活塞环三隙的测量 课件.ppt

活塞环三隙的测量,活塞环的拆装与检测,活塞环三隙的测量,由于侧隙和背隙的作用，活塞在上下运动过程中将汽缸壁上的机油上窜到燃烧室,活塞环的拆装与检测,原因二：活塞环安装不当，造成密封性变差原因三：活塞与气缸壁的配合间隙过大原因四：进排气门杆与气门导管之间的间 隙过大，气门油封老化,活塞环的作用与影响；活塞环拆装与测量方法；对检测的结果进行分析学习重点：1）活塞环的作用与影响2）活塞环拆装与测量方法学习难点：活塞环拆装与测量方法,我们要掌握,活塞环的拆装与检测,活塞环的拆装与检测,认识活塞环,1）气环2）气环3）组合式油环4）活塞5）活塞销6）连杆,活塞环的作用,活塞环的拆装与检测,1、气密功能,2、导热功能（70%）,活塞环三隙的测量,3、控油功能（布油、刮油）,4、支撑作用(防止侧压),活塞环的拆装与检测,活塞环的工作条件,1）高温2）高压3）高速4）润滑不良,以上工作环境使活塞环（特别是第一道气环）磨损严重，使气缸气密性变差，出现“漏气”与“窜油”现象，汽车动力性下降甚至“拉缸”，发动机起动困难。,活塞环的拆装与检测,活塞环常用材料,合金铸铁：铸铁加入钨、钒、钛或铬、铜等合金成分球墨铸铁钢质：对其表面进行镀铬、氮化等处理后有很好的弹性和耐磨性。,表面处理方法,镀铬：经镀铬后活塞环具有很好的耐磨损能力喷钼：有很强的抗粘着磨损能力（钼层有高的熔点2600摄氏度）氮化：一般用于钢质的活塞环上，具有高硬度，耐磨性强，摩擦系数小的特性。,活塞环的拆装与检测,活塞环间隙的作用,1）保证气缸气密性2）防止环卡死,所以：活塞环应留有端隙、侧隙、背隙,1）端隙：第一道气环：0.200.40 mm 第二道气环：0.150.35mm 油环：0.025-0.07mm2）侧隙：第一道气环：0.030.07 mm 其他环：0.03-0.07mm 油环：0.025-0.07mm 3）背隙：0-0.35 mm,发动机的活塞环“三隙”的标准值是,工具准备,活塞环的拆装与检测,厚薄规,活塞环拆卸钳,游标卡尺,拆卸活塞环（气环）,注意：1）使用专用工具进行拆装 2）不要用力过度、以免折断活塞环,活塞环的拆装与检测,拆卸活塞环（油环）,注意：1）用手进行拆装 2）不要用力过度、以免刮片变形,活塞环的拆装与检测,检测活塞环,1）检测活塞环端隙(开口间隙)2）注意图中尺寸【A】的确定,活塞环的拆装与检测, 端隙(开口间隙),活塞环的拆装与检测,若端隙大于规定值则应重新选配活塞环；若小于规定值应用细平锉对开口处的一端进行锉削。只能锉一端，且环口应平整，边锉边量。,检测活塞环,2）检测活塞环侧隙,活塞环的拆装与检测,侧隙过大将使活塞环的泵油作用加大，活塞环岸易疲劳破碎，过小则会使卡环卡死在槽内，造成拉缸。侧隙较小时可用车削法加宽活塞环槽。,检测活塞环,3）检测活塞环背隙,间隙值：活塞环（气环）的宽度与活塞环槽的深度的差值,活塞环的拆装与检测,怎样测量？,如果背隙过小应更换活塞环或车深环槽。,