朗诗绿色建筑工程质量保证体系模版.docx

朗诗绿色街区三期 质量保证体系目录质量保证体系-11、理的宗旨与目标-12、量管理的主要措施-72.1质量管理的原则与制度-72.2基础施工的质量保证措施-82.3主体结构的质量保证措施-92.4防水工程的质量控制-102.5装饰工程的质量保证措施-153、目质量控制方法-154、工质量保证的组织措施-175、施工质量的技术保证措施-175.1设计要求的领会- 175.2计算机在工程管理中的全面运用-185.3新技术、新工艺的运用-186、分项工程施工质量保证措施-186.1商品砼的质量保证措施-186.2钢筋工程质量保证措施-186.3模板工程质量保证措施-206.4砼工程质量保证措施-226.5特殊季节施工质量保证措施(雨、夏、台风季节) -246.6计量、测量工作质量保证措施-277、保证材料设备质量的主要措施-287.1乙供材料、设备的采购控制-287.2材料设备的入库验收控制-298、成品保护-318.1钢筋工程-318.2混凝土工程-318.3砌体工程-328.4门窗工程-328.5玻璃工程-328.6楼地面工程-328.7屋面工程-338.8安装工程产品保护-339、建立信息反馈系统-3510、 工程技术资料管理-35质量保证体系质量保证系统是确保本工程优质质量目标的核心和重要环节，是考核施工企业质量管理情况的最重要指标，为了保证本工程施工质量自始自终处于受控状态，必须明确质量目标、建立健全和严格执行质量管理制度、做质量保证措施、建立信息反馈系统及时处理存在问题。1、质量管理的宗旨与目标本公司一贯宗旨是：质量第一、用户至上。按照公司IS09002质量保证体系的标准要求，对工程实施严格、规范的施工管理。确保工程达到“优良”工程。对本工程，公司组织雄厚的技术力量、先进的设备、优质的材料进入现场。施工中，将建立岗位责任制，制定各部分、分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用电脑化手段对工程进行有效的管理。公司的质量方针是：保持坚定的诚信，精心施工，视质量为生命，以客户满意为最终目标。公司将采用最先进的施工技术，用规范的管理，在装修行业创优质的品牌，走质量效益型发展的道路。为了使本工程的施工质量达到优良工程目标，必须狠抓质量管理，要求本工程所含的部分项工程施工质量90%以上为优良，质量保证资料齐全，观感质量评定得分达到85%以上，工程质量验收标准严格执行国标建筑工程质量检验评定统一标准。为确保实现上述的质量目标，我公司建立健全工程创优体系（见附表一）及施工全面质量保证体系(见附表二)，质量保证管理体系网络图（见附表三）将有效地对工程实施质量管理，努力提高操作人员的技术水平，有目的有预见地采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标。附表一：工程创优管理保证体系分项管理各工序质量监控施工全过程质量监控分项管理分部工程质量复核审定检查、监测、测量制度优质工程动员教育各工序质量监控检查、监测、测量制度质量保证组织保证质量领导小组分工负责分项施工队各作业班组全体施工人员物资保证工作承包责任制实施奖罚保证物资供应安全生产保证安全生产教育及岗位培训安全生产及安全防护教育制 定、宣 传安全预防措施检查监督制度落实情况标准操作规范施工文明施工保证技术保证施工平面布置及文明施工要点场地整平、防止污染制定项目技术管理制度各种原始记录、保证资料、台帐检查系统收集、整理资料归档工期保证流水施工网络施工进度控制施工计划及执行情况降低成本保证目标成本管理工料、机械消 耗台 帐经济活动分析目标：优良工程达到建设单位满意，建成优良工程 附表二：全面质量管理体系施 工 负 责人 TQC领导小组管理制度设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制施工组织审核制编写施工工艺及技术措施开工报告审批技术培训和技术交底开工前检查质量、目标、计划 竣工检查施工中检查TQC成果发布质量鉴定评审工程质量检查员QC小组总目标：工程合格率100%，达到优良工程质量奖惩兑现制自检自验制初验质量报告制验工交换质量认定制定期质量保修、回访制隐蔽工程检查签证制试验测量成果反馈制分项工程质量评定制验工计价质量签订制定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位负责制附表三：质量保证管理体系网络图 项 目 经 理项目工程师项目副经理物资供应施工技术质量检验专职质监员合约管理 市 政 配 套 安 装 工 程 工 程 测 量 执 行 制 度 回 访 保 修 资 金 管 理 施 工 机 械 设 备 器 具 材 料 供 应 计 量 管 理 设 备 测 试 材 料 试 验 质 量 监 督 土 建 工 程 合 约 监 督工 程 质 量采 购 质 量监 督 预 控2.1 质量管理的主要措施 2.1.1质量管理的原则与制度 质量管理的总原则是严格按照国家建筑安装工程一系列施工验收规范进行施工，按项目管理法的质量要求开展质量管理工作。主要措施有： (1) 实现分级负责制。除专职质量管理员外，从最小作业单位到各专业工长，从施工员到项目经理部的各职能部门和项目经理都制定相应的质量责任制，下一级对上一级负责，保证上级主管对下级工作的质量情况进行检验的权利。专职质监人员负责检查、监督、验收和评定工程质量、专业工种设兼职质量员，在施工中实行自检、互检。 (2) 检查验收方式: 实行班组自检、工长复检，专职质监人员配合业主和政府质监部门（备案制）总验收方式，控制工序质量。 (3) 隐蔽工程验收: 采取班组自检、工程复检后向技术主管部门申请，安排质监人员验收，查出问题以书面下达整改指定，由工长负责实施整改。隐蔽工程的最后验收应由承包商、业主或现场监理会同政府质监部门共同验收，办理验收记录的签署手续。 (4) 质量技术交底: 分项工程施工前,由工长负责向班组长、班组长负责向具体实施人员进行质量技术要求的交底，未经交底不得施工。关键工序或关键部位由工长或技术主管负责现场核实指导，明确质量标准、创优目标。 (5) 材料进场验收制：加强对材料、设备、成品、半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些不利因素被控制在允许的范围之内，包括严格按质量标准订货、采购、包装和运输，都必须按照公司ISO质保体系对物料采购、产品标识和可追塑性、检验和试验、不合格产品的控制等要素具体实施； 所有的物资进场均按质检标准和验收批规定, 由现场监理见证取样后送试验室进行严格的检查验收, 提出准予放行与否的记录，合格的方可使用于工程。 (6) 生产例会和质量专题会议制度: 实行生产例会制度和重大质量问题的专题会议制度,定期研究质量工作计划和对策。 (7) 专业技术人员的资质审核制度: 为了保证和控制施工人员的技术素质,对现场施工的专业工种的管理人员和技术等级.必须进行预先审核,不越级工作。并要求分包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的资质资料。 (8) 贯彻公司质量体系的的质量方针。健全项目经理部各个职能机构的岗位职责，以提高工作质量保证产品质量。以质量体系要素落实项目施工的操作过程。 (9) 推行各单位工程，分部分项工程质量认证和奖罚分明的激励机制。做好周密的施工作业计划和充分的准备工作，实行施工过程控制。 从材料、产品的采购抓起，落实质量体系的管理要素。对本工程而言，务必在轴线定位，结构垂直度控制、模板、钢筋、砼浇灌、饰面砖等关键分项作为管理重点，加强技术复核。 2.1.2、基础施工的质量保证措施 (1) 本工程基础施工阶段的基坑降水、土方开挖（软弱土填实）、筏板承台、独立基础、防水结构等施工是影响工程质量和安全的关键阶段应予以特别重视。 (2) 土方开挖应严格按照规定的高度进行分层开挖，在距桩顶标高以上20CM时，采用人工修整方法挖至设计标高。开挖过程中应始终保证基坑连续降水，并随时观察土的扰动状况。(3) 基坑开挖后，会同业主、设计方共同验槽，发现异常部位应进行地基处理；本工程如存在土质性能较差之地基处理采用台阶式挖土方法，防止坑壁坍塌。必须满足施工验收规范，砂石垫层填实至基底标高，务必达到设计的密实度要求；(4) 土方开挖过程中应做好基坑的排水和土方临时边坡的加固，防止塌方。独立柱承台、基础梁等混凝土的浇捣应注意分层施工，确保砼密实度质量。 (5) 回填土禁止用腐殖土、垃圾杂物，施工时须分层夯实并作密实度强度测定的取样验收。填土分层厚度不大于250，填土密实度接近最佳含水量，压实系数不小于0.90。 2.1.3、主体结构的质量保证措施 为了保证主体框架混凝土结构的整体性，布置流水段不留或少留施工缝，必要留设时，按混凝土结构施工规范实施。 (1) 对柱梁板梯结构的钢筋、模板、砼三个工序设立重点工序管理点，强化管理体系。模板工程的断面尺寸、轴线、标高垂直平整度；钢筋的成型尺寸、绑扎规范，保护层厚度；砼工程的原材料质量、级配计量、振捣养护，确保内实外光、一次成优。 详见“钢筋、模板、混凝土工程质量控制程序和结构工程质量保证体系图”。 (2) 加强工程用原材料，成品及半成品的质量管理。如钢材、水泥、商品砼、红砖、防水材料，安装用管材、线材、器具等主要建材必须有出厂质量证明。并结合施工实际和有关规定实施抽样复试。凡物理化学技术指标不符质量标准的建材物资严禁使用于工程。 (3) 结构沉降变形缝作为重点技术复核内容，砼浇灌前要确保无杂物垃圾； (4) 测量定位所用的经纬仪、水准仪及工艺控制质量检测设备须经过鉴定合格。在使用期内的计量器具按二级计量标准进行检测控制； (5) 每层的轴线标高由基准控制点引测放线,不得借用下层的轴线和标高; (6) 全部钢筋的进场按验收批核查出厂质量证明,并按规定送检复试,凡保证项目不符合设计要求材质指标的不得用以工程； (7) 现场成型钢筋、按构件编号、规格以及层次等建立挂牌制度，分别堆放，避免混淆； (8) 绑扎的规格、数量、接头位置、锚固长度、受力筋间距、保护层厚度等项严格实施自检、专职检，通过隐蔽验收。现浇柱、墙的预留插筋不得遗漏。 (9) 模板的支撑和加固严格按方案施工。搭设排架时拉通长麻线，使排架纵横一线，排架间均需设水平拉杆和剪力撑以保证排架稳定。柱墙底脚用短钢筋做限位，控制模板位置。模板的轴线、标高、截面尺寸必须进行技术复核。 (10) 梁柱节点和主次梁交接处,在浇灌砼时困难较大,振捣时加强责任心,并备有不同直径的振动棒辅助；浇灌楼面时,应铺设架空走道板,禁止在钢筋上踩踏造成钢筋变形、位移。每次浇灌的砼按规定制作试块送检评定。 (11) 浇灌商品砼时,要严格控制砼的坍落度,任何人不得擅自加水； (12) 现浇结构施工中要认真处理好施工缝,使接槎严实、平整、无蜂窝； 2.1.4、防水工程的质量控制（1）制定合理的施工方案 防水工程设计一般只是对材料及工程设计的总体要求进行了规定，在施工前还须根据现场的具体情况，如环境条件、季节条件，施工顺序，以及具体部位要求等，制定具体指导施工的施工方案，并认真得到保证。（2）选定专业队伍施工 防水施工的专业性、技术性较强， 必须由防水专业队伍（或防水专业施工人员）施工，防水工应经过培训，能正确理解和掌握防水工程施工的操作要领,持证上岗，使防水工程质量得到切实的保证。（3）重视防水工程维护保养和管理 防水工程往往和结构工程等互相结合，防水工程施工完成后，必须要有对成品的保护措施，杜绝因下道工序破坏而造成渗漏，使用中也要经常进行保养、检查，以延长使用寿命，完善防水工程的保修期制度，防水工程五年以内防水工程出现渗漏，应由施工单位负责返修。（4）重要节点的防水措施l 阳台、厨卫防水做防水坎，卫生间管道口吊模混凝土需宽出100mm，高出结构面300mm。按涂膜防水施工工艺，进行聚氨酯涂膜施工，墙面上翻350mm。卫生间、阳台防水涂料涂膜厚度为3厚。卫生间须经24h蓄水试验检验。l 窗台防水改进窗台施工做法，在墙体砌筑到窗台标高时，按照下图浇筑混凝土窗台一次成型，消除渗漏隐患。在各专业完成后，密封胶严密封堵缝隙。铝扣板窗台板要嵌入窗框下口，然后用密封胶或防水油膏密封。在外窗、卷帘轨道、保温施工完成后，由监理验收后进行下道工序。l 水暖井防渗1、结构施工完成后，对管井内螺杆洞口进行严密封堵。封堵方法：将螺栓孔上遗留的塑料皮塞取出，适当地将洞边凿毛，先在内侧用防水砂浆补出约6CM建方的砂浆块，待35天砂浆块达到强度后，再从管井外侧同样用防水砂浆将螺栓洞填塞，填塞时一次放入孔内砂浆不宜过多，放入砂浆后即用12的圆钢将孔内砂浆冲实，而后再在洞边补上同样6CM建方的砂浆块。填补前应注意：对操作工人要进行详细交底，填塞前应将螺栓洞内杂物清除干净，洞边的遗留水泥浆清除，尤其是管井内侧螺栓孔边缘的杂物一定要用铲刀铲除，露出洞口位置。在填充防水砂浆时一定要用钢筋充分捣实，不留缝隙，防止将来管道水沿墙面回流导致渗漏。2、螺杆洞修补完成后对管井内侧墙面进行水泥膏批涂，然后进行1.5厚聚氨酯防水涂膜（加设纤维网片），在井内上下层剪力墙接槎处增加500高防水涂膜。防水层施工完成后，进行墙面泼水试验，直至无渗漏点发现。3、在安装管道的同时套入套管，土建在层封时及时放下。套管内填塞麻丝，并用防火泥密封两端。4、水暖井的层封施工方法：（1）对水暖井四周浇砼位置墙面凿毛，并将垃圾清出，从顶层开始逐一用水冲干净。管道安装完成后木工支模。支模时沿各管道边制作模板，确保浇砼不漏浆。（2）植筋。沿管井内侧四周植筋10150，并确保在每个套管边设置钢筋。植入的钢筋在中间部位采用绑扎搭接，如下图：（3）浇筑C30厚度150mm混凝土，2%坡度坡向地漏，确保板面无积水。浇筑时严格交底制度，保证混凝土浇捣密实。（4）浇砼完成后对各套管和沿内墙四周制作1：2水泥砂浆圆弧。四建将地漏安装完毕，然后进行20mm厚防水砂浆找平，2%坡度坡向地漏。管道离墙面较近的部位，用砂浆填满并将高度抬高，剖面示意图如下：（5）在层封板面上涂刷1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层，阴角处加设纤维网，上翻高度不小于300mm。l 外墙螺栓孔防渗1、外墙螺栓孔填塞措施在结构施工时，剪力墙模板的安装是用14的PVC套管加对拉螺栓固定，在外墙粉刷之前对外墙螺栓孔的填塞是关键。为了防止外墙因对拉螺栓孔的存在而渗水，在外墙粉刷前我部特制订如下措施填塞螺栓孔。将螺栓孔上遗留的塑料皮塞取出，适当地将洞边凿毛，先在外墙外侧用防水砂浆补出约6CM建方的砂浆块，待35天砂浆块达到强度后，再从外墙内侧同样用防水砂浆将螺栓洞填塞，填塞时一次放入孔内砂浆不宜过多，放入砂浆后即用12的圆钢将孔内砂浆冲实，而后再在洞边补上同样6CM建方的砂浆块。填补前应注意：对操作工人要进行详细交底，填塞前应将螺栓洞内杂物清除干净，洞边的遗留水泥浆清除，尤其是外墙外侧螺栓孔边缘的杂物一定要用铲刀铲除，露出洞口位置，以避免外墙粉刷时产生空鼓开裂。在填充防水砂浆时一定要用钢筋充分捣实，不留缝隙，防止将来雨水回流导致渗漏。外墙粉刷前应全面检查，防止因杂物太多而导致螺栓孔漏补。大面积粉刷前应请监理工程师进行隐蔽验收，办好隐蔽验收手续后方可进行外墙粉刷。对于所有楼梯间管道井的螺栓空洞也采用上述方法填塞。2、外墙脚手架空洞填塞措施在外墙砌筑时，有外墙脚手架预埋管处，留出200×300洞口，按照以下方法进行封堵：外架拆除后，在内外墙粉刷前，将预留钢管割除，把洞口内混凝土接触面清理干净并凿毛，不残留任何垃圾。然后先将外侧用模板封好，在楼层内用坍落度较小的C20细石混凝土密封。浇筑混凝土时分两次浇筑，第一次浇筑厚度至少达到100150mm（墙厚200mm），且用12圆钢将细石混凝土捣实。待该部分混凝土强度达到80%以上时，将外侧模板拆除，经监理验收后，再用C20细石混凝土进行第二次封堵，要求墙面要毛面。内墙或外墙粉刷时所有洞口必须全部封堵完毕，粉刷一次性进行，严禁在外墙洞口处留施工缝。2.1.5、装饰工程的质量保证措施 (1) 建立装饰工程质量保证体系,坚持质量三检制、样板制，岗位责任制。实行施工全过 程、全方位的质量跟踪。 (2) 装饰工程要坚持按高级装修标准检查验收,严格贯彻 “把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法.坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品均应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。 (3) 房间先作样板间,特殊间及采用新材料的装修项目,应先编制工艺卡、放大样、做好技术交底；凡没有工艺卡，施工员可拒绝施工。 (4) 所有装修工程必须同一配料，做到颜色均匀一致、品种规格统一。 (5) 屋面防水层施工要求找平层泛水正确,在基层充分干燥后涂刷防水层 (6) 装饰工程坚持质检标准验收，定样板、定材料、定做法、定人员。 (7) 教育职工注意成品保护并采取切实有效的措施，保证工程质量。 3项目质量控制方法：(1) 现场质量检查的方法现场质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。1) 目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看，就是根据质量标准进行外观目测。如墙纸裱糊的质量是：纸面无班痕、空鼓、气泡、折皱；每一墙面纸的颜色、花纹一致；斜视无胶痕，纹理无压平、起光现象；对缝无离缝、搭缝、张嘴；对缝处图案、花纹完整；裁纸的一边不能对缝，只能搭接；墙纸只能在阴角处搭接，阳角应采用包角等。又如，清水墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。摸，就是手感检查，主要用于装饰工程的某些检查项目，如水刷石、干粘石粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。 敲，是运用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中的水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面层空鼓或底层空鼓。此外用手敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射的方法进行检查。 2）实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照来判别质量是否合格。其手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠，是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。吊、是用托线板以线锤吊线检查垂直度。量，是用测量工具等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。 套，是以方尺套方，辅以塞尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线（窜角）检查，也是套方的特殊手段。2）试验检查指必须通过的试验手段，才能对工程质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静载试验，确定其承载力；对钢结构进行稳定性试验，确定是否产生失稳现象；对钢筋对焊接头进行拉力试验，检验焊接的质量等。4施工质量保证的组织措施3.1该工程实行以项目经理负责制的现场管理，由项目经理统一组织，统一指挥。在现场设立项目部，项目经理全面主持现场的一切生产活动。设项目技术负责、项目安全员、项目质量员、项目施工员等。下设四个专业施工队，队长由专业技术人员任职。这样，就形成一个强有力的项目施工管理班子，为创优质工程，确保工程工期打下良好的基础。3.2建立完善的质量管理网络和质量保证体系，由项目经理对工程进行全面质量负责，项目技术负责对工程技术全面负责，对关键施工部位提出特殊施工技术要求和措施解决施工中疑难问题，各专业队长负责本专业的各道施工工序的质量并指导施工，各专业班长施工时负责按照各专业的规程、规范及技术要求的执行。3.3应用行政和经济相结合的办法，实行质量票否决制度，使每个参战人员在整个施工过程中严把质量关，从而造就优质工程。3.4根据设计图纸严把材料质量关，建立各项材料进场，质量审批制，严禁不合格材料进场。3.5施工质量检测随施工进程并进，一旦发现问题立即整改处理，在没有整改处理合格后严禁下道工序的施工。3.6施工操作人员必须持证上岗，焊工必须考核取得合格证后方可上岗作业5施工质量的技术保证措施5.1 设计要求的领会1)认真做好图纸交底工作，积极提出合理化建议。2)认真熟悉设计施工图纸和相关技术资料，充分领会设计意图，了解各系统概况和对施工的要求。3)与设计院密切联系，使设计变更，施工问题解决在实施之前。4)按设计核对进场材料型号、规格，并检查质量是否符合要求。5.2 计算机在工程管理中的全面运用在施工过程中运用计算机进行全过程控制。在工程准备阶段，运用Auto 技术协助施工定位放线的复核、绘制土建工程节点及安装综合管线图、节点和管线密集点放大图，用以指导管线有序施工，提高施工定位放线的精度以及安装产品的质量和整体美观性。在施工过程中，运用计算机编制各系统的施工方案和进度计划，对工程进度和质量进行监督、控制，以及在工程施工协调过程中来往文件的标准化管理。在竣工阶段，运用计算机进行竣工资料整理、备份以及竣工图绘制工作。5.3 新技术、新工艺的运用 1)在本工程我们将大力运用建设部新推广的十大新技术和新方法，在钢筋的连接技术上广泛采用电渣压力焊、闪光焊和粗直螺纹等连接技术。 2)在施工过程中，我公司将继续坚持技术进步的方针，不断学习国内外先进施工工艺、材料，不断提高施工业务水平和工程质量。6 分项工程施工质量保证措施6.1商品砼的质量保证措施为了使混凝士在搅拌生产过程中，影响其质量的各种因素始终处于受控状态，其产品能满足工程的需求。规定了混凝土生产过程中的计划、工艺、设备、环境、原材料、文件使用等活动的控制要求。适用于混凝土设计好出料的整个搅拌生产过程。在施工过程中，商品砼的质量好坏直接关系到建筑产品的质量和施工进度的顺利进行，因此我单位对商品砼供应商的生产过程进行全面的监控，并事先进行考察和按我单位提供的质量监控程序进行生产。6.2 钢筋工程质量保证措施1）一般措施a施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。b钢筋绑扎完成后，必须特别检查悬臂结构钢筋的撑脚是否牢固可靠。 c钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。 d严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计 图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。e严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单f.工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并办妥技术核定单。g弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干静。h钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢：上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。i钢筋的绑扎搭接及锚固除技术规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要技图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、移、割。j浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。k质量员必须签署隐蔽工程验收单。对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。2）钢筋连接的措施A电弧焊连接(l)焊接前的准备 a焊缝边缘的清理(去除油污、铁锈、落水等)；b焊接材料(焊条、焊剂是否符合要求)；c技术文件(图纸和工艺等)，d. 焊接设备。(2)对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件。试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。用小锤敲击焊缝时应发出基本与金属同样的清脆声。焊缝尺寸与缺陷的偏差符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。B电渣压力焊操作者须持证上岗，施工前焊剂必须烘干，操作钢筋卡具随时检查，应根据钢筋直径的大小选择合适的焊接电流和通电时间，焊后夹具不易过早放松。加强工序自检，并做好记录。钢筋的端接部应平整，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于2度，接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm。焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷。接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了补充焊接时的长度损失，钢筋长度宜放长5cm(即 l2d)，电渣压力焊接头要逐个进行外表检查，并按规定每层300个同类接头，取一组(三根)试样至实验室。C钢筋直螺纹连接A钢筋直螺纹连接工艺流程：切割下料端头墩粗加工螺纹安装保护套做标识现场连接b.施工要点：(a)、墩粗头与钢筋间偏斜4O，截面无裂缝。(b)、接头完成后要及时安装保护套，防止破坏螺丝。(c)、螺纹加工后，螺纹内径应等同钢筋直径。(d)、接头连接前，螺纹上需标识螺丝进入长度标记，确保接头长度。连接时，应确保螺丝进入长度，及接头位置。6.3 模板工程质量保证措施1）模板制作的优劣直接影响混凝士的质量。本工程模板采用九夹板，制作安装偏差控制参照企业标准执行。2）模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出楼板排列图。技术员翻样必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应控规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。3）加工的圆柱模应事先在地面进行预拼过，校核平面尺寸和平整度等，并检查模板的连接节点，全部合格后方可使用。4）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝大于等于lmm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，楼板应起拱13。5）模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对楼板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。6）孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。7）异形柱、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。8）本工程的后浇带较多。因此，对后浇带施工要特别注意。要在施工前确定切实可行的施工方案。施工过程中要有专人负责检查、验收，以确保施工缝和后浇带的施工质量。每层模板施工完毕后，必须进行技术复核工作，达到要求方可浇砼。9）模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。10）模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。 6.4 砼工程质量保证措施 1）严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。2）为保证混凝土质量，主管砼的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，及时与砼供单位沟通信息。4）及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。5）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。6）由于本工程单体一层面积较大，施工缝留设较多。为保证质量，在施工前应制定施工缝留设方案，并严格按照方案执行。7）砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。8）砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱、砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。9）砼浇捣前应对新老接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净(可用大功率吸尘器)，并浇水湿润，但不得有积水。L0）浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。11）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。12）振动器的操作要做到”快插慢拔”，快插是为了防止先将表面硷振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。13）砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中10 cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。并加强对泵送流态砼的振捣。14）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。15）振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预理件，以防钢筋、模板变形、预理件脱落。16）楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以避免成品钢筋变形位移。17）做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测；同条件养护的试块拆模后应及时放入焊制的铁笼内，以防丢失，养护时应置于与浇筑构件同条件的地方，但应注意浇水以防试块过早脱水而影响试压强度。18）为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下