安全管理与安全观察课件.pptx

,安全管理与安全观察,培训讲师：,培训日期：,安全管理与安全观察培训讲师：,一安全的概念,二安全管理,三安全观察概述,四安全观察应用,五相关规范,六结 语,目录 / CONTENTS,一二三四五六目录 / CONTENTS,一、安全的概念,（二）安全的重要意义一、安全的概念（一）安全的定义（三）,（一）安全的定义,安全是指没有受到威胁、没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处，互相不伤害，不存在危险、危害的隐患, 是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中，将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。,安全的定义,（一）安全的定义安全是指没有受到威胁、没有危险、危害、损失。,意外 与 事故,与“安全”相对的是“危险”危险：是指某一系统、产品、或设备或操作的内部和外部的一种潜在的状态，其发生可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的状态,意外：指的是意料之外、料想不到的事件，也指指突如其来的不好的事件,事故：指的是人们在实现其目的的行动过程中，突然发生的、迫使其有目的行动暂时或永久终止的一种意外事件。事故一般伴随造成人身伤害或财产或经济损失,意外 与 事故与“安全”相对的是“危险”意外：指的是意料之外,冰山的顶部伤害的直接成本医药费工资补偿索赔的行政费用冰山的主体伤害的间接成本人员替代和加班工艺中断和现场破坏生产率和质量下降设备和产品的损坏损害客户关系&公众形象司法诉讼,间接损失高达5倍,直接损失,事故造成的大部分损失是隐藏的,冰山的顶部间接损失直接损失事故造成的大部分损失是隐藏的,（二）安全的重要意义,国家层面,社会层面,经济层面,个人层面,搞好安全生产工作对于巩固社会的安定，为国家的经济建设提供重要的稳定政治环境具有现实的意义,对于保护劳动生产力，均衡发展各部门、各行业的经济劳动力资源具有重要的作用,对于增加社会财富、减少经济损失具有实在的经济意义,对于生产员工的生命安全与健康，家庭的幸福和生活的质量，有直接影响,（二）安全的重要意义国家层面社会层面经济层面个人层面搞好安全,良好的安全=良好的业绩,X轴：事故发生数量,Y轴：效益,事故发生起数减少，企业的生产力提高，效益提高，资金周转效率提高，组织的有效性提高，员工认同感增加,事故发生起数愈多，企业的效益愈差,良好的安全=良好的业绩X轴：事故发生数量Y轴：效益事故发生起,（三）国内外安全科学发展,安全科学的发展以安全技术为先导，而安全技术则随着产业革命而产生。以蒸汽机为标志的产业革命，使生产力飞跃发展，机器广泛使用的结果使人的伤亡事故和职业病日益增多。针对机器生产造成的危害，安全科学应运而生。据相关资料显示，欧洲等国的安全科学发展始于1730年,我国的安全科学技术，主要是在建国以后逐步发展起来的。初步建立阶段，建国初期至70年代末，国家吧劳动保护作为一项基本国策实施；迅猛发展阶段，70年代末至90年代初，随着改革开放和现代化建设的发展，我国安全科学技术迅猛发展，逐步提出了安全学科体系和技术体系，安全教育和管理体系初具规模；新的发展阶段，20世纪90年代以来，我国安全科学技术发展纳入国家科学技术发展规划，科研机构形成网络，取得一大批科研成果，企业安全管理也逐步走上现代化,（三）国内外安全科学发展 安全科学的发展以安全技,（四）研究理论及相关模型,1.事故因果理论,事故的发生是有各种因素导致，具有各种不同类型的事故因果类型,2.多米诺骨牌理论,海因里希的多米诺骨牌理论，认为事故的发生是一连串事件,3.系统理论,把人、机、环境作为一个系统（整体），研究三者之间相互作用、反馈和调整的关系,4.轨迹交叉理论,在此录入上述图表的描述说明，在此录入上述图表的描述说明，在此录入上述图表的描述说明。,事故模式理论是人们对事故机理所作的逻辑抽象或数学抽象，对于认识事故本质、指导事故调查、事故分析和事故预防都有重要作用,人身伤亡经济损失,（四）研究理论及相关模型个人原因管理失误事故不安全行为1.事,一个因素促成下一因素发生，下一因素又促成再下一因素，彼此互为因果，连锁导致事故发生,（1）连锁型,某些因素连锁，某些因素集中，互相交叉，复合造成事故单纯集中型或单纯连锁型较少，事故的发生多为复合型,（3）复合型,多种各自独立的原因在同一时间共同导致事故的发生,（2）多因致果型,1.事故因果理论,a,b,c,d,e,事故,（1）连锁型,a,b,c,d,e,事故,（2）多因致果型,一个因素促成下一因素发生，下一因素又促成再下一因素，彼此互为,2.多米诺骨牌理论,M,A,P,D,H,海因里希的多米诺骨牌理论，认为事故的发生是一连串事件，按照一定顺序互为因果依次发生的结果。,M人体本身P 按人的意志进行的动作（人为过失）H 人的不安全行为和物的不安全状态 引起的危险D 事故A 受到伤害PA0=PA1PA2PA3PA4PA5 （注）,2.多米诺骨牌理论MAPDH海因里希的多米诺骨牌理论，认为事,3.系统理论,是在1969年由美国人瑟利(J.Surry)提出的，是一个典型的根据人的认知过程分桥事故致因的理论 该模型把事故的发生过程分为危险出现和危险释放两个阶段，这两个阶段各自包括一组类似的人的信息处理过程，即感觉、认识利行为响应。在危险出现阶段，如果人的信息处理的每个环节都正确，危险就能被消除或得到控制;反之，就会使操作者直接面临危险。将危险释放阶段，如果人的信息处理过程的各个环节都是正确的，则虽然面临着已经显现出来的危险，但仍然可以避免危险释放出来，不会带来伤害或损害;反之，危险就会转化成伤害或损害,瑟利模型,3.系统理论是在1969年由美国人瑟利(J.Surry)提出,安德森模型,是对瑟利模型的扩展和修正 瑟利模型实际上研究的关系是在客观已经存在的潜在危险(存在于机械的运动和环境中)的情况下，人与危险之间的相互关系、反馈和调整控制的问题。然而，瑟里模型没有探究何以会产生潜在危险，没有涉及机械及周围环境的运行过程。安德森等人曾在分析60件工业事故中应用瑟利模型，发现上述问题，从而对它进行了扩展，形成了安德森模型。该模型是在瑟利模型之上增加了一组问题，所涉及的是，危险线索的来源及可察觉性，运行系统内的波动(机械运行过程及环境状况的不稳定性)。以及控制或减少这些波动使之与人(操作者)的行为的搏动相一致。,安德森模型,4.轨迹交叉理论,轨迹交叉论认为，在一个系统中，人的不安全行为和物的不安全状态的形成过程中，一旦发生时间和空间的运动轨迹交叉，就会造成事故。,根据日本的统计资料。1969年机械制造业的休工10天以上的伤害事故中，96%的事故与人的不安全行为有关，91%的事故与物的不安全状态有关;1977年机械制造业的休工4天以上的104638件伤害事故中，与人的不安全行为无关的只占5.5%，与物的不安全状态无关的只占16.5%。这些统计数字表明，大多数工业伤害事故的发生，既由于人的不安全行为，也由于物的不安全状态。,4.轨迹交叉理论轨迹交叉论认为，在一个系统中，人的不安全行为,二、安全管理,（一）安全管理及基本概念（二）安全管理的目标（三）安全管理的,（一）安全管理及基本概念,安全管理Safety Management，即以安全为目的，进行有关决策、计划、组织和控制方面的活动,（一）安全管理及基本概念安全管理,事故预防,安全管理,安全管理活动,保险补偿,应急措施,控制事故是安全管理工作的核心，而控制事故最好的方式就是实施事故预防，即通过管理和技术手段的结合，消除事故隐患，控制不安全行为，保障劳动者的安全，这也是“预防为主”的本质所在,事故安全安全管理活动保险应急控制事故是安全管理工作的核心，而,事故法则,美国安全工程师海因里希（HWHeinrich）统计分析55万起事故提出了事故法则，即事故三角形。每330次事故中，会造成死亡重伤事故1次，轻伤、微伤事故29次，无伤事故300次。又称为1:29:300法则,事故法则告诉人们，要消除一次死亡重伤事故以及29次轻伤事故，必须首先消除300次无伤事故。也就是说，防止事故伤害的关键，要从根本上防止可能引起事故的安全隐患,事故法则美国安全工程师海因里希（HWHeinrich）统,在事故因果理论、轨迹交叉理论和系统理论等多个事故模型中，人的不安全行为对事故的产生都起到了决定性的推动作用，而在事故起因的许多物的不安全状态，也是直接或者间接由“人”的行为产生的，所以消除人的不安全行为是安全管理工作中至关重要的一环。,人的不安全行为,物的不安全状态,（二）安全管理的目标,在事故因果理论、轨迹交叉理论和系统理论等多个事故模型中，人的,基于杜邦公司10年对于可记录事件的统计，表明导致事故的原因具有以下的分布规律： 不安全因素 权重比个人防护装备 12%人员的位置 30%人员的反应 14%工具与设备 28%程序与秩序 12%不安全行为类总计96%,人的不安全行为,基于杜邦公司10年对于可人的不安全行为,防止人的不安全行为,首先，分析人员结构和素质，找出易发生事故的人员层次和个人以及最常见的不安全行为。,实行确认制,作业中的巡视检查,竞赛评比奖励惩罚,安全教育常态化,然后，对人的身体、生理、心理进行检查测试的基础上，合理选配人员。,最后，加强对人的教育、训练和管理，提高生理、心理素质，增强安全意识，提高安全操作技能。,具体13条措施：,防止人的不安全行为职业适应性检查安全态度教育作业前的培训人员,安全管理的关键点在于人，因为必须由人实 现管理体系的落实。安全管理的主要对象是 “人”，最后的落实的主体也是“人”。,硬件的改进,人的安全行为的改善,安全文化的演变过程,事故数量,安全管理，以人为本,安全管理的关键点在于人，因为必须由人实硬件的改进人,三、安全观察概念,安全观察的定义安全观察的标准安全观察的方法三、安全观察概念,（一）安全观察,安全观察，即通过对作业单位整体或职工个体行为安全的观察，并对照安全规程、作业规程、操作规程做出提醒、停止、整改的修改措施，从而得出行为观察记录资料，作为风险评价、制度调整、流程再造的依据。,安全观察的目的，旨在全体员工参与，通过有效运行对安全行为和不安全行为观察、沟通和干预的安全管理系统（包括管理办法和工具），掌握不安全趋势，保证隐患及时整改，减少意外和事故的发生，提高各级管理人员和全体员工的安全意识，创建安全的工作场所。,（一）安全观察安全观察，即通过对作业单位整体或职安全观察的目,检查与观察,检查与观察，是两个不同的概念,物,被动,文字,负面,记录+跟进,人,互动（关心）,每个人,负面+正面,记录+跟进,A,B,C,D,E,专家,检查,观察,检查与观察检查与观察，是两个不同的概念物被动文字负面记录+跟,（二）安全观察的标准,安全管理的关键点在于人，因为必须由人实现管理体系需要执行标准的落实。,是依据管理者的要求、习惯、大家的共识而形成的一种指导方针或目标。,标 准,（二）安全观察的标准安全管理的关键点在于人，因为,安全标准,如果设定较高的安全标准，区域安全人员对安全作业负有责任，就会形成一个安全隐患尽可能少的工作场所。这样的结果就是，不但每个员工自己会实现安全作业，同时期望其他员工也随时遵守安全工作的相关规定。,安全标准，即企业安全部门设定的有关安全的方针要求和衡量尺度。,安全标准如果设定较高的安全标准，区域安全人员对安全作业负有责,安全责任,安全责任，即安全责任人要对在责任区域内每个人的安全绩效负责，包括工作的实际区域、进入工作区域的每个人以及上报给责任人情况的人（无论他正在何处工作）。,安全责任安全责任，即安全责任人要对在责任区域内每个人的安全绩,围绕操作规程为工作中心,掌握工作所需的相关操作规程,安全观察,及时复查和更新操作规程,安全观察,观察员工是否遵守操作规程,员工作业,操作规程未提及的工作及时反馈,员工作业,非常规作业按照操作规程开展,员工作业,常规作业按照操作规程开展,操作规程,安全观察,围绕操作规程为工作中心掌握工作所需的相关操作规程安全观察及时,（三）安全观察方法,全方位观察是一种关注安全的方法。当你采用全方位观察方法时，你需要使用你的所有感官一视觉、听觉、嗅觉及触感一去判定状况是否安全。这种经实践检验的方法对许多使用者来说，都帮助很大，你可以通过自己尝试判断它是否有效,全方位观察,“木桶理论”重视薄弱环节,（三）安全观察方法全方位观察是一种关注安全的方法。全方位观察,安全观察核心技巧,观看 （ABBI）,观看上方( Above)、下方（Below）、后面（Behind）、里面(Inside) (ABBI),1,2,3,4,倾听,倾听不正常的声音,嗅闻,嗅闻不正常的气味,感受,感觉不正常的温度或震动,安全观察核心技巧观看 （ABBI）观看上方( Above)、,对一个企业来讲，安全状态还是事故状态对企业而言意义截然不同。企业为了保障安全状态所付出的成本往往很大，而破坏安全状态的成本相对很小，但事故损失巨大,采用科学的、适用的安全技术，保障安全成本付出，是每个企业管理者尤工作者都必须充分重视并认真研究的问题。安全观察实际上就是这样一种激励机制。通过安全相关负责人主导，让全体员工参与，促使所有人自觉、自愿维护、保障安全，对于事故损失费用的降低、经济效益的提高、企业的声誉的提升及企业的长远发展都是非常有益的,对一个企业来讲，安全状态还是事故状态对企业而言意义截然不同。,（三）沟通,（四）讨论,四、安全观察应用,（二）激励（三）沟通（四）讨论四、安全观察应用 （一）观,安全观察流程为你提供一个实施审核的框架，每个步骤都有助于你专注于需要的技巧，帮助你成为一名优秀的审核人员,（一）观察,通过观察决定采取恰当的行动，安全地制止不安全行为,所有步骤围绕安全观察进行没有观察就无法做其他决策,安全观察流程为你提供一个实施审核的框架，每个步骤都有助于你专,观察的内容,凡是有人正在进行或即将开展工作的确定某一场所内，所有的人、环境、工具和设备,工作场所是动态的，状况是会改变的。根据在此区域内谁做了、什么工作，决定状况是会变得安全或不安全,人,有无经过相关工作技能和安全的培训？身体和心理状况是否符合该工作岗位需求？是否有违章操作？,工具与设备：,确认工具是否适合这项工作？是否正确地被使用？是否处在安全状况下？设备是否有防护措施？设备是否有例行的保养、检验和测试？,环境,环境是否整洁？物品摆放是否有序？工作区内光线、噪音等是否符合标准？过道是否畅通？,观察的内容凡是有人正在进行或即将开展工作的确定某一场所内，所,安全观察卡和观察,判断评估观察的内容,个人注意力不集中疏忽安全操作细节等,员工未及时了解有关安全作业的更多信息等,员工偶然忽略作业环境中的安全隐患等,员工尚未深入理解安全的重要性等,?,几乎每天都会有人处在不安全状态中，他们也可能因为没有想到或忘了做某事而处于危险中。切勿设想员工是有意不安全作业，应找出他们不遵循安全的工作方法的原因。,?,判断评估观察的内容个人注意力不集中疏员工未及时了解有关安全作,观察的后处理,通过自己纠正问题来消除危险,1.纠正行为,告诉负责该区域的人有关问题，做出相应整改,2.整改措施,设计一个程序以预防不安全的状况再度发生，这包括采用行政控制，以检视一般性检查是否完成,3.预防手段,训练其他人如何有效且安全地处理此类状况的步骤,4.教育强化,安全的思维去看待隐患,观察的后处理通过自己纠正问题来消除危险1.纠正行为告诉负责该,（二）激励,表扬：肯定该员工作业中安全的部分。 加强安全行为和指出不安全行为一样重要。,首先，安全激励帮助员工向“零事故”目标迈进，减少事故风险。（安全奖励方案）其次，安全激励使公司的安全记录得到员工、公众的承认和赏识。（“公司是安全的”声誉）,（二）激励 表扬：肯定该员工作业中安全的部分。首,心理学家认为强化安全行为较惩罚不安全行为更有效，人们对积极强化的效果更好,只要让人们知道你注意到他们正在安全工作，便有助于强化他们的安全行为和习惯。,不被注意到的行为可能会停止，若你不强化安全工作，人们的安全行为可能会停止。,关注并鼓励安全行为有多重要？,激励的效果,安全状态还是事故状态，对企业而言意义截然不同 采用科学的、适用的安全技术前提下，对员工设计一种合理的激励机制，促使员工自觉、自愿维护、保障安全，对于事故损失费用的降低、经济效益的提高、企业的声誉的提升及企业的长远发展都是非常有益的,心理学家认为强化安全行为较惩罚不安全行为更有效，人们对积极强,惩罚制度着眼于对严重违纪行为实施处罚，而安全观察则是帮助你和你员工建立安全敏感性的一套培训课程。安全观察不是设计用来处罚那些未安全工作的人，而是以一种积极的方式来培养安全敏感性。,将安全观察与惩罚制度分开,安全观察是一种关注安全并与员工讨论以帮助他们安全工作的一种方式，它不带有惩罚性，且不应与你组织的惩罚制度相联系。,惩罚制度着眼于对严重违纪行为实施处罚，而安全观察则是帮助你和,（三）沟通,如何通过观察工作中的员工来关注安全是不够的，同时需要与员工交谈鼓励其安全地工作，或强调不安全的状况。纠正不安全的状况是重要的，但在激励员工持续安全的工作方面，随时尽可能地以鼓励安全工作为重点，强化或鼓励安全地工作行为更为重要。如何强化安全的工作行为？通过让员工知道你在注意并感谢他们安全地工作。你可以说一些话表明你知道他们在安全工作，并他们安全的方式工作予以肯定和赞扬。,观察与沟通：沟通才是安全观察目标实现的关键,对员工的配合表示感谢，形成双向交流的习惯，建立理解和信任,（三）沟通如何通过观察工作中的员工来关注安全是不够的，同时需,与员工适当沟通，使他们了解为何他们的行为是不安全的，以及他们应如何安全作业帮助员工了解到避免不安全的行为是基于他们自已的利益，他们将会更自觉的安全作业，即使不在监督之下,避免不安全行为的重复发生,确保了解安全作业背后的原因，需要熟悉作业环境、工具和设备的风险，以帮助他们做出安全作业的决定和行动并加以强化。找出并分析造成不安全行为的根本原因，需要详细了解到员工的信息，包括生理和心理的方面，有针对性的沟通和引导。,与员工适当沟通，使他们了解为何他们的行为是不安全的，以及他们,缺乏安全知识或安全培训侥幸心理，认为“这不可能发生在我 身上”或“这次不会发生”不良的习惯未正确使用个人防护装备不知道自己的行为是不安全的企图吸引别人的注意盲目蛮干将舒适、生产置于安全之上上班或下班时所反映出的士气问题,某些不安全行为的潜在原因,某些不安全行为的潜在原因,1、初来乍到的新工人 11、冒冒失失的莽撞人 2、好奇爱动的青年人 12、遇到难事的忧愁人 3、变换工种的改行人 13、吊儿郎当的马虎人 4、休息不好的疲倦人 14、受了委屈的气愤人 5、急于求成的糊涂人 15、冒险蛮干的危险人 6、习惯违章的固执人 16、情绪波动的心烦人 7、手忙脚乱的急性人 17、满不在乎的粗心人 8、心存侥幸的麻痹人 18、大喜大悲的异常人 9、不懂规程的“聪明人” 19、投机省事的“大能人” 10、凑凑合合的“懒惰人” 20、带病工作的“坚强人”,最易违章的20种人,通过观察，及时发现不安全行为；通过沟通，尽早化解安全隐患,1、初来乍到的新工人,合适的沟通,在安全观察中，目的并非为了责备违章的员工，而是鼓励每个人共同合作创造安全的工作场所。如果员工因为安全的问题互相责备则适得其反人的活动会产生安全及不安全的状况，而人们以组织认同的方式去工作。若组织允许不安全的状况存在，人们会以为无需在乎安全；若组织随时鼓励安全地工作，则人们会意识到安全受到重视,合适的沟通在安全观察中，目的并非为了责备违章的员工，而是鼓励,（四）讨论,讨论,与员工讨论不安全行为及后果提出你的意见，表明的你的关心共同探,研究目标,工程技术对策, （Engineering）,3E原则,教育对策，（Education）,强制管理对策，（Enforcement）也可叫法制对策,研究目标工程技术对策, （Engineering）3E原则教,安全管理最初级的阶段，安全责任被交付到经理或主管的手中，员工被动接受安全管理。缺点是很少强调员工的参与性 下一阶段，员工被纳入到安全部门的安全管理中，专人负责员工本人的安全。缺点是普通员工未涉及到负责他人的安全 最后阶段，便是让员工、经理和主管除了保证自己的安全，还要参与负责他人的安全，这称之为“互助的安全文化” 安全观察，可以协助达成安全的最高境界互助的安全文化,形成互助的安全文化,安全管理最初级的阶段，安全责任被交付到经理或主,五、相关规范,正确使用劳保用品安全管理“20必有”安全管理的几项原则五、相,（一）劳保用品,劳保用品，个人防护用品(PPE)，劳动防护用品是指由生产经营单位为从业人员配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危险的个人防护用品。 PPE在人与危险之间设置了一道屏障，是安全工作的重要部份。通常分为特种劳动防护用品和一般劳动防护用品,（一）劳保用品,一、头部护具类 安全帽二、呼吸护具类 防尘口罩 过滤式防毒面具 自给式空气呼吸器 长管面具三、眼(面)护具类 焊接眼面防护具 防冲击眼护具,五、防护服类 阻燃防护服 防酸工作服 防静电工作服六、防坠落护具类 安全带 安全网 密目式安全立网,四、防护鞋类 保护足趾安全鞋, 防静电鞋、导电鞋,防刺穿鞋, 胶面防砸安全靴,电绝缘鞋,耐酸碱皮鞋,耐酸碱胶靴,特种劳动防护用品包括:,一、头部护具类四、防护鞋类特种劳动防护用品包括:,一般防护用品主要有：棉纱手套，帆布手套，毛巾，棉纱，擦机布，口罩，防尘帽，普通工作服，普通劳保皮鞋，耳塞，脚套，水靴，雨衣，粘胶带等,不论是特种劳动防护用品还是一般劳动防护用品，正确使用PPE才能有效对人身安全起到防护作用！,一般防护用品主要有：不论是特种劳动防护用品还是,（二）安全管理“20必有”,培训“2必有”1、有操作必有规程作业“4必有”1、特种作,1、管生产必须管安全的原则（“五同时”原则） （1）(同时)生产计划有安全生产目标和措施; （2）(同时)布置工作有安全生产要求; （3）(同时)检查工作有安全生产项目; （4）(同时)评比方案有安全生产条款; （5）(同时)总结报告有安全生产内容。2、安全具有否决权原则 3、“三同时”原则（安全生产法第24条） 建设项目中的安全设施设备必须与主体工程同时 设计、同时施工、同时投入使用4、“四不放过”原则 事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大群众没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。,（三）安全管理的原则（安全生产内容）,1、管生产必须管安全的原则（“五同时”原则） （三）安全管理,六、结语,（一）研究总结（二）巩固提高（三）持续改进六、结语,一、所有的事故都是可以预防的；二、安全是所有工作的前提；三、正确措施及时落实到位；四、管工作必须管安全；五、管理安全是单位最高领导的责任； 六、管理者必须用行动展示安全承诺；七、管理者必须承担预防事故的责任；八、管理者必须进行安全观察；九、员工必须持续接受安全培训；十、安全工作每个人的责任,（一）研究总结,一、所有的事故都是可以预防的；（一）研究总结,预防事故的发生，一方面要提前采取措施避免事故风险，也要防范已经出现过的隐患再次发生，需要对每次安全观察的情况进行汇总整理及时将汇总整理的安全观察报告加以分析，有效改善员工安全作业情况的措施加以激励强化，效果不好的措施则需要提出整改方案，并新一轮安全观察中开展沟通或讨论反馈整改情况,（二）巩固提高,避免不安全行为的重复发生,预防事故的发生，一方面要提前采取措施避免事故风险，也要防范已,（三）持续改进,B,A.观察现有的计划、系统B.找出需要改进的地方C.制订改进方案D.实施改进E.反馈改进效果,A,D,E,C,安全不是一项一次性的工作安全是一个持续改进的过程,（三）持续改进BA.观察现有的计划、系统ADEC安全不是一项,安全观察，安全生产,安全生产是指在劳动过程中，努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故发生，使劳动生产在保护劳动者的安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下进行,搞好安全生产工作对于巩固社会的安定，为国家的经济建设提供重要的稳定政治环境具有现实的意义；对于保护劳动生产力，均衡发展各部门、各行业的经济劳动力资源具有重要的作用；对于增加社会财富、减少经济损失具有实在的经济意义；对于生产员工的生命安全与健康，家庭的幸福和生活的质量，有直接影响,安全观察，安全生产 安全生产是指在劳动过程中，努,谢谢观看！,授课人：,谢谢观看！ 授课人：,