硅整流发电机的拆装与检测课件.pptx

,硅整流发电机的拆装与检测,汽车电气设备构造与维修,硅整流发电机的拆装与检测,硅整流发电机的拆装与检测,硅整流发电机的拆装与检测,硅整流发电机的拆装与检测,以丰田车用发电机为例介绍硅整流发电机的分解步骤。（1）拆下皮带轮，如图2-32和图2-33所示。,图2-32 拆皮带轮中心大螺母 图2-33 拆垫片皮带轮,硅整流发电机的拆装与检测,硅整流发电机的拆装与检测,硅整流发电机的拆装与检测,（4）将与整流器相连接的三相绕组引线及中性点引线的连接螺钉用螺钉旋具拧下，取下整流器，拆下后端盖罩，如图2-38和图2-39所示。,图2-38 拆卸整流器固定螺钉 图2-39 拆卸后端盖罩,硅整流发电机的拆装与检测,（5）从驱动端盖里取出转子，用棉纱蘸适量清洗剂擦洗转子绕组、定子绕组、电刷及其他机件。,硅整流发电机的拆装与检测,（1）转子的检测。 转子绕组短路与断路的检测。用数字万用表的低电阻挡检测两集电环之间的电阻，应符合技术标准。若阻值过小，则说明短路；若阻值为“”，则说明断路。正常阻值为2.56 ，如图2-40所示。,图2-40 转子绕组短路与断路的检测,硅整流发电机的拆装与检测,转子绕组搭铁故障的检测。用数字万用表的高电阻挡检测集电环与转子轴或磁爪之间的电阻，阻值应为“”，若有导通现象，则说明转子绕组有搭铁故障，如图2-41所示。,图2-41 转子绕组搭铁故障的检测,硅整流发电机的拆装与检测,集电环的检测。如图2-42所示，集电环表面应平整光滑，无明显烧损，两集电环间隙处应无积物。集电环圆度误差不超过0.025 mm，厚度不小于1.5 mm。 转子轴的检测。如图2-43所示，用百分表检查轴的弯曲度，弯曲度不超过0.05 mm（径向圆跳动公差不超过0.1 mm），否则应予以校正。爪形磁极在转子轴上应固定牢靠、间距相等。,硅整流发电机的拆装与检测,硅整流发电机的拆装与检测,（2）定子的检测。 定子绕组短路与断路的检测。如图2-44所示，用数字万用表的低电阻挡位检测定子绕组三个接线端，两两相测。正常时，阻值应小于1 且相等。阻值为“”，说明断路；阻值为零，说明短路。,图2-44 定子绕组短路与断路的检测,硅整流发电机的拆装与检测,定子绕组搭铁故障的检测。即检测定子绕组与定子铁心间的绝缘情况。用数字万用表导通挡测量定子绕组接线端与铁心间的电阻，若电阻过小（表内发出响声），说明有绝缘不良故障。正常应指示“1”（阻值无穷大），如图2-45所示。,图2-45 定子绕组搭铁故障的检测,硅整流发电机的拆装与检测,（3）整流管的检测。主要是检测整流二极管。 正极管的检测。如图2-46所示，用万用表的导通挡位，黑表笔接整流器输出端子，红表笔分别接整流器各接柱，万用表均应导通，否则说明该二极管断路，应更换整流器总成。,图2-46 正极管检测原理,硅整流发电机的拆装与检测,调换两表笔进行测试，此时万用表均应不导通，否则说明二极管短路，应更换整流器总成，如图2-47和图2-48所示。,硅整流发电机的拆装与检测,负极管的检测。如图2-49所示，用万用表的导通挡位，红表笔接整流器负极管的外壳，黑表笔分别接整流器各接柱，万用表均应导通，否则说明该二极管断路，应更换整流器总成。,图2-49 负极管检测原理,硅整流发电机的拆装与检测,调换两表笔进行测试，此时万用表均应不导通，否则说明二极管短路，亦应更换整流器总成，如图2-47和图2-48所示。 （4）电刷组件的检测。电刷表面不得有油污，且应在电刷架中活动自如，电刷磨损不得超过原高度的1/2（标准长度为10.5 mm），如图2-50所示；当电刷从电刷架中露出2 mm时，电刷弹簧力一般为23 N；电刷架应无烧损、破裂或变形。,硅整流发电机的拆装与检测,硅整流发电机的拆装与检测,按拆解的相反顺序装复。装复后，转动发电机皮带轮，转子应转动平顺，无摩擦及撞击声。,硅整流发电机的拆装与检测,硅整流发电机的拆装与检测,谢谢观看！,汽车电气设备构造与维修,