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    plc实验指导书.doc

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    plc实验指导书.doc

    TianhuangTeaching Apparatuses 天煌教仪 机电一体化系列 THWSP-1型 模块式柔性自动化生产线实验实训系统 实验指导书 天煌教仪 浙江天煌科技实业有限公司目 录实验一 CX-programmer软件的使用2实验二 常用指令的使用(一)4实验三 常用指令的使用(二)6实验四 基本控制指令实验8实验五 传送、比较、可逆计数器指令实验9实验六 移位指令的使用10实验七 移位指令的实际应用12实验八 上料检测站(第一站)14实验九 搬运站(第二站)15实验十 加工站(第三站)17实验十一 安装站(第四站)19实验十二 安装搬运站(第五站)21实验十三 分类站(第六站)24实验十四 六站联网实验26实验一 CX-programmer软件的使用一、实验目的1、 熟悉CX-programmer6.1软件的主要操作功能。2、 初步掌握CX-programmer6.1软件对PLC的编程和监控。3、 学会编制一个简单的程序并运行通过。二、实验设备1、 安装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-programmer6.1软件)2、 PLC(欧姆龙CP1H系列)一台。3、 PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、 按钮开关板(输入)及指示灯板(输出)各一块(可用六站中的任一站取代)三、实验步骤1.双击桌面图标CX-Programmer“ ” 进入编程软件。2.点击 选择 ,更改设备名称,设备类型。 3.点击 在选择 ,更改端口名称,波特率。 4.编辑梯形图。5.点击 ,梯形图变为绿色表明已经连上,点击 就可将程序下载到PLC(只需下载这一项),点击 使PLC处于运行的状态。 注1:只有“编程模式”“ ”下才能进行下载,请注意切换PLC的工作模式。注2:如果遇到PLC连不上情况,请选择“自动在线”中的“选择串口”或双击左边窗口的“ ”选择COM口。6.运行程序:上电后,按起动按钮0.00,100.0指示灯亮,过3秒,100.01指示灯亮,按0.01,100.00、100.01指示灯灭。你的运行结果正确吗?实验二 常用指令的使用(一)一、实验目的1、 熟悉PLC的常用指令:LD、LDI、OUT、AND、ANI、OR、ORI、LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF、SET、RST、END。2、 初步掌握利用现有的指令编制一些简单的程序,加深理解以上指令的功能。3、 进一步熟悉欧姆龙PLC中程序的编制、调试及运行,熟练使用CX-programmer6.1软件。二、实验设备1、安装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-programmer6.1软件)2、PLC(欧姆龙CP1H系列)一台。3、PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、按钮开关板(输入)及指示灯板(输出)各一块(可用六站中的任一站取代)三、实验步骤1、将PC与PLC按正确方式连接。2、将PLC的工作状态开关放在“PROG”处。启动CX-programmer软件,用鼠标单击工具栏上的“新建”按钮,选择所使用的PLC类型(CP1H),再单击“确认”按钮。P-FIRST-CYCLE30.0030.0130.03(1) 编制一程序完成如下流程:101.00开始闪1.00=11.01=1101.00亮,101.01开始闪30.021.00=1&1.01=1101.00和101.01一起闪101.00、101.01亮1.03=1返回 30.00将编制好的程序送入PLC,运行通过,并将程序存盘。(2)编制一程序完成如下功能:按1.00,101.00亮,再按1.00,101.00灭,如此循环往复。30.0030.0230.030.01P-FIRST-CYCLE1.00=11.00=01.00=11.00=0101.00亮101.00亮101.00灭返回 30.00根据上述流程编制程序,送入PLC运行通过,并将程序存盘。(3)上述程序改用SET、RST指令完成。实验三 常用指令的使用(二)一、实验目的1、熟悉PLC的定时器与计数器指令。2、熟悉CP1H中特殊辅助继电器P-0-1S、P-First-Cycle、 P-ON。3、初步掌握利用现有的指令编制一些简单的程序,加深理解以上指令的功能。4、进一步熟悉欧姆龙PLC中程序的编制、调试及运行,熟练使用CX-Programmer6.1软件。二、实验设备1、安装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-Programmer6.1软件)2、PLC(欧姆龙CP1H系列)一台。3、PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、按钮开关板(输入)及指示灯板(输出)各一块(可用六站中的任一站取代)三、实验步骤1、将PC与PLC按正确方式连接。2、将PLC的工作状态开关放在“PROG”处。启动CX-programmer6.1软件,用鼠标单击工具栏上的“新建”按钮,选择所使用的PLC类型(CP1H),再单击“确认”按钮。(1)编制一程序完成如下流程:30.0030.0230.0330.01返回30.00P-FIRST-CYCLE5秒后,T0=15秒后,T1=15秒后,T2=15秒后,T3=1101.00开始闪101.00亮,101.01开始闪101.00、101.01一起闪101.00、101.01亮将编制好的程序送入PLC,运行通过,并将程序存盘。(2)用定时器指令编制一程序完成如下功能:上电后101.00开始闪,按1.00后,101.00亮3秒,灭3秒,如此循环往复。P-FIRST-CYCLE3秒后,T1=130.013秒后,T2=130.03X10=130.02101.00灭30.00101.00开始闪101.00亮返回 30.01 根据上述流程编制程序,送入PLC运行通过,并将程序存盘。(3)上述程序改用计数器指令完成。实验四 基本控制指令实验一、 实验目的1、 通过实验加深对应用程序设计方法的认识。2、 利用已学的一些基本指令完成一些实际控制要求。二、 实验设备1、 安装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-programmer6.1软件)2、 PLC(欧姆龙CP1H系列)一台。3、 PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、自动化教学设备中的任意一站。三、 实验内容(一)用两个指示灯101.00、101.01来模拟两个电动机连锁控制,控制要求如下:(1)M1起动后,M2才能起动(2)M2可自行停止,M1停止时,M2必须停止。根据上述要求,写出程序流程图,编写出程序,并将编写好的程序送入PLC运行通过。(二)设计一个能实现两地控制的程序。例:两只开关分别装于不同的两个地方,如楼上、楼下,试编一能实现如下电路功能的PLC程序。L K1 K2 N根据上述电路图的功能,设计一流程图,并编写出相应的程序,送入PLC运行通过。(三)在上述基础上,再设计一个三地控制的程序,送入PLC运行通过。实验五 传送、比较、可逆计数器指令实验一、实验目的熟悉MOV、CMP、可逆计数器指令二、实验设备1、装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-programmer6.1软件)2、PLC(欧姆龙CP1H系列)一台。3、PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、自动化教学设备中的任意一站。三、实验内容1、输入以下程序,根据运行结果写出每条指令的功能2、将该程序送入PLC运行,观察运行过程与结果,可以得出如下结论:当1.00=1时,计数器为 、1.01=0时,计数器为 。当 时,100.00指示灯亮。3、编写一个程序,使计数器作减一计数,当计数器中的值减至0时,100.01灯亮。注:要判断当前与计数器中的数据是否相等,需使用比较指令,通过此实验,可了解比较指令的使用。实验六 移位指令的使用一、实验目的1、熟悉PLC的移位指令、送数指令。2、利用移位指令编制一些简单有趣的程序。3、初步掌握利用现有的指令编制一些简单的程序,加深理解以上指令的功能。4、初步掌握利用移位指令编制步进顺控程序的方法。二、实验设备1、安装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-programmer6.1软件)2、PLC(欧姆龙CP1H系列)一台。3、PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、按钮开关板(输入)及指示灯板(输出)各一块(可用六站中的任一站取代)三、实验步骤1、将PC与PLC按正确方式连接。2、将PLC的工作状态开关放在“PROG”处。启动CX-programmer软件,用鼠标单击工具栏上的“新建”按钮,选择所使用的PLC类型(CP1H),再单击“确认”按钮。(一) 用移位指令编制一程序完成如下流程:P-FIRST-CYCLE30.0030.0130.0230.03101.00开始闪1.00=1101.00亮,101.01开始闪1.01=1101.00、101.01一起闪1.00=1&1.01=1101.00、101.01亮1.03=1返回30.00将编制好的程序送入PLC,运行通过,并将程序存盘。(二) 用移位指令编制一程序完成如下功能:30.0030.0230.0330.01P-FIRST-CYCLE1.00=11.00=01.00=11.00=0101.00亮101.00亮101.00灭根据上述流程编制程序,送入PLC运行通过,并将程序存盘。思考:对照实验二的方法,使用移位顺控指令来编制本程序有何优点?(三) 再次使用移位顺控指令完成下题,体会移位顺控指令的编程方法。P-FIRST-CYCLE30.0030.0130.0230.03101.00开始闪5秒后,T0=1101.00亮,101.01开始闪5秒后,T1=1101.00、101.01一起闪5秒后,T2=1101.00、101.01亮5秒后,T3=1返回30.00根据上述流程编制程序,送入PLC运行通过,并将程序存盘。实验七 移位指令的实际应用一、实验目的1、利用移位指令完成一些实际应用程序的设计。2、比较用移位指令的编程方法与常规的编程方法的区别。3、通过实验,进一步加深对一些常用指令的理解与应用,以培养学生分析和解决问题的能力。二、实验设备1、装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-programmer6.1软件)。2、PLC(欧姆龙CP1H系列)一台。3、PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、按钮开关板(输入)及指示灯板(输出)各一块(可用六站中的任一站取代)三、实验内容用六单元中的101.00、101.01、101.02来模拟三台电动机的输出,编制一个控制三台电动机M1、M2、M3的顺序起动和停止的程序。控制要求:发出起动信号(1.00)1秒后,M1起动;M1运行4秒后,M2起动;M2运行2秒后,M3起动。发出停止信号(1.01)1秒后,M3停止;M3停止2秒后,M2停止;M2停止4秒后,M1停止。根据上述控制要求,编写流程图并编制相应的程序送入PLC运行通过。1.00 且 T5=1秒30.0030.0130.0230.03M1电机转(101.00亮) T0=4秒M2电机转(101.01亮) T1=2秒 T2=1秒M3电机转(101.02亮) M3电机停(101.02灭)T3=2秒M2电机停(101.01灭)30.0430.05M1电机停(101.00灭)T4=4秒返回30.00 同样对上述三台电机,另编一个程序,完成如下要求:1.M1、M2同时起动2.M1、M2起动后,M3才能起动3.停止时,M3先停,隔2秒后,M1、M2同时停止根据上述控制要求,编写流程图并编制相应的程序送入PLC运行通过。T0=2秒秒1.02=11.00=11.01=1M1和M2电机转(101.00和101.01亮)M3电机转(101.02亮)Q1.0、Q1.1亮M3电机停(101.02灭)Q1.0、Q1.1亮M1和M2电机停(101.00和101.01灭)30.0030.01130.0230.03 返回30.00Q1.0、Q1.1亮 在本实验中,可用101.00、101.01、101.02三个指示灯来模拟三台电动机,若程序能顺序通过 ,就能将三个指示灯分别用三台电动机代替,从而实现对它们的控制,在实际生产中,常会用到类似于上述的控制,因而熟悉这些控制电路常用的设计及其故障的排除是十分重要的。实验八 上料检测站(第一站)一、实验目的1、利用所学的指令完成上料检测站程序的编制。2、本实验是六单元中的第一站,通过熟悉第一站,可获得其它各站的相关内容,为整个六站的拼合与调试作好准备。二、实验设备1、装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-programmer6.1软件)。2、PLC(欧姆龙CP1H系列)一台。3、PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、柔性自动化生产线实验实训系统上料检测站。三、实验步骤1.新建一个程序,上料检测站的工作流程如下图所示,根据所给流程编制程序。30.0030.0130.0230.03上电 复位灯闪101.01闪 (S2) 1.01=1 & 0.07=1 复位操作 (1缸出) (S1) 1.00=1(1b2) 0.06=1 回转电机 100.00=1 (T1=1s)开始灯闪(L1)101.00 闪 (b1) 0.0=1一秒钟 (T1=1) 30.0430.0530.06(1Y1) 100.03=1(气缸上升) (1B1) 0.05=1 3100.04=1 (T2=1S) 1秒后向后站发信并传工件信息 3110.03=1 & (S5) 1.04=1(or)(S5) 1.04=0 & (S3) 1.02=1 1气缸下降 100.03=0(1B2) 0.6=1 返回30.03 2.将编制好的程序送入PLC,运行通过,并将程序存盘。实验九 搬运站(第二站)一、实验目的1、利用所学的指令完成搬运站程序的编制。2、本实验是六单元中的第二站,熟悉第二站就可获得其它各站的相关内容,为整个六站的拼合与调试作准备。二、实验设备1、装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-programmer6.1软件)。2、PLC(欧姆龙CP1H系列)一台。3、PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、柔性自动化生产线实验实训系统搬运站。三、实验步骤1.新建一个程序,上料检测站的工作流程如下图所示,根据所给流程编制程序。上电30.0430.0530.0630.0730.0030.0130.0230.0330.08M7返回M3复位灯闪(s2)101.01闪(S2) 1.01=1 &0.07=1复位1(上下缸缩回,夹爪打开)(4Y1)100.06=1&(3Y1)100.04=1(4b1)0.05=1&(3b1)0.04=1复位2(横臂缩回)2Y1(100.02=1)(2b1)0.02=1复位3(1缸转上工位)1Y1(100.00)=1(1b1) 0.00=1&(2b1)0.02=1&(4b1)0.05=1(S1) 1.00=1等上站信号 (S5) 1.04=0 & (S3)1.02=12缸出(2Y2)100.03=1(2b2) 0.03=1读信息 T0=1S4缸下(4Y1)100.6=1(4b1) 0.05=130.1330.1430.1531.0030.0930.1030.1130.122缸回 (2Y1) 100.2=1(2b1) 0.02=11缸转下工位 (1Y2) 100.01=11.04=0 &1.02=12缸出 (2Y2) 100.03=1 2b2=1 (0.03)4缸下 (4Y1)100.06=1(4B2) 0.06=13缸放工件 (3Y1) 100.4=1(3b1) 0.04=1&T2=14缸升 (4Y1) 100.06=0(4b1) 0.05=1 & 3120.03=02缸回 (2Y1) 100.02=1 (2b1) 0.02=1转上工位(1Y1)100.00=1(1b1) 0.00=1返回30.0531.01将编制好的程序送入PLC,运行通过,并将程序存盘。实验十 加工站(第三站)一、实验目的1、利用所学的指令完成加工站程序的编制。2、本实验是六单元中的第三站,通过熟悉第三站,就可获得其它各站的相关内容,为整个六站的拼合与调试作好准备。二、实验设备1、装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-programmer6.1软件)。2、PLC(欧姆龙CP1H系列)一台。3、PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、柔性自动化生产线实验实训系统加工站。三、实验步骤1.新建一个程序,上料检测站的工作流程如下图所示,根据所给流程,编制相应的运行程序。复位(M1电机转) 100.00=1(S2)1.01=1 & 1.06=1复位灯闪(s2)101.01闪上电0.01=1&0.02=1&0.04=1&0.06=1开始灯闪 101.00闪1.00=1(按开始键)等工件 0.00=1&1.04=0读信息(T0=1S) T0=1S等待工位转动信号30.0430.0330.0230.0130.0030.051.04=0&1.02=1工位转动 (m1) 100.00=1 (工件信息移位),T05延时(b2) I0.1=1&T05=0.8s夹紧100.04=1,打孔100.02=1&检测100.03=1返回30.030.02=1 & 0.04=1 & 0.06=1三缸回位 100.02=0 100.03=0 100.04=00.03=1 & 0.05=1 & 0.07=130.0930.0830.0730.062.将编制好的程序送入PLC,运行通过,并将程序存盘。实验十一 安装站(第四站)一、实验目的1、利用所学的指令完成安装站程序的编制。2、本实验是六单元中的第四站,通过熟悉第四站,就可获得其它各站的相关内容,并为整个六站的拼合与调试作好准备。二、实验设备1、装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-programmer6.1软件)。2、PLC(欧姆龙CP1H系列)一台。3、PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、柔性自动化生产线实验实训系统安装站。三、实验步骤1.新建一个程序。上电复位灯闪(s2)101.01闪30.0730.0630.0530.0430.0330.0230.0130.00(S2)1.01=1 &0.07=1复位操作0.01=1&0.03=1&0.04=0&0.05=1开始灯闪 101.00闪1.00=1(按开始键)等工件 1.02=1100.01=1(1缸摆出)0.00=1100.06=1(4缸推出工件)0.06=1100.00=1 (1缸摆回)0.01=1100.05=1(3吸盘吸气),T0延时0.04=1或T0=0.8秒100.00=1(1缸摆回)&(2缸换位)100.01=1(1缸摆出)0.00=130.1130.1030.0930.08100.04=1(3吸盘停止吸气)0.04=00.01=1 & (100.02 & 0.03) or (100.03& 0.02)3130.06=1 安装完成信息0.01=1 & (3140.06 & 1.04)返回30.0330.122将编制好的程序送入PLC,运行通过,并将程序存盘。实验十二 安装搬运站(第五站)一、实验目的1、利用所学的指令,完成安装搬运站程序的编制。2、本实验是六单元中的第五站,通过熟悉第五站,就可获得其它各站的相关内容,并为整个六站的拼合与调试作好准备。二、实验设备1、装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-programmer6.1软件)。2、PLC(欧姆龙CP1H系列)一台。3、PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、柔性自动化生产线实验实训系统安装搬运站。三、实验步骤1.新建一个程序上电30.0030.0130.0230.0330.0430.0530.0630.07101.01闪动(复位灯闪)1.01=1 & 0.07=1100.04=1 & 100.06=0(复位1: 夹爪打开,夹臂抬起)0.04=1ORT5=1 & 0.06=1(1Y1)100.00=1 & 100.02=1(复位2: 夹臂转到上工位)100.01=1 & 100.03=1101.00闪动(开始灯闪)1.00=1等工件 1.02=1100.06=1(拿工件)0.05=1 & T6=1100.05=1(夹工件) T0=1S0.04=0 & T0=1(4Y1)100.06=0(4缸抬臂)0.06=1 & 3130.06(安装完成信号)or1.04=0100.03=1(转安装工位)30.080.02=1100.06=1(4缸臂下)30.09.10.05=1 & T6=1100.04=1 (3缸夹爪开) T5=0.6秒开始计时30.100.04=1或T5=1100.06=0 (4缸抬臂)30.110.06=130.123130.06=0 & 3130.06(安装完成信号)or1.04=0M7(1B2) x6=1返回M3等装好(读信息)3140.06=130.133130.06(安装完成信号)or1.04=0100.06=1(4缸臂下)30.140.05=1100.05=1(3缸夹工件)T1=0.5秒30.150.04=0 & T1=1(4Y1)100.06 =0 (4缸抬臂)31.000.06=1 & 3130.06(安装完成信号)or1.04=0(1Y2)100.01=1 (1缸转下工位)31.01I0.0=1 & 3130.06(安装完成信号)or1.04=0100.06=1(臂下) & 第五站的数据D0(3140.00)OR D1(3140.01)31.020.05=1 & 3130.06(安装完成信号)or1.04=0100.04=1(3缸夹爪开)T5=0.6秒开始计时31.03(3b1)0.04=1 或T5=1(4缸抬臂)(4Y1)100.06=031.04100.00=1 & 100.02=1 返回30.040.06=10.01 =1 & 0.03=131.0631.05将编制好的程序送入PLC,运行通过,并将程序存盘。实验十三 分类站(第六站)一、实验目的1、熟悉PLC中控制步进电机的指令。2、利用所学的指令完成分类站程序的编制。3、本实验是六单元中的第六站,通过熟悉第六站,就可获得其它各站的相关内容,并为整个六站的拼合与调试作好准备。二、实验设备1、装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-programmer6.1软件)。2、PLC(欧姆龙CP1H系列)一台。3、PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、柔性自动化生产线实验实训系统分类站。三、实验步骤1.分类站的工作流程如下图所示,根据所给流程编制相应的程序。上电30.0030.0230.0630.0530.0430.0330.01101.01 闪动(复位灯闪)1.01=1 & 0.07=1M7(1B2) x6=1返回M3复位 100.00=1&100.02=10.01=1 & 0.03=1&0.00=1 101.00闪动(开始灯闪)T0=13150.03=1(第六站状态向前)3140.04=1(第五站状态向后)&1.04=1OR1.04=0&1.02=1读信息 (第五站数据D0(3140.00)、第六站数据D1(3140.01)3140.04=0(第五站状态向后)OR1.04=0根据80.00,81.00分类T10=1 OR T11=1 OR T12=1OR T13=1(3缸推出) 100.04=10.04=130.073缸退回 100.04=00.03=1返回30.0130.08将编制好的程序送入PLC,运行通过,并将程序存盘。实验十四 六站联网实验一、实验目的在实验十二的基础上,实现六站的拼合。二、实验设备1、装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有CX-programmer6.1软件)。2、PLC(欧姆龙CP1H系列)六台。3、PC与PLC的通信电缆一根(USB下载线)。4、网络连接电缆。5、柔性自动化生产线实验实训系统中的六站。三、实验内容根据六站的控制要求,组建422网络,通过第一站的CP1H主机采集并处理各站的相应信息,完成六站间的联动控制。 四、实验步骤1先进行硬件组态,将六站的485通讯模块(CP1W-CIF11)全部加入进去,将各站点的开关拨向自动、联机的状态。再由软件重新自动分配。完成后通过USB线下载到CP1H主机中。网络的链接示意图2.RS485选件板可以安装到CPU单元的选件板槽位1或2。安装时请拆下槽位的盖板。同时按压盖板上下的锁杆,便可解锁,将其拔除。安装选件板时,选确认上下的方向,切实地压入直到发出咔哒声。请注意选件板的装卸一定要在PLC的电源OFF的状态下进行。RS-485选件板(CP1W-CIF11)的使用方法。工作设定用拨动开关。正面 背面 引脚 NO设定内容1ON有(两端)终端电阻有无的选择OFF无2ON2线式2线式/4线式的选择(注1)OFF4线式3ON2线式2线式/4线式的选择(注1)OFF4线式4空置5ON有RS控制选择RD的RS控制的有无(注2)OFF无RS控制(平时接收)6ON有RS控制选择SD的RS控制的有无(注3)OFF无RS控制(平时接收)注1 引脚NO.2及3请都设定为ON(2线式)或OFF(4线式)。注2 在需要禁止回送的情况下,将因引脚NO.5设定为有RS控制(ON)。注3 用4线式步线进行1:N连接时,在连接到N侧的设备情况下,将引脚NO.6设定为有RS控制 (ON)在2线式的步线进行连接的情况下,将引脚NO.6设定为有RS控制(ON)3.CXP软件设置 用CXP软件对网络中的PLC进行操作双击下图中的新PLC1选择网络类型为USB,并单击“设定”PLC地址设置双下图中的设置在PLC设定窗口中选择“串口2”主站的“串口2”设置为:从站的串口2设置为:在此窗口里选择网络模式为Host链接,并选择单元号(即此PLC在网络中的地址)并将设置下载至PLC(注:需在“在线工作”的状态下才可下载),并将PLC断电重启,这样就完成了对PLC地址的更改。4.根据六站间的数据传送方式,分别编写每一站的交换程序。绝对地址注 解3100.00从主站读入的数据d0从主站读入的数据d13100.04通讯 向后站输出第一站状态3110.00第二站的数据D03110.03通讯 向前站输出第二站状态3110.04通讯 向后站输出第二站状态3120.00第三站的数据D03120.03通讯 向前站输出第三站状态3120.04通讯 向后站输出第三站状态3130.00第四站的数据D03130.03通讯 向前站输出第四站状态3130.04通讯 向后站输出第四站状态3130.06安装完成信号3140.00第五站的数据D03140.03通讯 向前站输出第五站状态3140.04通讯 向后站输出第五站状态3150.03通讯 向前站输出第六站状态5.分别下载程序中的六站程序到各自的PLC中。程序下载完成后,将六站电源全部关闭。用网络连接线连接首尾后。6.开启六站的电源,重新检查硬件组态和程序是否有错。7.系统上电后,先按下各站的“上电”按钮,这时复位灯开始闪动,如第一次开机,请将各站工件收到上料检测站或安装站中,而后依次按下“复位”按钮,待各站完全复位后,各站开始灯闪动,再从第六站开始依次向前按下“开始”按钮,系统可开始工作。当任一站出现异常,按下该站“急停”按钮,该站立刻停止运行。当排除故障后,按下“上电”按钮, 该站可接着从刚才的断点继续运行。如工作时突然断电,来电后系统重新开始运行。8.观察并分析当第一站完成一个运行周期后,第二站运行到何处时又重新触发第一站运行?各站的动作又同时受到前站和后站的哪些因素制约?第六站分类排列的正确性受到哪些方面的影响?

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