住宅小区地下室车库人防工程施工组织设计方案.docx

住宅小区地下室车库人防工程施工组织设计方案1.编制依据1.1 建设单位提供的本工程建筑、结构及水电等施工图纸、图纸会审、设计变更、工程地质详细勘察报告等。1.2 法规、规范及标准中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例(国务院令第279号)工程建设标准强制性条文（2002版）建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)工程测量规范 (GB50026-93)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑桩基技术规范(JGJ94-94) 建筑工程冬期施工规程（JGJ104-1997）混凝土外加剂应用技术规范（GB501192003）用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB159691）混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-95)混凝土质量控制标准(GB50164-92)预拌混凝土（GB/T14902-2003）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）1.3*省及南昌市地方法规与相关文件。1.4施工现场及周边实际勘察情况。1.5本企业“三合一”体系管理手册、程序文件及其他有关质量管理、技术管理、安全管理、文明施工管理等制度、规定、企业工艺标准等。2. 工程概况2.1工程概况 本工程名称：“*天”建安工程（II标段）项目；工程地点：京东大道A-26地块（蓝天学院对面），本工程有两栋高层住宅8#、9#楼以及地下室，建筑面积约5万m2。8#楼地下一层地上28层，9#楼地下一层地上29层。序号项 目内 容l工程名称“*天”建安工程（II标段）2工程地址京东大道A-26地块（蓝天学院对面）3建设单位*省投资房地产开发有限责任公司4勘测单位*省勘察设计研究院5设计单位浙江中设工程设计有限公司6监理单位*省咨投工程建设监理公司7质量监督单位*省建设工程安全质量监督管理局8安全监督单位*省建设工程安全质量监督管理局9施工总承包单位*工程有限责任公司2.2 建筑设计简介序号项目内 容l建筑功能地下停车库、人防2建筑特点地下一层3建筑面积1156.78m24建筑层数1层5建筑高度3.75m6绝对标高±0.000=19.60m7场地标高约19.0019.56m8防水级防水2.3 结构设计简介序号项目内 容1结构形式框架剪力墙2抗震设防丙类建筑，抗震设防烈度为6度3地下室东西长约150m，南北宽约80m4结构设计合理使用年限50年5混凝土强度等级桩基础反循环钻孔灌注桩，C30基础垫层C15地下室底板、外墙C30S6地下室顶板C30S6 地下室顶板以下，设计强度等级的龄期为60天。 地下室底板（含承台）、外墙和顶板混凝土中掺入UEA或HEA抗裂防水剂，各部位的限制膨胀率要求为：底板1.5×10-4，外墙和顶板2.5×10-4。6保护层承台：上25，下50地下室底板，板：上20，下50地下室底板，梁：上25，下50地下室外墙：内20，外50 顶板，板：20顶板，梁：307钢筋类别HPB235（级）、HRB400（级），最大直径为258焊接25焊接9后浇带本工程地下室设1道后浇带，位置见图纸，后浇带应在两侧混凝土浇筑60天后施工，强度较两侧高1个等级，即用C35S6混凝土浇筑，并掺UEA微膨胀剂10防裂措施用于现浇板的混凝土用水量一般不得大于180KG/M3，宜在楼板砼中加入纤维等抗裂材料。2.3主要工程量序 号项 目单 位工 程 量 1砖胎模m36502桩承台m32803钢筋混凝土柱m3226.4494钢筋混凝土墙m3417.3345钢筋混凝土有梁板m32512.6666钢筋t1089.627地下室混凝土总量约 3436.989 m3，钢筋量约为 1089.627 t。3. 施工总体布署3.1施工目标指导思想：在本工程项目中，我公司将以“执行规范、确保质量；安全生产、文明施工；加强管理、技术领先；全面履约、顾客满意”为总的指导方针，对工程实行目标管理，本着“干一个工程、树一块牌子、交一批朋友、拓一方市场”的原则，以合同为依据、以项目中心，严格按IS09001：2000、IS：2004、GB/T28001：2001标准实施各项管理，按照质量、安全、工期、成本、环保的控制要求，组织施工，优化设计，科学管理，实现业主的宏伟蓝图。工期目标：越2010年11月15日完成地下室工程。质量目标：执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001），分部分项工程质量一次合格率100%。安全目标：严格按建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）、安全操作规程和规范、*省及南昌市有关劳动保护法规施工。杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故控制在1.5以内。环境目标：有效控制污水、有害有毒气体排放；有效控制施工噪声，减少噪声污染；减少扬尘，控制粉尘污染；节水、节电，不乱丢固体废弃物、材料环保达标率100%。 效益目标：工程合同履约率100%，顾客满意度100%，与业主共创良好的经济效益和社会效益。3.2 施工平面布置根据现场实际情况，生活区布置在场地围墙北面，甲方认可的地点，与施工区用围墙隔开，施工区域的东北角搭设钢筋车间、木工车间、材料和设备堆放场地。给水管采用埋地铺设方式，配电线路采用埋地与架空两种方法铺设，PVC套管保护。场地临时道路、砂、石堆场、塔机布置及上述生产设施、生活设施布置，详见总平面布置图。3.3 施工机械选择根据现场实际情况和施工工期要求，配置相应的施工设备，主要为混凝土运输设备的选用，包括塔吊、混凝土泵的选择。地下室采用商品混凝土，采用混凝土泵车及拖式混凝土输送泵相配合的方式输送和浇筑商品混凝土。本工程所需施工机械见下表，此表不仅是地下室施工期间需用的机械设备，也包括同时施工的7栋高层住宅需用的设备。所有施工机械设备在安装使用前都要维修和保养，以保证状态完好，要建立统一的机械设备集中管理机构、统筹进场、安装、使用维修及保养，并建立相应的岗位责任制度。序号机械设备名称型 号单位数 量功率（kw）总功率（kw）1塔机QTZ63(5510)台132.332.32搅拌机(备用)JS500台415603电焊机BX1-300台42080KVA4电渣压力焊机AX-300-1台814112KVA5木工圆锯MB50-6B台103306木工刨床MB-106台23.577插入式振动器ZN-50台51.15.58插入式振动器ZN-30台101.0109平板式振动器DZ-501台41.14.410污水泵QY-100台63.01811钢筋调直机GT4-18台24812钢筋切断机QJ-40台271413钢筋弯曲机GW40-1台23614反铲挖掘机加腾700台415自卸汽车ET15台1516电 脑台40.0750.317全站仪NTS-350台118经纬仪DJ2台119自动安平水准仪DS1台3合计194.3KW192KVA3.4 工期控制地下室施工分两个施工段，以8#、9#下面地下室为一个施工段，人防地下室（与主楼已断开）为一个施工段。全工程共有后浇带1条，将地下室分为2部分，先施工后浇带西段、再施工后浇带东段。整个地下室工程，要力争在2010年的11月15日底前全部完成。在目标已定的情况下，要合理安排工序，实行节点控制，具体见第8章。3.5 土建安装配合水电预留、预埋及防雷接地和管道穿墙孔洞要与地下室施工同步进行，给排水及电器照明，消防系统由室外到室内穿插施工，安装工程与土建工程密切相互配合，及时铺设有关管线，确保位置准确，避免日后打凿主体结构。3.6施工管理组织机构建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目组织机构，实行项目法施工，保证工程施工中的各项制度有效执行。为使工程实现规定目标，组建由项目经理为核心，有多年大型工程施工经验及协调能力的精兵强将为成员，并借鉴著名优秀项目成功的管理模式，实施科学管理，保证优质、快捷地建好本工程。项目经理：欧书佳技术负责人：黄三强施工员：易翔、谢俊、熊长员 质检员：刘曦安全员：欧阳燕红、朱纪明材料员：林静、淦国水预算员：胡晖、肖文鸿主要管理人员职责：1. 项目经理 对工程项目的进度、质量、环境、安全、文明和成本及职业卫生、环保负全面责任；负责设立和配备符合质量/环境/职业健康安全一体化管理体系要求、与实际需要相适应的、与上级职能部门对口的职能部门和各类专职管理人员，并具备胜任工作的能力；负责修订和落实部门、人员的岗位责任制；负责组织进场的人、财、物、资源的管理；负责对供方作评价结论意见，审批物资采购计划；确保公司各项管理方针和目标及创优达标计划的实施，交顾客满意的工程；对外包工程提供供方评价的依据并组织实施对外包工程的监督，负责企业形象的组织管理；对管理体系在本项目中的有效运行负全面管理责任。2项目副经理具体组织工程项目的生产、质量、安全文明、职业卫生和环境目标的实施；负责实施企业形象的管理；负责外包工程的管理和检验；对管理体系在本项目有效运行负施工管理和环境管理的责任；协助项目经理工作，完成项目经理交办的其他具体事务。3. 项目技术负责人负责本项目的施工技术，质量、安全和文明施工及环保技术的指导和监督；组织或参与编制施工组织设计和专项施工方案及进行技术交底；参加施工图会审，并组织施工图纸会审前的内部预审；负责图纸和设计更改资料的验收和发放；编制特殊施工工艺作业指导书；监督检查工程技术资料的编制和收集；组织实施新技术、新工艺和新材料的应用；负责QC活动的开展；对本项目工程质量通病负技术责任；负责处理一般质量、安全、环保问题；对管理体系在本项目有效运行负全面技术管理责任。4. 施工员严格按设计图纸和有关强制性条文、施工质量验收规范、施工组织设计、施工方案及施工工艺、作业指导书等组织施工。在保证质量、安全的前提下抓好生产进度；负责施工过程中的质量控制，并做好施工记录；按质量目标要求，采取样板开路的管理方法；负责向班组长做主要分项工程的技术交底；协同有关人员做好技术复核和隐蔽工程验收及分部分项工程的自检评定；组织实施上级检查、审核提出的不合格项的整改；督促材料员、机管员、资料员、试验员的工作；负责质量通病防治的实施；负责做好新技术、新工艺和新材料的应用；参加对进场物资检验工作；对管理体系在本项目有效运行负施工质量和环保责任。5. 质检员负责工程项目质量全过程的监督和检验批的检查评定工作；参加重要分项工程的技术复核、隐蔽工程验收及分部分项工程、单位工程的自检和报检工作；参与对不合格项识别、处置和验证工作；督促班组做好“三检”，不允许上道工序未检验合格而进入下道工序；参加对进场物资的质量和资料检验，提出对不合格品的处理意见，掌握质量动态向工程技术负责人提出改进意见和措施，做好工程质量检验记录；对管理体系在本项目有效运行负工程质量责任。6. 材料员负责向项目经理提供供方评价的依据，建立合格供方名单；负责按工程预算和施工进度提出采购计划，并联系落实；组织质检员、施工员、保管员对进场物资进行质量检验、证件验证（包括环检规定）和清点数量，作好检验记录，进行标识以及报验工作；对不合格品（包括不符合环保要求的产品）应及时反映并做出处理和标识，防止误用；对顾客提供物资按上述要求进行检验并对不合格品的处理，进行“甲供”标识，实施管理。7. 安全员负责本项目施工全过程和施工现场的安全文明监督管理；负责对本项目员工的安全生产和安全意识教育，建立健全各级环保、安全生产责任制；负责施工现场安全文明标识，现场用电、防火、安全保卫、废弃物管理；对大型机械和脚手架实行验收合格挂牌使用；及时处理不安全行为和设施；按照JGJ59-1999做好临时用电、脚手架、卸料平台等施工方案报批工作，未经批准禁止使用；做好安全检查管理记录，并对整改事项做验证；做好企业形象的管理工作；对管理体系在本项目有效运行负职业安全卫生责任。8资料员、机管员、试验员、测量员资料员负责对各类资料质量的监督工作，并按公司管理体系文件、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001和建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）的规定对工程技术资料和管理资料进行收集、审查和整理，以求达到满足竣工验收和交付的要求、满足公司管理体系运行的要求；机管员负责机械设备购置、检验、修理、标识，建立台帐，以及安全操作、人员资质等管理工作；试验员负责按施工质量验收标准、施工规范要求和有关部门规定及施工组织设计要求对原材料、混凝土、砂浆等进行抽样送检及试验报告收集。负责对施工过程所需测量和监控装置(监测仪表、工具等) 的购置、送检、标识，建立台账，做好自检装置的检测记录。测量员按测量方案，认真做好平面控制、标高测量、沉降观察等各项工作。9员工代表代表项目部员工参与有关职业安全卫生的重要事务、危险源辨识、风险评价和控制、职工劳动保护和工伤事帮等的协商和处理；支持组织的职业安全卫生体系和目标的实施。10.行政、后勤管理员负责项目部行政文件管理、人员培训和考勤，职教班设施配备；负责职工生活、环境卫生、食堂、保卫、劳保和防护用品等后勤管理事项。 11班组长熟悉图纸、掌握本班组的施工任务及其施工顺序、施工方法。负责组织工人（民工）完成施工员下达的施工任务，督促和检查工人（民工）是否严格按图施工，积极配合施工员、质检员等施工管理人员的工作。施工前向班组工人进行技术交底，质量交底，并组织实施。经常对班组工人进行安全生产的宣传教育，施工前向班组工人进行安全技术措施交底，并组织实施。在施工过程中遇到疑难的技术问题，应及时向施工员反映。施工前，组织班组工人对上道工序，进行检查，如无质量问题方可进入本道工序。4.施工准备4.1现场三通一平本工程三通一平已完成，场地自然地面标高18.5019.50m，高差1000左右，因此不必另行进行平整。进场道路及现场施工道路详见施工总平面布置图。4.2施工用水A.现场施工用水施工水源由业主指定，用直径150mm的镀锌管接至场地各处，管道走向见施工总平面布置图，镀锌管埋地敷设。B.现场生活用水a.施工工程每班最高用水量q1用水定额N1=300L，未预计的用水系数K1=1.15 ，用水不均衡系数K2=1.50，年度工程量Q1=1200m3b.施工现场生活用水量q2取施工现场高峰人数p1=400人，施工现场生活用水定额N2=60L/人班，用水不均衡系数K3=1.50,每天工作班数t=1c.生活区生活用水量q3取生活区人数p2=400人 ，用水定额N3=120L/人日，用水不均衡系数k4=2.5d.消防用水量q4查表知q4=10 L/Sq1+q2+q3=24.20L/Sq4,故取Q=24.20L/Se.给水管径本工程采用市政水网，水流速暂定V=1.5m/SD= 143mm故取管径D=150mm的铸铁供水管提供总供水，各用水点分别用100，50水管供水。式中：Q用水量q每小时用水量v管内水流速D管径4.3施工用电l 用电量计算：式中：机械总功率，352.7KW电焊机额定容量，192KVA用电需用量系数，0.5用电需用量系数，0.5室内外照明及生活用电系数，考虑到照明用电量及生活用电量所占比例较动力用电量少得多，所以照明用电量及生活用电量按总用电量的10%计算，即K3=1.1cos平均功率系数，0.7甲方现场安装了2台400KVA的箱式变压器，可以供应整个“*天”工程使用从电源处采用三相五线制架空线路接电至施工现场。工地用电采用TN-S系统供电，电缆采用绝缘铜导线埋地敷设。4.4地下管线保护根据建设单位提供的地下管线图，采取相应的保护及加固措施，报业主审批，以防损坏地下管线。4.5技术准备4.5.1学习和会审施工图纸组织现场施工人员学习和会审图纸，派专人负责绘制钢筋大样图，预留洞、预埋件的施工大样图，认真做好技术交底工作。4.5.2测量定位详见测量专项方案（HYJG/SJRY-02-2007）。4.5.3在施工前必须了解工程地质及水文资料，查明施工区域内是否有地下电缆及地下障碍物。4.5.4认真做好原材料的检验和混凝土、砂浆试配，对水泥、钢材、砂石料、外加剂、粉煤灰等进行检验，检查其出厂合格证，并按现场的原材料做好混凝土及砂浆的试配工作，按规范严格检查验收。4.6搭设临时设施现已按照施工总平面布置图的要求搭设完各项临时设施，为施工做好了充分的准备。5.主要施工方法本工程采用1台QTZ63（5510）塔吊，此台塔吊，一方面是作为2栋高层建筑施工之用，同时也可作为地下室施工过程中，材料、半成品的水平及垂直运输工具。混凝土采用混凝土泵车及拖式混凝土输送泵结合的方式进行输送，基础开挖时安装塔吊，塔吊安装位置见塔机基础专项施工方案。施工工艺流程：测量定位土方机械开挖人工开挖承台、基础梁土方凿除桩头混凝土垫层 桩承台、底板、基础梁砖胎模钢筋砼地下室墙板、顶板模板钢筋砼施工 防水施工回填土。 5.1土方工程本工程地质情况如下（由上至下）：岩土层编号名称状态层顶埋深(m)厚度(m)承载力特征值（Kpa）岩石饱和单轴抗压强度（Mpa）杂填土松散0.505.6050粉质粘土硬塑0.005.600.507.40200-1细砂稍密3.5010.20.202.6080-2粗砂中密5.208.100.602.2080粉质粘土软塑4.7010.80.303.40150细砂中密0.5011.40.606.00120砾砂中密5.5410.012.7013.20250圆砾密室8.6018.403.1010.10280-1强风化泥质粉砂岩软岩14.0025.500.703.20240-2中风化泥质粉砂岩软岩15.1027.208.2011.206.54-3微风化泥质粉砂岩软岩21.4035.600.407.0010.18采用机械开挖，挖至底板底标高（-5.25m）以上约200mm处，相当于绝对标高14.55m处，基坑底位于第层土层中，最后200mm土方采用人工进行清底。现场自然地面的实际高程，平均为19.00左右，因此实际挖土深度平均约为1m左右，地下水位标高12.2013.20左右，目前*正处干旱的时期，地下水位较深，均在施工面以下，所以不影响基坑的开挖。根据现场的土质情况，挖土采用放坡及明沟集水方法施工，详见土方工程施工专项方案。5.2 钢筋工程本工程采用HPB235和HRB335、HRB400三种钢筋，产品进场必须有生产合格证，按基础阶段的施工现场总平面图堆放，设置好钢筋分类堆放架，将各类规格的钢筋分类堆放整齐，并设立产品标识牌，注明检验状态（如未检或已检）。同时填写材料报验单，由施工单位材料员会同监理一起做好各种规格的钢材的二次检测取样工作。5.2.1钢筋调直1.采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。2.调模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调得不直就要从以上两方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量。3.压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。4.采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：HPB235级钢筋不宜大于4，HRB335、HRB400级钢筋不宜大于1。如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，HPB235级钢筋不大于6；HRB335、HRB400级钢筋不超过2。对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1。5.2.2钢筋切断1.将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2.断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3.钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合(间隙不大于0.5mm)；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径20mm的钢筋宜重叠12mm，对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。4.在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。5.2.3钢筋弯曲成型1.划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意： (1)根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半； (2)钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d(d为钢筋直径)； (3)划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。2.钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，芯轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同钢筋直径的需要。弯曲钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。5.2.4质量标准1基本规定(1) 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。(2) 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 预埋件的规格、数量、位置等。(3) 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。(4) 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。(5)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。(6)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。2.主控项目(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。(2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。3.一般项目(1) 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。(2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。钢筋加工允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±55.2.5钢筋闪光对焊1.焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较底，可采用连续闪光焊。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光-预热-闪光焊。2.HRB400级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。3.焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度，烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。4.作试焊件：每班正式焊接前，应按选择的焊接参数做试件，试验合格后，方可按确定参数成批正式焊接。5.对焊焊接操作连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相溶化，并将溶化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊；通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光顶锻。闪光-预热-闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，闪光及顶锻过程。焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调整修理。钢筋端头如起弯、变形则不可焊接，必须校直或切断。钢筋端头120 mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的墩粗型变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却后才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。焊接过程中，焊工应认真进行自检，发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。6.质量要求(1)钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准的要求。(2)焊接接头的位置必须符合设计和施工规范的要求。(3)钢筋闪光对焊的力学性能检验合格。(4)接头处的弯折角不大于4°。(5)接头处的轴线位移不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。(6)焊接接头应逐个外观检查，结果应符合下列要求:焊接接头部位不得有裂纹。钢筋表面不可有明显烧伤等缺陷。5.2.6钢筋手工电弧焊1.引弧：带有邦条或垫板的接头，引弧应在垫板或邦条上进行，无垫板或邦条的接头，引弧应在正式焊缝的部位，以防烧伤主筋。2.定位：焊接时应先焊定位点再施焊。3.起焊：在焊缝起焊点前方1520mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长45mm，对线材进行预热后带回到起焊点，把熔池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再进行施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把熔池上的熔渣清除干净方可引弧。4.焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度，宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离（24mm）为宜。5.熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔，夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。6.多层焊：如钢筋直径较大，需要多层施焊时，应与层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层，应保证焊缝的高度和长度。7.收弧：每条焊缝到末尾应将弧坑填满后，往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊边里边，以防弧坑咬肉。8.清渣：整条焊缝完后清除溶渣，经焊工自检确无问题方可转移地点继续焊接。9.钢筋邦条、搭接焊焊接：（1）基本操作工艺过程与钢材全位置焊接相同，焊接前进行焊接工艺试验合格后再施焊。邦条焊两主筋端头之间，应留25mm的间隙。搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上。（2）将钢筋调直拉拢靠紧后，搭接焊采用两点定位焊固定。帮条与主筋间用四点定位焊固定。定位焊的位置应在焊缝长度范围内，严禁在焊缝外点焊，其点焊的长度以5mm为宜，厚度不小于5mm。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。（3）帮条搭接焊的焊缝应依次焊完首层，再分别焊其他各层，每焊完一层之后，应进行清渣。（4）帮条接头宜采用双面焊，焊缝长度，操作不方便时，也可采用单面焊，焊缝长度HPB235级钢8d，HRB335级钢10d，d为钢筋直径。（5）引弧应在帮条或搭接区开始，收弧应在帮条或搭接区，弧坑应填满，防止烧伤主筋。为了保证焊缝与钢筋的良好熔合，第一层焊缝要有足够熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。（6）搭接焊只适用于HPB235级钢、HRB335级钢筋、宜采用双面焊，不能进行双面焊时、可采用单面焊。10钢筋搭接焊：（1）搭接焊时，钢筋应予弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。（2）搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。（3）焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。11质量要求钢筋和焊条的品种、规格必须符合设计要求和有关标准的要求。焊接的接头的位置必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头的位置必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头应逐个外观检查，结果应符合下列要求：焊接表面平整，不可有较大的凹陷、焊瘤。接头处不可有裂纹。5.2.7钢筋电渣压力焊1作业条件：焊工经过培训并取得上岗证。待焊钢筋端部约150mm范围内铁锈和杂质已刷除。焊前经过检查，设备正常，电源电压正常，接头位置已通过检查。作业场地有安全防护措施。作业人员已具备上岗作业条件，并经质量、安全、环保交底。2.准备：焊接机头安装于下钢筋上，夹好上钢筋并对准，安放好上钢筋和焊条芯，垫塞好石棉布，焊剂盒装满焊剂。3.引弧：接通焊接电源，同时施转凸轮，电流通过焊条芯，焊条芯受热熔化，激化后产生电弧。4.电弧：引弧后，上钢筋缓缓下送，使电弧稳定燃烧。这时上钢筋端部和下钢筋端部均受到电弧垫局部熔化，形成金属熔化，周围继续燃烧，凸轮旋转，上钢筋缓缓下送。5.电渣过程：随着液态金属溶池和液体渣池不断扩大和加深，使上钢筋直接插入液态，渣池之中，这时，电弧熄灭，电弧过程立即转变为电渣过程，由于焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使上、下钢筋的端部继续熔化。6.顶压过程：待上、下钢筋端部熔化达到一定程度，凸轮旋转到凹口向上，使上钢筋迅速下落，端部压入溶池，使液态金属和液态熔渣均被挤压出来，并被周围未熔的焊剂所包括，同时，切断焊接电源，稍冷后，卸下焊剂，打开焊剂盒，敲去渣壳，露出一个带金属光泽的焊包。7.在钢筋电渣压力焊生产中，如发现未熔合、烧伤、偏心、弯折、焊包不匀、焊包下流等缺陷时，应切除热影响处（离焊缝中心1.1倍钢筋直径）钢筋重新焊接。并查找原因，采取措施，及时消除。8.质量要求钢筋的焊剂品种，规格和质量必须符合设计要求和有关标准的要求。焊接接头的位置必须符合设计要求和施工规范的规定。电渣压力焊的接头力学性能检验必须合格。焊接接头应逐个外观检查，结果应符合下列要求。焊包均匀，无裂纹及烧伤。接头处弯折角不大于4°。接头处的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。接头焊毕，应停歇20-30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。5.2.8 滚压剥肋直螺纹连接28钢筋采用滚压剥肋直螺纹连接，滚压剥肋直螺纹连接的施工要求，将另行编制专项施工方案。5.2.9 钢筋绑扎1.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。2.钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。3.准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于