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国外工业机器人厂商调研1国外工业机器人发展概况工业机器人是集机械、电子、控制、计算机、传感 器、人工智能等多学科先进技术于一体的现代制造业 重要的自动化装备。自从1%2年美国研制出世界上 第一台工业机器人以来,机器人技术及其产品发展很 快,已成为柔性制造系统(FMS)、自动化工厂(FA)、计 算机集成制造系统(CIMS)的自动化工具。广泛采用工业机器人,不仅可提髙产品的质量与 数量，而且对保障人身安全、改善劳动环境、减轻劳动 强度、提髙劳动生产率、节约材料消耗以及降低生产成 本有着十分重要的意义。和计算机、网络技术一样，工 业机器人的广泛应用正在日益改变着人类的生产和生活方式。1.1工业机器人的发展现状机器人是最典型的机电一体化装备，技术附加值很髙，应用范围很广，作为先进制造业的支撑技术和信息化社会的新兴产业，将对未来生产和社会 发展起越来越重要的作用。国外专家预测,机器人产 业是继汽车、计算机之后出现的新的大型高技术产 业。据UNECE(联合国欧洲经济委员会)和IFR(国际 机器人联合会)统计，从20世纪下半叶起，世界机器 人产业一直保持着稳步增长的良好势头，进人90年代，机器人产品发展速度加快,年销售量增长率平均 在10%左右;2004年增长率达到了创记录的20% ,其 中，亚洲机器人增长幅度最为突出，增长43%,UNECE估计,2004年全球至少安装了 10万台新 的工业机器人。其中：欧盟31100台（比2003年增加15% ,但比2001 年的记录仅增加1%);北美16 100台（比2003年增加27% ,比2000 年的记录高24%);亚洲51 400台，主要在日本，但中国市场增长 迅速（比2003年增长24%)。主要国家地区的技术优势比较详见下图：1.2在各国的产业发展情况1.2.1美国美国是机器人的诞生地,早在1962年就研制出世界上第一台工业机器人，比起号称机器人王国的日本 起步至少要早五六年。经过40多年的发展，美国现已 成为世辱上的机器人强国之一。据UNECE和IFR统计,2004年美国新安装工业机 器人12 693台，预计到2007年底,新安装的工业机器 人将达15 900台。至2003年末，在北美运行的机器人 总量为112 390台，比2002年增长7% ,预计至2007年底，美国运行的工业机器人总量将达到145 100台，详见表1。表1全球工业机器人年度安装量和运行总量 及M07年的预测数（单位:台）国家或地区年度安装量运行总量2002 年2003 年2007 年2002 年2003 年2007 年日本25 3733158841 300350 169348 734349 400美国-9 9551269315 900103 515112 390145 100欧盟26 0962711434 400233 769249 200325 900其他欧洲国家5829221300110091140914 200亚洲/澳洲51236 69589006042765 41978 500其他国家14662 7644 5001121613 62027 200总计(除日、韩）39 22445 52858 700375 671404 193590 900总计(包括日、韩)6859581776106300770105800772997700数据来源:UNECE和IFR注：日韩的统计口径和其他国家有所出入。就每万名雇员拥有的工业机器人数进行统计，至 2003年末，在美国制造业中,每1万名雇员有63个工 业机器人。作为对比，德国为148个，欧盟为93个。在 美国汽车工业中,每万名产业工人拥有740个工业机 器人，但这个数字还是远低于日本（1 400个机器人）、 意大利(1 400个机器人）和德国（1 000个机器人）。1.2.2日本日本素有“机器人王国”之称,其工业机器人的发展令人瞩目,无论机器人的数量还是机器人的密度都 位居世界第一。在其经历了短暂的摇篮期之后,快速 跨过实用期，迈人普及提高期。在20世纪80年代至 90年代初期，日本的工业机器人可谓处于繁荣鼎盛时 期,似乎无所不能。然而，花无百日红，自20世纪90年 代中期开始，随着欧洲和北美工业机器人产业的崛起，国际市场的格局发生了明显的变化,从日本转向了欧 洲和北美。在度过了几年的低迷期之后,21世纪初日 本的工业机器人又开始重新焕发生机,尤其是伴随着 中国和其他周边国家对工业机器人需求的增长，以及 日本本国早年工业机器人因服务期限而带来的更新换 代，预期将对日本工业机器人的发展发挥积极的作用。据日本机器人协会的统计,2004年全年日本工业 机器人的定单较去年增长了 17. 8%，达到4 995.6亿日 元(48亿美元），是连续第三年大幅度增长。2004年全 年日本工业机器人出货量为4 458.3亿日元，同比增长 13.4%。2005年第一季度，日本工业机器人出货量为 1 289亿日元,较去年同期增长13.6%。从日本工业机器人出口情况看,2004年出口量为 2788亿日元(27亿美元），较2003年大幅增长20.7%， 其主要原因在于中国和其他亚洲国家对工业机器人需 求的大幅增长。从日本国内工业机器人市场看，日本是工业机 器人最大的消费国。日本2004年国内工业机器人 出货量为1 670. 2亿日元，比上年小幅增长了 3%， 新安装工业机器人为33 200台。其中,排名前五位 厂商的销售额占据了 70%以上的市场份额,它们依 次为： Matsushita Electric Industrial Co. (6 752 台）市 场份额为25.1%，比上年下降3.5% ； Yaskawa Electric Corp. (6 506 台）市场份额为 18. 8%,比上年上升2.3%; Fanuc Ltd. (6 954台)市场份额为15.4% ,比上 年上升2.6%; Kawasaki Heavy Industries Ltd. (7 012 台）市场 份额为6.4% ,比上年上升0.5% ；Yamaha Motor Co. (7 272 台）市场份额为 6% , 比上年上升0.8%。至2007年，日本新安装工业机器人41 300台,安装总量达到350000台。1.2.3德国德国引进机器人的时间比英国和瑞典大约晚了五六年，但战争所导致的劳动力短缺，国民的技术水 平较高等社会环境，却为工业机器人的发展、应用提 供了有利条件。此外，20世纪70年代中后期,德国 政府采用的积极行政手段也为工业机器人的推广开 辟了道路。如在“改善劳动条件计划”中规定,对于 一些危险、有毒、有窜的工作岗位,必须以机器人来 代替普通人的劳动。这个计划为机器人的应用开拓 了广泛的市场，并推动了工业机器人技术的发展。 目前,德国工业机器人的总数占世界第二位，仅次于日本。自1994年以来,德国工业机器人市场进人快速增长期。21世纪初，由于世界经济的持续低迷，德国机床 市场下降幅度达到20%。相比之下，工业机器人的下跌幅度仅为其30%左右，其中销售数量下降低于7% , 销售额下降5% ;而同期的欧盟工业机器人市场跌幅则 高达16%。经短暂的下跌后，2003年德国工业机器人市场的销售增长了13%。至2003年底,德国工业机器 人总装机数量为II2693台，与美国112 390台相当。 预计到2007年,德国工业机器人运行总量为151 400 台，年度增长率为5%。2003年末,德国制造业中，每1万名雇员有148个工业 机器人,如不将日本计算入内（日本的数据包括了所有 类型的机器人)的话,德国占据首位。在德国汽车工业 中,每万名产业工人拥有1000个工业机器人。1.2.4意大利意大利工业机器人市场在1995至2001年间出现 了前所未有的快速增长。每年新安装的工业机器人从 1994年的2 400台增长到2001年的6 400台。到2002 年,工业机器人市场出现了暂时性的回调,新增工业机器人下跌了 14%。2003年继续小幅下跌5%，新增工 业机器人数量为5 198台。虽然出现短暂回调,但意大 利工业机器人市场总体呈现快速增长态势。2003年工 业机器人总量较2002年增长了 7% ,总量达到50 043 台。从2004 2007年，预期将达到63 400台，以平均 5%的速度增长。至2003年底,意大利制造业中，每10 000名雇员 拥有工业机器人116个。意大利的工业机器人密度仅次于德国，位居世界第二位（尽管日本的数据遥遥领 先,但鉴于日本的统计数据涵盖了所有类型的机器人， 与其他国家仅仅统计通用工业机器人的范围有较大差异，因此数据不具有可比性）。在汽车制造业中，每 10 000名产业工人拥有1 400台工业机器人,和日本并列世界首位1.2.5法国长期以来，法国政府一直比较重视机器人技术， 通过大力支持一系列研究计划，建立了一个完整的 科学技术体系，使法国机器人的发展比较顺利。在 政府组织的项目中，特别注重机器人基础技术方面 的研究，把重点放在开展机器人的应用研究上。而 由工业界支持开展应用和开发方面的工作，两者相 辅相成，使机器人在法国企业界得以迅速发展和普 及，从而使法国在国际工业机器人界拥有不可或缺的一席之地。法国工业机器人的发展经历了几起几落的戏剧性变化。其中,1999年的销售速度增长之快更是令人不 可思议,实现同比增长87% ,达到了创记录的年增长 3 800台的历史记录。随之而来的是2001年和2002年 的回落，工业机器人销售相继同比下跌8%和14%。 2003年，市场有所回暖，较2002年增长了 4%。至 2003年底,法国工业机器人总装机数量为26 137台，比 2002年S长8%。预计到2007年，法国工业机器人装 机总量为35 900台，年度增长率为6%。就毎万名雇员拥有工业机器人数进行统计，至 2003年末，法国制造业中，每1万名雇员有71个工业 机器人，几乎是英国的2倍,但远落后于德国的148个。 在法国汽车工业中，每万名产业工人拥有910个工业 机器人，和德国基本相当。1.2.6英国英国的工业机器人起步比当今的机器人大国日本 还要早，并曾经取得了早期的辉煌。然而好景不长,20 世纪70年代初期，英国科学研究委员会颁布了否定人 工智能和机器人的Lighthall报告,导致政府对工业机 器人实行了限制发展的严厉措施。这个错误决策导致 英国的机器人工业一蹶不振，在西欧几乎处于末位。 然而国际上机器人蓬勃发展的形势使英政府转变了态 度,并从20世纪70年代末开始，推行并实施了一系列 支持机器人发展的政策和措施,使英国机器人开始了 在生产领域广泛应用及大力研制的兴盛时期;但为时 已晚,老牌资本主义国家的风采巳不复存在。至2003年底，英国工业机器人总装机数量为 14 015台，比2002年增长3%。预计到2007年，英国工 业机器人装机总量为16 300台。就每万名雇员拥有工 业机器人数进行统计，至2003年末，英国制造业中，每 1万名雇员有39个工业机器人。作为对比,德国为148 个，意大利116个，西班牙72个,法国71个。在英国汽 车工业中,每万名产业工人拥有660个工业机器人，但 这个数字还是远低于日本（1 400个）、意大利（1400 个)和德国（1 000个）。1.3海外巨头抢滩中国市场中国是世界机器人需求增长率最高的国家之一，去年销量为2.26万台，同比大增51%，而美德等国的比例均在40%以下，预计2014年中国的工业机器人销量将成为全球第一。相关统计数据显示，我国制造业机器人密度只有21，距离全球55的平均水平还有很大差距，在经济转型和产业升级背景之下，至少可以预期我国制造业机器人密度与全球平均水平相当，那么将有380亿元工业机器人制造市场空间，1140亿元工业机器人系统集成市场空间。众所周知，中国的低端劳动力短缺和劳动力价格上涨已经成为机器人行业增长的两大驱动力。工业自动化进程快速普及有望弥补制造业投资增速下滑。 而现状是，我国工业机器人80%的市场被国际巨头占据，本土龙头企业2012年规模也才只有10亿元。截至目前，工业机器人行业四大巨头瑞士ABB、日本发那科及安川电机、德国库卡都在中国设立了分公司及合资公司，四大企业已占国内市场比重高达70%左右。 虽然我国大学生能够获得全球智能机器人比赛冠军的殊荣，但在制造领域，依然是瑞士、日本、德国等海外企业的天下。日前，在上海工博会的工业机器人展区，中国企业的身影并不多见，反而是瑞士、日本及德国等海外制造企业大手笔地承租了重点展位。目前，跨国企业的工业机器人占据国内市场70%以上的份额。中国公司因关键技术、工艺及渠道的不完善，在需求高速增长的市场中仍处于劣势。分析人士预计，中国工业机器人市场进口替代的空间巨大，年增长率有望超过30%，智能化装备业前景可期。以某国际巨头将工业机器人制造和系统集成规模做到200亿元计算，本土企业至少有数十倍的成长性。 2013年，国外知名机器人企业都纷纷以各种方式进军中国，尤其日本工业机器人动作更是频频，6月下旬，在该领域数一数二的日本安川电机公司也将在常州市启动机器人新工厂。年初，日本机械厂商不二越公司在江苏省张家港市开始生产机器人，6月下旬，在该领域数一数二的日本安川电机公司也将在常州市启动机器人新工厂。据称德国KUKARoboter公司也将于年内在中国正式投产，原先仅有瑞士ABB公司的“当地生产企业”在迅速增加。 去年，仅日本发那科在国内的产品销量就达3400台，其是通用汽车等公司的主要供应商。库卡公司则计划在2013年底于国内投产一个年装配5000台机器人的大厂，旨在提高销量。ABB也投入巨资打造上海康桥基地，除两款机器人之外，其他几十种机器人都在这安营扎寨。深圳机器人协会工作人员表示，目前与国外企业相比，我国机器人制造公司在技术上的软肋主要表现在电机技术、加工工艺两方面。“国内机器人的关键零部件如减速机、伺服电机、控制器等制造技术不达标，都要靠国外进口，这样也增加了(机器人)成本，削弱了价格竞争力。”而如发那科，其核心零部件完全可自主生产，节省了成本。加工工艺方面的差距在于，国内厂商的热处理技术不过关，不仅使得零部件在短时间内就生锈报废，而且会直接影响工业机器人(如跺码机器人)的控制精度。在研发方面，部分国内公司正在做“逆向研发”，即对国外进口的电机拆除研究，以学习国外厂商的现有技术，“自主研发”还存在较大困难。一家机器人公司的工作人员也透露，国外电机的使用寿命平均五六年左右，国产产品则相对较短。业内专家认为，工业机器人是一种典型的实践性技术，应用是技术进步的动力。目前，我国已经能够生产具有国际先进水平的平面关节型装、点、搬运、码垛机器人等系列产品，不少品种已经实现了小批量生产。但在基础零部件制造方面还有一定的差距，特别是高性能交流伺服电机和精密减速器方面的差距尤其明显，造成关键零部件长期依赖进口的局面，影响了国内机器人生产企业的竞争能力。此外，销售渠道布局的差异也很大。国内相对成熟的部分机器人生产商只有几个办事处，并采用厂家直销;而发那科、ABB等公司采取的则是经销商代理模式，ABB在国内的经销代理商就有几百家。在谈到如何缩小与国外企业的差距时，深圳机器人协会负责人表示，国家可考虑加大对机器人行业的政策及资金扶持力度，促进高校和企业联手，推动机器人技术的研发和实际应用。而上海众拓机器人技术有限公司的王经理则表示，推进机器人技术升级是弥补国内外差距的唯一方法，“只有技术上去了、产品质量有保证了，我们才有可能追上国外企业”。2国外主要机器人厂商概况2.1瑞典ABBRobotics2.1.1企业简介ABB发明、制造了众多产品和技术，其中包括全球第一套三相输电系统、世界上第一台自冷式变压器、高压直流输电技术和第一台电动工业机器人，并率先将它们投入商业应用。ABB拥有广泛的产品线，包括全系列电力变压器和配电变压器，高、中、低压开关柜产品，交流和直流输配电系统，电力自动化系统，各种测量设备和传感器，实时控制和优化系统，机器人软硬件和仿真系统，高效节能的电机和传动系统，电力质量、转换和同步系统，保护电力系统安全的熔断和开关设备。这些产品已广泛应用于工业、商业、电力和公共事业中。ABB集团位列全球500强企业（2008年在世界500强排列第256位，2009年位列第230位，2010年位列第237位），2009至2011年销售额都高达320亿美元。并在苏黎世、斯德哥尔摩和纽约证券交易所上市交易。2.1.2 企业业务ABB是电力和自动化技术的全球领导厂商，致力于为工业和电力行业客户提供解决方案，以帮助客户提高生产效率，同时降低对环境的不良影响。ABB集团的业务遍布全球100多个国家，拥有约124,000名员工。目前，ABB下设5大业务部门：电力产品部：电力产品是输配电工程的重要组成部分。该部门将统领ABB在世界各地的变压器、开关、断路器、电缆和辅助设备制造业务。此外，它还提供相关服务，从而提升产品性能，延长产品生命周期。电力系统部：电力系统部为世界各地的输配电网络和发电厂提供全套系统和服务，重点是变电站和变电站自动控制系统。此外，该部门还提供灵活交流输电系统（FACTS）和高压直流（HVDC）输电系统以及电网管理系统。在发电业务领域，电力系统部提供仪表产品以及电厂控制和辅助装置。离散自动化与运动控制部：离散自动化与运动控制部提供帮助客户提高生产效率和能源效率的产品、解决方案和相关服务，其电机、发电机、传动系统、可编程逻辑控制器、电力电子和机器人产品可以广泛应用于电力、运动和控制等自动化领域。该业务部门在风力发电机行业拥有领导地位，在太阳能领域的产品线也日益丰富，这将进一步促进离散自动化与运动控制部在工业领域现有技术、渠道和运营平台的发展。低压产品部： ABB低压产品业务部下设控制产品、断路器和开关、开关插座、箱体和导轨元件以及低压系统业务单元。ABB低压产品可以广泛应用于工商业与民用建筑配电系统、各种自动化设备和大型基础设施。主要产品包括：低压控制及自动化产品、自动转换开关电器、断路器、开关、线路保护、电网质量、开关插座、智能建筑控制系统、箱壳类产品和低压配电系统。过程自动化部：ABB过程自动化部为客户提供仪器仪表、自动化产品和工业流程优化解决方案，服务于石油、天然气、电力、化学、制药、制浆、造纸、金属、矿产、船舶和涡轮增压等行业，致力于帮助客户提高生产效率和能源效率，实现资产价值最大化。2.1.3发展历史1987年8月，瑞典Västerås的ASEA AB公司与瑞士Baden的BBC Brown Boveri宣布了将要合作成立ABB Asea Brown Boveri有限公司的消息，公司总部将设在瑞士的苏黎世，原先的两家公司各自拥有50%的股份。1988年1月5日合并后的新公司开始营业，在营业的第一年中，公司共收购了15家公司，其中包括瑞典的环保监控公司Fläkt AB公司，意大利的合作公司Sadelmi/Cogepi公司，丹麦的铁路产品制造公司Scandia-Randers A/S公司。1989年12月，ABB公司最终收购了负责全球能源传输的美国Westinghouse电力公司。同样是在12月，ABB公司宣布已经达成了购买康涅尼格洲负责热工业业务的Stamford集团公司的协议。在1989年中，ABB公司共买下了大约40多家其他公司。1990年，ABB公司开始雄心勃勃地将业务范围扩展到了中欧和东欧地区，并准备将业务范围扩展到亚洲地区，而在美国和西欧地区的收购活动逐渐减慢，转而从事合并和重组的活动。1991年，在中欧和东欧地区继续进行投资，到这一年底，ABB公司在那些地区的雇员大约有10000名。越来越广泛的重组活动是为了满足在北美和欧洲的部分地区经济衰退的需要。这一年，ABB公司在研究和发展上面的投资增加了20%。1992年，公司裁员的速度继续加快，雇员人数减少了14000名，在中欧和东欧地区的雇员人数增加到了20000名，分布在30多家分公司。在亚洲，通过联合风险投资、收购、greenfield投资的方式开设了20多家分公司和服务部门。1993年，ABB公司继续执行在欧洲（包括前苏联）、美洲和亚太地区开拓业务的策略。ABB公司开发的GT24/GT26煤气涡轮技术在全球开拓了高能低消耗的新型涡轮技术的市场。1994 年，ABB公司为了更大的产量和利润开始了为期两年的巩固阶段。在西欧和北美地区，需要开发更广阔的身材促使公司不断开设下属部门，公司的主要精力放在了迅速发展服务内容和开发新型产品上面。在亚洲，ABB公司拥有30000名员工，100多家生产、工程、服务以及生产开发中心。1995 年，ABB公司继续通过国内业务的扩大、收购其他公司和风险投资来扩展在亚洲、中欧和东欧地区的业务活动。ABB公司还宣布与德国的Daimler- Benz AG公司进行联合风险投资，双方各占50%。1996年1月1日，ABB公司当选为欧洲技术和管理最先进的公司。1997年， ABB公司宣布加速发展在亚洲地区的业务以提高在西欧的业务活动，ABB公司减少了西欧和美洲的10000工作机会，在最后一个季度花费8500万美元来进行重组。ABB公司同Industri Kapital签署了一个协议，在瑞典和德国进行电线杆和电线的业务活动。1998年2月25日，ABB公司开设了世界上第一家高压发电厂。1998年6月17日，ABB公司收购了Alfa Laval自动化公司。1998年8月12日，ABB公司为了适应市场发展潮流重组了公司的商业部门。1998年10月14日，ABB公司收购了Elsag Bailey公司的全部股份，目的是为了促进自动化工业的发展。1999年1月21日，ABB公司收购了美国与能源产业有关的一些金融服务公司。1999年2月4日，ABB公司和ALSTOM公司联合成为世界上能源发电的具有指导地位的公司。1999年12月29日，ABB公司将负责核工业的部门出售给了BNFL公司。2000年3月16日，ABB公司举办了第一届年度会议。2000年3月27日，ABB公司与投资者及合作者开辟了B-B电子的商务活动来促进欧洲的业务发展。2000年5月2日，ABB公司出售核工业部门给BNFL公司的活动停止。2000年5月11日，ABB公司将股份出售给ALSTOM能源公司的活动结束。2000年6月8日，ABB公司意识到在可更新能源业务活动发展上可以获得十亿多美元的利润。2000年9月12日，ABB公司为中国石油化工集团公司投资了1亿美元。2000年10月5日，ABB公司与美国的合作者开始联合风险投资，开始从事信息技术产业。2000年10月25日，ABB公司在复合环境业务方面获得了巨大了成就。2000年10月30日，ABB公司与俄罗斯现代炼油公司签署了2亿美元的协议。2000年11月30日，ABB公司在新加坡开设了信息技术与自动化研究中心。2000年12月1日，ABB公司与朝鲜签署了合作的协议。2000年12月14日，ABB公司在美国清洁燃料的业务获得了一亿六千万美元的利润。2.1.4企业产品中压产品：互感器和传感器、分布式能源存储模块、开关设备及马达控制开关设备、负荷开关/隔离开关、柜体散件、故障电流限流器及灭弧器、重合器及分段器、真空灭弧室、接触器、断路器、模块式变电站、模块系统/箱式变电站、熔丝及熔断器、避雷器。分析仪器：力度测量、工艺分析、分析仪器、天然气计量和自动化、记录仪和指示器、压力测量产品、执行机构和定位器、现场总线和工具、流量测量产品、液位测量产品、温度测量产品。半导体：门极可关断开关晶闸管 (GTOs) 、压触型二极管模块、绝缘栅双极晶体管(IGBT)及二极管芯片、绝缘栅双极晶体管(IGBT)及二极管模块、晶闸管、集成门极换向晶闸管 (IGCT) 、Silicon Surge Voltage Suppressors 英文。发电机出口断路器：HEC-7/8、HECS、HGI-2/3、Flexible Connection Kit 英文、HECPS-S 英文、HECS-R 英文、HVR-63 英文。电力保护继电器及自动化产品：Relion、变电站自动化、配电保护及控制、输电保护和控制。电力电子：SYNCHROTACT® 同期设备、大功率整流器、传感器、牵引变流器、控制系统。电动机和发电机：风力涡轮发电机、危险区域用电动机、同步电动机、伺服电动机和伺服传动器、低压电动机、直流电动机、高压感应、Energy Efficiency、Service、SynRM motor and drive package 英文、Traction motors and generators。低压产品：工业连接器 (工业插头和插座)、开关类产品、开关插座、电网质量产品、电缆配线箱、低压配电系统、低压配电系统、连接装置、线路保护产品、软件工具、封闭式开关和熔断器装置、控制产品、断路器类产品、智能建筑控制系统(KNX)、楼宇对讲系统、熔断器类产品、箱壳类产品、Service。高压产品：互感器、气体绝缘、电容器、高压避雷器、断路器、模块。变压器组件：电源组件、油处理、套管、调压开关、配电变压器组件、熔丝、Composites、Vacuum Plants。控制系统：800xA、Advant 开放式控制系统，带Master软件、Advant 开放式控制系统，带MOD 300软件、Freelance、Melody 系列、SATT、Symphony DCI 系列、Symphony Harmony INFI 90 系列、紧凑型800、Services、Symphony Plus。模块化接触器A-line 接触器从9A至750A电机负载均具相同的设计和范围广的直流 / 交流应用，仅需少量元件即可满足你的需求。它结合了最新的电子设计和元件分布特性，包含了安全、材料和电子最新的发展。新系列接触器提供一个全新概念。A-Line结合ABB带 / 不带熔丝的短路保护和电子过载继电器，为ABB-Line系统的新一代装置开发提供基础。ABB的宗旨是为设计者、工程师和终端用户提供最好的系统解决方案。· ABB- Line - 系统一体花概念· 安装和维护简单、安全· 容易集成其它系统元件· 设计紧凑· 完整系列的附件· 符合最新的国际和国内标准· 改进环境性能微型接触器体积超小, 功能强大微型接触器B系列适用于 :· 建筑楼宇里照明控制和空调控制· 桑拿浴室· 洗车服务· 缝纫机车· 电锯· 自动门控制· 绿化房的控制· 压缩机、输送机和水泵B系列微型接触器的优点 :· 性能强大· 可靠· 耐用· 灵活· 操作安全· 体积紧凑 节省空间· 适用于各种应用场合, 如注塑、 挤压机械、隔离、 旁路、加热器和电力机车ABB 微型接触器 B 系列更可用于 :· 交流操作线圈· 微型接触器可直接连接到PLC界面· 一个集成 保护线圈带二极管 和一个额外的浪涌抑制器· 一个不受干扰的线圈连接· 结合了热过载或电子过载继电器, 如 T 7 DU 或 E 16 DU2.1.5在中国及亚洲市场表现为扩大产能、提升工业生产率和能源使用效率，ABB的工业客户加强了在自动化解决方案方面的投资，因而ABB 2010年第四季度订单与2009年同期相比有大幅增长。订单增长主要集中在采矿、船舶、制浆造纸、石油、天然气和化工领域。ABB三大自动化业务部门在亚洲大部分地区都实现了强劲增长，反映出这一地区活跃的工业活动。ABB集团2011年第三季度季报显示：截至9月底，ABB订单储存额达到285亿美元，与去年同期相比(按当地货币计算)增长8%;其中，得益于客户为提高运行效率而进行的投资，为ABB的电机和机器人等业务带来了更多订单，机器人业务更是取得了两位数的增长。自1994年ABB机器人业务进入中国市场以来，其不仅在上海建立了机器人业务部全球研究中心，并于2006年将ABB机器人业务全球总部迁至上海，还在2009年启用了一个全新的生产基地，实现了机器人产能的成倍增长。如今，ABB机器人业务单元在中国拥有的员工数已超过1000人，装机总量已经超过1万台,占据中国20%的市场份额。作为世界最大的机器人供应商之一，ABB于1974年发明了全球首台电动微处理工业机器人，并在2002年成为了全球首家机器人销售总量超过10万台的跨国公司。1994年，ABB机器人部在中国上海成立，成为最早一批进驻中国的机器人生产制造商。2005年，在上海建立了国际领先的机器人生产线，开始了本地化的生产，中国造第一台机器人成功下线。同年，在上海设立全球研发中心。2006年，ABB机器人业务全面进入上海。2009年，基于不断增长的市场的需求和产能的扩大，搬迁至上海康桥， 本地化发展进入新高度，集生产、研发、销售、物流等于一体，服务全球客户。2010年，ABB将喷涂机器人生产线整体从挪威搬迁至上海。自此，中国成为了ABB惟一的喷涂机器人全球生产基地和全球最大的工业机器人生产基地，为中国乃至全球的客户，提供产品和系统解决方案。同时，ABB还在上海康桥工厂建成了中国第一个也是目前惟一的机器人整车喷涂实验中心，它可以再现整个汽车喷涂生产线的工艺流程，包括车底打胶和涂装前的车身擦净等。客户可通过使用ABB先进的喷涂技术对汽车喷涂工艺进行全面的测试和模拟，同时了解ABB绿色环保的喷涂理念。和其他跨国公司不同的是，ABB将生产基地落户到中国的同时，其研发中心也在中国建立。由于一直致力于开发适合本地客户的产品，7年来，ABB机器人中国研发中心取得了丰硕的研发成果。截至2012年，ABB中国研发团队共开发了3款全新的机器人产品，ABB最小的机器人IRB120、全球最快的码垛机器人IRB460，以及全新的中空臂弧焊机器人IRB1520ID。由此，ABB成为惟一一家在中国实现了真正本地研发和生产的跨国企业。IRB120有个别称叫 “中国龙”，是由ABB中国团队于2009年开发的，是世界上速度最快、精度最高的六轴机器人。IRB120具有动作敏捷、结构紧凑、重量小的特点。这款机器人自重25千克，相当于一个7岁儿童的体重。虽然小巧灵活，但是工作能力超强，工作范围可达580毫米，每公斤物料拾取节拍仅需0.58秒，重复定位精度高达0.01毫米，位居业内世界领先水平。由于在物料搬运和装配方面的出色性能，IRB120可以广泛应用于电子、食品饮料、制药、医疗、科研等领域。特别是在场地空间有限的情况下，该产品具有明显操作优势，是小工件处理和装配的高效解决方案。“IRB120的诞生，不仅意味着中国本地研发团队有能力对中国和亚太市场做出最快的反应，也成就了从 中国制造到 中国创造质的飞跃”，李刚就此评价说。在2010上海世博会现场，IRB120在瑞典国家馆的精彩表演赢得了公众的认可和喜爱。同时，这台小机器人也被陈列于上海浦东展览馆做永久性展示。2010年，ABB推出了紧凑型4轴机器人IRB460，也是全球速度最快的码垛机器人，主要用于生产线末端进行高速码垛作业。IRB460的操作节拍最高可达每小时循环2190次，运行速度比同类常规机器人提升了15%，作业覆盖范围为2.4米。同时，其占地面积则比一般码垛机器人节省五分之一，更适用于在狭小的空间内进行高速作业。码垛是机器人应用的重要领域，服务于化工、建材、饮料、食品等行业生产线物料、货物的堆放等。 在“2011中国国际工业博览会”上， ABB利用超过2/3的展台面积集中展示了其机器人产品，其中不仅包括在华研发的首款机器人IRB120，而且还有今年6月由中国本地研发团队推出的全球最快的码垛机器人IRB460。作为紧凑型的四轴机器人，IRB460作业覆盖范围为2.4米，可在狭小空间内进行高速作业;在荷重60千克条件下，其操作节拍最高可达2190次循环/小时，这样的运行速度比同类产品提升了15%。不仅如此，考虑到客户的实际应用，ABB还专门开发了与之配套的3款码垛专用夹具和软件。其中，最具革命性的产品是全新的RobotStudioPalletizingPowerPac编程软件。这款人性化软件可以在PC平台运行，使客户对ABB码垛解决方案的机器人和夹具进行配置、模拟和编程，且操作人员几乎不需要具有任何机器人编程经验。为了更好地在一般性行业进行推广，ABB强调的是机器人产品的简单易用、耐用和好用性。即使是普通工人经过简单的学习，也能够熟练地操作机器人。在电气和电子行业中，ABB始终坚持与客户共同开发机器人的应用方案，并将冲压、激光焊接、激光打标、打磨抛光等机器人解决方案成功应用在电脑、手机等各类高端IT产品上。在富士康的工厂中，就安装了超过1000台机器人。经过对比发现，ABB机器人可以将单件产品的打磨时间从7分钟缩短到5分钟，同时将产品合格率从87%提高到93%。而通过应用ABBMulti-move，一台控制柜可以控制两个机器人分别进行喷雾和取件，生产节拍提高了17%。但在电气和电子行业中，由于缺乏统一的产品制造商、设计商、设备提供商三方协作的平台，还没有形成大规模应用机器人到产品制造中的氛围。目前，机器人产品更多涉及到定制化的应用，而如何为客户量身定制产品，ABB有自己的标准。首先，从产品设计本身来看，ABB机器人产品基本上是模块化组合，极易方便满足客户的个性化需求;其次，ABB还通过借助合作伙伴的力量，利用他们的系统集成方案，为终端客户提供量身定制的服务。如今，在节能减排的大趋势下，越来越多的用户开始关注产品本身的能耗问题。过去，ABB在设计、优化时考虑更多的是机器人的速度、精度和成本，而今也将能耗加入衡量指标。ABB以后的机器人新品都会公布能耗数据。作为业内首先倡导节能理念的企业，ABB希望在行业里树立一个标准，使得机器人产品在实现提高生产效率和提升产品质量的同时，也能降低自身使用的能耗。相关资料显示，2010年，多用途工业机器人在中国的装机量已超过52000台，比去年增长了40%，是全球增长最快的国家。但跟韩国、日本、美国、德国等发达国家目前的装机量相比，中国未来还有巨大的发展潜力。随着中国制造业的升级转型，除应用广泛的汽车工业外，包括食品、医药等一般性行业对机器人的未来需求将会成倍增长，其增长速度或将超过汽车工业，这种应用的大趋势将造就中国工业机器人市场黄金时代的来临。为此，作为少数可以为中国不同行业客户提供全面解决方案和服务的机器人制造商，ABB已经做好全面准备。自2005年ABB开始在中国制造机器人以来，6年来，ABB已引进多款产品在华生产，其中，ABB全系列的喷涂机器人已于2010年全部落户中国。而研发方面，2009年，中国本地团队成功开发出首款世界上速度最快、精度最高的六轴机器人IRB120，随着IRB5500喷涂机器人、IRB1620ID弧焊机器人、IRB460码垛机器人的相继问世，ABB中国的研发团队日渐成熟，已成为ABB全球机器人研发的中坚力量。未来，ABB不仅要加快机器人本身的技术