丝网印刷工艺ppt课件.ppt
镂空版印刷誊写版印刷丝网印刷（98）,丝网印刷属于四大印刷术（凸版印刷，凹版印刷，平版印刷，孔版印刷）中的孔版印刷。,孔版印刷,第一章 概述丝网印刷的原理和定义,一、基本原理 丝网印刷是通过印版图文部分的网孔，使油墨漏印到承印物上，印版上非图文部分网孔堵死，不能透过油墨。二、定义 丝网印刷是将丝网紧绷于网框上，用适当的材料和方法，堵塞非图文部分的网孔而成模版，然后倒油墨于框内的网版上，在刮墨刀的刮动下，油墨即由图文处的网孔漏印到承印物上。,一、印品墨层厚：立体感强、遮盖力强、墨膜强度大、耐光性好印刷方法油墨膜厚（微米）平版印刷0.71.2凸版印刷1.0凹版印刷1215柔性版印刷3.05.0丝网印刷6.0100（可调，一般20）,二、适用各种类型油墨（丝印油墨统称印料）油性、水性、合成树脂型、UV、粉状及各种涂料,三、不受承印物种类、尺寸、形状的限制1.印版柔软富弹性，接触性好： 软质材料（纸张、织物）硬质材料（玻璃、金属、陶瓷 ）2.印压小：易碎品3.丝印版和印机具有多样性： 形状（平面、曲面） 尺寸（3m4m广告幕布、笔杆）,五、印刷方式灵活多样 制版方便，设备投资少,成本低，印刷方式多样、灵活、技术上易于掌握，不受企业大小的限制。,四、产品耐光性强 可印较粗颗粒的耐光性颜料（荧光颜料）。,一、平面丝网印刷平面丝网印版：固定，刮墨板移动平面承印物：不动,二、曲面丝网印刷平面丝网印版：沿水平方向移动，刮墨板固定曲面承印物：随印版同步移动,三、轮转丝网印刷（圆网印刷）：连续印刷 圆筒型丝网印版卷料 圆筒印版与承印物作等线速同步移动,四、间接丝网印刷（可进行异形面印刷）间接丝印平面丝印移印（例：丝印在玻璃上，硅胶头转印）花纸转印（丝印转印纸转印（热转印、压敏转印、溶剂活化转印）五、静电丝网印刷（非接触）高压电源正极：金属丝网印版负极：金属板 承印物介于两极之间加热等法定影形成印迹，主要用于 高温承印物，如出炉钢板。,第二章丝印版基的准备,版基网框丝网版基的准备：网框的选用和制作，丝网的选择及绷网等工作。,第二章丝印版基的准备 2.1网框,网框是供扩展和固定丝网用的一种支架。一、网框的性能1.具有足够的强度 在丝网张力的作用下，网框的变形不应超过允许值，要求网框框面平整，四角稳定，框臂（条）挺直。2.对水和溶剂具有耐抗性，以防吸湿变形。3.固网方便和稳定。,（一）按材料1.木框：白松、云杉及柏木优点：制作简单、重量轻、操作方便、价格低、绷网方法简单缺点：易吸水和溶剂而产生变形（加涂耐抗涂料）适用：单色、精度不高制造和使用注意事项：框角用榫槽角结构，同时应施胶和用钉(角铁)加固框的尺寸不宜大于4050cm框条之断面尺寸不应小于45cm,二、网框的类型,2.金属框：铝、钢（方形、圆形、矩形、三角形管材）特点：强度高、不易变形、便于加工、耐溶剂和耐水性强制造和使用注意事项：框边、框角应加工成圆弧状，以防丝网被割伤焊接处要光滑、无孔隙粘网的一面应粗化，以增加表面积，提高粘网牢度3.塑料框：热塑性塑料、强力聚酯及玻璃纤维等材质框条外管为塑料，内芯为木料,（二）按功能分类1.固定框2.组合框（塑料框）：自由组合尺寸，框角由特殊的角扣连接3.异形网框（木框）：承印物（球休、椭圆体）、网框及刮墨刀形状保持一致4.自绷框：网框上有绷紧装置,断面形状与强度的关系,合理的断面形状也能减小变形，因为断面积相等但形状不同的断面，其惯性矩是不等的,丝网的功能：承载模版、承载油墨及计算印迹油墨厚度和耗墨量，影响印刷性能、印迹质量和精度。一、丝网的性能要求1.抗张强度大抗张强度是指丝网受拉力时，抵抗破坏（断裂）的能力。抗张强度大，丝网耐拉伸，可制高张力网版。另：吸湿强度变化应小。2.延伸率小延伸率是指丝网在一定张力下其伸长量与原长之比，以百分比表示。延伸率大，平面稳定性差，但丝印还要求丝网在一定张力下具有足够的弹性。因此延伸率也不能为0，而是以小为好。,3.回弹性好回弹性是指丝网拉伸至一定长度（如伸长3）后，释去外力时，其长度的回复能力，亦称伸长回复度，以百分比表示。其值愈大愈好。回弹后，印迹边缘清晰。4.对温湿度变化的稳定性好。软化点高的丝网，才能适应热印料丝印的要求；吸湿率小，制版质量才能稳定。5.耐摩擦。6.油墨通过性好。跟织物表面光洁度有关。7.对化学药品的耐抗性好。,二、丝网的种类,1.绢网（蚕丝丝网）优点：耐水性强，有一定吸湿性，与模版结合好，易于绷网缺点：耐磨性、耐化学性差、易老化、绷网张力小，成本高2.尼龙丝网（人工合成的聚酰胺纤维织成）优点：强度高、耐磨耐碱性好、油墨通过性好、回弹性好缺点：延伸率大，弹性模量小，不适用于高精度丝印3.涤纶丝网（由聚酯纤维织成）优点：稳定性好，绷网张力高缺点：与模版结合牢度稍差4.不锈钢丝网优点：强度和弹性模量最大，耐抗性好缺点：回弹性差，塑性变形大,5.镀镍涤纶丝网：涤纶网涂25m镍层高张力，低伸长，结点经镀镍而固定，印刷时网不易变形缺点：对脱膜液耐抗性较差6.防静电丝网：在涤纶丝网的经线中，每隔一根由炭精尼龙 （或涤纶）丝代替。7.压平丝网：常规丝网热压而成厚度、开度变小，油墨转移量变小，墨层变薄8.镍箔穿孔网：由镍箔钻孔呈六角形或电解成圆孔网面平整匀薄分辨0.1mm的电路线间隔、定位精度可达0.01mm,编织结构：指两组纱线互相交织的形式平纹织：305目/in，经纬网交织最密，强度较好，网孔也匀，印迹较其它鲜明，应用最多。斜纹织：350目/in，每隔两线交织一次，用于编织密网。半绞织：74157目/in全绞织：1872目/in,五、丝网的规格,1.目数（Mc）：单位长度内的网孔（目）或网线个数目数大小主要影响印刷图像的分辨率2.丝径（D）：网线的粗度丝径大小与丝网的寿命及图像的分辨率关系密切（细）、（中细）、（中粗）、（粗）3.孔径（Mo）：网孔的开度，网孔面积平方根方孔： Mo =1/ Mc D孔径与油墨的颗粒尺寸及印迹墨层厚度的关系密切4.网厚（Ft）丝网无张力状态时平均厚度 Ft =1.52.0D5.网孔面积率（A）：单位面积内网孔面积所占的百分比A和Ft一起决定墨层厚度或油墨通过量墨层厚度：Ih=Ft A透墨量：V=FtA面积,1.墨层厚度：Ih=Ft A2.图像的分辨力（d）丝网完整印出最小点的直径或宽度,六、丝网选择应考虑的因素,公式表明：d取决于丝网的目数（Mc）及丝径（D）的大小，而Mc乃是主要的影响因素，即细丝、密网，分辩力高；粗丝、粗网，分辩力低。,Mo/D值愈大愈好（ Mo/D 1应降低分辨力标准）两种丝网的出墨量如下：Mc(目/in)：305T 495TMo/D(m)：45/37=1.22 18/32=0.56V(cm3/m2)：18.57.5 印迹效果：完整破碎,精细印刷时，还有可能因丝网引起出墨量不足，导致印迹残缺或破损，为此还应注意以下参数：,丝网与承印面的接触面积愈小愈好：均化充分接触面积是指丝网底面上方5m的露出部分。 接触面积小：印后油墨易均化铺展； 接触面积大：油墨均化不及，印迹出现网节砂眼。 丝网接触及面积的大小与其编织类型关系较大。Ft/D值愈大愈好：出墨量大,印迹油墨均化充分各类丝网的Ft/D比率约为：多股丝网1.21.5单股尼龙丝网1.22.0单股涤纶丝网1.62.0单股钢丝网2.12.7 单股压平钢丝网1.75,
