农村土地整理施工组织设计方案.doc

农村土地整理施工组织设计方案目 录第一章 工程概况1一、工程概况4二、施工供水、供电4第二章 施工总布置、总进度和完成的主要工程量5一、施工总布置5二、施工总进度7三、完成主体工程量7第三章 主要施工方法9一、施工总体方案9二、平整工程施工方法11三、农田水利工程施工程序与方法18第四章 质量控制与管理措施31一、质量管理组织机构及主要职责31二、工程质量管理措施32三、质量保证体系33四、冬、雨季施工措施35五、质量控制措施和手段37六、施工技术保证措施39七、工程质量回访及维修服务41第五章 安全生产管理措施42一、安全施工规划42二、安全管理及主要职责43三、安全保证体系62四、安全管理措施45第六章 环境保护措施与文明施工49一、环境保护目标49二、环境保护措施50三、文明施工管理措施52第七章 施工合理化建议和降低成本措施54一、施工合理化建议54二、降低成本措施55第一章 工程概况一、工程概况*县戴坊公溪土地整理项目（赖村片）位于黄柏乡胡岭村。主要工程内容包括土地整理工程，施工项目包括推土机推土、土地翻耕、推土机推树根和田埂修筑；农田水利工程，包括斗渠、农渠、排灌渠、斗沟、农沟、圆管涵、盖板涵、分水闸、控制闸、跌水、渡槽，施工项目包括土方开挖、回填、现浇砼渠道、砼预制块、砼预制涵管等；田间道路工程，包括田间道及生产路等，施工项目包括机械挖运土、路床碾压、碎石路基、泥结石路与防护林等；农机桥工程，包括土方开挖、回填、砼现浇、钢筋制安、浆砌石、管道埋设、沥青杉板等；堰坝修整工程，包括土方开挖、回填、浆砌石、砼现浇、草皮护坡等。二、施工供水、供电施工用水在施工点就近抽取或打井解决。施工用电在施工点附近电源接驳。第二章 施工总布置、总进度和完成的主要工程量一、施工总布置(一)布置原则根据招标文件有关说明和本标段项目施工需要，结合施工现场特点，从以下几个方面进行施工现场总体布置：1、满足施工工艺及施工强度的要求，同时满足业主的总体要求；2、临时设施的布置既要考虑节约成本，更要有利于施工管理及满足进度要求；3、所有临时设施布置应严格遵循有关规程规范的要求，同时亦要做到科学性、实用性和灵活性相结合。(二)场内交通设施布置主要利用现有的道路作为施3-道路，先进行土地平整及桥、闸、田问道路、生产道施工，再利用其作为施工便道进行其它项目施工。(三)生活设施及办公用房布置在各片区布置施工队伍，混凝土拌和场布置在交通便利、接水接电方便之处，根据施工单元完成情况进行移动，临时房屋租用当地民房及部分自建解决。生活设施包括职工住房，食堂、澡堂等福利用房。(四)供水、供电、供油设施布置1、供电设施布置在施工点附近接用电源进行施工，工地配备3台60kw柴油发电机组和3台15kw柴油发电机组z作为备用电源。2、供水设施布置生活及施工用水接用当地水源或打井解决。在混凝土搅拌场内修建蓄水池。3、供油设施布置施工前制定燃油计划，与燃料公司及加油站进行联系，在开工前签订供油合同，要求供油车及时到场供油，同时在现场做好一定数量的燃油储备，防止因燃油短缺而造成停工。(五)混凝土拌和站、加工间、仓库、设备停放场等设施布置1、混凝土拌和站每区布置2个混凝土拌合站， l个为预制站，l个为现浇站，每站配备1台JSZ一500混凝土搅拌机，现场预留1台JSZ一500混凝土搅拌机作为备用机械，现浇混凝土采用机动翻斗车运输。在混凝土拌和站旁设置水泥仓库和砂、石料堆放场、值班房等。2、加工间现场布置l个钢、木加工间，用于模木及钢筋加工，面积为(80+80)m2，另需占地l 50180m2，用于堆放模板、支撑及钢筋等。3、其它临建在施工现场设置1个仓库，面积40m2，用于堆放小型材料、施工器具及其他有关物品，施工现场试验室面积30m2。4、设备停放场布置施工机械设备停放场主要考虑土地平整及土方施工机械的停放，挑选较平坦的高地并整平夯实铺设砂砾作为停放场地，在其旁边搭设简易竹木结构作为维修间。二、施工总进度充分考虑诸多方而的因素、人力、资源、技术穿间的总体布局，各工种的密切配合，争取早日完成施工任务。（一）在时间上的部署，季节施工的考虑本工程的主要对象是土方，施工面积和工程量大，而且施工季节正值汛期，加强两季施工的准备工作，管理以及施工措施。充分利用嗜好天气，做好人员和设备的准备工作。开工后，从组织管理、技术方案、劳力调配、设备配置物资供应方面采取措施，在施工管理上实行责任包干，推进“五定五包”，即定人、定位、定量、定质量、定时间；包工期、包安全、包用工、包文明施工，充分利用时间和空间，提高作业效率。确保了工程如期交付。（一）道路工程施工总进度：施工开始时间： 年 月 日；完成时间 年 月 日（二）土地平整施工总进度：施工开始时间： 年 月 日；完成时间 年 月 日（四）堰坝休整施工总进度施工开始时间： 年 月 日；完成时间 年 月 日三、完成主体工程量（一）土地平整工程田块平整 m³（二）道路工程1、田间道：机械夯实路基 4037.12m³ 泥结石路面 10214.4m³2、生产路：素土路面 23867.2m³（三） 1、斗、农渠:挖方 2786m³ 填方 1996.77m³ 砼 584.31m³ 浆砌片石 476m³ 2、斗、农渠:挖方 2195.37m³ 填方 2969.39m³ 砼 876.62m³（四）圆管涵15座挖方：113.32m³ 填方：102.09m³ 砼：11.145m³C20砼管安装：67m（五）盖板涵23座 挖方：335.83m³ 填方：214.24m³ 砼：123.447m³ 钢筋：1.30314t 二毡三油：51.4（六）分水闸23座 挖方：8.61m³ 填方：5.41m³ 砼：2.334m³ 木闸门：3.978m³（七）控制闸17座土方开挖：22.06m³ 回填：11.72m³ 砼：6.8m³ 木板闸门：8.4 钢筋：0.0666t 1.5t螺杆启闭机：1台（八）跌水84座开挖：595.92m³ 回填：363.58m³ 砼：141.755m³ 木板闸门：35.12（九）农机桥8座开挖：2039.26m³ 回填2009.49m³ 砼：265.15m³浆砌片石：537.72m³ 钢筋：10.1411t pvc管道安装：19m（十）渡槽7座开挖：344.97m³ 回填：365.72m³ 砼：53.58m³钢筋：2.67036t （十一）堰坝修整开挖：1094m³ 回填：4894m³ 浆砌石：4.5m³ 砼护坡：26m³溢洪道砼：86m³ 草皮：315 块石：56m³第三章 主要施工方法一、施工总体方案(一)主要工程施工方法开挖、回填用挖掘机、自卸车、推土机及碾压机械施工；土地平整甩推土机进行施工；生产及田间道路用振动压路机碾压；建筑物基槽土方人工开挖：砼预制块现场预制，运至现场铺设，现浇砼用搅拌机进行搅拌、木制模板施工；钢筋用小型机械进行加工；砌石采用人工挂线砌筑；机电设备从正规厂家进货，厂家负责安装或在其指导下进行安装。(二)施工队伍的划分划分为三个施工区段，各区段安排二个专业施工队，其施工内容如下：1、平整工程队：负责全标段土地平整、生产及田间道路、植树等工程施工。2、农田工程队：负责全标段农田水利项目工程施工，包括斗渠、农渠、斗沟、农沟、闸、涵、渡等工程。(三)施工难点及相应措施1、雨季施工，工程量大，施工范围广、项目较分散，对工程不利。2、部分地段接电不便或不经济。3、施工范围大，造成混凝土运输距离长，易产生离析。4、针对以上施工条件和工程特点拟采用的相应措施(1)调集施工机械，集中进行土地平整及田间道路施工，施工组织流水作业，尽快完成土地平整, 田间道路施工，为后续工程施工创造条件。(2)采取推进法进行施工，完成一段土地平整，即进行田间道路施工，注意协调好各工作面的次序，保证施工的顺利进行。(3)自备发电机用于接电不便地段施工，混凝土运输车辆铺设薄膜，防止混凝土运输中漏浆。 二、平整工程施工方法(一)项目概况主要施工项目为土地平整、田间道路及植树等。(二)施工部署1、区段划分在整个施工单元内划分区域从一头往另一头进行，先施工道路区域，由1个作业队进行施工，完成一段验收一段，为下一工序创造条件。2、施工组织及设备人员配备土地平整及道路施工由l个作业队、1个测量队共同承担实施，施工安排二班制，人停机不停，每天施工时间l 3个小时。测量队负责施工过程中的测量控制。(三)施工程序施工准备测绘地形图和断面图挖掘机、装载机开挖推土机平整测量检查分段验收下一道工序不合格合格(四)施工准备1、测量放样施工前重新测量地形及断面图，并交监理工程师审核。按设计进行测量放样，做好填、挖标志桩，施工时应注意妥善保护好样桩。2、机械设备的维修机械设备必须确保良好的运行状态，开工前对所有设备均必须进行施工前的保养，维护，以确保机械设备的良好运行状态。3、技术准备与技术交底施工前应熟悉和审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施，下达工期和质量目标，由项目经理部层层传达落实至每一工作人员。(五)施工方法1、清基施工前先清理现场，砍除施工区域内树木、灌木，测量人员对施工范围进行放样。施工前在施工区域内设置临时排水沟，将地面水或雨水及时排走，并在边坡顶部设置纵向截水沟，再转由临时排水沟集中排出。推土机从内往外进行施工，施工时推土机刀口注意保持一致，施工后的表土集中堆放。施工后的土质及时进行检查，不符合要求的要及时返工，多台推土机同向施工时注意留有适当的施工间距，以提高机械效率。2、推土机推土施工程序：测量、放样机械就位推土空间测量检测补推。施工前测量放样，确定施工范围，划好边线并拉线控制机械施工方向，配备多台推土机时要求机械按同一方向进行施工，推土间距应尽量保持一致，以便回推时提高效率。配备相应数量的民工，对机械施工不便、不均之处进行收检，以保持机械施工效率。质检测量小组及时在场跟踪检测，指挥机械操作手进行操作，不符合要求的要及时返工，直至达到要求，施工完成后转至另一单元。推土机施工尽量合理利用就近的土方回填，以保证土方挖填平衡。推土机施工尽量合理利用就近的土方回填，以保证土方挖填平衡。推土大致完成后再进行平整，施工中及时测量控制，尽量在一次施工中完成并达到规定标准。3、田埂修筑施工程序：测量、放样田埂填土夯实测量检测修补。田埂人工填土修建，施工前测量放样，确定田埂位置，拉线控制。人工填土、修整，用蛙式打夯机夯实，施工时划分为多个小组，34人一组，一边夯实，一边加土，施工完戍后及时检测，不足之处加土修补。4、土地翻耕采用拖拉机带犁扒进行施工，要保证翻耕深度及均匀。按序进行翻耕施工。5、路床碾压采用推土机进行路基平整及整形施工，每台机械配备23人进行收检，以保证机械施工效率。利用土方部分运距近时，用推土机推至填筑面，运距远及外运料用挖掘机和自卸汽车装运至作业面，机械进行碾压，具体方法如下：(1)放样：按施工图要求确定道路轴线，并在道路边线外设置座标控制网点基桩，以控制道路的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。(2)基面清理：施工前对路基范围内的乱石、建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除。(3)碾压：用振动碾压机进行压实，往返碾压至少l3重合，确保路基达到设计要求(采用“环刀法”测试干容重，用灌砂筒测试压实度)。道路碾压分段作业，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。(4)整形：用推土机及人工对路基面进行整形，使施工路基面平整、密实，路基坡度符合设计要求。(5)检验方法按国家施工验收规范要求的频率用环刀、灌砂筒、水准仪等抽样检查路基土干密度、压实度、坡度等是否达到设计要求。检测施工断面、高程是否达到设计要求。6、碎石路基在路床碾压施工合格后，摊铺碎石路面，整形后用振动压路机碾压(1)施工放样在土路基的两侧每隔1 0米左右设桩1个，曲线段适当加密，在桩压上标出砂砾石路面的设计高程。(2)备料根据路面宽度、厚度及规定的压实千密度计算出各段路面需要的碎石方量，计算好每车料的堆放距离。（3)运输和摊铺集料装车时控制每车料的数量基本相等，在规定好的路间距离内卸料，人工摊铺碎石料，摊铺前先做好试验，以确定松铺系数。(4)拌和及整形人工进行拌和，先翻拌46遍，使集料及其含水量均匀，并较最佳含水量大l左右，并且没有粗细颗粒离析现象。按设计的路拱进行整平和整形，用振动压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，再用人工进行整平和整形。(5)碾压整形后，用振动压路机进行碾压，直线段及不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压直到表面无明显轮迹为止。7、泥结石路面(1)施工放样在路基两侧每隔1 5米设一桩，曲线转弯段适当加密，在桩上用彩笔标出路面的设计高程。 (2)备料按设计及施工规范要求计算泥结石的配合比。根据路面宽度、厚度及压实干密度计算碎石及粘土数量，根据运输车辆的车厢容量计算车辆的堆放距离，在车辆运输、卸料时由专人在现场进行指挥、卸料，集中在路基相同侧堆料，另一侧留作运输道路。(3)运输和摊铺集料按事先确定的原则装料运输，保证材料运输数量，采用人工摊铺碎石及粘土混合料，摊铺前需先做好试验，以确定混合料的松铺系数。 (4)拌和及整形用带犁耙的拖拉机进行拌和，人工配合，拌和前根据集料的干湿情况洒水或谅晒，一般翻拌56遍，使集料均匀，不出现粗细颗粒离析现象。 按设计要求的路拱进行整形，用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，再用人工进行整平和整形。 (5)碾压整形后，用压路机进行碾压，碾压时，压路机后轮应重叠1/2轮宽，碾压直到表面无明显轮迹为止。(6)铺设磨耗层按设计或规范要求配好磨耗层材料，均匀地撒于路面上，用振动压路机碾压成形，施工完成后进行初期养护，限制车辆通行，禁止车辆通过。(7)检测方法泥结石路面压实度需达到设计要求。泥路面的厚度、宽度、平整度、高程及横坡需符合设计要求。8、植树(1)种植环境处理：先进行垃圾、杂草的清理，；种植土应耙细整平，排水良好；并应进行土壤消毒，杀灭病菌和害虫后，施适量的基肥。(2)绿化放样：以设计为依据，用经纬仪定位好几处基准点，并行好标志桩，然后从基准后辐射放样，严格按设计施工，试放样经认可后，正式定点放线。(3)选苗与种植：严格按照设计图规定的规格选购苗木，并对选购的苗木进行一看、二检、三量、四记。看树木姿态和长势，检查有无病虫害，测量树高与管幅是否达标，记录选好的苗木数量，标好标记和编号。乔木类树冠丰茂，叶色纯正，无病虫害，不应有大于直径2cm未愈合的伤痕。乔灌木必须树冠丰满，枝叶茂盛，有景观外形。在起掘前作现场调查，认真核实所采购苗木的品种、规格及生长情况；根据所选苗木的规格、品种确定苗木的土球大小、起掘时间和包扎、运输方法，苗木的栽植应做到随挖、随运、随种、随养护，苗木起掘后不得暴晒或失水，若不能及时种植应采取保护措施，如覆盖、假植。检查泥球，如有松散漏底的，树穴应在漏底的相应部位填上改良过的细土，树木放入树穴后不能出现空隙。从运输车上直接放入树穴，并对好定位标记。树木就位后用喷雾喷施生根素，要均匀、喷透。避开强光，喷施菌肥后立即覆土均匀撤入回填土，分层夯实。做堰、浇水、待完后覆土，第二天再做堰浇水、封土。树穴表面用枝叶、草包等覆盖。种植前按设计要求放细样，定好株行距；树木栽植槽穴规格的大小、深浅，按植株的土球直径适"-3放大；对地被小苗的种植，在种植前土壤耙细整平，排水良好，根据树种和气候等具体情况进行适当修剪。种植后适时进行浇水养护。引道香樟应卷干保护并予支撑固定。(4)雨季施工疏通各出水管道，形成凹坑的需增设导水管。乔木打上护桩，以防止雨季季风对植物摇动的影响。雨季是植物病虫害多发季节，需定期杀菌杀虫。(5)养护：大苗种植后第一次应浇透水，以后看天气情况定期浇水，并用树桩打桩固定。为促进苗木生长及地被植物早返青、早长满，在整地时施基肥的同时，种植后应追施尿素、复合肥，每年不少于多次。三、农田水利工程施工程序与方法(一)项目概况施工项目包括斗渠、农渠、路涵、交通桥、圆管涵、盖板涵、分水闸、控制闸、跌水、渡槽等，施工项目包括土方开挖、回填、浆砌石、预制砼板、预制砼管、砂石垫层、混凝土结构、钢筋制安等。砼预制构件在现场预制，用车辆运至施工现场。现浇砼采用砼拌和站集中拌制，机动翻斗车或胶轮车运砼至现场，所有砼均采用机械振捣密实；模板采用木模，砼浇筑后采用人工浇水养护。(二)施工准备1、选定水泥、砂、石料场，取样送检测单位进行检验，合格后签订供货协议，以确保材料保质、保量、按时供应。2、修建混凝土拌和站，接通水源、电源，进行混凝土配合比设计，并报监理批准。3、组织机械进场，进行检查、维护、保养，以保持处于良好状态。4、对施工人员进行技术及安全交底，签定安全责任书。(三)预制板沟渠工程施工方法施工准备开 挖垫 层砼预制板铺设验 收砼板预制施工程序：1、砼板预制(1)砼板成形后要及时收面，表面要整洁，不能有蜂窝麻面，预制后要按时养护。(2)预制场建立质量验收制度，生产的成品要按不同日期分别堆放，预制板可采用回弹仪进行检测，达不到质量要求的坚决不得使用，砼碎块。不得作为骨料重复使用。(3)预制块在具有一定强度，搬动不致损坏时方能搬离预制厂存放，存放后要继续养护。(4)预制板强度达到设计强度的75以上时方可出厂使用。2、开挖渠槽采用人工配备锹、锄开挖，施工前测量放线，用石灰划定开挖范围。(1)设置固定高程点，要检查中桩是否齐全，位置是否正确，若有丢失或移位，应及时补桩修正。(2)全挖方渠道应分两步进行开挖。第一步，首先挖到渠堤设计高程上；第二步，渠堤高程平面形成后，再定线测量、放开口线、开挖渠槽。(3)挖方渠道开挖时应保留中心线桩号，随时检查开挖深度，并按设计尺寸一次挖到。(4)人工开挖沟槽应先粗挖，后整修。沟槽开挖时，须按照断面设计形状做好模型，土渠挖面后，须用断纲模型进行检验，符合要求方可衬砌。3、砼板衬砌机施工要点：(1)要有专职配料员把好材料质量关和配料关。2)要搞好劳动力组合，衬砌施工合理的劳力组合一般需2030人。(3)随机械衬砌要立即修整，原浆收面，使其表面光滑，断面标准；(4)衬砌后要留伸缩缝，达到棱线顺直，表面平整。4、沙石垫层：人工运输沙料，铲入槽坑内，夯实。5、预制板安砌：根据砼板长度每隔一定距离安砌两块标准断面，挂上中心线与渠口线，每两块对称安砌，安放要用50×50角钢制成的安装1、砼板预制(1)砼板成形后要及时收面，表面要整洁，不能有蜂窝麻面，预制后要按时养护。(2)预制场建立质量验收制度，生产的成品要按不同日期分别堆放，预制板可采用回弹仪进行检测，达不到质量要求的坚决不得使用，砼碎块。不得作为骨料重复使用。(3)预制块在具有一定强度，搬动不致损坏时方能搬离预制厂存放，存放后要继续养护。(4)预制板强度达到设计强度的75以上时方可出厂使用。2、开挖渠槽采用人工配备锹、锄开挖，施工前测量放线，用石灰划定开挖范围。(1)设置固定高程点，要检查中桩是否齐全，位置是否正确，若有丢失或移位，应及时补桩修正。(2)全挖方渠道应分两步进行开挖。第一步，首先挖到渠堤设计高程上；第二步，渠堤高程平面形成后，再定线测量、放开口线、开挖渠槽。(3)挖方渠道开挖时应保留中心线桩号，随时检查开挖深度，并按设计尺寸一次挖到。(4)人工开挖沟槽应先粗挖，后整修。沟槽开挖时，须按照断面设计形状做好模型，土渠挖面后，须用断纲模型进行检验，符合要求方可衬砌。3、砼板衬砌机施工要点：(1)要有专职配料员把好材料质量关和配料关。(2)要搞好劳动力组合，衬砌施工合理的劳力组合一般需2030人。(3)随机械衬砌要立即修整，原浆收面，使其表面光滑，断面标准；(4)衬砌后要留伸缩缝，达到棱线顺直，表面平整。4、沙石垫层：人工运输沙料，铲入槽坑内，夯实。5、预制板安砌：根据砼板长度每隔一定距离安砌两块标准断面，挂上中心线与渠口线，每两块对称安砌，安放要用50×50角钢制成的安装架固定位置，达到土方密实，渠线端直。6、勾缝：预制板之间要留缝隙，预制块安砌纵横缝宽控制在2cm左右。勾缝前将缝内各种杂物剔出，刷净接茬，用水泥砂填塞，压实，抹平。(四)路涵工程施工方法建筑物墩台为浆砌块石，梁板为混凝土。1、基础施工(1)施工准备施工前，测量放出基坑中心位置、方向和高程控制点，根据土质和现场情况，确定开挖坡度和支护方案，明确开挖范围。在基坑顶面四周，选好防、排水工作，疏通周边的排水渠道，防止雨水及其它地表水汇入坑内。(2)基坑开挖以机械施工为主，人工辅助成形，基础底面以上2 030cm部分改由人工开挖完成，以免破坏基底土壤结构。基底位于地下水位以上、土质较好、基坑开挖深度较小时，采用放坡直接开挖法施工。开挖深度较大，土质较差时，采用放坡与支护相结合开挖法施工，即放坡开挖至承台顶面，然后支护开挖至承台底面。为了保持施工现场的文明整洁，挖出的土方除部分预留回填外，其他均应及时运走或平整。(3)基坑排水在地下水较发育的地区，基底有水时，基底四周挖排水沟，并留集水杭，用抽水机集中排水。抽出的水及时排入沟渠或河流，防止流入农田或渗回基坑。当地下水位高、土质透水性差、集水坑排水困难时，辅助采取井点降水法施工。(4)基坑检验及基底处理基坑开挖至设计要求深度后，及时进行基坑检验、核实基底地质，若与设计不符，报请监理工程确认并尽快提请设计单位处理。(5)浆砌石桥墩砌筑砌筑时先按设计位置进行放样及挂线，放样挂线经过现场核对合格而后采用挤浆法和坐浆法进行砌筑。施工中经常检查挂线架是否牢固以及挂线位置是否无偏差。砌块在使用前先浇水湿润，表面如有泥土、水锈，需清洗干净。当基底为岩石时，砌筑前先将基底冲洗干净后铺上座灰再砌石块；当基底为土质，可直接座浆砌筑。施工时先砌角石，再砌面石，然后填腹。每砌隔70王20cm高时对砌面进行找平一次作为一水平层，各水平面层间垂直缝错开，错开距离不小于8cm。排水与防护浆砌工程施工时采用现场拌和砂浆，人工挂线砌筑的方法施工。当施工高度超过2m时，分台阶搭设脚手架人工提料砌筑。施工中保证砌筑及砌体尺寸、位置、埋置深度、砌体沉降符合设计要求，浆砌片石砌筑时应灌缝饱满，表面平整、边线顺直。(6)基坑回填基坑回填在墩台完成后及早进行。回填土土质满足设计和规范要求。施工时分层回填，分层夯实，基础四周同步进行，若基坑内有积水时，将积水排出，清淤后回填。2、钢筋混凝土板梁钢筋混凝土板现浇施工，先对模板进行检查、修整，安装前铲除模板上的污浆等杂物，刷机油作为隔离剂，模板安装完毕后，应对其平面位置，顶面标高、节点联系及纵、横向稳定性进行检查，模板拆除时应在砼块达到设计要求后进行，拆模时应小心操作，不得损坏板梁砼表面及棱角。钢筋在下料前应注意清除其表面油渍、漆皮、鳞锈，并调直。钢筋保护层采用加设垫块处理。钢筋长度及间距、数量严格按照施工验收规范及设计要求进行，确保偏差在允许范围内。混凝土浇筑前必须对板梁模板、钢筋等进行检查，取得现场监理人员同意后再进行。砼运输采用手推车运输，机械搅拌，：振捣密实。搅拌机及振捣器由经过训练的有经验的施工人员掌握。砼搅拌时应严格保持一定的搅拌时间，并控制好水灰比和配合比，确保砼的质量，振捣时插入式振捣器移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，应保证混凝土的各个部分均受到震捣，对每一振动部位，必须振动到该部位砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦泛浆为止。板梁养护采用铺盖草袋及浇水养护，每天浇水多次，保持砼表面湿润，养护时间达到规范要求。3、桥面系工程按照设计要求布置好钢筋网，钢筋下垫小砼块，在钢筋上扎好施工茸道，运砼时从马道上经过，不得踩坏钢筋。浇捣时用桥面震捣梁进行震捣，然后压纹，浇水养护，切割假缝，嵌填沥青填充料。栏杆在预制场预制后运至现场，栏杆预留钢筋与桥梁钢筋进行焊接后，用细石混凝土捣实。(五)斗门、农门及提灌站土建工程施工方法施工程序施工准备测量放样土方开挖站房基础站房基础站房粉刷砼闸墩挡土墙挡土墙支墩验收分水闸、控制闸、跌水开挖平整砼 闸 墩闸 门1、砼闸体(1)钢筋制安施工程序：钢筋采购钢筋下料钢筋加工钢筋搬运钢筋绑扎、焊接验 收试验钢筋在现场加工厂用钢筋切割机、弯曲机加工制作，制作好的钢筋分部位挂好标识牌。现场具备安装条件时，搬运至工作面，进行绑扎或现场焊接。钢筋接头中12以下采用绑扎接头，中14以上钢筋采用焊接接头。钢筋安装前应对表面进行除锈处理，并根据设计钢筋图绑扎安装。为确保钢筋保护的设计厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，并互相错开，分散布置。各排钢筋之间用短钢筋支撑以保证位置准确。(2)砼底板垫层及钢筋施工结束并经验收后，即可进行砼底板的施工。砼采用拌和站集中拌制，由机动翻斗车经渠堤运输，至工作西后，为保证砼骨料不分离，砼通过溜筒入仓。砼通过溜筒入仓。砼入仓后砼侧板与底板交接面应在砼下料前铺筑l.52cm比砼水灰比高一级的砂浆，砂浆应铺筑均匀，避免漏铺，铺筑砂浆面积应与砼浇筑速度相适应。在施工前按砼配合比用磅称对砂、石进行称量，如下雨天进行施工，还要注意对砂、石中的含水量尽心检测，以便对配合比进行调整。 混凝土浇筑时用插入式及平板式振捣器振捣密实，表面人工压平抹光，施工时要注意按设计要求留好沥青杉板缝，混凝土施工后及时浇水养护，如温度高、阳光大时要进行覆盖。(3)砼闸体支模砼底板施工结束并经验收后，在其上弹线支模，模板主要采用钢模及部分木模，施工时纵向拉线以控制模板顺直。模板采用钢模板，板厚5mm，模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和钢度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。模板之间的接缝应平整严密。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差：应遵守有关方面的规定。混凝土的立模必须保证牢固、密封，以确保不发生跑模、爆模及漏浆现象的发生，影响混凝土的质量。钢模板使用前清洗干净，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料。若检查发现在已浇的混凝土凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以消除。模板拆除时限，除符合施3-图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模面损伤时，方可拆除；墩、墙和桩部位在其强度不低于35Mpa时，方可拆除；底模应在混凝土强度达设计强度的7 5后，方可拆除。浇砼混凝土由机动翻斗车经渠堤运输，至工作面庸遗，通过溜筒入仓。底板先采用插入式振捣器，分层浇筑分层振捣，整个施工过程，辅以人工平仓，并随时检查模板，如有变形，应立即加周、纠正。振捣以砼不显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准，同时应避免过振或漏振。振捣时振捣器应插入至下层砼，振捣器距模板的垂直距离应不小于振捣器有效半径的一半，且不靠钢筋养护应在浇筑完毕后的l 2小时内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间不少于7天。浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。可以采用塑料布覆盖养护，其外露的全部表面应用塑料布覆盖严密并应保持塑料内有凝结水。(七)渡槽工程施工方法1、渡槽(1)预制混凝土渡槽现场预制，采用定型钢模，制作时在钢模表面涂刷脱模剂，使模板表面光洁、平整，接缝严密，不漏浆和便于拆模。绑扎钢筋后安装内模，并加设内模支撑。砼采用拌和机拌制，拌制时严格按照试验确定的砼配料单进行配料。振捣采用小型插入振捣器振捣密实，人工抹面、收光，砼初凝后即可拆模，并加强砼块的养护和保护，确保预制槽质量符合设计要求。(2)安装采用汽车起重机进行安装，安装到位后进行测量检查、无误后，用砂籽故好接头。(八)混凝土预制管工程施工方法1、混凝土预制涵管混凝土预制涵管采用外购预制管，按设计要求进行预制。(1)涵管预采购 联系管节生产厂家，签订供货合同。(2)管节运输与装卸运输管节采用汽车运输，装卸使用汽车吊。在装卸和运输过程中，要小心谨慎，运输途中每个管节底面铺以稻草，用木块楔紧，并用绳索捆绑固定，防止管节滚动、相互碰撞破坏。从车上卸下管节时，要采用起重设备，禁止由汽车上将管节滚下，造成关节契约裂。(3)管涵施工挖基槽并准备修筑管涵基础的材料浇注管基混凝土基础，注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2cm3cm，待安放管节后再浇注管底以上部分。安装涵管，管径较小，一般用人工进行安装，安装前先在混凝土基础上放好线。管道安装后，用钢丝网做好管节接口处施工，并做好养护工作。铺设涵管防水层及进行修整。第四章 质量控制与管理措施一、质量管理组织机构及主要职责(一)质量管理组织机构见下图：(二)与质量有关人员及部门的主要职责1、项目经理是工程质量第一责任人，对工程质量全面负责。2、项目技术负责人在技术上对工程质量负责。3、质安部安排专职质检员1名负责工程质量的监督、控制、检查、考核；施工部配合监督、控制、检查。4、各施工队队长，各队质检员对本队施工质量负责。二、工程质量管理措施(一)实行质量目标管理，施工人员牢固树立“质量第一”的意识。(二)根据本工程的承包范围、工程质量、工期要求，组织单位优秀项目施工管理班子。(三)认真执行、实施本单位制订的质量体系文件。实行项目经理、项目总工质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。（四)按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，再横向展开到各个有关职能部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接、横向协调。(五)开展群众性质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。(六)加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。(七)制订科学、严谨、行之有效的施工管理制度和施工组织设计、施工方案。合理施工，并加大机械、设备(包括检测设备)、管理人员的投入，确保有效地完成本工程的质量方针。(八)我们中标后，及时组建项目经理部并进驻现场，编制详细的施工组织设计和各主要分部工程的施工方案。每道重要工序施工前必须进行技术交底。(九)投入性能良好的机械设备和先进的检测设备，保证施工技术装备完好、先进与充足。(十)建立工地试验室：现场项目部下设试验室，同时与当地质量检测部门紧密联系，以满足本工程试验工作需要。试验室配备既有理论又有实践经验的试验工程师和试验员常驻现场进行试验工作。(十一)建立质量体制和奖罚制：制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人。项目经理是本工程项目的第一责任人，项目总工程师为执行人、生产、技术、质量(包括管理人员、技术工人、操作工人)从各种不同角度承担质量责任，并与经济挂钩。(十二)执行单位制定的自检、专职检查和抽查相结合的三级质量检验制度。(十三)质量事故主要负责人，给予相应处罚，重大质量事故责任人，经单位批准进行行政处分，直至清退，对提出消除质量隐患的人员，进行奖励。三、质量保证体系(一)组织机构保证1、技术管理由单位总工负责技术管理工作，项目负责人为工程第一质量负责人。在项目负责人组织领导下成立专门小组，实行责任到人，加强内部质量管理，确保工程质量，整个组织对工程质量负责，并接受业主、监理工程师的指导和监督。2、质量管理由单位质安部总体负责全过程质量监控。项目部质量员具体实施各种质量活动，负责控制、监督、检查各道施工工序质量并提出措施。对外与业主代表及监理工程师统一思想，处理有关质量事宜，实行自检、互检、专检相结合的质量检查制度，内业资料与施工同步。3、成立专业测量组对关键性的测量项目与总体测量复测。加强本工程测量组织与各作业段联系，实行三级复测控制制度。(二)施工人员技术素质保证1、加强现场施工人员技术培训、学习，用本单位质量体系文件作为施工全过程指导手册。2、每周一次组织技术人员学习规范，交流在施工中碰到的难点问题，群策群力攻克技术难点。3、成立技术攻关小组，由各个层次人员参加，针对工程施工中的技术含量较高的工序重点解决，确保本工程达到优良。(三)建立有关技术、质量保证的若干规章制度1、图纸会审、设计交底制度；2、设计变更、技术核定制度；3、施工组织设计编制、审批、执行制度；4、工程关键点技术交底制度；5、工程标高及定位复核确认制度；6、混凝土浇筑值班制度；7、分部工程技术复核，隐蔽工程验收制度；8、混凝土、砂浆试块制作、养护、试压工作制度；9、工程物资质量验收制度；10、工程质量评定制度；11、工程质量奖罚制度；12、竣工图编制、审核、移交制度；13、工程技术资料管理制度；14、工程回访及维修管理制度。四、冬、雨季施工措施(一)冬季施工措施 1、土方工程(1)在冰冻前进行放样，保护好控制桩并树立明显的标志，防止冰雪掩盖。(2)冰冻前清除路基范围内的树根、草皮和杂物；修通现场的便道。(3)淮备施工队伍的生活设施、生产设施、燃料及其它所需物质；维修保养冬季施工的机械设备。(4)选用未冻结的砂性土，禁用含水量过大