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    卸料平台施工方案.docx

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    卸料平台施工方案.docx

    卸料平台专项施工方案一、工程概况工程名称:*小区712#房及地下室工程、建设单位:张家港市*房地产有限公司、监理单位:江苏*投资项目管理咨询有限公司、该工程位于张家港市新长途汽车站南侧,建筑物高度为35.5米。本工程结构形式为框架剪力墙结构,地上11层,地下1层;标准层层高2.9m,建筑总高度35.Im,23.2m以下采用落地式钢管脚手架,以上才用悬挑脚手架。卸料平台采用两种搭设形式,一种为落地式卸料平台,另一种采用工字钢悬挑式卸料平台。二、编制依据1、依据*大厦施工设计图纸;2、依据*大厦施工组织设计;3、各类参考规范、图书:建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社;建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社;钢结构设计规范GB50017-2003中国建筑工业出版社;建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社;建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30-2001中国建筑工业出版社;建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社;建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社;三、卸料平台方案选择及布置本工程八层以上采取悬挑脚手架,考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要,拟搭设卸料平台布置如下:1、二层、三层、四、五层采用钢管落地式卸料平台;2、六到十一层采用工字钢悬挑式卸料平台四、卸料平台的搭设(一)、材料准备18号工字钢、16号工字钢;016(6×9)钢丝绳;。48X2.7钢管及扣件;5X10木材、1.8Cm厚木胶板;。20钢筋,钢材强度等级Q235-A。(二)、卸料平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作,是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求,要严肃认真的进行,不能流于形式,并履行签字手续。安全技术交底主要包括两方面的内容:一是在施工方案的基础上进行的,按照施工方案的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。2、落实安全生产责任制,强化安全检查。项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。3、各种材料必须满足国家及行业要求,必须是合格产品,符合卸料平台施工方案中对材料的要求。4、卸料平台限重1吨,严禁超载运行。挂限重牌,并固定责任人。(三)、卸料平台的搭设1、钢管落地卸料平台落地卸料平台搭设的工艺流程为:材料配备一定位设置通长脚手板、底座一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一水平横杆一水平纵杆一剪刀撑一连墙件f铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网。以下时落地平台的构造要求:单位:(mm)落地平台支撑架立面简图落地平台支撑架立面简图a、立杆间距(1)脚手架立杆纵距0.8m,横距L05m,步距1.5m;平台底300m,脚手架搭设高度4m。(2)每根立杆底部应设置底座或垫板。(3)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(4)立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,且接头不应在同一截面内。c、剪刀撑的搭设。落地式卸料平台四周都必须搭设剪刀撑,且每两步搭设一道水平剪刀撑。剪刀撑必须与立杆相连接。d、台面应横杆间距不应大于45Onmb然后满铺木方,再用18mm的胶合板与木方钉牢。f、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。(3)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。2、型钢悬挑卸料平台a、卸料平台布置位置:卸料平台按单元设置,具体位置参考附图。b、卸料平台构造:参照建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)中有关形式进行设置,平台尺寸为4.75mX2m=9.5m2,其中:主梁选用18号工字钢,次梁采用16号工字钢,平台板采用L8cm胶合木板,斜拉钢丝绳采用6X37+1直径为16mm。悬挑型钢卸料平台示意图c、防护栏搭设:在卸料平台的主次梁上,沿四周焊接IOCm高的钢筋桩,用以固定防护栏立柱。防护栏高1.2m,30CM高的踢脚杆,用。48钢管及扣件搭设,选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。五、卸料平台的拆除卸料平台使用完毕后,进行拆除工作。在整个平台拆出过程中,应注意安全,事先对作业工人进行技术及安全交底。首先清除平台上的木胶板和木彷,卸掉钢丝绳,拆除防护栏杆。然后对焊接在主梁上的次梁分割,最后松掉主梁后端的木楔,把18号的工字钢慢慢顺出。拆卸时,要有专人负责指挥,并在拆卸范围内设置警戒线,防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全带,严禁向下抛扔平台构件。六、安全文明施工1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要精力集中,禁止开玩笑和打闹。3、卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格后方可发上岗证。4、平台的搭拆、维护必须由架子工完成,其他人员不得拆改。5、不得超重堆码材料,做到及时吊运。保持卸料平台的干净整洁,严禁平台上堆放隔夜材料。6、卸料平台上材料的吊运要有指挥,操作中要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。7、加强检查监督、消除事故隐患。包括审查搭设方案、验收检查、上岗检NQ七、卸料平台计算书附件一钢管落地卸料平台计算书支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏,使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全一文。单位:(mm)落地平台支撑架立面简图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元一、参数信息:1 .基本参数立杆横向间距或排距IaGn):1.40,立杆步距h(m):1.40;立杆纵向间距lb(m):0.80,平台支架计算高度H(m):14.50;立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10,平台底钢管间距离(mm):300.00;钢管类型:48x2.7,扣件连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80;2 .荷载参数脚手板自重(kN2):0,300;栏杆自重(kNm):0.150;材料堆放最大荷载(kN2):5,000;施工均布荷载(kN2):4.000;3 .地基参数地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00;立杆基础底面面积(ri?):0.25;地基承载力调整系数:1.OOo二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为截面抵抗矩W=4.12cm3;截面惯性矩I=9.89cm4;纵向钢管计算简图1 .荷载的计算:脚手板与栏杆自重(kN/m):qn=0.15+0.3×0.3=O.24kN/m;堆放材料的自重线荷载(kN/m):q12=5×0.3=1.5kN/m;(3)活荷载为施工荷载标准值(kNm):Pi=4×0.3=1.2kN/m2 .强度验算:依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2001)5.2.4规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;最大弯矩计算公式如下:M=0.lql2÷0.117q2l2最大支座力计算公式如下:N=l.Iqil+1.2q2l均布荷载:q=1.2×qn+1.2×q2=1.2X0.24+1.2X1.5=2.088kN/m;均布活载:q2=1.4X1.2=1.68kN/m;最大弯距Mmax=0.1×2.088X0.82+0.117×1.68×0.82=0.259kNm;最大支座力N=1.1×2.088×0.8+1.2×1.68×0.8=3.45kN;最大应力=Mmax/W=0.259×106(4120)=62.969N/mm2;纵向钢管的抗压强度设计值f=205Nun2;纵向钢管的计算应力62.969Nmm2小于纵向钢管的抗压设计强度205Nmm2,满足要求!3 .挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;计算公式如下:V=5qI4384EI均布恒载:q=q+q12-1.74kN/m;均布活载:p=1.2kN/m;V=(0.677×1.74+0.990×1.2)×8004(100×2.06×105×98900)=0.476mm;纵向钢管的最大挠度为0476mm小于纵向钢管的最大容许挠度1400/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力,P=3.45kN;PPPPPPPPP!1IILI1!800800800支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN-m)1.451支撑钢管计算变形图(mm)5.1罚754.8164.8162052851.72517251.3E61.366I,L3>1.36513E51.7251.7252.0842.0844.8154.8155.18976支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=0.747kNm;最大变形Vmax=1.451mm;最大支座力Qmax=9.992kN;最大应力=181.38NZmm2;横向钢管的计算应力181.38Nmm2小于横向钢管的抗压强度设计值205Nmm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为L451nun小于支撑钢管的最大容许挠度800/150与IOnmb满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.OOkN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.8OkNoRRc其中Rc扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN;纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.992kN;R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1 ,静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架的自重(kN):Ngi=0.135×14.5=1.958kN;栏杆的自重(kN):NG2=O.15×1.4=0.21kN;(3)脚手板自重(kN):Ng3=0.3×0.8×1.4=0.336kN;(4)堆放荷载(kN):Ng4=5×0.8×1.4=5.6kN;经计算得到,静荷载标准值Ng=Ngi+Ng2÷Ng3+Ng4=8.104kN;2 .活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值Nq=4×0.8×1.4=4.48kN;3 .因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2Ng+1.4Nq=1.2X8.104+1.4X4.48=15.996kN;六、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式:=NAKnf其中N立杆的轴心压力设计值(kN):N=15.996kN;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L0i查表得到;1 计算立杆的截面回转半径(Cln):i=1.6cm;A立杆净截面面积(CIn2):A=3.84cm2;W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):w=4.12cm3;钢管立杆最大应力计算值(N/mnr2);f-钢管立杆抗压强度设计值:f=205N/mm2;Kh高度调整系数:Kh=I/(1+0.005×(14.5-4)=0.95;Lo一一计算长度(m);如果完全参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2001),由公式(1)或计算Io=kh(1)Io=h+2a(2)k计算长度附加系数,取值为L167;-计算长度系数,参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2001)表5.3.3;=1.77;a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.1m;公式(1)的计算结果:立杆计算长度Lo=kh=1.167×1.77×1.4=2.892m;Lo/i=2891.826/16=181;由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.218;钢管立杆受压应力计算值;=15996.2/(0.218×384)=191.086N/mm2;钢管立杆稳定性验算=191.086NZmm2小于钢管立杆抗压强度设计值f=205Nmm2,满足要求!公式的计算结果:Lo/i=1600/16=100;由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.588;钢管立杆受压应力计算值;。=15996.2/(0.588×384)=70.845N/mm2;钢管立杆稳定性验算。=70.845Nm?小于钢管立杆抗压强度设计值f=205Nmm2,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算Io=kk2(h+2a)(3)k2-计算长度附加系数,按照表2取值1.038;公式的计算结果:Lo/i=1938.154/16=121;由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.446;钢管立杆受压应力计算值;=15996.2/(0.446×384)=93.401N/mm2;钢管立杆稳定性验算。=93.401Nm?小于钢管立杆抗压强度设计值f=205Nmm2,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则容易存在安全隐患。表1模极支架计算长度附加系数kl步距hS)h0.90.9<h1.21.2<h1.51.5<h2.1kl1.2431.1851.1671.163表2模板支架计算长度附加系数k2HGn)h+2通4如lh(6m)8101214161820253035401.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.1731.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.1491.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.1321.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.Ill1.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.1042.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.1012.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.0942.701.0LOOT1.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091以上表参照杜荣军:扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全七、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求Pfg地基承载力设计值:fg=fgk×kc=120kPa;其中,地基承载力标准值:fgk=120kPa;脚手架地基承载力调整系数:kc=1;立杆基础底面的平均压力:p=N/A=63.98kPa;其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N=16kN;基础底面面积:A=0.25m2Op=63.98kPafg=120kPa。地基承载力满足要求!附件二型钢悬挑卸料平台计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。一、参数信息:1 .荷载参数脚手板类别:竹笆片脚手板,脚手板自重(kNr2):0.30;栏杆、挡板类别:竹笆片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.15;施工人员等活荷载(kNm2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):5.OO02 .悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):2.80,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):2.00;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):6.00;钢丝绳安全系数K:5.50,悬挑梁与墙的节点按钱支计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。3 .水平支撑梁主梁材料类型及型号:18号工字钢;次梁材料类型及型号:16号工字钢;次梁水平间距IdGn):L00,建筑物与次梁的最大允许距离Ie(In):2.00。4 .卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):5.05,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):1.20,次梁悬臂MC(m):0.20;平台计算宽度(m):2.OOo单位:mm)二、次梁的验算:次梁选择16号工字钢,间距1m,其截面特性为:面积A=30.6cm2;惯性距Ix=1660cm4;截面抵抗矩Wx=185cm3;回转半径ix=7.36cm;截面尺寸:b-94mm,h-180mm,t=10.7mm<>L荷载计算(1)、脚手板的自重标准值:本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.30kNm2;Qi=O.30×1.00=0.30kNm;(2)、型钢自重标准值:本例采用18号工字钢,标准值为0.24kN/mQ2=O.24kN/m、活荷载计算1)施工荷载标准值:取2.00kN/m2Q3=2.OOkNm22)最大堆放材料荷载P:5.OOkN荷载组合Q=L2X(0.30+0.24)+1.4×2.00×1.00=3.44kNmP=l.4×5.00=7.OOkN5 .内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:P次梁计算简图最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为:Mmax-ql28(l-m2l2)2+pl/4经计算得出:Mmax=(3.44×2.0028)×(1-(0.2022.002)2+7.00×2.00/4=5.19kNmo最大支座力计算公式:R=P+q(l+2m)2经计算得出:R=(7.00+3.44×(2.00+2×0.20)/2=7.63kN6 .抗弯强度验算次梁应力:=MxWxf其中Yx-截面塑性发展系数,取1.05;f钢材的抗压强度设计值,f=205.00N/mm2;次梁工字钢的最大应力计算值=5.19×103(1.05×185.00)=26.70N/mm2;次梁工字钢的最大应力计算值=26.705NZmm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值f=205N/mmz,满足要求!7 .整体稳定性验算=MbWxf其中b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到:b=2由于b大于0.6,按照下面公式调整:b=1.07-0.282b1.0得到b=0.929;次梁槽钢的稳定性验算=5.19×103(0.929×185.000)=30.18N/mm2;次梁工字钢的稳定性验算o=30.183Nmm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值f=205N/mm?,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18号工字钢,间距1m,其截面特性为:面积A=30.6cm2;惯性距Ix=1660cf4;截面抵抗矩Wx=185cm3;回转半径ix-7.36cm;截面尺寸,b=94mm,h=180mm,t-10.7mm;L荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用竹笆片脚手板挡板,标准值为015kNm;Qi=0.15kNm;(2)工字钢自重荷载Q2=O.24kNm静荷载设计值q=1.2×(Q+Q2)=1.2X(0.15+0.24)=0.46kNm;次梁传递的集中荷载取次梁支座力R;2.内力验算4800I1200悬挑卸料平台示意图2.24kN4.13kN7.63kN4.13kN2.24kN0.46kNm0.46kNm0.46kNm悬挑卸料平台水平钢梁计算简图9.506IQ1C9-15.0324.57I9.4858.933-r-«9.92-2355场及-7.849-8.10810.832悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)0.284悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN-m)0.057悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)从左至右各支座反力:Rl=11.861kN;R2=20.316kN;R3=-8.933kN<>最大支座反力为Rma=20.316kN;最大弯矩Mmax=Il.232kNm;最大挠度v=0.057mmO3 .抗弯强度验算=M/(xWx)+N/Af其中x-截面塑性发展系数,取L05;f钢材抗压强度设计值,f=205.00N/mm2;主梁工字钢的最大应力计算值。=11.232×106/1.05/185000.0+1.63×1043060.000=63.132N/mm2;主梁工字钢的最大应力计算值63.132N/mm2小于主梁工字钢的抗压强度设计值f=205.00N/mm2,满足要求!4 .整体稳定性验算=M/(bW)f其中b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到:b=0.838由于b大于06,应按照下面公式调整:b=1.07-0.282b1.0可得b=0.510;主梁槽钢的稳定性验算=11.232×106(0.510×185000.00)=119.13NZmm2;主梁槽钢的稳定性验算=119.13NZmm2小于f=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力Rei和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,Rci-RuiSin其中Rci-水平钢梁的垂直支坐反力(kN);Rui拉钢绳的轴力(kN);0i-拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;sini=Sin(ArcTan(6/(2+2.8)=0.781;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:Rui=Rci/sini;RUi=11.861/O.781=15.19kN;五、钢丝拉绳的强度验算:选择6X19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径18.5mm。Fg=aFgK其中F一钢丝绳的容许拉力(kN);Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=199.5KN;-钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8oa=0.85;K钢丝绳使用安全系数。K=5.5.得到:Fg=30.832KN>Ru=15.19KN经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:N=RU=I5189.958No拉环强度计算公式为:=N/Af其中,f为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50Nmm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.ON/mm2;所需要的拉环最小直径D=15190.0×4/(3.142×50.00×2)z2=13.9mm。实际拉环选用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可。七、操作平台安全要求:1 .卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2 .卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;3 .卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;4 .卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;5 .卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;6 .操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

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