培训教材企业管理培训教材作业标准化课件.pptx
http:/,作业标准化是在一定的条件下，按照规定的作业顺序、内容，选用指定的工具，并遵守一定的工数和时间生产出规定品质制品的基准作业方法。,什么是作业标准？,http:/,http:/,减少作业者间的作业不统一。,抑制教育一方的不统一。,明确作业者和监督者的职责。,力求技术、技能的继承及其共有化。,能够使其作为工程管理和改善的工具。,目的,http:/,http:/,对公司的意义,彻底实施作业标准化是企业日常管理是否成熟的标志。,作业标准化起着承上启下的作用，它以5S为前提，同时又是改良、改善的前提。,作业标准化使新员工有章可寻。,降低意外事故，减少产品不良,5S,作业标准化,改良、改善,http:/,http:/,作业标准化的分类,教育用：,产品性能及生产流程的说明。,作业员用：,开始作业的点检,发生异常时，如何迅速处置,作业结束或中断时的作业方法。,吻合量产时生产节拍的作业方法。,http:/,http:/,监督者用：,为了维持、提高制品信赖性的管理。,5M改变时的检查,不良品的处置,不良、故障记录的区别,技术积蓄用：,对应不良、故障多发情况的保全方法。,作业标准化的分类,http:/,http:/,标 准 化,1、经大家讨论成为共识（并不一定是多数）的一 种最佳作业方法称为标准化作业顺序。,2、一旦定下来的标准化作业方法，相关的所有操作者都要彻底理解，自觉地按该作业顺序去工作。,准 则,作业标准化的作成,http:/,http:/,设定范围,料：,材料、部品的名字、品番、图例等。,机：,设备的点检项目和条件设定等。,用安全且效率的，不出不良品、故障的作业手顺。,法 ：,外观、尺寸、性能等与基准值的比较,测量 ：,如何掌握其他四项的实施要领。,人：,作业标准化的作成,http:/,http:/,内 容,作业手顺（操作手顺）,作业（机械操作）的顺序、方法、作业时间的说明。,作业标准化的作成,注意、关键的地方,着重指出作业手顺、机械条件的注意事项。,异常处置方法,指出异常发生时的处置要领。,安全遵守事项,指出为了安全作业的诸注意事项。,其他,其他特别事项。,机械条件,回转数、行程、压力等设定条件的说明。,设备点检,指出设备的点检要领，防止低级失误的确认要领等。,品质、规格的确认,指出确认项目、规格、频度、要领等。,http:/,http:/,内 容,作业标准化的作成,http:/,http:/,内 容,作业标准化的作成,http:/,http:/,注意事项,作成部门,作成者,制造或管理担当课,作业监督者,制定易于遵守的作业标准，不要和其他的标准、规格相矛盾,避免“不要”、不应该“等字眼，以正面教育为主,作业的标准化要经过反复的测定，保证合理、准确，能够让员工放心作业。,作业标准化的作成,http:/,http:/,便于理解便于看,看物,读物,文章,图,相片,具体的表现,抽象的表现,例：,【搅拌均匀】,【搅拌机里投入5克/次，搅拌机运转10分钟】,作业标准化的作成,http:/,http:/,表现结果,表现过程,例：,【干燥到水分没有为止】,【干燥温度5，时间5分钟，水平摆放 】,保持可操作性,要适合现场的实情，不要理想化。,例：,【要200 】,【要200 0 】,作业标准化的作成,http:/,http:/,作业标准的改订,标准化作成初期,品质基准变化时,制造条件变化时,作业改善后,作业标准不完备时,接受作业者建议时,定期修改,http:/,http:/,作业标准的教育,指导对象,对新人的教育（包括岗位调换的员工）,要由具备培训资格的老员工带，确保培训质量 。,临时作业的教育,对老员工的教育, 工作要求要具体，明确作业指导书；, 是否责任到人；,干部与员工之间是否有确认和中间检查；,是否能制度严明，管理严格。, 标准修订后的再教育，摒弃原有的作业习惯；,加强多能工的培养 ；,http:/,http:/,作业标准的教育,指导者,指导者自身能够按标准作业作业,说明作业的目的,说明不遵守会发生什么样的不良和不适合,调查不能遵守的原因,不良品,适当的使用辅助教材，培养员工质量意识和责任感,http:/,http:/,作业标准制定得不够合理,自己的教育方法不够好,作业者不明确作业标准的目的,作业者、关系者是否全力以赴,干部的监督职责是否到位,调查不能遵守的原因,作业标准的教育,http:/,http:/,指导的要点,作业标准的教育,事前把握个人的能力,利用录象的教育方式,用身体记住手顺（养成动作习惯）,设定的节拍+10%的时间，到能够作业为止，反复训练,手动作业的场合,http:/,http:/,指导的要点,作业标准的教育,掌握运转、停止的操作知识,工件状态的确认,停机后的工件处置、再运转的方法,自动化生产线的场合,http:/,http:/,作业标准的遵守,作业标准化起着承上启下的作用，它以5S为前提，同时又是改良、改善的前提。,5S,作业标准化,改良、改善,作业标准,改良改善,改良改善结果最终还要依靠标准化的来保持。,将现有的能力充分发挥，形成标准化作业；,将现有能力提高要依靠不断的持续改进；,step1,step2,step3,改良、改善的前提,http:/,http:/,作业标准的遵守,低级失误,没有作业标准,作业标准有遗漏、不完备,有作业标准,作业标准作成,查缺补漏,不能按标准作业,只有特定的人不能遵守,转职到适合的作业场所,作业指导的训练,作业标准改订,全员不能遵守,能按标准作业,作业指导、训练,不按标准作业,按标准作业（但仍出不良）,按标准作业,不知道标准,知道标准,不能遵守,不遵守,防止装置（治具）,品质教育意识教育,作业标准改订,作业标准化,防止人为差错,http:/,http:/,作业标准的遵守,监督者必须让员工理解作业标准化的目的，并确保其按目标满足质量。,监督者自己能干是必要的，但持有让自己部下也能干的意识更重要。,在标准化作成时，让现场最熟悉此项作业的作业者参加。,作业标准不是一程不变的，监督者要和作业者共同努力，基于改善，反复改订作业标准。,监督者是左右品质的要因之一,http:/,http:/,作业标准的遵守,改进前：,螺钉磕碰损坏造成上件不良，原因归咎在员工对螺钉的完好状态确认不仔细上。,制作筛状治具，下件后螺钉整齐码放，避免螺钉磕碰伤。员工确认的事项减少，同时上件时由于螺钉不良造成的上件不良微乎其微。,改进后：,人的因素20%，制度的因素80%,监督者必须创造作业标准便于遵守的氛围,http:/,http:/,作业标准的遵守,明确目标,点检方法、项目的确定,检查表活用,现状的标准内容的确认,监督者和作业者的同意,点检的遵守,标准不履行的对策处置,目标确认,落实修改,http:/,
