工程部拱形骨架护坡施工作业指导书.doc

拱形骨架护坡施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于 标段拱形骨架护坡工程施工。2.作业准备2.1内业准备混凝土配合比设计：中心试验室根据混凝土原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的要求，通过试配、调整等步骤选定并通过审批。由总工程师组织技术人员对路基边坡防护及支挡结构施工图进行审核，澄清有关技术问题。组织学习规范和技术标准（高速铁路路基工程施工技术指南、高速铁路路基工程施工质量验收标准等）。项目部对所有施工人员进行系统培训，对施工人员进行技术交底。要求现场管理人员及各工序操作人员熟练掌握边坡防护及支挡结构相关工序的施工方法及验收标准。整理出拱形骨架护坡施工所需的各种表格，包括施工原始记录表格和检验批表格，要求技术人员熟悉表格并理解填写内容和要求。2.2外业准备完善施工道路的通行条件，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置等,满足路基边坡防护施工需要。制定混凝土运输路线，满足本管段施工需要。原材料进场，并且通过试验和报验合格。护坡施工前，护坡基底应稳定，坡面应平整密实。设有排除地下水设施地段，应先作好排水设施，再施作防护工程。施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。3.技术要求混凝土采用拌和站集中拌和,用料的品种、规格、质量须符合设计及验标要求，配合比通过试验确定，严格按照计量施工。混凝土拌合物应搅拌均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土强度必须满足设计要求。施工前修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。浇筑基础应按设计要求挂线放样，基础顶面应平顺。现浇混凝土骨架和空心砖应与边坡密贴，嵌入坡面深度符合设计要求，骨架流水面应平顺，表面应与坡面顺接。自下而上铺设混凝土空心砖，铺设时应拿橡皮锤击打，不得使用铁锤等重物。4.施工程序与工艺流程4.1拱形骨架护坡施工程序施工准备测量放样路基刷坡护坡脚墙基础开挖确定拱形骨架位置、尺寸拱形骨架沟槽、基础开挖混凝土护脚拱形骨架施工踏步施工浇筑路基边坡电缆槽伸缩缝设置铺设混凝土空心砖边坡培土、种植灌木及种草。4.2边坡防护工艺流程施工工艺流程详见图5-1路基边坡施工工艺流程图。5.施工要求5.1施工准备根据现场实际施工情况，施工前按照设计图纸核实骨架形状、尺寸和基础高程等，对影响护坡施工的构筑物进行清除，平整施工现场，提供较好的施工场地条件。施工前路基沉降稳定，坡面平整密实。施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。5.2测量放样测量队根据路基横断面图，施放路基基床底层顶面坡肩设计边线及路基护坡基础边线，放样点设置带钉木桩，在施工场地附近布置控制桩。在放样木桩上坡肩设计高程处按设计坡度拉线至坡脚木桩上，放出设计边坡标准线。砼材料准备砼拌和砼运输砼质量检验施工准备测量放样路基刷坡脚墙基坑开挖拱形骨架基础开挖护脚、拱形骨架浇筑踏步施工路基边坡电缆槽施工伸缩缝铺设空心砖边坡培土植物防护 图5-1 路基边坡防护施工工艺流程图5.3路基刷坡按照设计边坡标准线进行刷坡，路基边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留不小于50cm采用人工进行。边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得大于设计值。同时，将坡脚地面整平，其纵向坡度同坡脚排水沟纵坡。刷坡时防止出现较大超欠挖，超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。修整后的边坡经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。5.4护坡脚墙施工拱形骨架下部设置边坡护脚和脚墙，分两次浇筑，首先施工脚墙，达到一定强度后再施工护脚。拱形骨架断缝位置要根据桥台、结构物、踏步、边坡电缆槽位置整体考虑，在所有拱圈位置确定后才能根据里程位置精确放线。5.4.1基坑开挖及修整边坡修整合格后，脚墙由测量队放样，并用白灰线洒出开挖轮廓线（比基础宽0.5m左右），采用小型挖掘机进行开挖，基底预留20cm左右，采用人工按基础设计尺寸拉线进行开挖并修整，基底浮土全部清理干净，同时保证原土不受扰动。5.4.2模板加工及安装脚墙侧模板采用定型钢模板，分节制作，纵横肋板采用扁钢。基坑经监理工程师验收合格后进行安装脚墙外模板。模板采用撑拉结合方式进行加固，即采用方木或短钢管支撑在基坑壁上，同时在模板上口利用铁丝斜拉至地面地锚上，撑杆、拉线间距95cm左右一道。模板安装时拉线，确保模板几何尺寸满足设计及规范要求。5.4.3混凝土施工浇筑前对基坑内的杂物安排专人进行清理。按照程序向监理工程师报检，检验合格后对基坑洒水湿润后方可进行混凝土浇筑。混凝土在拌和站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场，倾泻至溜槽入模浇筑，利用插入式振动棒进行振捣。混凝土运至现场后先对混凝土的工作性能进行检查，满足要求后方可进行混凝土浇筑。先在基坑内浇筑一层10-20cm厚混凝土，布料采用一端向另一端推进的方式，分两层浇筑。浇筑时下料口距离纵向模板顶面30cm左右高度，减小混凝土对模板的冲击。2台振动棒，交替向前振捣作业。振捣棒插入时快插慢拔，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞；振动棒振动时移动间距，不应超过振动器作用半径（4050cm）的1.5倍，与侧模应保持510 cm的距离；混凝土浇筑后，应随即进行振捣，振捣时间要合适，一般控制在2540s为宜，以混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，避免漏振、过振。振捣过程中，应防止对模板的撞击，并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，出现情况及时处理。混凝土施工完成后分两次进行收面。第一次在混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土面，待定浆后再抹第二遍并压光（一般控制在混凝土施工完成后2小时左右），可以有效的防止混凝土收缩裂纹。混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。混凝土终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的土工布覆盖，并定时洒水进行保湿养护，洒水次数根据天气情况定。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间一般不少于14天。5.4.4脚墙基坑回填在混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。混凝土拆模后及时采用片石混凝土回填。5.5拱形骨架及护脚施工施工时先浇筑骨架衔接处，自下而上施工，在浇筑其它部位骨架前要保证两骨架衔接处处于同一高度。骨架与路肩镶边连接，使路肩水通过骨架进入流水槽，骨架面与坡面密贴，骨架流水面与草皮表面平顺。5.5.1护脚及骨架底部至流水面部分施工根据脚墙伸缩缝位置布设骨架位置，拱形骨架沿着边坡从上到下布设。排出骨架位置后，白灰线洒出开挖轮廓线（比基础宽0.4m左右），与相邻骨架对比检查确认无误后方可进行基槽开挖。骨架沟槽采用人工配合机械开挖，从上往下顺序进行开挖，过程中可以利用挖掘机配合刷土。根据骨架结构形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。严格控制好开挖的宽度和深度，不得超挖和欠挖，不得有松土留在沟槽中，并用人工拍打密实。一般根据施工能力及天气情况确定开挖长度，不得将开挖好的沟槽长时间晾置。模板加工及安装护脚采用1.2cm厚优质竹胶板制作，按设计尺寸进行加工且加固稳定，加固形式同脚墙，同时在护脚外侧设双排脚手架，护脚线型顺直美观。骨架模板采用定型钢模板，分节制作，护脚模板采用竹胶板按图纸设计进行加工制作。 骨架模板采用小吊车吊运至沟槽上方，配合人工放置，模板接缝内加海绵条或双面胶条，拧紧连接螺栓。模板支设完成后，挂线对模板进行精调，技术员用坡度尺检查模板坡度，确保模板支设尺寸符合要求。模板调整好后，采用上下对拉方式和利用坑壁支撑方木或钢管加固。混凝土浇筑布料采用从坡脚处逐层向路基顶面推进的方式，分两层浇筑，浇筑完下层拱圈再浇筑上层拱圈。浇筑时下料口距离纵向模板顶面30cm左右高度，减小混凝土对模板的冲击。振捣方式与脚墙施工相同。护脚、骨架拱圈混凝土抹面与脚墙施工相同。护坡拱圈模板最底部与最顶部设置与拱圈模板顶面平齐的方木控制流水面的坡度，用刮尺进行刮面。流水面刮面完成后在护脚以上2m范围压上木板，木板按照混凝土浇筑顺序依次向上移动。5.5.2流水面以上部分施工设置连接钢筋待混凝土初凝后拿开木板，在挡水圈位置插上16mm的钢筋，钢筋间距10cm，用以增强混凝土连接。模板制作及安装内侧模板利用拱圈定型钢模，外侧模板采用竹胶板按设计图纸加工制作，模板接缝处用双面胶带粘贴密实防止漏浆，外侧设置方木背棱加强，用自制钢筋卡夹住内侧钢模与外侧方木进行固定，外侧方木采用对顶的方式固定。混凝土浇筑混凝土浇筑与骨架施工相同，浇筑间隔时间不可过长。混凝土养护同脚墙基础养护。5.5.3基坑回填在混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。混凝土拆模后及时采用片石混凝土进行回填。5.6伸缩缝沿线路方向，路堤边坡拱形骨架每3-4个拱于主骨架中间设一道伸缩缝，路堑边坡拱形骨架每6-8个拱设一道伸缩缝，缝宽均为0.02m，四周缝内用沥青麻筋填塞，深度不小于20cm。5.7踏步为便于养护，在边坡每100m设宽0.6m，厚0.6m的C15混凝土踏步，每阶台阶宽0.2m，高0.2m。踏步布置如图5-3所示。图5-3 踏步（单位：m）5.9 绿色防护空心砖内培土种草兼植灌木，施工时先栽种灌木，再种草。5.9.1 栽种灌木种植前的准备工作苗木准备根据施工图纸，列出苗木的数量，确定苗木供应来源，以及运到栽植地的运输情况及方法。对符合规格、生长健壮无病虫害的苗木，逐株做记号。高质量的苗木应具备的条件：根系发达完整，主根短直，接近根茎范围内有较多的侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直；主侧枝分布均匀，能构成完美的树冠；无病虫害和机械损伤。植前整地栽植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，在栽植前换填种植土，以保植株成活。树穴的开挖树穴开挖一般在运取苗木前12天进行。在空心砖的正中心开挖树穴，种植穴的大小依根系情况而定，穴的深度能够保证裸根苗木根系充分舒展，树穴必须保证上下口径一致，避免出现上大下小的“锅底坑”，挖出的表土、心土应分别堆放。苗木栽植栽植季节、时间：灌木的挖掘和栽植选在春季解冻以后、发芽以前，或在秋季落叶后冰冻以前进行。根据工期安排，栽种灌木安排在春季和秋季。栽种时应尽量缩短起苗与栽苗之间的时间差，做到随起随栽。苗木运输：在运输过程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。裸根植物的根系应沾泥浆，并包在稻草袋中。苗木种植：将苗木的根系放入树穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后回填种植土。先填较肥沃的表土，填土后将树根稍向上一提，使根系舒展，用锨把将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后出现陷落、下沉，导致树干基部积水腐烂。坑土填平后，用余土环树，筑起拦水围堰并拍实以利浇水。苗木浇灌：新植苗木的浇灌应以天然水为佳，之后48小时之内必须浇上一遍水，第二遍水随后进行，第三遍水在第二遍水后5-10天内进行。注意浇水必须浇足浇透，浇完第三遍后，应及时封堰，并在树干基部周围堆成略高于四周的土堆，以保持土壤内水分。5.9.2种草种草采用液压喷播植草技术，该技术是利用液态播种原理，将草籽、肥料、粘着剂、纸浆或木纤维、土壤改良剂和色素等按照一定比例在混合箱内配水搅匀，通过机械加压喷射到边坡坡面而完成植草施工的绿化技术。喷播植草前的准备工作选择合适的草种，注意多种草种混合，增加物种的多样性，增强抗杂草能力。喷播草籽含量每平方米不小于1520g。喷播植草前批量种子应进行抽检，抽检项目包括种子净度、种子发芽试验、种子活力测定等，根据试验结果确定种植密度和种植时间，并确保在雨季来临之前形成一定的植物边坡防护能力根据选取的土壤肥力、肥料种类、土质特点、当地气候及水文等具体情况，选定喷播物料。喷播混合液材料由草种、木纤维、泥炭土、保水剂、粘合剂、肥料、染色剂及水经拌合而成。草种根据当地气候条件进行合理选择，木纤维可以采树枝、桔梗等经粉碎获得，保水剂一般采用合成聚合物（丙烯酸/丙西酰胺聚合物）。粘合剂可采用纤维素或胶液，肥料一般采用氮磷钾复合肥。混合液配合比应通过现场试验确定，并在大面积的喷播工程前进行试播。喷播植草施工确定施工时间，作好施工准备。喷播植草宜选择在春秋季进行，根据路基工期安排，喷播植草施工安排在春节和秋季进行。喷播植草：利用离心泵将植物种子与肥料等的喷播混合液按要求混合并搅拌均匀，采用喷枪将其喷洒在已经清理好的坡面上。喷洒应自下而上进行，草籽喷洒均匀，不应流淌。喷射机尽可能与边坡面成垂直，注意喷射厚度要均匀，不留死角。覆盖养护管理：喷播植草完毕，采用无纺布对坡面进行覆盖，用U型铁丝钉固定。覆盖完后，进行养护管理，采取高压喷雾器喷洒水养护，喷水时注意控制喷头与坡面的距离和移动速度，保证坡面不形成径流、冲走混合物和草种。根据天气情况，每天喷洒水1-2次，每次都要喷透，草坪出苗齐全后撤掉覆盖物，并作好不同阶段的施肥以及病虫害防治。6.劳动组织路基边坡防护及支挡结构施工严格按照架子队模式组织施工，其中架子队队长、领工员、技术主管、技术员、质检员、安全员由正式职工担任，详见表6-1、表6-2。施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，按一个作业面需配备以下人员。表6-1 路基防护工程施工主要管理人员一览表序号职 务备 注1项目总工施工现场的协调全面技术管理2副经理施工现场的协调3现场技术负责人路基防护施工的技术管理及质量管理4技术员主要是负责路基防护施工的技术管理及指导工作5试验室主任负责原材料及混凝土质量检测6试验员负责原材料及混凝土质量检测表6-2 每个作业面人员配备表队长1人技术负责人1人领工员1人技术员1人质检员1人试验员1人安全员1人工班长4人材料员1人工人40-50人7.材料要求边坡防护及支挡结构所用砂、石料、水泥、钢筋等材料的品种、规格质量应符合设计要求。进场检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424-1010）的有关规定。现场预制构件的施工和检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424-1010）的有关规定。混凝土预制构件结构尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表7-1的规定。表7-1混凝土预制构件结构尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置±50mm每段护坡抽样检验4点采用符合精度要求的仪器测量2基底高程±50mm每段护坡抽样检验3点3坡顶高程0，-20mm每段护坡抽样检验3点4坡率±0.5%每段护坡抽样检验3点吊线锤5护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡抽样检验3组尺量6反滤层、垫层厚度设计值每段护坡抽样检验3处尺量7坡面平整度15mm每段护坡抽样检验3处3m长直尺测量8边长±5mm抽样检验2%尺量对角线长±5mm厚度+4mm,-2mm8.设备机具配置为满足施工要求，本工程配备主要机械设备见表8-1：表8-1 主要施工机械设备表序 号名 称规格及型号数 量性 能1挖掘机PC2202台良好2混凝土拌和站HZS1202座良好3混凝土运输车8m³6台良好4汽车泵三一重工45m和46m2台良好5插入振捣器50型10个良好30型12个良好6装载机50/ZLM50E-51台（50型）良好7汽车吊25T/QY25H/QY25V2台良好8全站仪瑞士Leica TCRP1201+2台良好9水准仪苏一光DSZ22台良好9.质量控制及检验9.1质量控制现浇混凝土所用材料规格、品种、技术条件、强度等级应符合设计要求，进场检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准的有关规定。现场预制构件的施工和检验应符合铁路混凝土工程质量验收标准的有关规定。混凝土预制件拼装排列应整齐、平顺、紧密、美观、并与坡面及相邻砌体衔接密贴、稳固。骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致。现浇混凝土或采用预制件拼装骨架护坡应与边坡密贴，嵌入坡面深度应符合设计要求，骨架流水面应平顺，表面应与坡面顺接。拱形骨架浇筑前应按设计形式尺寸挂线放样、开挖沟槽。拱部骨架应从上往下布置，间距不足时调整拱间间距，在下部增加设拱一道。为保证灌木成活率和植草护坡覆盖率，种植应在适宜的季节、气候条件下进行，并按时浇灌，同时骨架内培植0.08m厚种植土。9.2质量检验根据高速铁路路基工程施工质量验收标准、铁路混凝土工程施工质量验收标准中的相关规定，对以下质量指标进行检验。（1）采用现浇或混凝土预制件骨架护坡应与边坡密贴，无空洞。检验数量：施工单位每100m防护坡面抽样检验5处。监理单位全部见证检验。检验方法：挖开观察。（2）骨架护坡镶边、截水缘与骨架连接应符合设计要求。检验数量：施工单位沿线路每100m防护坡面抽样检验5处。监理单位全部见证检验。检验方法：观察。（3）沉降缝（伸缩缝）的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检验。监理单位按沉降缝（伸缩缝）数量的20%平行检验。检验方法：观察、尺量。（4）骨架间植草防护的种类和数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察。（5）骨架间植物防护范围的检验应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察、尺量。（6）边坡客土填筑方法、客土厚度、边坡坡率的检验应符合设计要求。检验数量：施工单位沿线路每侧边坡连续每100m抽样检验5个断面，每个断面上、中、下检验3点。监理单位沿线路每侧边坡连续每100m平行检验1个断面上、中、下3点。检验方法：观察、尺量。骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法应符合表9-1的规定。表9-1 骨架护坡防护各部允许偏差及检验数量、检验方法序号检 验 项 目允 许 偏 差施工单位检验数量检验方法1平面位置±50mm每段护坡抽样检验4点采用符合精度要求的仪器量测2基底高程±50mm每段护坡抽样检验3点3坡顶高程0 mm -20每段护坡抽样检验3点4骨架净距±50mm每段护坡抽样检验6处（上、中、下部各2处）尺 量5骨架宽度及边槽高度设计值尺 量6骨架厚度及嵌置深度设计值尺 量7护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡抽样检验3组尺 量8踏步宽度、厚度设计值每踏步抽样检验1处尺 量9坡面平整度40mm每段护坡抽样检验3处3.0m长直尺量测注：每50m护坡作为一段，每段护坡长不足50m按50m计。骨架间植物防护覆盖率、成活率的检验数量及检验方法应符合表9-2的规定。表9-2 植物防护覆盖率、成活率的检验数量及检验方法序号项目覆盖率（%）成活率（%）施工单位检验数量检验方法1一般地区植草防护土质路基边坡85-每段护坡每100m长抽样检验3条带尺量、计面积2石质路基边坡70-尺量、计面积3种植藤本植物、灌木防护土质路基边坡-80点数统计、计算4石质路基边坡-70点数统计、计算5旱地植草防护土质路基边坡65-尺量、计面积6种植藤本植物、灌木防护-70点数、统计计算7寒冷地区植草防护土质路基边坡80-尺量、计面积8石质路基边坡70-尺量、计面积9种植藤本植物、灌木防护土质路基边坡-75点数统计、计算10石质路基边坡-70点数统计、计算10.安全及环保要求10.1安全要求 进入施工现场，正确佩带安全帽。大型机械：对所有各种机械设备进场后，必须由物设部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。施工用电：严格遵守安全用电的有关规程。严格按照“三级配电两级保护”要求，开关箱标准、有门、有锁、有防雨设施，标识统一；开关箱安装漏电保护器，电箱内设隔离开关；“一机一闸一箱一漏一锁”，熔丝规格符合标准；照明线、动力线架设高度符合要求、通过便道时应穿管埋地；照明线路应采用专用回路漏电保护，灯具高度距离地面不低于3米；配电线路不得老化、破损，专用保护零线设置应符合要求，保护零线与工作零线不混接。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。夜间施工：由于工期需要，工程施工过程中将不分昼夜，对于夜间施工，施工人员与白天人员进行换班，加强人员教育，强化安全意识，夜间照明设施及亮度符合安全施工需要，满足人员操作要求。与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时做出部署。交叉施工的工程项目，在施工前了解交叉施工工作内容、施工时间，安全注意事项等，必要时派专人进行协调、防护，确保安全。10.2环保要求施工征地范围内林木的砍伐要遵循审批制度，严禁乱砍乱伐。水污染防治：施工营地设置应远离水体边缘；含有害物质的施工物料不得堆放在河流、沟渠等水体附近。施工生活污水要设置污水沉淀池，沉淀处理后用于施工降尘或绿化。固体废弃物管理：施工中产生的废弃机具、配件、包装物及各类固态浸油废物等，应集中收集、封装，运至垃圾场进行处理或回收利用。生活垃圾应统一分类（可降解和不可降解）收集，及时清运至环保部门指定地点处理。大气污染防治：施工场地、道路应定时洒水，防止施工扬尘对地表植被和农作物产生不利影响；城市区域施工场地出入口，应设置冲洗设备，对施工车辆轮胎及车外表进行冲洗,确保城市道路清洁。运输易产生扬尘的建筑材料或土石方时，运输车辆应装料适中，并采用蓬布覆盖严密。施工场地、营地四周应采用围护措施；城市地带的施工场地裸露地表或集中堆放的土方表面，应采取临时覆盖措施，防止扬尘。 噪声污染防治：临近居民区、学校和医院等噪声敏感地带的施工，要严格控制机械作业噪音；噪声大的施工作业应尽量安排在白天，因生产工艺要求或其他特殊要求需要连续昼夜作业的，应到当地建设行政主管部门、环保行政主管部门提出申请，批准后方能进行夜间施工。同时，要做好对周边居民的公告、宣传和沟通工作。施工车辆通过城区、村庄时应减速慢行和减少鸣笛。