棚户区改造项目土石方施工方案培训资料.docx

内江城南新区临江片区棚户区改造项目土石方施工方案. 批准： 审 核：编 制：土石方施工方案目录第一章 编制依据3第二章 工程概况4第三章 施工部署6第四章 主要施工方法12第五章 拟投入的主要物质计划29第六章 主要施工机械（具）投入计划30第七章 管理、技术人员、劳动力安排计划30第八章 保证工程质量的技术组织措施31第九章 季节性施工措施32第十章 确保安全生产的技术组织措施33第十一章 确保工期的技术组织措施39第十二章 确保文明施工的技术组织措施45第十三章 施工平面布置图48第十四章 施工进度计划48第十五章 施工协调管理措施48第十六章 土石方开挖应急预案50附图：54第一章 编制依据本工程施工方案编织依据为：1GB50026-2007工程测量规范2GB50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范3GB50330-2013建筑边坡工程技术规范4GB50201-2012土方与爆破工程施工及验收规范5GB50112-2013膨胀土地区建筑技术规范6JGJ120-2012建筑基坑支护技术规程7GB50739-2011复合土钉墙基坑支护技术规范8GB50843-2013建筑边坡工程鉴定与加固技术规范9JGJ/T182-2009锚杆锚固质量无损检测技术规程10GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范11GB50194-2014建设工程施工现场供用电安全规范12JGJ146-2013建设工程施工现场环境与卫生标准13JGJ147-2004建筑拆除工程安全技术规范14JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规程15JGJ180-2009建筑施工土石方工程安全技术规范16JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程17JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范18JGJ59-2011建筑施工安全检查标准19GB50720-2011建设工程施工现场消防安全技术规范20JGJ184-2009建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准21JGJ/T188-2009施工现场临时建筑物技术规程22GB50870-2013建筑施工安全技术统一规范23GBT50502-2009 建筑施工组织设计规范24 建质200987号 危险性较大分部分项工程管理办法25内江乐贤片区安置房项目工程设计施工图26内江乐贤片区安置房项目岩土工程勘察报告第二章 工程概况2.1工程概况 该场地位于四川省内江市乐贤片区，原始地形为丘陵地貌及山间洼地。土石方施工面积约5.3万平方米，场地长约279m宽约197m。建筑物±0.000绝对标高为349.10m，地下室负二层。本项目施工范围由自然地表机械开挖至地下室基底以上0.3m，基底0.3m范围以下为人工清理至设计标高。北侧是土石方工程的弃土场，为丘陵低谷，高差较大；另外三个方向为农用土地及农舍，地形变化较大，其中有四个区域为山丘挖方区，场地内有一个区域为丘陵低谷填方区。2.2地质概况 拟建场地位于内江市友丁路南侧、丁和九社、乐贤村四社地界内，交通便利。勘察期间现场测得各勘探孔孔口绝对标高介于334.32368.84m之间，最大高差34.52m，场地起伏较大，地貌单元属于低山丘陵地貌。场地内植被发育，分布较多农田及少量未拆迁房屋。 岩土分布及特征：勘察钻探揭露深度内，地层主要由第四系全新统填土层(Q4ml)、第四系全新统残坡积粉质黏土（Q4el+dl）及侏罗系沙溪庙组（J2s）基岩组成，各岩土层基本特征由上至下分述如下：（1）素填土：红褐色、黄褐色，松散，稍湿，主要由黏性土、砂泥岩碎块组成，大部分区域表层为耕植土或薄层水泥路面，夹少量植物根系。场地内普遍分布，回填时间三年以上，层厚0.437.2m。（2）粉质黏土：红褐色、黄褐色，可塑，稍有光泽，无摇振反应，韧性中等，干强度中等，由黏土矿物组成，含铁锰质等氧化物。场地内局部分布，层厚0.71.9m。(3) 侏罗系沙溪庙组（J2s）基岩钻孔揭露的岩层主要为全风化泥岩、砂质泥岩、泥质粉砂岩和砂岩，出露岩层产状近水平。全风化泥岩：红褐、紫红色。机动回旋钻进极易。岩体结构已全部破坏，全风化呈可塑黏土状。残存有少量12cm的碎岩块，用手易捏碎。该层呈薄层状或透镜体状分布，厚度0.52.0m。砂质泥岩：紫红色、红褐色，中巨厚层状泥岩、砂质泥岩，以粉砂砂质泥岩为主，泥质结构，岩质较软，局部可见灰绿色条带状结晶矿物发育，强度较高，根据其风化程度，可分为强风化、中风化两个亚层：1强风化砂质泥岩：节理裂隙较为发育，岩芯较破碎，多呈短柱状、碎块状、饼状，局部风化呈土状；2中风化砂质泥岩：节理裂隙一般较少发育，岩芯采取率可达90以上，RQD可达8085，岩性多呈长柱状、柱状，岩芯较为完整，局部受矿物成分差异的影响，强度不均，岩性较为完整。泥质砂岩：灰褐色、暗红色，细砂质结构，薄巨厚层构造，矿物成分主要以长石为主，石英次之，含云母碎片及其它少量暗色矿物。局部有少量泥质、钙质条带和薄层粉砂岩。层位不稳定，多发生层间相变。浅部风化强烈，岩质相对较软，岩芯较破碎。其下部岩体较完整，为中风化层。1强风化泥质砂岩：节理裂隙较发育，岩体破碎，岩质软，岩芯多呈碎块状，手捏易碎。2中风化泥质砂岩：岩芯多呈柱状、长柱状，岩体结构较完整，敲击声响，岩质坚硬，力学性质相对较好。中风化砂岩：灰黄色、青灰色，巨厚层状细中细粒长石石英砂岩，厚层状巨厚层状构造，局部夹薄层状泥质砂岩，以钙质胶结为主，岩芯多呈长柱状，节理裂隙不发育或较少发育，岩芯采取率可达95以上，敲击声清脆，轻微反弹，属较软岩。第三章 施工部署一、施工目标及保证措施部署一）施工目标1、施工质量目标：所有质量检验批一次验收全格率达100%。2、施工工期目标：确保52个日历天内完成该工程施工任务。3、安全文明施工目标：不出现大小安全事故，创安全文明工地。4、保证措施二）、目标保证措施1、质量保证措施1）质量保证体系2）施工前进行工序交底，明确目标，确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法。3）分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制。4）成立质量管理小组2、安全保证措施1）建立安全保证体系。2）安全管理制度和规定及职责划分。3）各项（包括分项工程 施工）管理措施。4）成立安全领导小组。3、工期保证措施1）按事前、事中、事后三个阶段进行进度控制。2）根据实际情况安排夜间施工。3）成立进度控制领导小组二、施工准备部署1、技术准备部署1）资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度，确定施工现场交通，临时道路、临时水电管线的布置方案。2）熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸所要求，确定施工图纸是否符合施工条件等。3）组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料，主要分部施工方案，及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。4）进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。2、劳动力、材料、机械投入部署1）劳动力根据工程施工项目配备：普工、水工、电工、机械工等工种。管理、技术人员配备：项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、取样员、预算员。劳动力、管理、技术人员投入数量见“第七章”。2）项目主要组成成员资质及职责分工职务资质职责分工项目经理工程师主持本工程的全面工作，为项目负责人技术负责人 工程师负责项目组全面的技术工作，兼技术组组长，质量创优组组长施工员工程师施工组组长且负责施工生产技术员工程师负责本工程质检工作，任安质组组长安全员助工项目组专职安全员，安全生产领导小组副组长材料员经济师负责材料采购、验收，机械设备及工具采购与租赁预算员 经济师负责项目经营结算工作3）质量管理小组成构成 组长：项目经理副组长：质检员组员：施工员、技术员、各工种负责人。4）安全生产领导小组成员构成：组长：项目经理副组长：专职安全员组员：施工员、技术员、各工种负责人5）进度和工期控制小组成员构成：组长：项目经理副组长：施工组组长组员：技术负责人、施工员、技术员、各工种负责人6）编制施工图预算，计算工程量、进行工程量分析、7）根据施工预算的材料分析及施工进度坟划，提出机械设备计划。为施工准备、确定机械设备停放位置、面积提供依据。8）施工机械（具）配备部署施工机械（具）投入见“第六章”。三、施工阶段部署1、施工段划分 内江城南新区乐贤三社棚户区改造项目土石方工程施工分为三阶段施工，第一阶段是场地内施工便道和弃土场毛石围堰施工，第二阶段是土石方开挖，第三阶段高切边坡护壁防护施工和弃土场植草绿化。2、主要施工方法部署土方机械的选择建筑场地和基坑开挖，当面积和土方量较大时，为节约劳动力，降低劳动强度，提高生产效率，加快工程建设速度，一般多采用机械化开挖方式，并采用先进的作业方法。机械开挖常用机械有：推土机、铲运机、单斗挖土机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、多斗挖土机、装载机等。土方施工机械的选择应根据工程规划（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件等而定。本工程主要工作在第二施工阶段，施工机械选用主要满足该阶段的施工需求，根据现场勘察及施工经验选用推土机、挖掘机、装载机、自卸翻斗车、风动凿岩机等。四、计量检测部署根据本工程施工特点，配置全站仪、经纬仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备，按规定进行检定、周检和对比校核，使之良好的使用状态，并持续保持受控状态，保证计量、检测的准确性，为确保工程质量打好基础。五、安全、文明施工及环境保护施工部署一）安全部署现场设专职安全员一名，并以项目负责人为组长，项目专职安全员为副组长组成工监察小组，每周按时召开施工安全碰头会，及时解决施工中出现的安全问题，随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患，杜绝安全事故。现场设安全警示牌和安全标语，在机械停放区及爆破材料仓库设置消防器材，对施工人员上岗前进行前三级安全教育。实行安全施工奖罚制。二）文明施工部署按省市文明施工精神和本公司具体要求，做好临设搭建、机械等停放，现场施工井然有序，安全设施和配置齐全。现场建立以施工负责人为组长的文明施工领导小组，按施工现场区域划分文明施工责任区，落实到专人负责，实行文明管理奖罚制。六、本工程施工的重点和难点（1）本工程土石方量大，主要采用机械化施工，需要注意机械施工造成的机械伤害和安全事故。（2）本工程属于丘陵地形地貌，区域内高差大，划分挖方区和填方区，需要做好土石方平衡验算工作。（3）土石方开挖后形成的高边坡，需要采用专项施工方案对边坡进行护壁防护处理，做到施工过程不发生边坡塌方，注意做好地质监测工作。（4）填方区域需要做好分层回填碾压和检测，做好隐蔽验收记录。（5）弃土场面积小，回填高差大，需要做好回填的安全措施，如建临时挡土围堰等措施。第四章 主要施工方法一、施工程序测量控制网的建立清除草皮、灌木及石圬场地粗平土石方开挖与弃土边坡土钉墙护壁防护及打围回填区分层回填碾压整平碾压交工验收。二、主要分项施工方法（一）工程测量一）测量准备充分做好施工测量前的准备工作，准备工作的主要内容如下：1、对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。2、核红线桩与基准点。为保证整个场地定位及标高的准确，对建设单位提供的水准进行校核。3、定测量放线方案。根据设计要求与施工方案，制定切实可行的测量放线方案，保证测量放线工作顺利进行。二）定位放线根据本项目建筑规划方案红线图外2m为土石方开挖坡底线进行定位放线，挖方区放坡比例根据项目地勘成果确定，施测中严格控制精度，定位放线的基本步骤如下：1、根据设计定位条件测设“控制网”。作为开挖的依据。2、测定边线控制桩。在本项目四个方向设置8个边线控制桩。3、撒灰线。根据测定的土石方开挖坡顶线和坡底边线撒灰线，监理工程师复核后的测量控制网和该项目详勘报告，按照5m×5m方格，绘出土方平衡方格网图，据此算出挖填土方量。并做出科学合理的平衡方案，尽量做到好土不外运，挖填运距合理，以节约投资。自检合格后提请监理单位和建设单位验线，同意后方可土石方施工。（二）各施工层标高控制标高控制主要是沿山体向下竖直进行。引测步骤如下：1）先用水准仪根据水准点在场地两边山体引测出起始标高线。2）根据施工进度用钢尺沿铅直方向，向下量至设计标高。3）将水准仪安置到施工层，校测由上面传递上来的各水平线，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。（三）清除草皮、灌木及石圬为保证工程质量，场地内的草皮和灌木在平土碾压前，均清除干净，运走。同时将水渠、鱼塘、原有建筑物构筑物的基础拆除。范围外的树木在场地平整时应尽量保护，不得随意砍伐。（四） 土石方开挖本工程采用反铲式挖掘机配合自卸运输车进行挖运，分为挖方填方两个区域先后分层开挖分层回填。首先平场开挖至正负零标高处，然后进行地下室基坑开挖至设计标高，运距按现场实际运距确定。根据现场实际情况及乐贤片区安置房项目岩石勘察报告，土石方为中风化岩层所占比例较大，挖机无法进行直接开挖，必须先对中风化砂岩层进行机械破碎处理后方可装运。该处选用455型松土机进行先破碎后装运出场，分层开挖至设计标高。（五）开挖顺序：分段分层开挖，先高后低，挖方与填方同步，余土外运-弃土碾压。（六）边坡及围墙 平场开挖挖方区边坡坡比按地地勘要求进行放坡，根据现场开挖情况个别区域如遇坡体不稳定可加大放坡系数。回填区边坡按1:0.75放坡，主要位于原弃土场；平场开挖完成后场地四周均采用2.4米高砖砌围墙打围，平基高坎边坡采用砖砌基础加1.8米彩钢进行打围，长度按实际完成量确定。（七）地下室排水平场完成后，在靠近地下室开挖线0.5米的外侧沿基坑顶面四周做400*400排水明沟，阻止地面雨水进入坑内。排水明沟底铺砌一皮灰砂砖，两侧砌筑120灰砂砖，沟内侧1:3水泥砂浆抹灰，沟顶铺盖条格盖板。地下室土方开挖过程中在其四周环形挖一条排水明沟，基坑四角必须各设一个集水井，并根据出水量沿纵横方向每3050m设一个集水井，基坑水汇集到集水井后用污水泵及时抽水排到排水沟。（八）回填及碾压回填土采用挖方区优质余土回填，回填料中的淤泥、耕土、膨胀土及有机物必须清除，当填料中含有块石时，其粒径不宜大于200mm。回填料运至填方现场后，用推土机将土分层推平，每层的虚铺厚度不大于300mm，用压路机进行碾压，碾压遍数不少于8遍（回填土碾压前应进行标准击实试验，并确定其最佳含水率）压实系数符合设计要求。对于边坡边角及排水沟两侧边，大型施工设备施工有困难时，应小型压实设备（蛙式打夯机或柴油打夯机）进行压实。土方虚铺厚度宜控制在300mm左右，应控制含水率；石方虚铺厚度应控制在500mm左右。压实机械采用重型振动压路机，为保证填土压实的均匀性和密实性，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用压路机底速预压45遍，使表面平实，再用振动压路机静压二遍。而后振动碾压。碾压时应将压路机的行驶速度控制在2Km/h；碾压遍数土方为56遍，石方为78遍。碾压时从两边向中间，碾轮每次应重叠150300mm左右，压路机运行时碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防压路机流坡倾倒。对于填方边脚，边坡附近等压路机压不到的地方应用人力夯或其它小型夯实机械夯实施工碾压完一层后，进行上层施工时应用人工或装载机将前层表面拉毛，土层表面太干时应洒水湿润后再进行下层回填，以保证上下层接合良好。已填好的土层如被水浸泡，应将泡软的稀泥清除干净后，方能进行下道工序（九）质量控制与检验填土施工过程中随时检查每层虚铺厚度，含水率和控制压实遍数及排水措施。每层应用灌沙法检测填土的压实度，检查频率为400900m2取一组，且符合土方工程质量检验标准。（十）弃土场土石方回填 10.1 弃土场位置：详土石方施工平面附图 10.2弃土场概况：弃土场属于高边坡土方回填工程，工程内容包括临时挡土围堰、土方回填和三维土工网喷播植草护坡施工。根据弃土场地形图及现场实际情况的调查，土方回填方量约30万m3，坡脚高程322.94，坡顶高程346.25，坡脚至坡顶高差23.31m，由于该弃土场土石方回填工程高差大，坡度陡，从而增加了施工难度。工程周边又无其他弃土场地，弃土场地堆土必须采取必要的施工设计，既要保证弃土整体土体的稳定，又要以利于它用，弃土运距按实际运距确定。具体做法是：分层回填与碾压，收阶与放坡。分层回填高度每5m收阶一次，每收阶放施工作业平台宽度3m，收阶放坡比例1：1，弃土场设计详见附图。10.3 弃土场铺填与碾压由于弃土场边坡较陡，坡脚至坡顶高差较大，为了保证施工安全及施工质量，采用自下而上分层放坡回填，分层填筑厚度为1m，为保证边坡压实质量，上、下层之间超填出设计边坡回填边界线1.5m。待回填至一定高度时，利用挖机对下层边坡台阶修整至设计回填边坡线。1）临时挡土围堰由于弃土场边坡较陡，坡脚至坡顶高差大，为了保证施工安全和指定区域回填，避免回填时滚石超越回填范围或发生安全事故，需要在弃土场坡脚边缘处设置临时挡土围堰。挡墙围堰做法：选用挖方区域优质毛石块料进行堆砌成梯形重力挡土墙并机械碾压4-6遍，梯形上口宽5m,梯形下口宽8m，梯形高度6.2m，挡土围堰总长度120m。2）弃土场回填弃土场土石方回填采用分层回填，高度每5m进行收阶放坡。回填时采用机械填土，装土石料运输车运至回填位置卸料，然后由推土机将土石料推平，铺土厚度300-500mm为宜，要均匀，并将其控制允许偏差范围内。当回填至碾压厚度时，由压路机进行碾压夯实4-5遍。3）碾压夯实采用振动压路机结合蛙式打夯机进行碾压夯实，弃土场弃料的压实度85%，表面应按设计坡度平整。其碾压遍数要符合验收要求，并使纵向搭接不小于0.30.5m,垂直于碾压方向接缝宽度为11.5m，并在靠近边坡处采用打夯机进行夯实。10.4三维土工网喷播植草护坡施工1）弃土场拟采用三维土工网铺设施工和喷播植草施工及养护两部分。三维土工网抗拉强度大于25KN/m。坡顶采用埋压沟，沟底加U型钉固定，沟内填土夯实；坡脚埋入碎落台500mm，并用U型钉固定；三维网固定以后喷播草籽洒水养护直至植草成坪。2）三维土工网喷播植草护坡施工工程量，该三维土工网喷播植草护坡施工工程量按照实际完成工作量计量。3）三维土工网喷播植草护坡施工工序（1）三维土工网铺设之前应人工清理边坡，消除杂物，覆7cm厚的耕植土于整平的坡面上，洒水湿润。（2）沿坡面自上而下铺设三维网，并用U型钉、钢钉从上至下固定，使三维网垫贴坡面；U型钉、钢钉间距布置详见三维网喷播植草护坡施工图。（3）坡顶采用埋压沟，沟底加U型钉固定，沟内填土夯实；坡脚埋入碎落台500mm，并用U型钉固定。（4）三维网全部铺通，固定后，将细粒土及肥料采用人工方式自坡顶向坡脚撒播，撒土厚度以将三维网包覆为宜。（5）采用液压喷播机将混有草籽、肥料、土壤改良剂、种子粘结剂、保水剂和水的混合物均匀喷洒在坡面上，喷播完后，可视情况洒少许土覆盖。（6）覆盖地工膜并及时洒水养护，直至植草成坪。 10.5 弃土场排水沟沿周边设置，施工时根据实地情况作适当调整，以保证截排水流通畅。实际施工时根据实际地形情况灵活设置。弃土场顶面标高应严格按本设计图执行，不得随意提高弃土高度，以免影响弃土场稳定。 （十一）边坡护壁防护土石方按设计标高开挖完成后、须立即对形成的边坡以及地下室深基坑边坡进行土钉+挂网喷浆护壁封闭处理，避免边坡长期裸露风化造塌方，做法内容详土钉墙施工方案。三、土方机械作业方法1、推土机（1）适用范围适于开挖一四类土。运距100m以内，效率最高为60m。多用于平整场地，开挖深度1.5m的基坑（槽），称挖作填，回填基坑（槽）、管沟；大面积填方预压实；堆筑高度在1.5m以内的堤坝，以及配合挖土机从事平整、集中土方，清理场地，修路开通；拖羊足碾、松土机，配合铲运机助铲以及清除障碍物等。（3）作业方法推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行驶。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（610）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。回填土和填沟渠时，铲刀不得超出土皮边沿。上下坡坡度不得超过35度，横坡不得超过10度。几台推土机同时作业，前后距离应大于8m。（4）提高生产率的方法1）下坡推土法：在斜坡上，推土机顺下坡方向切土与推，借机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%40%，但坡度不宜超过15度，避免后退时爬坡困难。无自然坡度时，亦可分段推土，形成下坡送土条件。下坡推土有时与其他推土法结合使用。2、安全措施（1）多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。（2）挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行作业。（3）开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑加固和放坡处理，并注意支撑的稳固和土壁的变化。（4）机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。（5）分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑。上下应设安全栏杆和警示标语。（6）重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m；材料堆放，应不小于1m。（7）爆破土石方应遵守爆破作业安全有关规定。3、推土机填土（1）填土应由下而上分层铺填，每层虚辅厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。（2）推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015m，以减少运土漏失量。（3）土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.51.0m，利用推土机后退时将土刮平。（4）用推土机来回行驶进行碾夺，履带应重叠一半。（5）填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以4060距离为宜。4、汽车填土（1）自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。（2）每层的铺土厚度不大于3050cm（随选用的压实机具而定）。（3）填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。（4）汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。5、填土压实方法（1）一般要求A、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规划地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。B、填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实，且压实度符合设计要求。C、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0，上下层错缝距离不应小于1m。D、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%3.5%。（3）机械压实方法A、为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压45遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。B、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。C、用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过2530cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过12cm为度，每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛以利接合。D、平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。E、用羊足碾碾压时，填土厚度不宜大于50cm，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。每次碾压应有1520cm重叠，同时随时清除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜辅以拖式平碾或压路机外补充压平压实，常用羊足碾或碾压运行方法。F、用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。（3）压实排水要求A、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。B、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。C、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。四、土方工程特殊问题的处理（一）、滑坡与塌方原因分析产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，本项目土石方工程有四处边坡会形成高切坡面，边坡高度超过了相关技术规范，需按边坡护壁专项施工方案经专家技术论证后施工，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有：1、斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。2、土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。3、边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。4、在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。（二）处理的措施和方法1、加强工程地质勘察，以拟建场地（包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；工程和线路一定要选在边坡稳定的地段，对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，一般不应选作建筑场地，或采取必要的措施加以预防。2、做好泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地下水，阻止渗入滑体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成3045度斜交，防止冲刷坡脚。3、处理好滑坡区域附件的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。4、如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲沟、渗水沟，排除地下水。盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。做好植被工程。5、保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，使中间34个平台，以增加稳定；土质不同时，视情况削成23种坡度。本项目土石方工程已经在弃土场坡脚处，将页岩块石或毛石填至坡脚，使其起反压作用，修筑挡土堆或修筑台地，避免弃土场滑坡。6、尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。7、对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。8、对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施，对抗滑地段可采取堆方中重等辅助措施。9、滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；在骨坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。10、倾斜表层下有裂隙滑动面的，可在基础下设置混凝土锚桩。土层下有倾斜岩层，将基础设置在基岩上用锚栓锚固或作成阶梯形或采用灌注桩基减轻土体负担。11、对已滑坡工程，稳定后采取设置混凝土锚固排桩、挡土墙、抗滑明洞、抗滑锚杆或混凝土墩与挡土墙相结合的方法加固坡脚，并在下段作截水沟、排水沟。陡坝部分采取去土减重，保持适当坡度。五、施工现场排水场地开挖常会遇到下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并尽可能减少雨季施工工作量，一般方法是：1、在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟、防洪沟或挡水堤，山坡地段应在坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟，以拦截附件坡面的雨水、潜水排入施工区域内。2、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。3、在有条件时，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建正式工程主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水和地表滞水。4、现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为2%8%，保持场地排水和道路畅通。5、土方开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟，散水沟和截水挡土堤，将地表滞水截住；在低洼地段挖基坑时，可利用挖出之土沿四周或迎水一侧、二侧筑0.50.8m高的土堤截水。6、大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。7、在可能滑坡的地段，应在该地段外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，修设和疏通坡脚的原排水沟，疏导地表水，处理好该区域内的生活和工程用水，阻止渗入该地段。8、湿陷性黄土地区，现场应设有临时或永久性的排洪防水设施，以防基坑受水浸泡，造成地基下陷。施工用水、废水应设有临时排水管道；贮水构筑物、灰地、防洪沟、排水沟等应有防止漏水措施，并与建筑物保持一定的安全距离。安全距离：一般在非自重湿陷性黄土地区应不小于12m，在自重湿陷性共土地区不小于20m，对自重湿陷性黄土地区在25m以内不应设有集水井。材料设备的堆放，不得阻碍雨水排泄。需要浇水的建筑材料，宜堆放在距基坑外5m以外，并严防水流入基坑内。六、石方爆破及注意事项本工程局部若遇到孤石或坚石，需要进行爆破作业时，爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定。切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理，杜绝各种安全事故的发生，以确保安全施工（生产）。（一）爆破材料的贮存1、爆破材料的贮存仓库应干燥、退风良好，相对湿度不大于65%，库存温度应保持在18度30度之间。库内应有消防设施，炸药和雷管须分开贮存，不得将批号混乱，不同性质的炸药不能共存放，特别是硝化甘油类炸药必须单独贮存。严防虫、鼠等动物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。对仓库要设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏或发生意外事故。2、爆破材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及公路干线的安全距离不得小于规定。3、库房内堆放成箱炸药，应放在指定地点并宜整齐、牢固地摆放在木垫板上，炸药堆垛高度不得超过2.0m，火具不超过1.5m，宽度不超过2m。堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道，药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m。4、炸药与雷管应分开贮存，两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离，一般不得小于规定。5、爆破材料箱合堆放必须平放，不得倒放，不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在仓库内开药箱。不准将导爆索在阳光下爆晒，以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯造成瞎炮，也不得受潮受冻以免失效。6、仓库内严格遵守出入制度，严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内。库房内严禁吸烟。7、应严格遵守爆破材料的领、退、用的制度，库内只准使用安全照明设施，雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。库房应设有避雷装置，接地电阻不大于10。8、施工现场临时仓库爆破材料的贮存数量：炸药不得超过3t；雷管不得超过10000个和相应数量的导火索。（二）爆破作业的安全距离爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害，主要是爆破飞石、爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身的影响，因此，在组织进行爆破作业前，要根据建筑工程和施工现场的特点，正确地计算安全距离，确定一次齐发起爆药民装药的总数量，并验算相应的安全距离，采取相应的技术措施，加以防范，以避免事故的发生。（三）防振、防护覆盖措施在进行控制爆破时，应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖，以减弱爆破振动的影响和噪音，防止碎块飞掷。1、防振技术措施（1）分散爆破点，采用群炮爆破时，采取不同时起爆各药包，就会减弱或部分消除地震波动对建筑物的影响。如果采用迟发雷管起爆，延缓时间在2S以上，振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。（2）分段爆破，减少一次爆破的炸药量，选择较小的爆破作用指数n，必要时采用低猛度炸药和降低装药的集中度来进行爆破。（3）合理布置药包或炮位眼孔的位置，一般情况下，爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大，侧向次之，抛掷方向振动较小。（4）为减轻爆破振动对基岩的影响，一般可采取分层递减开挖厚度的方法；或预留厚度不小于2030cm的保护层，最后用人工或风镐消除。（5）对塌落振动，可采用预爆措施先行切割，或在地面预铺松砂或碎炉渣使起缓冲作用。2、防护、覆盖措施（1）为使人员和财产免受爆破碎片袭击，对爆破附近的厂房、设备、民房等要采取必要的屏蔽措施。（2）地面以上爆破时，可在爆破部位上铺盖草地垫（干或湿均可）或草袋作头道防线，再在草垫上铺放胶管帘或胶皮垫、荆芭，最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶帘与帆