供应链管理策略及七项原则.docx

供应链管理供应链管理管理策略管理策略 Supply Chain Management 国立云林科技大学信息管理研究所国立云林科技大学信息管理研究所 汤宗泰汤宗泰 环球技术学院商务科技管理系环球技术学院商务科技管理系 刘文良刘文良 指导单位指导单位 教育部顾问室教育部顾问室 制商整合科技教育改进计划制商整合科技教育改进计划 主办单位主办单位 国立云林科技大学国立云林科技大学 商业自动化研究发展中心商业自动化研究发展中心 环球技术学院环球技术学院 商务科技管理系商务科技管理系 中华民国九十三年八月十日 目录目录 第一章 供應鏈管理概論 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第一節 何謂供應鏈 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第二節 何謂供應鏈管理 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、供應鏈管理的定義 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、供應鍊管理的特點 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、供應鍊管理的七項原則 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第三節 供應鏈管理的內涵 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、供應鏈管理的型態 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、供應鏈管理的組成與架構 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、供應鏈管理的主要活動 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第四節 供應鏈管理的特性 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、供應鏈整合架構 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、供應鏈管理的關鍵成功因素 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第五節 夥伴關係 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、夥伴關係的定義 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、夥伴關係形成的理由 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第八節 快速回應 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、快速回應系統的背景及起源 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、快速回應系統的定義 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、實施快速回應之管理策略意涵 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 四、快速回應系統與供應鏈管理 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第二章 供應鏈管理策略 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第一節 供應鏈策略之定義與分類 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、供應鍊策略與決策架構 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第二節 供應鏈策略之執行 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第三節 供應鏈策略與競爭策略之關係 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第四節 供應鏈策略與人力資源策略之關係 . 错误错误! !未定义书未定义书签。签。 第五節 經營績效之探討 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、績效評估之意涵 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、供應鏈之績效衡量 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、整體績效之衡量 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 四、整體配適關係之整理 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第六節 供應鏈中的平衡計分卡 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第七節 供應鏈管理之策略願景 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第八節 六個標準差 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、六標準差簡介 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、六標準差之策略與步驟 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第九節 配銷策略 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、配銷策略簡介 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、推式與拉式的系統 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第三章 供應鏈管理實務 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第一節 供應鏈管理與顧客價值 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、顧客價值簡介 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、顧客價值的評量 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、資訊科技與顧客價值 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 四、顧客服務與物流系統 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 五、基本顧客服務能力 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第二節、供應商(supplier)的選擇 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、對供應商評估方式探討 . 错误错误! !未定义书未定义书签。签。 二、供應商表現 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、對供應商評估要素 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 四、夥伴關係的維持 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第三節 供應商選擇的問題 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第四節 合作模式 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第五節 跨國性供應鏈管理所面臨的問題 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第四章 物流與供應鏈管理 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第一節 物流與供應鏈 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、物流的定義 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、物流的觀點與學說 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、物流管理的範疇 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 四、現代物流管理架構 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 五、物流管理十大趨勢 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第二節 物流中心的意義 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第三節 物流中心之分類 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第四節 第三方物流中心發展現況 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第五節 物流外包 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、物流外包的動機 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、專業物流公司 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、物流外包準則與評估 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第六節 存貨控制理論 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、存貨的定義 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、存貨的目的與功能 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、存貨成本 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第七節 專業物流 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、專業物流定義 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、專業物流的演進 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、第三方物流提供者（Third Party Logistics Providers, 3PL） . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 四、第四方物流提供者（Fourth Party Logistics, 4PL） . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第八節 國際物流 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、全球貿易體系之發展 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、國際物流中心的產生原因 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第五章 主生產排程系統 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第一節 主生產排程的意義與重要性 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第二節 主生產排程系統之衡量指標 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第三節 訂單式生產及主生產排程 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第四節 前置時間 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、前置時間的意義與重要性 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、前置時間評估方法 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、前置時間其他相關文獻 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第六章 企業間電子商務(B2B) . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第一節 企業間電子商務的意義 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第二節 企業間電子商務的演進 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第三節 企業間電子商務與供應鏈 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、企業間電子商務的推動程度 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、通路權力 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、夥伴關係 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 四、企業間電子商務實施效益 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第四節 電子交易市集 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、電子交易市集的意義與類型 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、電子交易市集的特性 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、電子交易市集的功能與演進 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 四、加入電子交易市集的效益 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 五、電子交易市集的經營成功因素 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第七章 協同商務 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第一節 傳統商務所遭遇的三大難題 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第二節 協同商務的興起 . 错误错误! !未定义未定义书签。书签。 第三節 協同商務的定義 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第四節 協同商務的分類 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第五節 協同商務的內涵 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、企業資源規劃（ERP） . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、供應鏈管理（SCM） . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、顧客關係管理（CRM） . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第六節 策略性採購及協同產品設計 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、策略性採購 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、協同產品設計 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第七節 協同商務與同步工程之差異 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第八節 協同商務方式 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、企業間的資料交換（Data Exchange B2Bi）错误错误! !未未定义书签。定义书签。 二、企業間應用程式的整合（Direct Application B2Bi） . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三 、 封閉式企業間流程整合(Closed Process Integration B2Bi) . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 四、開放式企業間流程整合（Open Process Integration B2Bi） . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第九節 協同商務的特質 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第十節 導入協同商務對企業帶來的影響 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、為企業帶來重新審視自我核心競爭力的機會错误错误! !未未定义书签。定义书签。 二、為企業帶來組織再造之機會 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、為企業帶來流程再造之動力 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 四、降低企業受產業群聚效應之影響错误错误! !未定义书签。未定义书签。 五、為企業重新檢視資訊科技之應用成效 . 错误错误! !未定义未定义书签。书签。 六、讓企業更容易達成全球化佈局的目標 . 错误错误! !未定义未定义书签。书签。 第十一節 協同商務整合的困難 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第十二節 協同商務的願景 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第七章 全球運籌 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第一節 全球運籌管理的演進 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第二節 全球運籌管理概念 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第三節 全球運籌管理的重要性 . 错错误误! !未定义书签。未定义书签。 第四節 全球運籌管理的服務範圍與重點 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第五節 全球運籌管理規劃 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、生產模式BTO/CTO/TDS . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、資訊技術整合 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第六節 全球運籌管理之競爭優勢 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、全球運籌據點佈局 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、全球運籌系統建立之成功關鍵因素 . 错误错误! !未定义书未定义书签。签。 三、全球運籌管理的競爭架構 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第九節 全球資訊運籌系統 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、全球資訊運籌系統架構 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、全球資訊運籌中的產品生命週期模型 . 错误错误! !未定义未定义书签。书签。 第八章 供應鏈管理資訊科技 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第一節 資訊科技與供應鏈管理及夥伴關係 . 错误错误! !未定义书未定义书签。签。 一、運用資訊科技於供應鏈管理的組織因素 . 错误错误! !未定未定义书签。义书签。 二、資訊科技應用在夥伴關係中之角色 . 错误错误! !未定义书未定义书签。签。 三、夥伴間雙邊資訊科技使用程度之衡量 . 错误错误! !未定义未定义书签。书签。 第二節 影響供應鏈管理的資訊科技發展 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、供應鏈管理資訊科技的目標資訊流與產品流错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、達成目標的方法 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、電子資料交換（Electric Data Interchange，EDI） . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、延伸標記語言（eXtensible Markup Language，XML） . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、XML 與 EDI 比較 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第二節 電子資料交換(EDI) . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第二節 網際網路電子商務應用 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第三節 供應鏈決策支援系統 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、供應鏈管理之決策支援系統簡介错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、了解決策支援系統 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、供應鏈決策支援系統 . 错误错误! !未定未定义书签。义书签。 四、供應鏈軟體服務與支援 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第四節 供應鏈資訊科技的目標與解決方案 . 错误错误! !未定义书未定义书签。签。 第九章 先進規劃與排程(APS)系統 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第一節 先進規劃與排程（APS）系統 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、先進規劃與排程(APS)系統功能模組之探討 错误错误! !未未定义书签。定义书签。 第二節 先進規劃與排程(APS)系統之功能與特色 错误错误! !未定未定义书签。义书签。 一、同步規劃 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、考慮企業資源限制下之最佳化規劃 . 错误错误! !未定义书未定义书签。签。 三、即時性規劃 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 四、支援決策能力 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第三節 APS 系統常用的規劃技術 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、數學模式 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、網路模式 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、模擬模式 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第四節 現有 APS 系統之排程模組探討 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、APF . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、Adexa 之 Material and Capacity Planner(MCP) 错错误误! !未定义书签。未定义书签。 三、鼎誠資訊之 DigiChain APS X 系統. 错误错误! !未定义书未定义书签。签。 第六節 限制理論 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 一、限制理論之由來 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、限制理論之內容 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、限制理論之績效衡量系統元件 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 三、限制理論之作業計畫與控制元件错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第十章 電子化採購 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第一節 電子化採購定義 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第二節 影響企業進行電子化採購因素 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第三節 電子化採購分類與型態 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第四節 電子化採購應用程度 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第十節 電子化採購的挑戰與困境 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第一章第一章 供应链管理概论供应链管理概论 第一节第一节 何谓供应链何谓供应链 美国供应链协会(Supply Chain Council)对供应链的定义为：供应链的范围包括上游供货商、制造商到下游顾客，其为从产品生产到配送等相关活动流程。我国经济商业司亦对供应链管理定义：供应链是指产品由最初的原料至销售商品给消费者间所有活动之环节，亦即包括原料、设备、生产、库存、销售、售后服务等事项。尚有其它学者认为供应链包含产品流和信息流两部分，其为双向流程，并整合从供货商到最终顾客的所有活动，故可将供应链视为一个虚拟企业的集合体，由其成员进行整合采购、制造到配送产品等活动。 整体而言，供应链为制造商将原料、产品和信息流透过对原物料制造到产品送达最终使用者之整体流程，其参与者包括供货商、制造商、物流业者和顾客。 第二节第二节 何谓供应链管理何谓供应链管理 一、供应链管理的定义一、供应链管理的定义 在管理意义上， 供应链 (Supply Chain)与 供应链管理 (Supply Chain Management, SCM)的涵义是不同的。”供应链”可以说是企业联盟之跨功能部门间运作程序之整合与协调合作的策略；而供应链管理的本质则在追求企业合作的效率，以较少的产品前置时间与营运成本为最佳考量，来获取企业营运的竞争优势，因此供应链管理系藉由供应链的合作与企业程序的整合、协调，以缔造企业合作的竞争优势。Dornier 还认为供应链管理也就像是单一企业中 ERP 信息系统，其目的在于管理企业中跨功能部门间生产资源的结合与企业资源的最佳分配。因此，供应链管理也可以说是针对产业供应链各个企业中营运资源、库存与行销决策等，作最佳的安排与整体的完善规划。 David F. Ross (1997) 对供应链管理定义如下：供应链管理指的是连结企业内部及外部结盟企业伙伴之集体生产能耐与资源，使其成为一具高度竞争力及使顾客丰富化的供应系统，俾其得以集中力量发展创新方法并使市场产品、服务与信息同步化，进而创造独一且个别化的企业价值源头。 美国学者 Tom. Davis 指出，供应链管理较诸传统通路管理不易，因为有 3 种不确定性普遍存在于各行各业的供应链中，1.制造的不确定性 2.供应的不确定性 3.市场的不确定性。供应链管理的目标即在克服这 3 种不确定性，亦即以最有效的方法将原物料制成产品，且对客户所要的产品再指定的时间运抵客户所指定的地方。 Simchi Et Al(2001)等在其著作 Designing and Managing the Supply China 一书中，定义供应链管理为：利用一连串有效率的方法，整合供货商、制造商、仓库和商店，使得商品可以正确的数量生产，并在适当时间配送到正确地点，同时在令顾客满意的情况下，使系统成本最小。因此供应链管理的目标是使整个系统及资源的应用最具效率，系统的成本最小。 美国供应链协会(SCC)定义所谓供应链管理：乃是为了响应与满足市场需求，企业针对原料、服务及信息所采取的整体管理流程。因此一个有效的供应链管理，必须要能在最小成本下，提供客户最高品质的服务。 王立志(2000)认为供应链管理最终目的在服务顾客，企业对顾客服务的水准，直接影响企业的竞争能力，也就是说，当对顾客的服务水准越高时越能与顾客发展长期的合作关系，共同创造双赢的局面。 黎翰林等(2000)认为供应链管理为管理一产业上、中、下游链接间原料供应、产品制造、对象配送、成品销售的连销行为，其目的在求取经营成本的最小化或企业利润的最大化。 周树林(2000)从信息系统的角度，认为供应链管理主要包含供应链规划(Supply Chain Planning,SCP) 与供应链执行(Supply Chain Executive, SCE)，前者主要用在生产排程；后者大多应用在仓储管理系统，但是随着专业物流的兴起，与物流结合的运输管理系统将会越来越重要。 从实体通路的角度看，供应链管理包含：物料管理、生产管理与配送管理。随着企业的越来越国际化，原物料的采购已经成为国际供应链中非常重要的一部分，物料管理不再只是单存的适时、适质、适量的采购、控制与管理现场所需的物料，未来的趋势将是如何选择适当的供货商并发展成非常密切的合作关系。 因此物料管理可大体区分为广义的采购管理与供应管理。采购管理主要在探讨采购效率的问题，亦即研究产品规格特性与采购订货过程，使采购、运输成本最小化，仓储过程效率化，供应管理则探讨供货商与制造商的关系。 Lamming(1993)回顾英国及其它国家汽车制造商与供货商的关系，发现顾客与供货商的合作关系会随着时间而改变，其改变的过程大概可分为四个阶段：第一阶段以价格为考量，此阶段顾客与供货商之间无太多信息交流，顾客也无法改变供货商的生产型态；第二阶段供货商已愿意接受顾客再短时间内对订货的更改，不过两者之间仍缺乏互信，信息交流仍然有限；第三阶段两者有进一步的合作关系，供货商会随着顾客的需求，及时提供原料以减少仓储成本；第四阶段两者发展成为伙伴关系，在许多方面互相合作，并可以结合成临界性供应模式(Lean Supply Model)，亦即制造商随着供货商改变区位，制造商也与供货商共同研发新产品、开发新技术。 生产管理主要在探讨及时性(Just in time, JIT)概念，其功能为必须在制造厂商进行下一阶段生产前能实时获得所需数量之原料与零组件，以降低物料的存货成本。Turnbull(1992)研究日本汽车业，发现供货商数目越少越能达成生产管理的目标，在国际化的生产管理重视信息的潮流下，生产者与供货商彼此透过计算机系统交换生产计划与仓储数据以降低存货，因此策略伙伴关系会是生产者与供货商推动实时性生产管理的最佳合作方式。 配送管理则是供应链管理过程最接近顾客的部分，以大陆笔记型计算机厂而言，不论市场在是在大陆或国际，厂商都必须发展不同的配送模式来因应不同的市场。研究配送管理理论主要以配送通路与配送中心设置两种为主。配送通路方面，陈春益(1998)研究认为现代的配送过程已转变成由大型配送中心(Distribution Center)替代批发商，有时更替代零售商将成品直接配送给消费者。 配送中心的研究方面，Maister(1976)以一套简易的算法来决定配送中心的个数，他认为安全库存量与配送中心个数的平方跟成正比，利用此一关系式可以协助业者决定配送中心的个数，减少不必要的配送中心之设立，降低营运成本。未来配送中心的设立有两个极端，一为集中化、大型化，另一为分散化、小型化。大型化集中化具有规模经济与集中处理的优点，但却可能造成服务水准降低；而分散化小型化的配送中心有缩减顾客订货时间与分工的优势，却无法达成规模经济以降低营运成本。无论集中式或分布式，配送管理最重要的仍然是要具备快速反应(Quick Response)的能力，快速反应可以增加货物配送次数、缩短顾客订货周期、减少仓储成本、提高服务水准。 供应链管理是一套从供货商到最终使用者之物流控制与规划的整合性系统。其目的在于追求整体供应链之效率，并强化所有成员合作之关系，以提供顾客满意的产品或服务。供应链管理的重点不外乎是了解顾客价值及需求、整体供应链资产之管理、顾客关系管理、销售及营运规划、提升制造及外包能力、策略联盟及伙伴关系管理以及发展顾客所驱动的绩效评估等七项议题。若能妥善管理上述七项议题，供应链便能有效响应顾客需求，并提升整体弹性及营运效率，而导致较佳的绩效水准。 然而，供应链管理的研究方向不尽相同，有些学者从策略层级的角度探讨供应链管理，主张企业应加强连结供货商、制造商、通路商和顾客的能力，并进行从产品原料到最终使用者所有流量的控制。而有些学者则将供应链管理的焦点放在研究供应链之间的关系。透过了解各自所扮演的角色，并重视彼此的利益以及义务，此为互惠关系，亦即透过长期的合作关系得以建立供应链管理之最佳模式。亦有学者将研究重点放在信息不对称及其对企业的影响，其研究供应链之营运控制和信息交换等议题，并试图找出顺畅且实时的信息流动及整体供应链之最佳水准。 二、供应炼管理的特点二、供应炼管理的特点 根据中华经济研究院之研究（2000）认为，依供应炼管理的流程（如图 2-8） ， 供应炼管理的特点主要在于 伙伴关系 、 核心专长 、信息共享和信息科技的重要性。分述如后： 1.伙伴关系（Collaboration）：供应炼管理的核心策略，即在于伙伴关系的建立。透过整合的过程，使不同的个别企业共同组成供应炼上的虚拟 （ Virtual） 团体或企业， 整合 （ Integration）涵括企业内部与企业外部。 而供应炼管理主要是针对企业外部的整合，企业间以创造价值增进企业利益为前提团结合作，建立长远的关系。 2.信息共享（Information Sharing）：信息共享是 SCM 成功的要素之。其主要强调的是；将整个供应炼上的信息透明化，包括原料、零件、运输等，如此可使生产单位事先规画制造计划，亦可缩短产品上市时间； 同时可提升供应炼成员对信息及应出来的市场情况进行弹性化的响应。 3.核心专长（Core Competition）：所谓核心专长，就是企业有一部份业务对客户而言特别重要，并且是竞争者难以对抗的能力，如关键技术或资源。在现今，企业经营策略逐渐强调核心专长，整合企业内资源于最强的部份，以提升企业的竞争力。 4.信息科技（Information Technology）：Regis Mokenna（1997）在其实时行销革命中提出，信息科技促使时间与空间瓦解，企业必须采用实时管理，以满足顾客需求，信息科技已成为影响企业竞争力的关键因素。企业为达成快速、实时且有效的目标，必须要将供应炼中的所有成员的信息串联， 而信息科技是其最重要的因素，有效整合供应炼中全体成员，才能发挥供应炼管理的效果。 三、供应炼管理的七项原则三、供应炼管理的七项原则 为提升企业的竞争优势，包括增加营业额、降低成本、提高资产利用效率及顾客满足度， Accenture 顾问公司发展出供应炼管理的七项原则，俾能对企业有所助益。 1.依据服务需求来区隔顾客 （Segment Customers Based on Service Needs）：有效率的供应炼管理针对不同的顾客服务需求，且不论其所处的产业别，做为区隔顾客的依据，并据此量身订作符合其需求的服务。 2.客制后勤网络（Customize the Logistics Network）：企业依据上述所归纳出的个别顾客类别，予以设计、配置其后勤网络。 3.倾听市场需求变化，做为规画的依据（Listen to Signals of Market Demand and Plan Accordingly）：销售与营运规画必须延伸至整个供应炼，以及早发现市场的需求变化，并产生更一致性的预测和最佳的资源分配。 4.区隔产品，以更接近顾客（ Differentiate Product Closer to the Customer） ： 企业必须尽可能地将产品区隔延迟至制造阶段，以便更接近实际的顾客需求。 5.策略性地管理供应来源（Strategically Manage the Source of Supply）：供应炼主导者必须藉由紧密地与供货商合作以降低其原料与服务的成本，来增加双方的利润。 6.拟定一套涵盖整个供应炼的科技策略（Develop a Supply Chain-Wide Technology Strategy）：信息科技必须支持整个供应炼的多层级决策，且应该提供包括产品、服务与信息在内的详细情况。 7.采用能涵盖供应炼与每个节点的绩效衡量机制（ Adopt Channel-Spanning Performance Measures）：供应炼衡量系统除监控企业内部的运作，还要能衡量供应炼各环节的绩效。 第三节第三节 供应链管理的内涵供应链管理的内涵 一、供应链管理的型态一、供应链管理的型态 从供应链厂商的组织形态来看供应链管理，一般可从组织的严密程度与涵盖幅度两大方向来分类。 1.严密程度： (1).松散型： 企业仅在网站上提供相关信息供上下游厂商自行撷取，且该信息不具法律效力，一切行为仍需另订合约。 (2).紧密型：企业在网站上提供相关信息供上下游厂商自行撷取，并且具法律效力之订单亦经由供应链传递。 2.涵盖幅度： (1).全球型：全球型并非指地域涵盖全球，而是指供应链涵盖上中下游之厂商连结。 (2).局部型：指供应链可能是上游的连结或是下游的连结，一般称作上游链或下游链。 二、供应链管理的组成与架构二、供应链管理的组成与架构 如图 2-2 供应链管理模型可知，若能做好供应链管理，将可产生顾客价值并获得竞争优势等好处，而要有效达成供应链管理，需从供应链管理的组成着手，Cooper, Lambert & Pagh（1997）、Cooper, Lambert & Pagh（1998）提出供应链管理的组成元素可分为供应链管理组件、供应链企业流程及供应链链接架构，如图 2-3 所示。 图 2-3 供应链管理的组成元素 资料来源：Cooper, Lambert & Pagh（1998） （一）供应链管理组件（一）供应链管理组件 供应链管理组件包含企业流程中实体与技术及行为的整合与管理。其各组件如下。 1.规划与控制（planning and control methods）：主要为规划控制整体供应链的运作， 以确保供应链上所有企业的营运方向能维持正确性。 2.工作流程与架构（work flow structure）：主要在于阐明整体供应链上，每个企业所应肩负的工作与活动。 3.组织架构（organization structure）：主要在界定整体供应链体系中，企业各自的组织架构及流程的整合程度。 4.产品生产流程架构（product flow facility structure）：主要为管理整体供应链上产品的生产流程，包含从原物料的采购、制造到配销，以降低整体供应链的存货成本。 5.信息流程架构 （ communication and information flow facility structure）：主要为管理整体供应链上的信息传递标准，以确保信息的正确性与一致性， 达成信息共享的目的。 如 Rosettanet 的 PC 产业供应链 XML 标准制定。 6.管理方法（management methods）：主要在于藉由管理哲学与技术，落实于组织的运作，以降低企业间在整合企业流程时的复杂性与困难度。 7.权力与领导架构（power and leadership structure）：主要在建立整体供应链中，各企业内与企业间的权利分配与领导模式，以促使整体供应链成员相辅相成，并互蒙其利。否则，只能建立一个有名无实的供应链体系。 8.风险与报酬架构（risk and reward structure）：主要在于透过整体供应链的运作，降低供应链中各个成员的营运风险，并且提高获利。 9.文化与态度（culture and attitude）：整体供应链的每个企业皆有其独特的企业文化， 而此企业文化是影响整体供应链整合效益的重要因素。 （二）供应链企业流程（二）供应链企业流程 企业流程是指从产生成品至顾客手中的一连串活动，而实行供应链管理将可增加整体供应链的竞争优势与利益。供应链管理的企业流程主要有八项，分别说明如下。 1.顾客关系管理流程（customer relationship management）：找出对企业任务目标有重要影响力的客户， 针对企业所提供的产品或服务，由客户服务人员协同客户达成绩效目标的顾客关系管理。 2.顾客服务管理流程（customer service management）：提供顾客有关订单处理事项及所需的实时信息， 并提供产品或服务的售后服务。 3.需求管理流程（demand management）：欲达成客户需求与企业供给能力的供需平衡，及市场需求与企业生产规划的协调平衡，并提供更有效率的流程以贯穿整体供应链， 以降低需求不确定性的影响。 4.订单实现管理流程（order fulfillment）：整合企业从供应、制造、配销到运输递送的各个计划，以达成高度的顾客订单满足率。 5.生产流程的管理（manufacturing flow management）：依据顾客对产品的需求排定最佳的生产排程规划， 并因应客制化的生产及需求变化的快速，规划出更具弹性及快速响应的生产流程管理。 6.采购流程管理（procurement）：主要是指企业于生产制造时所需原物料的采购流程之管理，包含供货商的选择、合作、整合及策略联盟的建立， 并透过企业间信息的连结与交换以掌握原物料的供应，以降低材料之库存。 7. 产 品 开 发 与 客 制 化 流 程 （ product development and commercialization）：协同顾客关系管理，以掌握顾客需求与新产品的信息，并选择供货商参与产品的开发设计，发展产品的生产技术，如此便可整合从供应、制造到顾客的需求，以降低产品的开发时程，实时推出新产品。 8.产品回收流程（returns）：包含产品售出后的包装材料回收、不良品的退货、产品报废处理程序、企业的环保政策等，回收处理流程的管理。 （三）供应链链接架构（三）供应链链接架构 供应链的链接架构关系，重点在于参与供应链中自原物料至最终顾客的加值活动中之主要成员有哪些，及其企业流程的相互连结关系。 供应链中的主要成员除了以制造商为中心外，尚包含其采购材料来源的供货商（第一阶供货商）及供货商的供货商（第二阶供货商），甚至是更高阶的供货商，而在制造活动完成，成品递送至其顾客（第一阶顾客）后，此顾客可能再经由其它的企业加值活动，再将完成品递送交其顾客（第二阶顾客），甚至可能还存在有更高阶的顾客，最后到达最终消费者的手上，如此便构成一供应链接构，如图 2-4 所示。而由此成员加值活动的关系，再加上各企业之间企业流程的连结，便构成了供应链管理的架构，如图 2-5 所示。 图 2-4 供应链接构图 资料来源：Cooper, Lambert & Pagh（1998） 图 2-5 供应链管理架构图 资料来源：Cooper, Lambert & Pagh（1997） 三、供应链管理的主要活动三、供应链管理的主要活动 要有效地执行供应链管理，厂商与厂商之间需建立一套行为准则，许多学者将焦点放在欲实施供应链管理时所必须注意的一些主要活动上，像是供应链管理的两大前提，信息分享及协同合作，它们就是供应链管理中最重要的两个活动，因此唯有厂商间能真正了解到这些活动背后的