欢迎来到三一办公! | 帮助中心 三一办公31ppt.com(应用文档模板下载平台)
三一办公
全部分类
  • 办公文档>
  • PPT模板>
  • 建筑/施工/环境>
  • 毕业设计>
  • 工程图纸>
  • 教育教学>
  • 素材源码>
  • 生活休闲>
  • 临时分类>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 三一办公 > 资源分类 > PPT文档下载  

    冲压件常见质量缺陷及检测课件.ppt

    • 资源ID:1563968       资源大小:5.65MB        全文页数:71页
    • 资源格式: PPT        下载积分:16金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 QQ登录  
    下载资源需要16金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

    加入VIP免费专享
     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    冲压件常见质量缺陷及检测课件.ppt

    整理课件,1,整理课件,2,对于外板件,要求较高,不能有明显的缺陷。内板件主要不能出现开裂、暗裂。对于拉深件,应首先检查压力点是否清晰,然后检查是否有暗裂,然后用手摸、用油石推。,整理课件,3,废品产生的原因分析,A 原材料质量低劣;B 冲模的安装调整、使用不当; C 操作者没有把条料正确的沿着定位送料或者没有保证条料按一定的间隙送料; D 冲模由于长期使用,发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损; E 冲模由于受冲击振动时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化;F 操作者的疏忽,没有按操作规程进行操作。,整理课件,4,预防废品的主要措施,A原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号,在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查)。B对于工艺规程中所C所使用的压力机和冲模等工装设备,应保证在正常的工作状态下工作。,整理课件,5,D生产过程中建立起严格的检验制度,冲压件首件一定要全面检查,检查合格后才能投入生产,同时加强巡检,当发生意外时要及时处理。 E坚持文明生产制度,如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具,否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。F在冲压过程中要保证模具腔内的清洁,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。,整理课件,6,落料件的自检项目,1.工件无明显毛刺、卷边、塌边2.冲孔无毛刺,冲孔孔径正确,无变形,整理课件,7,修边、冲孔的自检,1.观察制件的修边、孔的毛刺是否符合标准2.观察制件的边和孔是否冲掉3.修边无翻边、塌边,冲孔无堵孔、变形现象4.观察制件是否全部修到底,孔是否全部冲掉(需质检员配合)5.制件必须按形状定位,放到位,整理课件,8,整形的自检,1.确认是否整到底2.整形无翻裂弯裂现象3.对比样件,整理课件,9,横梁、连接板的自检,1.注意毛刺及堵孔、缺孔、少孔2.注意扩口、夹口尺寸(质检人员调好定位,量好尺寸),整理课件,10,整理课件,11,整理课件,12,整理课件,13,整理课件,14,整理课件,15,整理课件,16,判断方法:用眼睛检查拉深件的转角处等材料变形较大的地方,应翻过反面来检查。原因:可能是模具拉伤、压边力偏大。处理办法:检查工件是否拉伤严重,适当降低压边力。,整理课件,17,整理课件,18,整理课件,19,判断方法:用眼睛看原因:压边力小处理办法:适当增加压边力。,整理课件,20,整理课件,21,整理课件,22,整理课件,23,整理课件,24,整理课件,25,整理课件,26,整理课件,27,判断方法:用眼睛看原因:凸凹模间隙大。处理办法:修模,整理课件,28,整理课件,29,整理课件,30,整理课件,31,整理课件,32,整理课件,33,判断方法:用油石推原因:材料或模具表面不干净。处理办法:检查材料或将模具表面擦拭干净。,整理课件,34,整理课件,35,整理课件,36,凸包在某种程度上说就是大的麻点,整理课件,37,整理课件,38,整理课件,39,整理课件,40,整理课件,41,整理课件,42,整理课件,43,整理课件,44,整理课件,45,整理课件,46,其它缺陷 1、凸凹不平,判断方法:手摸、用油石推,用眼睛看。推荐用油石推,亮点为凸起,暗点为凹陷。原因:如发现不平,应检查模具内是否有沙粒等异物,处理办法:如有沙粒,应用擦模纸将模具擦拭干净。,整理课件,47,2、孔偏,判断方法:上检具检查,与样件比较。原因:工件没摆好,模具定位装置问题。处理办法:如工件摆正后仍孔偏,应报告班长,通知修模。,整理课件,48,3、少孔,判断方法:与样件比较。原因:冲头断掉。处理办法:立即停止生产并立即报告班长,通知修模。,整理课件,49,4、孔变形,判断方法:用眼睛看。原因:冲头磨损。处理办法:轻微的打油,严重的打油仍出现变形的应报告班长,通知修模。,整理课件,50,5、拉深不到位,判断方法:看压力点是否清晰。原因:主压力偏小。处理办法:适当调高主压力。,整理课件,51,6、折边不良,判断方法:与样件比较原因:件没摆好,定位装置问题。处理办法:将工件摆好,如仍不良,应向班长报告,通知模修人员修模。,整理课件,52,7、压印,判断方法:用眼睛看原因:模具上模工作面粘附有颗粒状杂质。处理办法:将模具上模擦拭干净。,整理课件,53,8、碰伤、划伤,判断方法:用眼睛看原因:模具工作面磨损,模具硬度不够。处理办法:修模。,整理课件,54,整理课件,55,整理课件,56,整理课件,57,整理课件,58,整理课件,59,整理课件,60,整理课件,61,整理课件,62,整理课件,63,拉延件常见质量问题,整理课件,64,拉延件自检项目,1检查料的表面清洁度及料尺2有压印的模具首先确认制件的压印3无压印的模具,确认制件的各部位台阶、棱线等4检查制件有无压裂、起皱现象5外观件的表面有无划痕、坑包、磕碰,整理课件,65,整理课件,66,整理课件,67,整理课件,68,整理课件,69,整理课件,70,整理课件,71,

    注意事项

    本文(冲压件常见质量缺陷及检测课件.ppt)为本站会员(牧羊曲112)主动上传,三一办公仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知三一办公(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    备案号:宁ICP备20000045号-2

    经营许可证:宁B2-20210002

    宁公网安备 64010402000987号

    三一办公
    收起
    展开