酱油、调味酱、蚝油HACCP计划.docx

受控状态 开平市LSD调味食品有限公司KAIPING CITY LSD FLAVOURING&FOOD CO.,LTDHACCP计划文件编号版本版次生效日期页码页次LSD/QP-C03B/02012年 08月01日1/1编制部门编 制审 核批 准质管部陈积昌修订记录序号修订摘要修订人核准人1根据2009年第一版A/0修订陈积昌2文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号:0.0目录页码页次：1/20.0目录11.0批准令32.0企业概况43.0HACCP小组成员及职责 54.0HACCP计划制订程序 75.0质量纠偏程序 86.0HACCP计划验证程序工资 97.0酱油HACCP计划 107.1酱油产品描述117.2酱油产品的原辅料食品添加剂包装材料的描述127.3酱油加工工艺流程图167.4酱油加工工艺流程描述177.5酱油危害分析工作单197.6酱油HACCP计划表257.7酱油产品关键限值的设定依据267.8酱油HACCP计划确认报告28文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号:0.0目录页码页次：2/28.0调味酱HACCP计划 298.1调味酱产品描述308.2调味酱产品的原辅料食品添加剂包装材料的描述318.3调味酱加工工艺流程图358.4调味酱加工工艺流程描述368.5调味酱危害分析工作单388.6调味酱HACCP计划表 448.7调味酱产品关键限值的设定依据468.8调味酱HACCP计划确认报告 479.0蚝油HACCP计划 489.1蚝油产品描述499.2蚝油产品的原辅料食品添加剂包装材料的描述509.3蚝油加工工艺流程图549.4蚝油加工工艺流程描述559.5蚝油危害分析工作单569.6蚝油HACCP计划表609.7蚝油产品关键限值的设定依据619.8蚝油HACCP计划确认报告62文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：1.0批准令页码页次：1/1批 准 令本公司为了保证本公司产品的卫生质量,防止从原料、加工、贮运过程等环节存在可能危害食品安全的因素，造成食品安全危害而对消费者损害，特制定本HACCP计划书，本书根据国际食品法典委员会（CAC）的食品卫生通则（CAC/RCP 1-1969，Rev.3(1997),1999年修订）、危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则，并根据我国的中华人民共和国食品安全法及其实施条例、中华人民共和国产品质量法、（GB/T27341-2009）HACCP体系 食品生产企业通用要求、食品企业通用卫生规范（GB14881-1994）、出口食品生产企业卫生注册管理规定、酱油厂卫生规范（GB8953-88）以及2002年国家质量监督检验检疫总局发布的食品生产企业HACCP管理体系认证管理规定，结合我司的生产实际，由我公司HACCP计划领导小组制订。经我公司法人代表总经理批准，2012年08月01日起实施。全体职工必须认真学习，贯彻落实，严格按照HACCP计划书要求，把卫生质量管理工作做好。本HACCP计划书，在实施过程中如存在不妥之处或与HACCP实际要求发生偏离，应及时向HACCP计划领导小组报告，以便及时修正，力求不断完善。 总经理：2012年07月31日文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：2.0企业概况页码页次：1/1开平市LSD位于广东珠三角西南著名侨乡-开平市。地理环境优越，水陆交通十分便利。公司占地面积30000平方米，建筑面积23000平方米，拥有雄厚的技术力量，丰富的生产经验，现代先进设备，齐全的检测手段，强大的销售网络。公司是ISO9001：2008版质量管理体系认证和QS认证企业。主要生产经营：酱油类：味极鲜、生抽王，调味酱类：黄豆酱，蚝油等调味品系列产品，年产量可达27000吨。产品严格按照公司的质量方针：“以质量求生存，以质量求发展，以质量求信誉”。产品销售覆盖海外东南亚地区，国内各省市自治区。公司推行品牌经营战略，正稳健快速地向前发展。本公司将一如既往，不懈努力，不断开拓、创新；以可靠的质量、真诚的信誉、奉着互惠互利的原则，诚与四海宾客携手共创新辉煌！电话：传真：地址：邮编：文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：3.0HACCP小组成员及职责页码页次：1/2HACCP小组成员组长：陈积昌负责HACCP计划的组织制订及人员的培训副组长：负责HACCP资料的收集管理组员：负责HACCP计划的实施总指挥：负责监督HACCP计划完成情况。食品安全小组成员名单、职责及工作经历：姓名性别部门/职务组内职务职责工作经历男总经理总指挥对公司全面指导与支持从事相关食品行业25年男厂长监督员全面负责行政及外联工作从事相关食品行业18年男质管经理组长体系文件的贯彻及食品安全从事相关食品行业21年女质检/文控中心组员进料、制程、产品质量监控从事相关食品行业16年女质检部/巡检员组员生产现场5S巡检从事相关食品行业8年男生产部/经理组员生产计划的编排从事相关食品行业6年男技术部/经理组员投料配方及产品开发从事相关食品行业5年女采购部/经理组员供应商审核、物料采购从事相关食品行业3年男煮制车间/班长组员酱油煮制过程控制从事相关食品行业30年女包装车间/班长组员产品外观包装质量控制从事相关食品行业13年女仓库部/主任组员物料及产品贮存收发的管控从事仓管工作14年男销售部/经理组员产品销售、价格定位、品牌推广从事销售行业30年男门卫组员门卫协查安全工作从事安保20年文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：3.0HACCP小组成员及职责页码页次：2/2HACCP小组总指挥的职责范围：监督HACCP小组有效地执行和完成HACCP计划。HACCP小组组长、副组长的职责范围：1、 负责对本计划的制订、评审和验证；2、 负责对本计划的统一管理；3、 对本计划进行具体分工；4、 对本计划的具体实施情况进行监督、检查、验证；5、 各种记录准确、真实、评审后存档；6、 每年一次小组成员验证，评审本计划的适用性；7、 组织HACCP的培训材料并对小组成员进行培训。8、 负责HACCP计划的组织制订及人员的培训HACCP小组组员的职责范围：1、 对本计划负责全面实施；2、 对本计划的分工内容逐一落实；3、 观察本计划落实中的所有CCP点失控部位；4、 严格填写记录、履行评审制度，保证记录的真实性；5、 组织操作者学习HACCP七大原理。文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：4.0HACCP制定程序页码页次：1/11、 成立HACCP小组。2、 查找资料或请教技术专家或有实践经验的加工人员。3、 根据本厂加工品种的特性，调查了解产品加工过程、储存保藏、预期用途、消费者、食用方法、包装情况及装运过程中各相关方面的因素等情况。4、 查找相关法律法规的文件资料，明确有关法律法规对本厂加工产品的要求以取得法规方面的依据。5、 描述产品生产、销售方式、供应对象、食用方法。6、 根据本厂加工的实际情况，编制生产工艺流程图。7、 按照工艺流程图结合工厂加工的实际情况对各工艺加工步骤按顺序逐一描述。8、 对各生产环节逐个进行危害分析，通过危害分析，区分潜在危害的显著性，确定危害的预防措施，确定关键控制点（CCP）。9、 根据所确定的（CCP），填写HACCP计划表，并设计监控记录。10、 HACCP小组将拟定的HACCP计划呈报总经理审批，经总经理签署后生效实施。文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：5.0质量纠偏程序页码页次：1/11、 在监控HACCP计划实施过程中，当关键限值发生偏离时，要及时采取纠偏行动。2、 首先要隔离和保护不符合要求的产品。3、 或者转移受影响的产品或原料到另一条认为不偏离的生产线上。4、 迅速纠正和消除偏离因素，重建、加工控制。5、 确认产品是在加工偏离期间生产的并确定处理方法。6、 处理方法：A、 重新加工B、 退回原料C、 销毁产品，无害化处理7、 由对生产过程和HACCP计划有全面的理解及有专业水平的的人员作纠偏措施的决定，并要求做到处理既要及时、也要彻底。文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：6.0HACCP计划验证页码页次：1/1 为了保证HACCP计划的有效性，并确认HACCP计划的运行。就需要建立验证程序，验证必须包括以下条文的内容。1、 HACCP计划重新评价： 重新评价每年进行一次。评价时要注意到加工方法、原料来源、产品配方、销售体系、预期用途和消费者的变化，以提高HACCP计划的适用性。2、 复查消费者的投诉意见，这些投诉是否与关键控制点的的执行有关，或需要确定的关键控制点未建立。3、 对加工过程中使用的监测仪器进行校正。4、 对半成品和成品进行定期的检验5、 复查记录A、 关键控制点的监控记录，留意数据是否在关键限值之内，复查应在记录后一周内进行。B、 纠偏措施记录，复查在记录后一周内进行。C、 仪器的校正记录及成品、半成品的检验记录，复查应在记录后合理的时间内进行。6、 纠偏措施：当验证程序证实需要采用纠偏措施时，加工人员应立即按“质量纠偏程序”进行纠正。7、 危害分析的重新评估：由于条件的变化，可能会影响到原来编写的危害分析的适应性，这些变化包括：原料及其来源，产品组成、加工方法、销售体系，预期用途及消费者等。因此，原来的危害分析则公相应地发生食品危害的可能性，而当条件变化时，食品安全危害就有可能存在。8、 实施HACCP计划验证人员，必须经过培训合格的技术人员担任。9、 记录保存 对加工过程中使用的监测仪器的校正记录，对半成品和成品定期检验的记录，必须按规定妥善保存。文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：7.0酱油HACCP计划封面页码页次：1/1酱油HACCP计划文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：7.1酱油产品描述页码页次：1/1产品名称酿造酱油具体品种生抽类酱油：味极鲜、一品鲜、味极生抽、金标生抽王老抽类酱油： 草菇老抽、老抽王产品工艺高盐稀态发酵工艺（GB18186-2000）。以黄豆为主要原料，经蒸煮、发酵、淋油过程，后期原油再经煮制、调配、二次消毒、包装成品。主要原料大豆（黄豆），小麦粉、曲精辅 料食用盐、白砂糖、谷氨酸钠、食品添加剂（呈味核苷酸二钠、安赛蜜、苯甲酸钠、山梨酸钾、焦糖色）产品特性具有调味、增鲜，有酱香及酯香气味，符合GB18186-2000标准要求，其中：总酸（以乳酸计），2.5 g/100ml；总砷(以As计)，0.5 mg/kg；铅（以Pb计），1 mg/kg；黄曲霉毒素，5 g/kg；致病菌不得检出；菌落总数30000cfu/ml；大肠菌群30MPN/100ml。包装方式净含量：170ml-4.9L等规格；内包装为玻璃瓶、塑料瓶、PET瓶，塑料盖，外包装用纸箱，根据客户要求可用打包带。标 识符合GB 7718-2004 、GB18186-2000消费者一般公众使用方法佐餐凉拌、烹调炒菜，即食.储存和销售阴凉、通风、干燥常温储存；预包装销售保质期24个月28文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：7.2酱油产品的原辅料食品添加剂包装材料的描述页码页次：1/4序号原辅料名称产地重要特性（感官、理化、微生物）交付方式包装方式储存条件保质期预处理1大豆(黄豆)辽宁大连1、感官要求：颗粒均匀，微黄色至黄色，新鲜有光泽，少虫蛀、少杂质； 2、理化指标：水分13%，疆豆3%，蛋白质38%，黄曲霉毒素B15ug/kg，无机砷（以As计）0.2mg/kg，铅（以Pb计）0.2mg/kg，农药残留按GB2715-2005执行3.含过敏原物质送货到厂，有防雨、防潮措施，符合卫生要求的车辆运输塑料编织袋常温，通风干燥，不与有毒有害物品同库贮存。1年去除外包装2小麦粉河南确山1、感官要求：色微黄，幼细粉末状，无异味，无明显杂质； 2、理化指标：水分13%，砷（以As计）0.1mg/kg，铅（以Pb计）0.2mg/kg；3.含过敏原物质送货到厂，有防雨、防潮措施，符合卫生要求的车辆运输塑料编织袋常温，通风干燥，不与有毒有害物品同库贮存。4个月去除外包装3曲精山东济宁1、感官要求：黄绿色，细滑均匀，无明显杂质； 2、理化指标：孢子数200亿个/克干基，发芽率75%送货到厂，有防雨、防潮措施，符合卫生要求的车辆运输食品用聚乙烯复合膜袋，外包装纸箱常温，通风干燥，不与有毒有害物品同库贮存。6个月去除外包装4食用盐三埠盐业1、感官指标：白色味咸，无异味，无明显外来异物。2、理化指标：氯化钠（以干基计）97%；硫酸盐（以SO4计）2%；氟（以F计）2.5mg/kg;镁0.5%；钡（以Ba计）15mg/kg;砷（以As计）0.5mg/kg;铅（以Pb计）1mg/kg;食品添加剂按GB2760的规定执行；碘化钾、碘酸钾按GB14880规定执行。送货到厂，有防雨、防潮措施，符合卫生要求的车辆运输塑料编织袋常温，不与有毒、有害、易挥发、易腐蚀的物品同库贮存。3年去除外包装文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：7.2酱油产品的原辅料食品添加剂包装材料的描述页码页次：2/4序号原辅料名称产地重要特性（感官、理化、微生物）交付方式包装方式储存条件保质期预处理5白砂糖恩平鳌峰1、感官要求：晶粒均匀，干燥、松散、洁白、有光泽、无明显黑点，晶粒或其水溶液味甜无异味； 2、理化指标:蔗糖99.7%；不溶于水杂质20mg/kg;二氧化硫（以SO2计）15mg/kg； 3、微生物指标：致病菌、螨虫不得检出。送货到厂，有防雨、防潮措施，符合卫生要求的车辆运输聚乙烯复合膜袋（内衬）及塑料编织袋（外包）密封，干燥通风，不与有毒有害物品同库贮存。2年去除外包装6谷氨酸钠(味精)内蒙阜丰1、外观及感官要求：无色至白色结晶或粉末，无明显杂质，具有特殊鲜味。 2、理化指标：谷氨酸钠的含量99.0%；透光率98%；氯化物（以Cl计）0.1%；pH值为6.77.2；铁5mg/kg;硫酸盐（以SO42-计）0.05%；砷0.5mg/Kg;铅1mg/kg。 3.含过敏原物质送货到厂，有防雨、防潮措施，符合卫生要求的车辆运输聚乙烯复合膜袋（内衬）及塑料编织袋（外包）密封，干燥通风，不与有毒有害物品同库贮存。3年去除外包装文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：7.2酱油产品的原辅料食品添加剂包装材料的描述页码页次：3/4序号食品添加剂产地重要特性（感官、理化、微生物）交付方式包装方式储存条件保质期预处理1呈味核苷酸二钠(I+G)肇庆星湖1、外观及感官要求：白色或类白色，结晶性粉末，具有特殊鲜味，无异味，无异物。 2、理化指标：含量（IMP+GMP）97102%；干燥失重28.5%；砷2mg/kg;铅20mg/kg。送货到厂，符合卫生要求的有避光、防雨措施车运输食品用聚乙烯复合膜袋，外包装纸箱干燥、通风、阴凉处，不与有毒有害物品同库贮存。12月去除包装2安赛蜜(AK糖)苏州浩波1、外观及感官要求：无色结晶或结晶性粉末，具有甜味，无气味，无异物。 2、理化指标：含量99101%；干燥失重1%，铅（以Pb计）1mg/kg; 砷（以As计）3mg/kg。送货到厂，有防雨、防潮措施，符合卫生要求的车辆运输食品用聚乙烯复合膜袋，外包装纸箱干燥、通风、阴凉处，不与有毒有害物品同库贮存。12月去除包装3苯甲酸钠武汉1、感官要求：白色颗粒或结晶形粉末，无臭或微带安息香味； 2、理化指标：含量（以干基计）99.0100.5%，重金属（以Pb计）10mg/kg; 砷（以As计）2mg/kg。送货到厂，有防雨、防潮措施，符合卫生要求的车辆运输食品用聚乙烯复合膜袋（内衬）及塑料编织袋（外衬）干燥、通风、阴凉处，不与有毒有害物品同库贮存。2年去除包装4山梨酸钾江苏南通1、 感官要求：白色或类白色粉末或颗粒；2、 理化指标：含量（以干基计）98.0101.0%，铅（以Pb计）2mg/kg; 砷（以As计）3mg/kg；送货到厂，有防雨、防潮措施，符合卫生要求的车辆运输食品用聚乙烯复合膜袋，外包装纸箱干燥、通风、阴凉处，不与有毒有害物品同库贮存。18个月去除包装5焦糖色柳州恒泰1、感官指标：黒褐色，粘稠液体，带有焦香味，有光泽。2、理化指标：灰分8%;铅（以Pb计）1mg/kg; 砷（以As计）0.5mg/kg。送货到厂，有防雨、防潮措施，符合卫生要求的车辆运输胶桶装；或散装槽罐运输，储罐装密封、干燥通风，不与有毒有害物品同库贮存。3年抽出文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：7.2酱油产品的原辅料食品添加剂包装材料的描述页码页次：4/4序号包装材料名称产地重要特性（感官、理化、微生物）交付方式包装方式储存条件保质期预处理1玻璃瓶佛山1、 外观：外观完好，无粘丝、无异物；2、 理化：砷0.2mg/L;铅1.5mg/L；隔0.5mg/L送货到厂，有防雨、防潮措施，符合卫生要求的车辆运输托盘、胶膜包装干燥、清洁库2年去除包装2胶盖佛山1、 外观：色泽正常、无异味、无异物；2、 理化：蒸发残渣（4%乙酸）30mg/L; 蒸发残渣（65%乙醇）30mg/L; 蒸发残渣（正己烷）60mg/L;重金属（4%乙酸）1mg/L；3、 3、微生物：菌落总数500cfu/个；大肠菌群30MPN/个；致病菌不得检出送货到厂，有防雨、防潮措施，符合卫生要求的车辆运输内衬聚乙烯膜袋、外用纤维袋干燥、清洁库2年去除包装3塑料瓶佛山1、 外观：色泽正常、无异味、无异物；2、 理化：蒸发残渣（4%乙酸）30mg/L; 蒸发残渣（65%乙醇）30mg/L; 蒸发残渣（正己烷）60mg/L;重金属（4%乙酸）1mg/L；3、微生物：菌落总数1000cfu/个；大肠菌群30MPN/个；致病菌不得检出送货到厂，有防雨、防潮措施，符合卫生要求的车辆运输内衬聚乙烯膜袋、外用纤维袋干燥、清洁库2年去除包装文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：7.3酱油加工工艺流程图页码页次：1/1主要原料（黄豆）验收（CCP1）产品出厂装运检验进仓贴标装箱灌装封口加热灭菌*CCP3检验指标参数外包装材料验收澄清配制*CCP2生酱油制酱醪发酵通风制曲*清洗紫外光消毒内包装材料验收干燥贮存干燥贮存润水、浸泡黄豆清理蒸汽炊豆*食用盐接收用曲精粉接种配盐水辅料拌面粉豆渣外卖高温蒸煮*味精、白糖、添加剂（0.1%）下脚料废弃不合格品返工或销毁注：* 表示关键工序文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：7.4酱油加工工艺流程描述页码页次：1/2序号工序名称工艺操作描述及关键环节技术参数1黄豆验收按大豆验收标准接收。放置于符合要求的仓库内储存。2其他物料验收按原辅料、包装材料标准进行验收。放置于符合要求的仓库内储存。3除杂润水浸泡1. 除去杂物。2. 浸泡过程捞除浮物，浸泡时间57小时。4蒸汽炊豆1 锅内温度升到9095，开始第一次排汽2 然后继续入汽，锅内温度100110时保压23min，3 排汽、抽真空温度降至8085，开盖出锅5冷却拌料1 通过风冷机将熟料的温度冷却到40以下。2 加入面粉和曲精（0.5大豆量的种曲；200-300kg面粉/吨大豆）6通风制曲1 熟料拌料接种后入曲池培养，并间歇通风，待料温上升后正常通风.2 在入曲池约1016h进行第一次松曲3 在第一次松曲后4-8h开始第二次松曲4 制曲期间，品温控制在2840。5 曲房消毒：每月1次，每个曲房用400g硫磺熏蒸密封消毒10小时。7配盐水用自来水将食用盐按一定比例溶解，配成1822 oBe的盐水8澄清配制好的盐水沉淀，澄清待用9制酱醪成曲投料入晒池后，按干料：盐水=1：2.5的比例，加入1822 oBe的盐水10晒制发酵1 复油规律：落璜后第1、2、3、7、15天各复一次。2 复油时间不能过长（应在10min左右），以免冲烂料层，罐面必须留有20cm左右的液层。11生酱油1 各等级的半成品应在满足发酵或浸泡时间的条件下，才能放油，具体为：头油：2个月以上；二油：十五天左右；三油：7天左右；四油：3天左右。2 放完油后，取样进行化验3 根据化验结果对放的发酵油进行调整加盐，食盐应控制在18g/100ml以上。12高温蒸煮将油抽入蒸煮罐加温到100，入罐澄清。13澄清在贮存罐中沉淀澄清至少7天，以实际离心效果确定其转序到包装。14配制1 按公司配方计算所需的原辅料，然后领料。2 将所需的原辅料按各产品工艺要求进行投料。3 按各类不同产品的工艺进行适当的煮制。文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：7.4酱油加工工艺流程描述页码页次：2/2序号工序名称工艺操作描述及关键环节技术参数15过滤滤布装好需进行蒸汽消毒15min，然后将酱油经过滤布抽入中转罐16巴氏消毒（二次加温）1 用100的开水消毒管路和中转罐。2 生抽消毒温度：65-67(升温后自然降温)3 老抽消毒温度：63-65(升温后自然降温)17玻璃瓶清洗、消毒清洗：用自来水冲洗消毒：蒸汽消毒，维持温度90 30秒以上；18胶罐消毒消毒：使用前用紫外线消毒30分钟以上。19检瓶目检，将不符合要求的瓶挑出。20瓶盖消毒消毒：使用前用紫外线消毒30分钟以上21灌装封口1 包装前先用85以上的开水消毒管路和灌装设备15min。2 对管路进行放尾3 每小时对品温进行检测，当品温低于50时不能继续包装4 灌装好的产品，压盖。22贴标装箱入库贴标签、装箱经打包机包装成品，放置于符合要求的成品仓内，分类标识储存。23装运须用符合卫生要求的车辆进行发运。HACCP小组对工艺流程图现场确认：确认日期：确认人签名：组长审核：文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：7.5酱油危害分析工作单页码页次：1/6(1)（2）（3）(4)(5)(6)配料或加工步骤确定在这步中引入、控制或增加的潜在危害潜在的食品安全危害是显著的吗？（是/否）对第3栏的判断提出依据应用什么预防措施来防止显著危害？这步是关键控制点吗？（是/否）大豆生物危害1、转基因成分2、致病菌1、否2、是1、目前转基因对人的危害不明确。2、可以致人生病。1、按转基因控制要求控制。2、后续工序可以杀灭。1、否2、否化学危害1、黄曲霉毒素B12、砷、铅、农药残留3、含过敏源物质1、是2、是3、否1、大豆储存不当发霉，会产生，对人危害大。2、种植过程中受污染，对人危害大。3、对特殊人群会产生过敏。1、拒收发霉或感官不合格大豆2、供应商提供证明（检验报告、合格证明等）保证大豆不受黄曲霉毒素B1和砷、铅、农药残留污染3、按过敏源控制要求控制。1、2、是（CCP1）3、否物理危害：金属、石子是在收成、初加工过程混入，危害较大。在后续的发酵、放油、沉淀、过滤等多工序均可以除去。否小麦粉生物、物理危害：无化学危害过氧化苯甲酰否使用的小麦粉不需要漂白，生产厂有QS认证与检验报告。否曲精生物、物理、化学危害：无食用盐物理、化学危害：无物理危害：金属、石子是在晒盐过程混入，危害较大。在后续的发酵、放油、沉淀、过滤等多工序均可以除去。否文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：7.5酱油危害分析工作单页码页次：2/6(1)（2）（3）(4)(5)(6)配料或加工步骤确定在这步中引入、控制或增加的潜在危害潜在的食品安全危害是显著的吗？（是/否）对第3栏的判断提出依据应用什么预防措施来防止显著危害？这步是关键控制点吗？（是/否）白砂糖生物、物理危害：无化学危害：SO2残留否SO2在人体内的积聚有毒性反应，但生产厂有QS认证与检验报告。否焦糖色生物、物理危害：无化学危害：4-甲基咪唑否4-甲基咪唑对人体有毒性， 但生产厂有QS认证与检验。否呈味核苷酸二钠(I+G)生物、物理危害：无化学危害：食品添加剂否GB2760中规定可按生产需要适量使用。味精生物、物理危害：无化学危害：食品添加剂否GB2760中规定可按生产需要适量使用。安赛蜜生物、物理危害：无化学危害：食品添加剂是过量添加对人体有害，需按限量。在后工序严格按照GB2760使用否苯甲酸钠生物、物理危害：无化学危害：食品添加剂是过量添加对人体有害，需按限量。在后工序严格按照GB2760使用否山梨酸钾生物、物理危害：无化学危害：食品添加剂是过量添加对人体有害，需按限量。在后工序严格按照GB2760使用否文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：7.5酱油危害分析工作单页码页次：3/6配料或加工步骤确定在这步中引入、控制或增加的潜在危害潜在的食品安全危害是显著的吗？（是/否）对第3栏的判断提出依据应用什么预防措施来防止显著危害？这步是关键控制点吗？（是/否）玻璃瓶生物危害：致病菌、虫害否此材料不适合微生物生长，发生虫害侵入污染的机率很低。否化学危害：无物理危害：玻璃碎是储运过程中可能有破裂的玻璃瓶而产生玻璃碎片。使用前用检瓶工序剔除玻璃碎片或有裂痕的玻璃瓶。否盖子生物危害：致病菌、虫害否此材料不适合微生物生长，发生虫害侵入污染的机率很低。否化学危害：可浸出有机物超标否向有QS认证的专业生产厂家购买、使用食用级的塑料盖。否物理危害：无塑料瓶生物危害：致病菌、虫害否此材料不适合微生物生长，发生虫害侵入污染的机率很低。否化学危害：可浸出有机物超标否向有QS认证的专业生产厂家购买、使用食用级的塑料瓶。否物理危害：无文件号：LSD/QP-C03HACCP计划版本版次：B0章节号：7.5酱油危害分析工作单页码页次：4/6(1)（2）（3）(