最新版市政道路高架桥建设项目施工组织设计方案.docx

最新版市政道路高架桥建设项目施工组织设计方案目录第一章 编制说明6第二章 工程概况及施工难点和要点6一、工程概况6二、施工难点和要点6第三章 施工总进度计划及计划开竣工日期7一、施工工期及计划开竣工日期7二、施工进度计划详见表12 施工总进度计划网络图7第四章 施工准备及施工总体布置7一、组织准备7二、技术准备8三、施工总体布置和施工便道布置8四、外部条件准备10第五章 施工测量的技术措施和总体安排10一、控制网的控制和测量10二、下部结构的测量11三、上部结构空心板梁施工的测量12四、桥面铺装、栏杆、中央分隔带的测设12五、标高测设的技术措施12六、沉降观测的技术措施13第六章 施工组织管理与总体设想13一、建立工程项目管理机构：13二、组织施工队伍14三、预算管理与成本控制14四、施工组织与工程管理14五、施工总体布置与安排15第七章 施工方案和技术措施16一、主体分部工程施工方案和技术措施16三、立柱的施工方案和技术措施23四、盖梁的施工方案和技术措施25五、空心板梁的制作及架设施工方案和技术措施28六、混凝土铺装和人行道预制板的施工方案和技术措施29七、防撞墙和栏杆扶手的施工方案和技术措施29八、伸缩缝的施工方案和技术措施30九、橡胶支座、桥面排水施工方案和技术措施32第八章 质量保障措施32一、工程质量目标32二、施工组织设计编制依据和质量检验标准32三、质量保证体系33四、具体措施33第九章 文明施工及环境保护36一、创建目标36二、具体措施36三、组织措施40第十章 安全保证措施40一、组织管理与安全生产责任制40二、安全教育41三、安全检查41四、安全生产技术管理42五、现场安全用电措施43六、施工现场防火措施43表1 项目部组织机构图45表2 挡土墙施工工艺流程图47表3 钻孔桩施工工艺流程图48表4 墩、台身施工工艺流程图49表5 盖梁施工工艺流程图50表6 预应力空心板梁施工工艺流程图51表7 预应力张拉施工工艺流程图53表8 孔道压浆施工工艺流程图54表9 桥面铺装施工工艺流程图55表10 投入本工程主要施工机械设备及周转性材料表56表11 投入本工程主要劳动力动态表58表12 施工总进度计划网络图59表13 施工总平面图61表14 质量保证体系框图62第一章 编制说明本施工组织设计是根据目前业主提供的*市国际*产业园区货运快速干道里*高架桥工程招标文件、施工图纸、招标答疑补充文件，以及结合实地现场踏勘后进行组织编写的施工组织设计。编制本组织设计时局部细节不是很详细，具体内容待中标进场后，再根据现场实际情况和业主要求进行相应的更改和补充，并进行细化。第二章 工程概况及施工难点和要点一、工程概况*市国际*产业园区货运快速干道里*高架桥工程位于*市塘下镇*产业基地，此次发包范围以施工图纸为准（除11号墩至15号墩桩基和盖梁，13、14、15跨预预空心板，14、15跨桥面铺装，14、15跨桥面两侧防撞栏杆外），其余均包含在本次发包范围内，工程造价约2500万元左右，施工总工期630个日历天。二、施工难点和要点1、本工程位于*市塘下镇*产业基地，地形、地质条件复杂、施工要求高，涉及内容特别多。2、可能涉及到地下管线的搬迁和保护是本工程施工的最大难点之一，本工程可能涉及的地下管线种类特别多，涉及单位和部门繁多；而且个别管子管径特别大，又管线离墩台桩基很近，因此施工前要专门成立管线领导小组，组织好管线搬迁和保护方案。3、本工程的工程量大，工期短也是本工程的难点之一。4、本工程的桩基、承台、立桥顺桥向中心线与盖梁中心线之间均存在着偏心距，测量放样时应特别重视。5、预应力盖梁和预应力空心板梁的张拉也应坚持应力和伸长量双控原则，张拉施工前，应对预应力张拉伸长量的计算作仔细的研究和分析。第三章 施工总进度计划及计划开竣工日期一、施工工期及计划开竣工日期 拟开工日期:2018年9月1日 拟竣工日期:2020年5月22日 总工期:630个日历天二、施工进度计划详见表12 施工总进度计划网络图第四章 施工准备及施工总体布置一、组织准备我公司根据本工程特点确定*市国际*产业园区货运快速干道里*高架桥工程项目部的项目经理，项目经理推荐的项目副经理申报公司批准，并持证上岗，项目经理其他聘用的管理人员（包括6大员）也均需持证上岗。公司总经理与项目经理部鉴订经济责任制考核协议，并由项目经理部确定各种施工队伍及施工班组。二、技术准备项目经理部接到业主提供的施工详图后，组织项目部技术员、预算员、施工员等施工现场项目部各大员进行图纸内部会审，并计算出图纸中主要工程量，排出施工进度计划，绘制详细的施工总平面布置图。同时找出图纸中表达不清与不解的问题，集中整理后参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。项目部参与图纸会审后，在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计，报总工室审批后实行。项目部要及时根据手头掌握的资料，了解并熟悉本工程的地质水文及交通、地下管线各种情况，办妥“三证一卡”。三、施工总体布置和施工便道布置在开工前做好“三通一平”（即水通、电通、路通和场地平整），并搭设现场办公及生活服务设施，施工用生产设施，安全、消防设施和施工现场其它设施，如围栏、大门、旗杆、宣传牌以及施工便道等，同时还要接好水源和电源。1、现场总平面布置图根据业主提供的设计平面图，进行现场踏勘，结合招标文件内容，拟在现场搭建的办公室、食堂、宿舍、钢筋模板加工场、砼搅拌站等具体布置详见表13 施工总平面图，具体数量见下表序号名 称面积（平方米）1办公室、会议室1002食 堂153宿 舍1004钢筋加工场1005木工加工场806搅拌站（含砂、石堆场）807浴 室208厕 所16本工程在施工中采用护栏全封闭。2、施工用水考虑本工程实施过程中施工工程用水，施工机械用水，施工现场生活用水和生活区生活用水等，初步设计本工程用水高峰期的日最大量Q为160立方米/天，根据经验估算，供水水源的管径暂定为f 100毫米。桥梁主体的部分养护用水拟利用自来水，若利用附近河流水，则先对河水先进行试验，如符合施工用水标准要求的，用水塔引运到现场。3、施工用电考虑施工机械工具用电和生活照明用电等的综合考虑，根据公式：P=1.10K1（SP1/cosj）+K2SP2+K3SP3+K4SP4，初步设计用电高峰期的日最大用电量为300KVA。配电导线的选择待中标后根据机械强度，允许电流和允许电压降进行计算确定。4、施工排水拟对工程的施工用水和生活用水采用明沟、暗沟结合排水，无污染的施工用水或生活用水先经明沟汇集后流入集水坑沉淀，然后通过暗埋管子排入附近市政排水管道。四、外部条件准备项目经理部开工前应取得项目施工许可证，分公司在当地质监站办妥申报，项目经理部与当地区政府管理部门取得了联系，办妥相关手续。第五章 施工测量的技术措施和总体安排一、控制网的控制和测量根据业主提供的控制点，先对全线控制点进行复核闭合。复核的结果报现场监理验收认可，并按照施工需要加密控制网。为了确保控制网的可靠性，将把所有的控制点都选定在施工作业范围以外的适当位置，并且确保各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后，通过实测和导线闭合运用平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。然后对各需测项目进行详细计算并编制计算表，报监理核验。在施工阶段必须按业主要求定期复核整个控制网和各墩台中心坐标，纵横轴线。如业主无要求，则每周复测一次。控制网的复核和布置，均采用日本进口的索佳SET2B电子全站仪测设，距离精度为3毫米，最小显示单位1毫米，角度精确度为2"，最小显示单位为1"。放样时采用角度距离双控制，但任本工程的测量人员经过业务培训测量经验丰富，并有五年以上工作经验的专业人员。二、下部结构的测量本桥的桩基、承台、立柱采用坐标法测定。为了确保下部结构的测量精度，我们尽量从控制点直接测设墩位，只要控制点直接能通视放样的位置，我们不设中间点，即宁可计算时多算几个点，那么在放样时就减少了需要转点来测设桥墩位置的出现频率。每个墩台、基础、桩位测设等均需报监理验收签认，否则不能施工。A、桩基放样：先用全站仪直接放出南北两侧两个墩台的中心线，然后以一个墩的中心点为测站，另一个墩的中心是为后视，放出坡台的纵横轴线。再根据施工图测设出桩的中心位置，并及时引设好护桩。桩基放样时，要特别注意偏心墩位的偏心距和偏心方向。B、承台放样：本工程的承台放样时先放出承台中心点和承台某一边中点，然后根据这两点再放出承台边线和桥墩投影边线（桥墩插筋用）。同时承台附近引设好护桩以便承台施工中随时校核用。C、墩身放样：根据桥墩中心点坐标和立柱纵横轴线放出立柱样和立柱模板外边线样。测设桥墩中心点时，从控制点直接测量，以减少测量误差，桥墩纵横轴线用红三角标注在已浇制完毕的承台上。D、盖梁放样时，方法与墩身放样相同。三、上部结构空心板梁施工的测量空心板梁架设前，首先要复核每个墩盖梁的中心线和相临墩盖梁中心之间的距离，如距离误差大于规范要求时，应立即汇报业主和设计进行处置。根据盖梁纵横轴线，测设出每片板梁下的支座中心位置，并弹好墨线，以便架梁时能准确控制板梁的位置。四、桥面铺装、栏杆、中央分隔带的测设采用坐标和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据主线平面线型要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点和要素点：然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，可采用通视法。五、标高测设的技术措施1、按照施工规范加密引测临时水准点，并报请监理审核签认后，才允许使用而且根据不同的施工阶段定期复测。2、根据施工图纸计算和测设桥墩标高。3、空心板梁、桥面铺装、栏杆、中央分隔带的标高测设必须同时结合纵断面图、横断面图来进行放样工作。必须充分考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡（竖曲线），横坡是单线的还是双向的，落水方向如何，路脊线的两侧是否对称等综合因素来选择标高点的位置和密度。标高点的选择还须有结构工程的特点（施工工艺），也就是根据测好的标高点能否进行施工。标高的测设主要是选点，这就需要测量人员熟悉施工工艺，积累经验，搞好此项工作。六、沉降观测的技术措施在桥墩施工的自始至终过程中，应按设计或业主要求预埋沉降观测点，并在施工全过程中，每周定期进行轴线位置和标高沉降的观察。第六章 施工组织管理与总体设想一、建立工程项目管理机构：根据本工程的规模和特点，组织有丰富经验的项目经理为首的管理层 项目管理部，全权负责该工程的管理，项目班子按项目施工管理的模式配备，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。二、组织施工队伍我公司具有管理效益高、施工速度快、施工工期短、创优施工经验丰富、管理机制灵活的竞争优势，现有的劳动组织形式是按专业小组由公司劳资科协助项目组进行调配。考虑本桥的地形复杂，而且交通翻交组织也相当困难，特组织本公司有丰富施工经验的精锐部队，工程一开工即安排到位。施工队伍在专业小组的基础上组织6个专业队，各专业队（组）的编制人数在较长时间内保持相对稳定的。施工现场人数详见表11 投入本工程主要劳动力动态表三、预算管理与成本控制项目部编制施工详细预算，按桥梁的施工进度分阶段进行控制，作为安排施工进度组织的依据。劳动力进场、材料供应、物资供应及降低成本均以施工预算作为依据来指导施工管理。四、施工组织与工程管理1）强化计划管理项目部按施工组织设计为原则编制单位工程施工进度计划和月度施工作业计划，以组织与指导施工。项目部定期检查各项计划的实施情况，召开项目部例会和协调会，帮助解决问题，确保工程优质、高速、低耗完成。2）科学安排施工流程3）加强技术管理.密切加强与本工程设计部门的联系,认真进行施工组织图纸会审,项目部的全体技术人员必须领会设计要求,理解设计意图.所有应填写的资料、报表必须按时填报，避免事后补报。项目部内建立TQC小组，再由各组组长及业务骨干成立中心小组，不定期地开展活动。各分项工程在施工前均要做好书面技术交底工作，关键部位还安排到位操作班组进行定标样板。实行技术上岗证制度，所有技术工种均要有上岗操作证。五、施工总体布置与安排1、施工总体部署考虑本工程为双幅桥面，占地宽度较大，而且在整个工程施工过程中，因此现场办公及生活服务设施等临时设施拟在工程附近的场地。2、施工顺序设计本工程施工中，单位工程的施工顺序为：钻孔灌注桩 ® 承台施工 ® 立柱施工 ® 盖梁施工 ® 空心板梁架设 ® 桥面系及附属工程施工。3、材料组织与管理a. 钢筋：钢筋加工数量大、任务重，决定在现场设专门区域用两套加工机具进行操作加工，项目部指派专人负责管理。考虑盖梁和板梁均用钢筋骨架，重量较重，因此拟在地面放大样，焊接后再把骨架安装在相应位置上。b. 钢铰线、锚具和预应力管：这三种材料均根据设计和要求分批验收入库，检验其质量并要求附上质量证明书。c. 模板：根据本工程的特点对不同工程部位，拟采用不同模板形式如下：立柱：采用4mm钢板的组合整体式钢模；现浇盖梁等：底模和侧模采用本公司的新材料酚醛覆面木模板，承台等其它部位采用普通九夹板；防撞墙：组合定型钢模。d. 其它材料：根据招标文件要求在业主指定厂家采购，或到具有相应资质的厂家采购。4、机械设备及周转性材料详见表10 投入本工程主要施工机械设备及周转性材料表第七章 施工方案和技术措施一、主体分部工程施工方案和技术措施1、钻孔桩基础施工 在现场平整场地，精确放样，并在施工现场逐个进行实际核查，确信无误后，进行钻孔灌注桩的施工。 钻孔灌注桩的施工工艺图（见表3 钻孔桩施工工艺流程图）在施工前，要安排好施工计划，以具体的工艺流程图作为安排各工序施工操作和进度的依据。钻孔灌注桩施工的主要工序为：埋设护筒，制备泥浆，钻孔，清底，钢筋笼制作与吊装，混凝土输送泵灌注混凝土。 具体施工要点：设护筒：钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。孔内若保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，则能稳定孔壁，防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时还要隔离地表水，保护孔口地面，固定桩孔位置和起到钻头导向作用。本次使用钢护筒，每节长度为2.5m，在其底部和周围一定范围内夯填粘土。泥浆制备：调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，根据钻孔的方法及地层情况采用不同的性能指标。泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小，护壁效果差，泥浆太稠，会减弱钻头冲击功能，降低钻进速度。通常采用塑性指数大于25，粒径小于0.005mm的粘土颗粒制作泥浆，通过泥浆搅拌机或人工调配，储于泥浆池内，再用泥浆泵输入孔内，要保证泥浆泵有足够的流量，以免影响钻进速度。成孔方法：采用反循环回转法，因其较适合实际地质情况。钻头尖应落在孔位、孔径的中心点上，孔型、孔深、垂真度等都应满足设计要求。终孔检查孔底清理：下放钢筋笼，下导管，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到了设计要求深度后，对孔深、孔位、孔型、孔径等进行检查。 施工注意事项孔底清理紧接着终孔检查后进行。避免隔时过长导致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌，采用反循环混钻机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。钢筋笼按照施工规范要求制作，钢筋笼接长应注意垂直及焊接质量，利用吊机安放钢筋笼。钢筋笼放好后，即下放导管至孔底，再利用反循环进行二次清孔，保证桩的嵌固效果与竖向承载力。导管用无缝钢管制作，直径为2530cm，导管应用水密承压法检查其密封性及其能承受的压力。漏斗及储料槽容积需满足首批砼的灌注量。砼的灌注: 砼由拌和楼统一拌制，由砼运输车运到现场，直接泵到桩旁储料槽再放至漏斗导管，并保持埋深26m，直到砼顶面高出设计桩顶0.51.0m，用来清凿桩头，以保证桩头砼质量。桥台桩基础施工程序：考虑到高填土对桥台基础的影响，因此实际施工时，必须先对桥台处填土并夯实后，再进行钻孔桩的施工。2、承台、墩台身的施工1在施工时，首先要精确地测定墩台位置，正确地进行模板制造和安装，同时采用经过试验合格的建筑材料，严格执行施工规则的规定，以确保工程质量。2承台、墩台身模板制安采用拼装式模板，即用各种尺寸的标准模板利用销钉连接，并与拉杆、加劲构件等组成墩台所需的形状。将墩台表面划分为若干小块，尽量使每部分板扇尺寸相同，以便于周转使用。板扇高度与墩台节槽灌注高度相同，高36m，宽12m，整体现浇，视墩台尺寸与起吊条件而定。3承台、墩台身砼浇筑在墩台砼施工时，要严格控制技术标准，切实保证砼的配合比，水灰比和坍落度等指标要求。砼的运送：墩台砼的水平与垂直运输要相互配合，直接由砼运输车运输，用吊车配合浇筑。混凝土的浇筑：为防止墩台基地第一层混凝土中水分被基底吸收或基底水分渗入混凝土，对墩台基底处理除应符合有关规定之外，还应该符合：若基底为非粘性土或干土，应将其润湿，为过湿土时，应在基底设计标高下夯填一层1015cm厚片石或碎（卵）石层；基底面为岩面，应加工凿毛洗净，铺一层厚23cm的1：2水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝终前浇筑第一层混凝土。墩台是大体积圬工，为避免水化热过高，导致混泥土因内外温差而引起裂缝，采用改善骨料级配，降低水灰比，掺加混合料与外加剂等方法减少水泥用量；减少浇筑厚度，混凝土用塑料薄膜覆盖，避免日光暴晒。另外，承台、墩台身钢筋的绑扎应和混凝土的浇筑配合进行。在配置第一层垂直钢筋时，应有不同的长度，同一断面的钢筋接头应符合施工规范规定，水平钢筋的接头内外、上下相互错开。钢筋保护层的净厚度应符合设计要求。3、台帽施工1台帽放样：墩台混凝土灌注至离墩台帽约3050cm高度时，即须测出墩台纵横中心轴线，并开始竖立墩台帽模板，要装预埋支座垫板，绑扎钢筋等。2台帽模板制作与安装完后，浇筑混凝土，应从墩台帽下约3050cm处至墩台帽顶面一次浇筑，以保证墩台帽底有足够的厚度的紧密混凝土。台帽背墙模板应特特别注意纵向支撑或拉杆的刚度，防止灌注混凝土时发生鼓涨，侵入梁端空隙。3钢筋和支座垫板的安设：台帽钢筋绑扎应遵照公路桥涵施工技术规范有关钢筋工程的有关规定，台帽上的安设采用预留锚栓孔的方法。4、盖梁施工桥墩盖梁采用满堂红钢管脚手架，定型模板。钢筋骨架及预应力筋的安装详见空心板梁的施工。砼灌注采用吊机配合施工。1首先，在盖梁的投影位置加宽1.5m地面填平、压实，完后搭设支架，支架采用钢门型支架，步距为0.6m×0.6m，支架搭设后铺设方木，再安装底模，底模采用4mm钢板成型。2放样：底模的标高、平面位置放样准备好后，进行钢筋的架设，以及波纹管及钢绞线的安装。3侧模的架设，由于该盖梁是分台阶式，所以侧模分两截安装模板，用直径为12mm钢筋拉杆加固；端模的安装，端模安装需把锚垫板安装好。4现浇砼：砼用砼运输车运往施工现场，用吊车配吊斗浇筑，在施工过程中，要每隔30分钟抽动钢铰线钢束，以防砼浆流入波纹管，影响钢铰线的张拉。5张拉：砼强度达到设计强度的95%后，进行张拉，张拉采用2台150T千斤顶两端同时张拉，张拉顺序按施工图纸要求，先张拉N1的中间两根钢束，再张拉N2、N3钢束，之后进行梁板（除左右线最外侧各两片外的其他预应力空心板）的安装，然后再对N1剩余两根钢束进行张拉，最后是灌浆封锚，并完成剩余边梁的安装。（张拉及压浆有关细节见空心板梁张拉及压浆）二、承台与系梁的施工方案和技术措施1、承台施工的工序如下： 验收 验收 验收测量放样洒灰线 ® 基坑开挖 ® 凿桩头钢筋 ® 合格 合格 合格 验收 验收浇砼垫层 ® 测设承台中心线和边线 ® 检测桩身质量 合格 合格验收 验收 验收 验收® 绑扎钢筋 ® 立模 ® 插立柱钢筋 ® 浇砼插固定立合格 合格 合格 合格 验收 验收 验收柱模用钢筋 ® 做试块、养护 ® 拆模 ® 基坑回填(分层夯实) 合格 合格 合格2、基坑开挖基坑开挖要特别注意地下管线的分布，原则上采取放坡开挖，如墩台放坡后会影响交通来往或相邻管线，无法放坡时，则在四周插打咬口钢板桩围护。基坑挖土采用1立方米WY100履带式挖土机，挖至离基坑底设计标高10厘米左右时紧跟人工修土，并在基坑四周做出排水沟和集水井，以防基坑积水。3、系梁施工顺序基本与承台的施工顺序同，在桩上标出系梁的边线和上下底线，然后剥去桩的保护层，使系梁钢筋与桩钢筋连为一体，然后立模，浇砼。4、桩头与垫层施工垫层浇筑前应将基坑内积水抽干，其铺筑尺寸要比承台设计尺寸各边增宽10厘米，以便于绑扎钢筋和安装模板，桩与主桥承台，盖梁的连接按设计图纸施工。5、钢筋、模板和承台砼施工承台与系梁的钢筋、模板和砼施工主要参考前面的主要工序工程施工方案，所有承台与系梁砼都拟采用自拌，并用1吨的翻斗车运输到承台与系梁浇筑处，砼搅拌站至承台与系梁浇砼处要修筑施工便道，承台与系梁砼浇筑的施工平台要和承台与系梁外模和钢筋分开，以免砼在运输过程中影响钢筋和模板的移动。要求成型后砼的断面尺寸允许偏差少于±20毫米，顶面高程的允许偏差少于±10毫米轴线位移的允许偏差少于15毫米。三、立柱的施工方案和技术措施 验收a、立柱施工的顺序为：放出立柱边线 ® 接缝处凿毛并清洗 合格 验收 验收 验收处理 ® 搭设脚手架 ® 绑扎立柱钢筋 ® 标志立柱顶标高于钢筋上 合格 合格 合格验收 验收 验收 验收® 吊装立柱模板 ® 校正加固 ® 浇砼取样做试块养护 ®合格 合格 合格 合格 验收拆模 ® 养护 合格 2、根据承台面上的立柱边线样、立柱高度和立模所需的操作空间搭设脚手架，每层步距上均要铺设满堂竹笆，四周设绿网围护，还要有上、下路梯。3、立柱钢筋、模板和砼的施工参见前面的主要工序工程施工方案。如立柱高度在6米以内的，建议在承台插筋时一次到位，以避免和减少焊接接头。4、根据所施工的立柱高度，决定采用一台25T的汽车吊。配备定型的钢模板，每只立柱模板先在现场除锈、清面拼装成型，要求模板间接茬高差为零，拼缝并贴橡胶条，允许有毛茬出现。待立柱钢筋绑扎完毕后，然后用吊机将钢模徐徐按方位正确就位，并确保足够厚度的保护层，作后再用水准仪和经纬仪复测，使立柱浇捣高程和中心轴线控制在设计和规范要求内。为控制立柱模板垂直度，采用在承台面距立柱外包线25cm设4个控制点，控制点用红漆做标记，用铅垂将此点引到支架上，然后用钢丝缆来校正模板的垂直度，垂直度应控制在0.2%L以内且不大于2cm之内，力做到0。脚手架不应与模板支架连接，以免施工振动时影响砼质量及立柱的几何尺寸。5、为保证立柱外观的光滑度，立柱钢筋外设置活动垫块，在浇筑过程中边浇边取掉，立柱拆模后，要立即进行连接浇水养护，且不得少于7天，立柱顶面按设计要求预埋支座预埋铁。6、立柱砼浇捣采用工地自拌砼，由吊车利用料斗直接将砼吊到串筒，人为控制地倒入模中，浇砼用的串筒上口25cm，下口20cm，砼约以40cm厚度为一层，振动棒为f75、f50两种进行分层振捣。且当振捣上层时，振动头子应插入下层10cm，使两层砼结合良好，振捣时应避免碰撞钢筋及模板，最好距模板510cm。立柱浇好后，由专人负责浇水养护，养护时间不少于7天。7、立柱拆模时要求砼强度达到C15左右的强度，立柱模板应分片拆模，拆模不宜强行拉模，而用吊机配合，拆好的模板应立即清洁整理上油，堆放平整，避免模板翘裂。四、盖梁的施工方案和技术措施 验收 验收 1、盖梁施工的顺序为：准备工作 ® 投影放样 ® 搭设盖梁支架 合格 合格 验收验收 ® 控制盖梁底高程并铺设盖梁底模 ® 放出盖梁底模中心线 合格合格 验收 验收验收 ® 扎钢筋、设预应力管道 ® 立侧模、端头模 ® 浇砼取样做试块 合格 合格合格 验收 验收 验收 ® 养护 ® 拆模 ® 养护 合格 合格 合格 2、盖梁支架搭设前首先要进行地基处理，使其有足够的承载力，以免引起架子沉降，本标段地基处理结构拟在原土夯实的基础上采用15厘米C25厘米砾石砂。3、盖梁支架的搭设一定要事先进行支架稳定性验算，下面以墩盖梁为例进行初步验算，由图纸上知墩盖梁砼方量和底面面积，估算盖梁底板平方米荷重约为6.32t。4、从上面估算得知每平方米箱梁自重约为6.32t，结合本工程拟对原土夯实后铺筑10厘米碎石，然后再在上面浇筑20厘米厚C20砼作为支架基础。经估算，本地基设计能满足荷载要求，具体计算待进场后再作详细验算。5、现浇盖梁的支架搭设拟采用f48´3.5钢管，立杆间距拟设计为0.5米´0.5米，横杆步距为1.8米，同时为了增加盖梁支架的稳定性，纵横向支架每四排要设置一道剪刀撑或斜撑，具体见附图“盖梁支架搭设示意图。6、支架稳定性验算。1）盖梁恒载重量为63KN/平方米。2）施工人员、机具、材料堆放等外架荷载取1KN/平方米。3）振捣砼的荷载取4KN/平方米。4）合计Q=63+1+4=68KN/平方米。现拟对支架稳定性进行验算，设每根立杆承受荷载为N=7.56KN，又知立杆截面几何特性为A=489平方毫米，r=15.78毫米，l=l/r=1.8米/15.78毫米114.068<L=1505）由l知f=0.508 s=N/4A=7.56´103/0.508´489=30.43MPas=215Mpa 安全以上仅为初步设计，而且编于保守，待中标详细施工图纸下来后，再根据施工进度和现场情况拟采用钢管支架和组合支架，并编写专门的支架搭设施工方案。支架搭设特别要注意加设足够的剪刀撑斜撑，以免失稳。7、盖梁的钢筋（包括预应力筋）、模板和砼施工工艺主要参见前面的主要工序工程施工方案，因考虑盖梁砼强度高、方量多，所有盖梁砼均采用商品砼，又盖梁内非预应力筋和预应力特别密集，所以振捣前振捣工必须接受技术交底，特别注意避免碰坏波纹管及其它预埋件。桥的桥台施工方法同上。五、空心板梁的制作及架设施工方案和技术措施1、本工程上部结构采用空心板梁为先张法预应力空心板梁和后张法预应力空心板梁。2、除30m的后张设预应力空心板梁和普通钢筋砼空心板梁采用现场预制外，其余先张法预应力空心板梁均拟统一在厂家预制，我项目部定期派人去厂家监督和检查，并严格按规范验收。3、现场预制的每一片空心板梁砼浇捣均应一次成型，预制板面砼拉毛，以利于与现浇铺装结合；后张法预应力空心板梁的70´19扁波纹管和BM15-4扁锚必须严格按图纸设置，空心板梁砼达到设计强度后方可施行预应力张拉。4、预应力空心板梁的安装，拟采用两台QUY-50A履带吊机安装，30m跨度的后张法预应力空心板梁拟采用两台QUY-100A履带吊机安装。至于其吊机的吊臂安装长度和起吊最大仰角，根据中标后具体的板梁结构图纸下来后再详细计算和选择，并专门编写吊装施工方案。吊装前注意对吊装地基和板梁支座的正确处置。5、吊装前应与交警部门取得联系，并编写交通与安全施工方案，以确保吊装顺利进行。六、混凝土铺装和人行道预制板的施工方案和技术措施本工程桥面采用C40钢筋混凝土铺装，铺装工艺流程如下：绑扎铺装钢筋网 ® 放出防撞墙（栏杆）和人行道边线 ® 安放混凝土铺装侧模 ® 在钢筋网片上设置混凝土标高控制点 ® 浇筑混凝土（控制横向和纵向坡度曲线圆滑）。主桥桥面铺装施工顺序应遵守先边跨及中跨跨中，再逐步向中墩方向浇筑砼，以免桥面铺装在支点负弯矩处产生裂缝。白色铺装施工先要复测桥面标高，若铺装层最小厚度不能满足设计要求时，及时与设计院取得联系进行调坡处理。为确保白色铺装的质量，所有白色铺装砼采用商品砼，浇捣时要反复用滚筒和3m铝合金直尺提浆、刮平。人行道预制板应放在专门的预制场地进行预制，严格按图纸和规范要求进行加工。七、防撞墙和栏杆扶手的施工方案和技术措施1、为确保防撞墙砼表面的光洁度和线型和顺，本工程防撞墙拟统一采用定型组合钢模板，考虑本工程基本以直线段为主，而且曲线半径较大，组合钢模每块长度可制为2m。防撞墙施工时支架拟采用在预制板梁两侧设置预埋螺母。顶部用对拉螺栓连接，底部有必要时也可增设对拉螺栓。2、防撞墙砼浇捣拟采用商品砼，为控制砼表面的色差，所用商品砼的水泥必须采用同一品牌。同时为减少砼振捣时产生过多的气泡，建议商品砼运至现象的坍落度控制在69cm。防撞墙砼振捣时，还特别要注意避免碰坏墙内的电线管、集水井和顶部的扶手预埋件，电线管内要预穿铁铅丝，接头管要确保牢固，不漏浆。3、栏杆扶手施工是个重点，栏杆扶手安装完毕后的线型直接影响全桥线型和外观的质量，因此栏杆扶手的预埋件位置必须准确。4、栏杆安装后线型应平顺、挺直，细节饰面要符合图纸要求。5、为确保砼栏杆砼面的光洁度和顺和曲线，栏杆模板统一采用定型钢模板。栏杆所采用砼原材料应采用同标号、同品种水泥，以保证色泽一致。八、伸缩缝的施工方案和技术措施1、施工顺序伸缩缝预埋筋留设 ® 伸缩缝处嵌泡沫、灌沙 ® 桥面混凝土铺装® 伸缩缝位置放线 ®清理黄沙和泡沫 ® 伸缩缝型钢焊接、安装 ® 伸缩缝两侧浇混凝土 ® 伸缩缝嵌橡胶。2、安装步骤：1）先定伸缩缝中线，根据当时施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽，再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高，预埋钢筋与它先点焊，全部定位无误时再满焊。2）浇捣混凝土、混凝土养生，型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。3）清除钢缝内杂物，除锈，型钢凹槽里涂一层粘接剂，从一端把橡胶条一侧嵌入另一侧。3、安装注意事项：1）伸缩缝在安装前一旦碰撞变形，很难修复为合格产品，所以在安装的全过程中，一定要采取措施保护，严禁任何车辆通过。2）安装要求严格，一定要精心操作。边梁平整度误差£3mm。由于现场不易调整，所以成品检查一定要认真、仔细。不合格不可运至现场。3）安装前，要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后，再稳放入预留槽。4）桥上各接缝处缝隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞严，防止浇注保护带混凝土时灌入，使缝失效。同时，也不可将装置内灌进混凝土，以免更换V形橡胶带时受阻。5）保护带混凝土浇筑后，前七日一定要及时洒水养护，以利强度增长和防止裂缝出现。九、橡胶支座、桥面排水施工方案和技术措施1、本工程空心板梁下设置球冠专座，橡胶专座拟在具有相应生产资质的厂家购买。2、本工程桥面排水由桥面进水口集水至排水管，排水管径由桥墩立柱引入地面排水系统，桥面进水口位置应设在每个墩的纵坡上方，排水管和集水斗采用RP耐修塑料排水管f160。进水口格栅为铸铁格栅，排水管用自锚式管道管卡固定在盖梁和立柱上，自锚式管道管卡由钢制膨胀螺栓打入混凝土内，深度不小于65mm。排水管长度和弯头根据现场实物计算和丈量，排水管伸入集水斗深度不小于100mm，施工时应做好防漏措施，严禁垃圾及砼落入集水井和排水管内。第八章 质量保障措施一、工程质量目标确立本公司对本工程质量管理的目标：合格，力争创优。二、施工组织设计编制依据和质量检验标准1、*市国际*产业园区货运快速干道里*高架桥工程标招标文件和答疑补充文件。2、*市国际*产业园区货运快速干道里*高架桥工程施工图纸。3、市政工程施工及验收技术规范。4、公路桥涵施工技术规范（JTJ）5、市政桥梁工程质量检验评定标准（GJJ2-90）6、城市测量规范（GJJ8-90）7、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-84）三、质量保证体系质量保证体系参见表13 质量保证体系框图。四、具体措施（一）质量控制组织机构质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨，为确保质量保证体系持续有效地运行，实现工程质量目标，我们建立全面质量管理保证体系图。施工中我们将严格按照招标文件的要求进行全面质量管理，遵照施工规范的要求，运用先进技术、管理方法和工艺流程，做好施工质量的控制。（二）组织措施A、工程质量实行领导终身责任制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。B、健全质量检查机构、加强质量跟踪监督检查在项目经理部设置安全质量监察部，设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工质量检查，同时队级设质检员，工班设专人兼职质检工作，施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。同时用检测控制工序，让工序控制过程，靠过程控制整体。从施工每一道工序，每一个细节入手，全过程的跟踪检测，以确保工程质量依数据说话。（三）管理措施A、质量意识教育根据本工程特点，组织各类施工人员学习施工规范、验收标准以及有关技术操作规程、采取举办培训班、进行岗位前专业化培训。提高施工人员的业务责任和骨干力量的管理水平、技术水平、操作水平。B、开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立百年大计，质量第一的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等实行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本