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    微波真空干燥技术课件.ppt

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    微波真空干燥技术课件.ppt

    ,M icrowave vacuum Drying T echnology,微波真空干燥,学生:高田莉学号:1208321145指导老师:于江,Hot Tip,什么是微波真空干燥?用微波辐射作为加热源,在真空条件(极限真空度为 0 . 08MPa)下,进行加热而使物料脱水的过程(工作频率为( 2450 50) MH z)优点(快速、 高效、 低温) 国外-20世纪 70 国内-1987年,Contents,微波真空干燥包装的四大特点:,Diagram,薄荷叶干燥至水分的10%所需时间,40以下 干燥温度低 膨化效应 均匀加热 无表面硬化,微波真空干燥过程的低温,干燥速率快,低氧,所以与热风干燥相比,产品的色、香、 味、 营养素、 热敏性和易氧化的生物活性组分能得到更好地保留,微波真空干燥速度快 干燥温度低 产品复水性高 色泽口感好营养成分保留率高,微波真空干燥,冷风干燥,热风,其它,时间,Hot Tip,微波干燥:靠电磁波把能量传播到被加热物 体的内部。原理: 微波辐射干燥物料,微波辐射能有序运动分子动能热能,微波真空干燥是在微波的基础上,将这些操作局限于真空状态下,Contents,微波真空干燥机的结构及原理,微波真空干燥室,微波馈入口,真空管,回转装置,载料盘,3-D Pie Chart,微波发生器,馈能装置,微波加热器,水 升温,抽湿系统,微波,物料 ,传输系统,细菌,生物效应热效应,微波电磁场,蒸发,Diagram,计算公式:Q = m 0 4. 18Xw 1 (T 2 - T 1 ) + c1 ( 1- Xw 1 ) (T 2 - T 1 ) + H r (Xw 1 - Xw2 ) 式: Q :干燥物料所需的热量 ( kJ); m 0 :加载物料的质量(kg); Xw 1:物料干燥前的初始含水率 (% ); Xw 2:物料干燥后的终含水率 (% ); T 1 :表示干燥前的物料温度 ( K ); T 2 :表示干燥后的物料温 度 ( K); c1 :表示干物料的比热容 ( kJ kg- 1 K- 1 ); H r :表示水的汽化潜热 ( kJ kg- 1 ) .,.,微波功率计算 :,干燥所需的热量:,Text in here,P =Q( 7)t12式中: P :微波功率 ( kW ); t:干燥时间 ( s); 1 :微波加热效率 (% ); 2 表示微波转换效率(% ),物料温度的升高,物料中水分蒸发所需的热量,Diagram,计算公式:Q = m 0 4. 18Xw 1 (T 2 - T 1 ) + c1 ( 1- Xw 1 ) (T 2 - T 1 ) + H r (Xw 1 - Xw2 ) 式: Q :干燥物料所需的热量 ( kJ); m 0 :加载物料的质量(kg); Xw 1:物料干燥前的初始含水率 (% ); Xw 2:物料干燥后的终含水率 (% ); T 1 :表示干燥前的物料温度 ( K ); T 2 :表示干燥后的物料温 度 ( K); c1 :表示干物料的比热容 ( kJ kg- 1 K- 1 ); H r :表示水的汽化潜热 ( kJ kg- 1 ) .,.,微波功率计算 :,干燥所需的热量:,Text in here,P =Q( 7)t12式中: P :微波功率 ( kW ); t:干燥时间 ( s); 1 :微波加热效率 (% ); 2 表示微波转换效率(% ),物料温度的升高,物料中水分蒸发所需的热量,Diagram,Eg: 以胡萝卜为例, 初始含水率和终含水率分别为 86% 和 5%, 比热容为 3. 88 kJ kg- 1 K- 1, 物料干燥前的温度为 25 , 干燥后的温度为 75 , 水的汽化 潜热为 2418. 4 kJ kg- 1, 干燥时间为 3600 s. 所需热量? Q = m 0 4. 18Xw 1 (T 2 - T 1 ) + c1 ( 1- Xw 1 ) (T 2 - T 1 ) + H r (Xw 1 - Xw2 ) 经计算可得所需的热量 Q 为 8857. 88 kJ. 一般地, 微波真空干燥机的加热效率 1 为 80% , 微波转换效率 2 为 80% , 据公式P =Q( 7)t12,则可求得微波功率为 3. 8KW,.,Text in here,Diagram,Xw = (M w /M ) 100%式中: Xw 表示湿基含水率; M w、M 分别表示物料中的水分质量和物料质量.,X =Mw( 2)M - M w式中: X 表示干基含水率; M s 表示物料的干物质质量. 干物质质量测定采用 105 恒重法.,干基含水率:,湿基含水率:,Text in here,Text in here,Progress Diagram,物料大小,真空度,物料的形状,微波强度,影响微波真空干燥速率的因素?,影响微波真空干燥速率的因素,Diagram,微波真空干燥技术应用前景广阔,现代化计算机控制系统的发展、对微波真空干燥工艺的进一步研究,当今大众对快餐食品和功能食品的需求,开发机遇,目前,应用有限:设备投资成本高 技术难题,排湿困难,加热不均匀,干燥终点难判断,物料尺寸形状有要求,Thank You !,高田莉,

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