常用量具的使用方法课件.ppt

,常用量具使用,常用量具使用,游标卡尺的使用方法,1,外径千分尺的使用方法,2,万能角度尺的使用方法,3,百分表的使用方法,4,添加文字（楷体 20号）,一、游标卡尺的使用方法,（一）、游标卡尺的读数方法：,1.首先读出游标卡尺零刻度线左边尺身上的整毫米数。 2.再看游标卡尺从零线开始第几条刻线与尺身某一刻线对齐，其游标刻线数与精度的乘积就是不足1mm的部分。 3.最后将整数与小数相加就是测得的实际尺寸。精度为0.02的游标卡尺,（二）、读数实例,例1,例1：如图所示的尺寸为：10+180.02=10.36mm,例2,例3,如图所示的尺寸为：0+50.1=0.5mm,如图所示的尺寸为：6+130.05=6.65mm,(三)、使用游标卡尺的注意事项：,1.测量前应将卡尺和工件上的油污、粘附清理干净，以免影响测量准确度。2.测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直，并使用量爪的中间部位进行测量。3.测量后，可先用紧顶螺钉固定游标，再将卡尺轻轻退出，在亮处仔细读数。4.为保证量具的精度，小心使用维护，不得作划线、敲击等用途。5.为了得到正确的测量结果，对比较长的被测件要多量几个位置或在同一截面上多测几个方向。,d),c),a)、c) 、e)： 错误的测量状态b)、d) 、f)： 正确的测量状态,a),b),e),f),二、外径千分尺的使用方法,（一）、外径千分尺的刻线原理及读数方法,1.刻线原理。固定套管上每相邻两线轴向每格长为0.5mm。测微螺杆的螺距为0.5mm。当微分筒转一圈时，测微螺杆就移动1个螺距0.5mm。微分圆筒锥面圆周上共等分50格，微分筒每转1格，测微螺杆就移动0.5/50mm=0.01mm，所以千分尺的测量精度为0.01mm。 2.读数方法。首先，读出固定套管上露出刻线的整毫米及半毫米数。然后，看微分筒哪一刻线与固定套管的基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分。最后，将两次读数相加，即为工件的测量尺寸。,千分尺刻度的读法,（二）、读数实例,例1,读数为：5+0.5+0.235=5.735mm,例2,读数为：8+0.5+0.061=8.561mm,三、使用千分尺的注意事项,1.千分尺的测量面应该保持干净，使用前应校准尺寸。2.当两个测杆的测量面快要与被测件表面接触时，就不要再旋转微分筒，只旋转棘轮，等到棘轮发出“卡卡”的响声后，就可进行读数。3.测量时，可以轻轻地晃动千分尺或被测件，使测量面和零件被测表面接触好。为了消除测量误差，可在同一检测位置多测几次，取平均值。4.读数时最好不要取下千分尺，如需取下，要进行锁紧后，再轻轻取下，防止尺寸变动。5.不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。6.如果要长时间保管时，必须用清洁布或纱布来擦净成为腐蚀源的切削油，汗，灰尘等后，涂敷低粘度的高级矿物油或防锈剂。,（一）、万能角度尺的读数方法：,三、万能角度尺的读数方法,测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。,1.测量0-50之间角度 角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。,（1）可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。,2.测量50-140之间角度,（2）也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量,3.测量140-230之间角度 把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。,4.测量230-320之间角度 把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。,例：图中万能角度尺的读数为16+62=1612。,（二）、万能角度尺的读数实例,四、百分表的使用方法,（一）、工作原理,通过测杆上齿条与齿轮的传动配合，将测杆的直线运动转换成指针的角度偏移，根据指针偏移的角度，从刻度盘上读取测量值。,（二）、刻度原理,刻度： 大刻度盘最小刻度间隔：1格 = 0.01mm 小刻度盘最小刻度间隔：1格 = 1.0mm（长指针旋转一周，短指针旋转一格，即：1mm）,0.01mm,1.0mm,（三）、测量及读数方法,测量杆移动的距离=短指针的读数（整数部分）+长指针的读数（小数部分）。,即： 4格0.01mm/格0.04mm,