活动，推行全面质量管理，负责工程质量的控制、监督，最终实现工程目标。3、施工员：在项目经理和专业项目负责人的领导下，组织和领导生产班组按照技术交底、设计图纸、验收规范、操作规程进行施工，及时完成项目经理和专业负责人下达的具体任务，对生产班组施工的质量、安全负直接责任。针对分部分项项目特点对施工生产小组进行全面具体的技术安全交底，及时做好各种内业技术资料和隐蔽签证，参与ISO9000小组活动，督促协助班组做好质量自检、互检和工序交接检验工作，深入施工工作面检查施工质量、安全生产情况，时刻加强安全防范措施，实现工程质量和安全生产目标。4、专职安全员：在工作中，深入施工部位督促施工员和生产班组按照安全生产管理条例做好安全生产工作，具体负责检查、落实各施工工作面的安全防护措施，对安全隐患及时提出整改意见，呈报项目经理，并督促施工员和生产班组及时整改，做好安全管理记录，参与安全技术交底，确保安全生产。对项目的安全施工负监督管理责任。5、专职质检员：在项目经理和项目技术负责人领导人，具体负责工程项目施工质量监督管理工作，对本工程实行动态管理，参与ISO9000活动，深入施工部位督促施工员和生产班组按照施工规范、操作规程和质量检验标准进行施工。具体负责监督检查各分部分项的施工质量，并作出质量等级评定：参与各工程工序的自检、互检工作，对于防渗漏工程施工质量进行全过程检查和验收，对项目施工的质量工作负监督把关责任。6、材料员：在项目经理领导下，全面负责现场材料验收、发放和核算工作，对进场的施工材料按照施工总平面图布置归级堆放，严格按照要求和材料验收标准把好原材料质量关，拒绝签收不合格材料和无合格证材料。3.3劳动力配置计划3.3.1劳动力配置计划公司抽调曾参与过类似工程建设的队伍，并派遣责任心强、工作能力强的管理干部组建项目经理部和各作业队。鉴于本工程具备的特点，特为本工程配备以下专业施工队：桩基施工队1个、土石方挖填施工队1个、箱涵钢筋混凝土施工队1个、隧洞开挖支护施工队1个、砌石施工队1个，共计为本工程配备5个专业施工队。计划高峰期进场劳动力161人。详细配置情况见下表拟投入劳动力计划表工种级别按工程施工时间投入劳动力情况表2014年7月2014年8月2014年9月2014年10月2014年11月2014年12月2015年1月2015年2月2015年3月2015年4月2015年5月2015年6月挖掘机222442222220装载机111111111110自卸车661626626666660普工10121212121515151212106钢筋工4663036363628288810砼工661618181818121212126模板工46121616161666666电焊工223555544332搅拌机111111111000空压工121121110010喷浆工6121212121212120060风钻工368888880000高压旋喷桩机441616168000000钻孔灌注桩机0012121212000000打夯机000055000000砌筑工00002020000000电工222222222221机修工133311111110施工员223333222211工 长223555332221合计5775129175185197129104795761333.3.1劳动力动态分布图根据劳动力配置情况绘制动态分布图如下3.4主要机械设备配置3.4.1机械设备配置原则：满足合同对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置满足下面的条件：1、各种工程施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。2、在数量上要充足，不同种级的仪器和机具要配置合理。3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。6、配备机械设备适应考虑以下因素：(1)技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。(2)使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。(3)便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。(4)运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。(5)经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。(6)适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。3.4.2主要机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力1反铲液压挖掘机小松PC3002日本20091.4m32自卸汽车TEREX3305F10湖北200925T3装载机侧翻3m31柳州20095T4压路机BW225D1德国2011良好5洒水车SC-41701江西2011良好6空压机JN110-81浙江2009良好7空压机VF-10/7-C1河北2010良好8手风钻YT288沈阳新购良好9风镐G108山东2010良好10轴流风机SFD-I-NO.12.51湖北2009良好11砼拌合机JZC-3501洛阳20083.5kw12砼喷射机HPZH-52河北2009良好13注浆机F1BY50/702河北2008良好14旋喷桩机XP-30A5江苏20093.25.2m/min 15多功能旋挖钻机SD-201上海2007良好16汽车起重机QY35K1江苏200935吨17砼输送泵SY5272THB2湖南2009良好18平板振动器HCD1002湖南2009良好19插入振捣器H26X-504江苏2009良好20电焊机AG5005江苏2009良好21电渣压力焊机MHSZ2湖北2009良好22钢筋切割机QJ40-14西安2009良好23钢筋弯曲机WJ40-14湖北2009良好24木刨机RT352湖南2009良好25蛙式打夯机HW602湖南2009良好26发电机12V135BZLD1上海2009良好27水泵12贵州2009良好3.5施工准备部署本工程要完成的工程量大，所需的人力、物力、财力及机具设备等投入较大。为了持续有序地进行工程施工，必须认真做好技术准备、物资准备、施工现场准备、施工机具准备以及统筹安排施工力量和创造一切有利的施工条件，具体内容如下。3.5.1技术准备1、组织工程技术人员深入学习图纸，就图纸中的问题和疑问与设计人员进行磋商讨论，做好图纸会审。2、分解工程进度控制目标，编制网络施工计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制进度目标。3、分解工程进度控制目标，建立健全施工质量体系；确定各个分段工程质量控制点，作好各分段工程的质量预控工作，并落实到人。4、编制施工预算，对材料、人工、机械设备的准备做到心中有数。5、编制各分项的施工方案，进一步完善施工组织设计，并做好技术交底工作和安全教育工作。3.5.2物资准备1、根据施工预算和施工方案、施工进度和要求编制主要材料需用量计划。2、根据工程清单及施工进度，确定机械设备和人员需用量。3、认真检修各级施工机械，根据施工进度分批进入施工现场。4、认真做好工程所用油料及其它原材料、机械配件的采购供应工作。3.5.3施工现场准备（1）工程开工前，应对现场周边建（构）筑物进行调查，施工中采取必要措施予以保护。探明施工区域内是否存有地下管线，如有需做好保护和拆迁工作。（2）根据业主提供的测量基准点，校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。（3）按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设控网，并将施工控制网资料报送监理人审批。（4）现场临时设施的搭设与施工准备同步进行。（5）根据现场踏勘情况及作业区划分，布置施工机械，合理安排材料堆放场地，确保工程顺利完工。3.5.4地下构筑物、文物的保护和处置1、各级文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。2、施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。3.6主要材料进场及使用计划主要材料进场及使用计划序号主要材料单位总量2014年2015年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月一暗挖隧道工程1钢板 Q235t34.38 20.00 14.38 2钢筋I级 HPB300t67.14 40.00 27.14 3钢筋级 HRB400t455.60 60.00 36.60 200.00 160.00 422钢筋锚杆m50.00 50.00 525钢筋锚杆m12219.00 419.00 2400.00 2400.00 2400.00 2400.00 2200.00 6热轧无缝钢管42m14915.60 615.00 2900.00 2900.00 2900.00 2900.00 2700.00 7热轧无缝钢管108m2240.00 750.00 1490.00 8热轧无缝钢管114m48.60 16.20 32.40 9热轧无缝钢管140m36.00 12.00