提高外墙真石漆施工质量一次性合格率课件.pptx
提高外墙真石漆施工一次性合格率,孝感项目QC小组2017年11月,孝感市临空经济区高庙城市新社区定向安置房项目位于孝汉大道以西，科创路以南，横13#路以北，凤凰港大道以东。总建筑面积416527.18平米（其中地上331116.64平米，地下85410.54平米），社区以高层建筑为主，共18栋楼，为框剪结构，工程分两期进行设计施工，设计14种户型，最大面积124.3平米、最小建筑面积43.47平米。本工程按照国家绿色建筑二星级标准设计施工，综合考虑绿化景观、消防、采光等，绿化率35.27%。 本工程外墙装饰采用真石漆施工。,一、工程概况,二、QC小组概况,1、QC小组概况,2、QC小组成员概况,三、选题理由,选题理由：现场外墙真石漆施工质量问题明显，一次性施工合格率不足八成。 真石漆作为近几年发展十分迅速的新兴外墙装饰材料，有着诸多优点：耐水、耐污、耐候性好，附着力强，不含铅和汞，无毒无害水性环保，具有花岗岩、大理石、天然岩石等石材的装饰效果，色彩自然，质感逼真，其施工工艺较外墙干挂石材更为简单、快捷，是外墙干挂石材的最佳替代品。 综合上述优点，本项目设计也是采取外墙真石漆施工工艺，也是本项目2017年度重要施工节点，在本年度项目管理中占据重要地位。,然而在真石漆实际施工过程中，我们发现该工序施工一次性合格率不足八成，远低于其他工序平均94%的一次性合格率，存在着较高的整改率、返工率，造成进度缓慢、材料浪费等问题。从项目管理角度出发，项目部QC小组决定就解决此问题展开研究，把提高真石漆施工质量一次性合格率作为本次QC小组活动的课题。,本QC小组就确定的攻关课题后，于2017年4月17日26日组织有丰富施工经验的专业工程技术人员，对孝感地区在建及本项目周边已建其他同类型工程进行了详细调查，发现施工质量一次性合格率仅能达78.9%，针对外墙真石漆施工质量缺陷统计结果如下：,四、现场调查,外墙真石漆施工质量缺陷调查表 （表1）,备注：合格率；513/650=78.9%、不合格率137/650=21.1%制表：邓宇航 2017年4月26日,外墙真石漆施工质量缺陷统计表 （表2）,制表：邓宇航 2017年4月26日,外墙真石漆施工质量缺陷排列图 制图：张增辉 2017年4月26日,通过以上分析可以看出，外墙真石漆 “分格缝不顺直”及“喷点疏密程度大”造成的质量问题占到缺陷的85.3%，属于外墙真石漆施工的主要问题，应作为外墙真石漆施工中主要解决的问题，是本次QC活动的控制重点。,1、目标值设定：将外墙真石漆施工质量合格率由78.9%提高到91.8%。2、目标值设定依据：（1）因建设方进度、质量要求及施工节点的要求不允许各班组将大量时间、人力、材料分配至外墙真石漆施工的整改过程中。（2）因项目本身的管理目标，通过改善施工效果，达到节约材料、加快进度的目的，使其更加接近其他工序的合格率水平。主要外墙真石漆施工质量的主要问题是“分格缝不顺直”及“喷点疏密程度大”，占累计问题的78.92%，如将此主要问题完全解决后实测合格率将为78.9%21.1%*85.3%=96.8%，即使只解决其中的72%即78.9%21.1%*85.3%*72%=91.8%，也可达到目标。,五、目标确定,目标值设定柱状图,本QC小组于2017年5月2830日采用关联图针对“分格缝不顺直”及“喷点疏密程度大”这两个症结问题进行原因分析，对末端因素进行分析，并绘制原因分析关联图。,六、原因分析,编制人：张增辉 时间：2017.05.30,从关联图我们找出影响外墙真石漆施工出现质量问题的8条末端因素，因此QC小组召开了讨论会，制定了要因确认计划表。,要因确认表,七、要因确认,针对确定的2条要因，我们QC小组经过讨论，绘制了对策表，运用对策措施表，明确了目标并落实了规定期限。,八、制定对策,实施一：分格缝胶带按线粘贴、把握胶带撕揭时间 由项目部土建主管组织各相关人员严格按真石漆施工工艺流程（刮外墙腻子打磨刷配套封闭底漆弹分格缝墨斗线刷分格缝黑色面漆贴分格缝胶带喷涂真石漆撕分格缝胶带分格缝修边刷罩面漆）及施工技术规范要求进行实施。 1、在刮外墙腻子前，应对墙面平整度及阴阳角进行检查合格后，进行刮腻子工序施工，分遍刮平，达到强度后对其表面进行打磨，再清洗表面粉尘，干燥后涂刷配套封闭底漆。,九、对策实施,2、根据设计施工图纸对外墙分格缝弹墨斗线，顺着已弹好的墨斗线涂刷2宽的分格缝黑色面漆，涂刷时在分格缝交叉处预留出1位置，露出墨斗线以便于分格缝胶带的粘贴，粘贴时由两个施工人员将胶带按露出的墨斗线拉顺直后对着线进行粘贴。,3、真石漆喷涂后待表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时将胶带撕揭，再将黑色面漆预留部分进行涂刷。,效果检查: 2017年10月2931日由技术负责人组织项目部质检员对现场的墙面分格缝进行专项检查，一共抽检了50处,其中有2处分格缝不合格,其余均控制良好,合格率达到96%。达到设定的目标。,29,实施二：完善施工工艺 由技术负责人及施工员结合以往真石漆施工班组所施工的工程选择优势施工班组，并进行岗前培训，通过考核，上岗前进行技术交底。对每一道工序施工过程进行跟踪，及时检查发现并解决问题。由技术负责人负责培训真石漆施工班组。要求真石漆施工前基层要求平整，干燥，含水率小10%,PH值小于9，无粉化上浮灰及油污，缺陷应使用外墙专用腻子修补，并涂刷配套封闭底漆。,对原有旧机具进行更新和购置新机具，以满足施工要求的需要。,在正式喷涂前先进行试喷，按样版引路的原则，组织施工。,喷涂时，真石漆原材料使用前须用手提电动搅拌器搅拌均匀，以确保色彩一致。稠度过大时允许加水2%（一般不宜稀释）。,采用真石漆专用喷枪喷涂施工，喷枪压力宜控制在0.4-0.8MPa范围内,喷嘴出口直径5-8.喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500左右，匀速平行移动。,效果1. 目标完成 通过本次QC小组的活动，克服了分格缝不顺直和喷点疏密程度不均匀、连片等难以控制的问题，QC活动后，我们对实施期间施工的外墙真石漆分格缝和喷点疏密程度进行检查，分格缝直线度合格点数占检查点数的86%，分格缝直线度一次合格率由原来67%提高到86%。分格缝的直线度长度小于5M，允许误差控制在2以内. 喷点疏密程度喷点疏密均匀。对要因所采取的实施和施工过程中的监控与管理，每项工作基本处于受控状态。 2017年 11月 10日，QC小组成员对外墙真石漆施工质量重新进行了检查，施工过程中存在的问题得到了良好控制。现场检查了200点，施工一次合格率为94.3%，大于原定目标一次合格率91.8%。具体如下统计表：,十、效果检查,备注；合格率；1132/1200=94.33%制表：张增辉 2017年11月11日,目标值实现柱状图 制图：张增辉 2017年11月11日,效果2：经济效果 通过小组成员的努力，有效地提高了真石漆的施工质量和一次性施工合格率，大大减少了外墙施工的返工率。降低了人工成本和材料消耗，同时使整个项目的观感、品质得到很大的提升，得到建设方、监理方、当地质监部门的一致好评。 效果3：无形效果 通过本次QC小组活动，进一步提高了全体小组成员及施工人员的质量意识和解决实际问题的能力，促进了工程项目质量管理水平的提高。,我们要将更好加强外墙真石漆施工的标准化、规范化、制度化的管理，总结活动经验，结合原有真石漆施工技术交底及本次活动成果，编制一套新的、更科学的外墙真石漆施工技术交底，作为今后类似工程施工的参考。同时，项目部技术质量部按照新完成的外墙真石漆施工技术交底对现场管理人员及施工班组重新进行交底，并严格按照新的施工工艺的要求监督施工。,十一、巩固措施,本次QC活动小组在实施活动中，培养了独立思考和现场比较分析的能力，增强了成员的团队精神，圆满达成活动目标。,十二、总结及今后打算,2.在今后的工作中，我们准备继续开展围绕提高工程质量、创造效益为核心开展QC活动，发挥QC小组的钻研特性和进取精神，紧紧围绕“质量”这一永恒不变的主题努力奋斗，为项目、为公司创建更好的精品工程。,感 谢 大 家 孝感项目部 提高外墙真石漆施工质量QC小组 2017年11月,
