平板闸阀技术培训资料课件.ppt

,闸阀技术培训,闸阀概述,一、概述燃气闸阀是一种用于城市燃气管网中作为输送及截断介质流的理想阀门，可直埋于地下，利用手或齿轮便可操作，该阀门结构紧凑，启闭力矩小，密封性能好，流阻系数小，使用寿命长，是城市煤气、天然气、液化气等易燃易爆介质管线理想的配套产品。,闸阀结构特点,三、结构特点：1、燃气闸阀连接形式有法兰或焊接；对焊连接端 对焊连接端（带放散管） 法兰连接端 法兰连接端（带放散管）,闸阀结构特点,2、（埋地式）燃气闸阀采用有导流孔全通径结构，有上导流与下导流两种类型，无论是全开或是全关闸板始终与密封面吻合，密封面得到了保护，同时全通径结构可用于通球管路； 阀门全关时 阀门全开时 上导流结构,闸阀结构特点,3、（埋地式）燃气闸阀的结构为平行式单闸板双浮动阀座结构，具有双阻塞和双排放（DBB）功能，阀座背后具有橡胶密封圈弹性予紧力的浮动结构，使阀门进出口实现双重双向密封；,闸阀结构特点,4、阀座经特殊工艺处理，镶嵌在阀座上的PTFE可以实现软硬双重密封。根据需要阀座可设注脂阀，可注入密封油脂，在密封失败时，实行辅助密封，实现了三重密封保护，使密封更可靠，真正的达到零泄漏，使用寿命更长。同时闸板开启的过程密封面可以清除闸板上的脏物；,闸阀结构特点,5、阀盖填料函采用活塞原理的密封套O形密封圈和V形压力密封结构，无需调节，开、关极为轻便，使阀门填料密封性能更可靠，解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。,闸阀结构特点,6、防静电功能，闸板和阀座密封圈在运行中产生的静电可以通过连接阀杆的阀杆螺母及轴承、支架、阀盖、螺栓、阀体等金属零部件传递到管道直到地面，达到防静电要求。 7、带放散管结构，在阀体通道两侧设有放散管，可以在阀门关闭时泄放掉阀门一侧或两侧管道中的介质，或通过放散管检测阀门一侧或两侧管道中的介质压力。以保护管道检修或运行过程的安全。,闸阀工作原理,四、工作原理阀门每一侧都能承受全压差。可更换的双阀座结构，具有双截断与泄压功能（DBB）。浮动阀座在中腔过压时能实现自动泄压。当中腔压力大于通道压力时，中腔压力将向通道泄压。通道上游压力下游压力（阀门关闭）时，中腔压力向上游侧通道泄放；通道上游压力=下游压力（阀门全开）时，中腔压力可实现双侧通道泄放；泄压后阀座自动复位。,闸阀工作原理,1、阀门内部（中腔、进、出口）压力相当或无压力时，闸板处于闭合状态，阀座表面PTFE密封环形成初始密封，每次阀门开或关时，阀座圈能清洁闸板两侧,闸阀工作原理,2、对阀门施加介质压力时，压力作用于闸板进口侧，迫使闸板移向出口阀座上的PTFE环，压缩它直到闸板压紧在金属阀座密封面上，这样，就形成了软硬双重密封，首先是PTFE对金属密封，然后是金属对金属密封，出口阀座也被推到阀体的阀座孔端面上，此处O形圈保证了阀座外圆和阀体的密封。,闸阀工作原理,3、阀体中腔压力泄放后，形成进口密封，介质压力作用于进口阀座，使其移向闸板，这时进口阀座形成PTFE对金属及金属对金属的密封，形成了软硬双重密封，同时，O形圈保证了阀座外圆和阀体的密封。,闸阀工作原理,4、阀门自动泄压功能，当阀体中腔压力大于管道压力时，由于压力差的作用，进口阀座在中腔压力差作用下被推向上游阀座孔端面，阀体内多余的压力在上游阀座与闸板密封面之间泄放到上游管道中。,闸阀结构图,闸 阀 安 装 与 维 护,1.使用和维护阀门投入正常使用后，应定期检查如下内容。A 密封面磨损情况。B 填料是否失效，如有损坏应及时更换。C 阀体与阀盖的内壁是否有污物堆积。D 长期不动作的阀门，应至少每年人为开关操作一次，以保持阀门操作的灵活性和可靠性。E 阀门检修，装配后应进行密封性能试验，每次检修后须将情况详细记录以备考核。,闸 阀 安 装 与 维 护,2、燃气闸阀的操作阀杆手柄或手轮按顺时针方向旋转为关阀。阀杆手柄或手轮按逆时针方向旋转为开阀。燃气闸阀在开到位或关到位时，应将阀杆手柄或手轮往回退1/2圈。以保证闸板处于浮动状态，保持良好的密封性能。,闸 阀 安 装 与 维 护,3、可能发生的故障及排除方法,闸 阀 故 障 维 修,燃气闸阀的运行故障主要有阀门的泄漏和操作故障。1、阀门的泄漏分为内漏和外漏。A 内漏是指阀座和闸板密封副泄漏、阀座和阀体结合面处泄漏。B 外漏是指中法兰垫片、填料及壳体铸件表面泄漏，外漏是不允许的。2、操作故障是指阀杆操作不灵活活驱动执行器故障,闸 阀 故 障 维 修,阀门泄漏故障处理1、阀门阀座和闸板密封面泄漏A 在线开关23次阀门，在检查是否泄漏，否则停机检修。B 对有阀座注脂阀的阀门可以通过对阀座注入密封脂进行紧急密封，待停机后检修。C 将阀门开到位或关到位后，再将阀杆手柄或手轮往回退1/2圈。以保证闸板处于浮动状态，保持良好的密封性能。 。,闸 阀 故 障 维 修,2、阀门阀座和阀体配合面泄漏A 对有阀座注脂阀的可以通过对阀座注入密封脂进行紧急密封，B 待停机后检修，更换O型圈。,闸 阀 故 障 维 修,3、阀杆填料泄漏A 均匀拧紧密封圈压盖螺栓，到密封不漏，否则停机检修更换密封圈。B 通过对注脂阀阀杆注入密封脂进行紧急密封，待停机后检修，更换密封圈。,闸 阀 故 障 维 修,4、阀体和阀盖连接中法兰泄漏A 均匀拧紧中法兰螺栓，增加垫片垫片密封力，达到密封，否则停机检修，更换垫片。,闸 阀 故 障 维 修,5、阀门操作故障A 调整填料压盖，是填料压盖内孔和阀杆间隙保持均匀，并保持压盖螺栓不要过紧。B 检查齿轮装置，并加注润滑脂，保持齿轮充分润滑。C 清理阀座与闸板密封副间及阀杆和填料间杂质。D 检查阀杆表面是否损伤或弯曲，进行修复或更换。,闸 阀 故 障 维 修,阀门拆卸前注意事项1、了解管道内介质的性质（压力、温度、毒性、防爆等危险要求）2、阀门卸下管道前，关闭该阀门两端的切断阀，确保该阀门及相连管道内介质压力已经排尽。3、阀门应在半开位置，打开排放阀门或堵塞，进行排放介质，使中腔介质压力得到泄放。4、对危险性介质的排放，应将介质排放到安全的地方。,