防腐方法课件.ppt

1,.,第六章 防腐方法,目前工程中用得最多的防腐方法： 金属或非金属材料覆盖层金属覆盖层：金属衬里；金属镀层；复合金属板等非金属覆盖层：衬里；搪瓷；搪玻璃；涂料； 联合覆盖层 电化学保护包括阴极保护；阳极保护 防腐结构设计 介质处理,从防腐效果、施工难易、经济成本等方面综合考虑选取防腐方法,2,.,6. 1 电化学保护法,电化学保护是根据金属电化学腐蚀原理对金属设备进行保护的方法。分为阴极保护和阳极保护,（一）阴极保护,3,.,6. 1 电化学保护法,（一）阴极保护,电保护和护屏保护的原理完全相同；腐蚀着的金属看作是双电极腐蚀厚电池,（1）原理,4,.,6. 1 电化学保护法,（一）阴极保护,最小保护电流密度 最小保护电位,（2）阴极保护的基本参数,阴极保护的基本参数都通过实验确定；与被保护金属的种类，表面状态，以及腐蚀介质的性质、浓度、温度、运动状况等因数有关,5,.,6. 1 电化学保护法,（一）阴极保护,确定合理的保护度 阳极材料的选择 护屏或辅助阳极的合理配置 要预留保护参数的监测点,（3）阴极保护技术设计的要点,6,.,电流密度增大到一定程度的时候会可能产生“过保护”现象,7,.,护屏保护的阳极材料对保护效果起决定性的作用为了使被保护构件的表面获得足够的电流密度护屏必须： 具有足够负的电位，并且极化性能愈小愈好； 在使用过程中，表面不产生高电阻的硬壳，溶 解均匀。电保护的辅助阳极材料对保护效果的影响相对次 要，凡是导电的材料均可用来制作辅助阳极。,8,.,阳极的数量和配置恰当，使电流的分散均匀，避免发生电流“遮蔽作用”,被保护设备上距离阳极最近的部位，集聚很高的电流密度，而离阳极较远的部位，往往不能获得足够的电流密度，致使保护度降低，甚至完全得不到保护,9,.,在实际保护条件下，金属表面的保护电流密度受各种因素的影响会有较大的波动，为了便于对保护参数进行测量和监控，在被保护设备上应预留保护参数的监测点；由于保护电流密度很难直接测量，生产上都是监控保护电位,10,.,小结：对于腐蚀性不太强的介质宜采用阴极保护；强腐蚀介质中，电能或护屏材料的消耗大，不经济；电保护比护屏保护的适用范围宽，电流可调；电保护的基本投资高于护屏保护；阴极保护技术成熟，广泛用于船舶、地下管道、海水冷却设备、油库及盐类生产设备、化工设备（表6-2）的保护。,11,.,6. 1 电化学保护法,（二）阳极保护,是利用金属在电解质溶液中依靠阳极极化建立钝态的特性而实施的保护方法。,致钝电流密度（icp) 维钝电流密度 钝化区范围,（1） 阳极保护的主要参数,12,.,合理选择致钝电流密度金属建立钝态时，致钝电流密度越小越好 使用小容量的电源设备，减少设备投资和耗电量；在致钝过程中，被保护金属的阳极溶解也较小致钝电流密度的大小与金属的本性、介质的条件、致钝时间的长短有关当电流密度小到一定数值时，电流效率几乎等于零在生产工艺条件允许时，可采用逐步钝化的方法,13,.,维钝电流密度直接反映了金属设备在阳极 保护下的腐蚀速度 维钝电流密度越小，经常性的电解消耗也 越少。 维钝电流密度的大小取决与金属的本性和 介质条件 采用涂料-阳极保护的联合保护，降低维 钝电流密度,14,.,稳定钝化区电位范围越宽越好在实施阳极保护时，不会因电位波动导致金属由钝态转变为活态或过钝化态对控制电位的仪器设备和参比电极的要求可适当降低稳定钝化区的电位范围很窄 生产工艺条件稍有波动，金属就有可能重新活化，阳极保护的实施就很困难,15,.,6. 1 电化学保护法,（二）阳极保护,（2） 阳极保护设计要点,正确选择辅助阴极材料 辅助阴极的合理配置 参比电极的选用和安装,16,.,选择的基本原则： 耐蚀、有一定的机械强度、制作容易、价格便宜，对某些材料还要考虑氢脆的影响,浓硫酸：铂、镀铂电极、钽、钼等稀硫酸：银、铝青铜、石墨等对硫酸纯度要求不高时：高硅铸铁或普通铸铁盐类溶液和碱类溶液：高镍铬合金、普通碳钢,用碳钢做阴极时，阴极面积的设计要保证阴极上必要的保护电流密度,17,.,阳极保护与阴极保护一 样也存在电流遮蔽作用阴极的配置只要满足致 钝阶段的要求，维钝阶 段就一定能保证阴极的布置常常需要通 过试验来确定,18,.,参比电极选用的总体要求：工作稳定；可靠；便宜；易于制作、安装和使用方便两类常用的参比电极：可逆电极 ：甘汞电极；硫酸铜电极固体金属电极：不锈钢、铅、铸铁、碳钢参比电极的安装位置：一般选在距阴极最远或电位最低的部位适用范围：适用于电解质溶液中连续液相部分的保护适用范围窄，主要用于氧化性介质中对钢铁进行保护,19,.,6. 2 衬 里,是一种综合利用不同材料的特性，具有较长使用寿命的防腐方法。大多是在钢铁或混凝土设备上选衬各种非金属材料,（一）碳钢设备及衬里材料的表面处理,（1）对被粘物表面的要求,有良好的润湿性 表面具有一定的粗糙度 表面清洁,20,.,用接触角大小来衡量胶粘剂对固体表面的润湿性,洁净的金属或无机材料的表面有较强的吸附性，再加上外力的涂刷，接触角小于90，即可完全润湿的程度,21,.,适当的提高表面的粗糙度增强了界面的镶嵌效果毛细管作用促进胶粘剂的扩展，提高粘结强度 过高的粗糙度使粘度降低工业上通常采用喷砂处理,22,.,洁净的金属表面具有较高的表面自由能；表面存在锈层、氧化物、油、水等，影响胶粘剂对金属表面的润湿性；锈层和油、水等污染物本身的内聚力很小，夹杂在胶粘剂和被粘物的界面上，造成粘结强度降低为了保证衬里的质量，加工金属表面氧化皮必须去除,23,.,6. 2 衬 里,（一）碳钢设备及衬里材料的表面处理,（2）钢铁表面处理,手工除锈效率低、表面质量差，只适用于较小的表面或一般的涂料施工，衬里工程很少采用 机械清净法包括机械研磨、滚磨、喷砂、喷丸、高压水流等方法。喷砂：清除金属表面的铁锈、氧化皮及其他污垢； 使金属表面获得一定的粗糙度,24,.,（2）钢铁表面处理,化学法除锈将金属件浸于无机酸溶液中，依靠溶解作用去除表面的氧化物 HCI（1015%）：溶解钢铁表面氧化皮和铁锈，用 于间歇酸洗 H2SO4（510%）：进入氧化皮的微裂纹，在钢与 Fe3O4、的界面上反应生成H2， 使 氧化皮脱落。用做流水作业 的酸洗液 酸洗液中必需添加缓蚀剂,25,.,（一）碳钢设备及衬里材料的表面处理,（3）衬里材料的表面处理,机械处理方法用喷砂或手工打磨的方法，增加材料表面的粗糙度，和接触面积，使塑料表面更容易被胶粘剂润湿 化学方法处理 高分子材料表面通过氧化、交联、引入极性基团或接枝的作用提高表面活性 聚烷烃类塑料：过氧化氢、有机过氧化物、高锰酸盐、 王水、硫酸-重铬酸盐等含氟共聚物：钠-萘-四氢呋喃、钠-联苯-二氧六环、 纳-萘-乙二醇二甲醚等,26,.,6. 2 衬 里,（二）砖板衬里,常用的砖板有： 辉绿岩板：既要求耐蚀又有严重磨损的场合 玄武岩板 耐酸瓷砖板 耐酸耐温陶砖板：用于耐酸度要求稍低的部位 不透性石墨板：用于传热的设备,多年来一直是国内外传统的防腐技术,27,.,（二）砖板衬里,砖板衬里的质量取决于：1、 胶粘剂的合理选择与施工2、 衬里结构的正确设计,28,.,（1）衬里胶泥的选择防腐衬里用胶粘剂要求： 高的粘结强度高、耐蚀性良好、致密抗渗透、热稳定性好、固化收缩率低，经济、便于施工常用于砖板衬里的胶粘剂有： 硅酸盐胶粘剂、树脂类胶粘剂,硅酸盐胶粘剂粘结机理：,29,.,树脂类胶泥： 大多使用热固性树脂（酚醛、环氧、呋喃、环氧-呋喃、环氧-酚醛等添加填料、固化剂等配制而成,树脂类胶泥对非氧化性酸有较好的耐蚀性； 环氧、呋喃：适用于酸碱交替的场合； 酚醛胶泥：常用于渗透性较大的稀酸介质； 环氧-呋喃胶泥：提高呋喃胶泥的粘结强度； 环氧胶泥：粘结强度高、收缩性小、抗渗透 性好、价格贵，一般用于挤缝和勾缝。,各种胶泥的使用场合：P137,30,.,（1）设备直径不宜小于700mm； 密闭设备设有人孔和可拆卸 大法兰； 法兰转角处衬贴耐腐蚀材料（2）焊缝采用对焊接； 内表面焊缝平整、凸起高度 2.5mm； 深入设备的接管，端部与设 备内表面齐平； 避免斜插管,2、衬里结构设计中应注意的问题,31,.,（3）液面以下器壁尽可能不安装接管； 必须安装接管时，严格注意质量：,2、衬里结构设计中应注意的问题,衬里法兰处加翻边隔离层; 中心插入保护套管; 接管直径较大，无合适的套管，则衬一层 小的瓷板或不透性石墨板。介质腐蚀性较 强时，最好衬两层。,32,.,33,.,（4）设备内直接通入蒸汽加热时，蒸汽管出口不得对准砖板衬里层；同时有搅拌器时，蒸汽出口应与搅拌方向一致。,2、衬里结构设计中应注意的问题,34,.,（5）设备底部的衬里结构一般常用人字形排列、丁字形排列、扇形排列。,2、衬里结构设计中应注意的问题,（6）设备顶盖可以适当降低衬里的要求,35,.,6. 2 衬 里,（三）玻璃钢衬里,（1）玻璃钢衬里的渗透与应力破坏,玻璃钢衬层出现针孔、气泡或微裂纹，介质沿缺陷 往里渗透由于溶剂挥发，使一些未参与交联反应的固化剂、增 塑剂等物质析出；某些缩聚树脂在固化过程中生成小分子； 玻璃纤维的表面处理不好，介质渗到树脂与玻璃纤维的界面间，破坏树脂与金属的粘合；如发生腐蚀，可能出现鼓泡，使衬里层剥离,36,.,（三）玻璃钢衬里,（1）玻璃钢衬里的渗透与应力破坏,内应力超过玻璃钢衬层强度，使衬层破裂；或局部 应力集中使衬层翘曲或局部龟裂。,分子交联和链的缩短引起体积收缩，在衬层内 产生拉应力； 加热固化或升温冷却过程中，出现热应力。,37,.,提高抗渗性、减缓内应力正确选择胶粘剂的配方； 合理设计玻璃纤维与树脂的相对比例； 使树脂充分固化； 同时保证衬里有足够的强度,38,.,（三）玻璃钢衬里,（2）胶粘剂与玻璃纤维的选择,玻璃钢衬里常用的胶粘剂有：酚醛、环氧、呋喃、 聚酯以及他们的改性胶粘剂。 常选环氧树脂做底层涂料 环氧胶粘剂的粘附力强，固化收缩率小，固化过程 中没有小分子副产物产生 严格控制溶剂、固化剂和增塑剂的添加量，尽量少 用或不用溶剂 在满足衬层的整体性和厚度的前提下，尽量少用玻 璃纤维,39,.,衬贴34层玻璃布(气相、弱腐蚀介质）；衬里总厚度3mm(苛刻的腐蚀环境)衬贴过程中，涂刷充分，尽可能挤出纤维间空隙中的空气，每一层经热处理或充分干燥玻璃纤维衬里的抗渗性不够理想、不耐磨、劳动卫生条件差，使用范围受限,40,.,6. 2 衬 里,（四）橡胶衬里,生胶板按施工要求衬贴于设备的表面，经硫化后使橡胶变成结构稳定的防腐层。,（1）衬里用橡胶的性能与适用范围,天然橡胶，可塑性好,硫化橡胶,41,.,橡胶具有良好的化学稳定性，可耐一般非氧化性 酸、有机酸、碱溶液和盐溶液 在强氧化性酸和芳香族化合物中不稳定,软橡胶 （S：13%）： -2575 半硬橡胶（S：30%）：-2575 硬橡胶（S：40%）：065,橡胶,（1）衬里用橡胶的性能与适用范围,耐蚀性、耐老化性、粘结强度： 硬橡胶 半硬橡胶 软橡胶耐磨、耐寒性、抗冲击性： 软橡胶 半硬橡胶 硬橡胶,42,.,橡胶衬里的使用场合：,软橡胶： 温度变化大，有冲击震动的场合 不能单独做衬里层、和硬橡胶、半硬橡胶组合使用硬橡胶： 温度变化小、无磨损冲击的强腐蚀介质中 可单独使用、与软橡胶联合衬里的底层 做旋塞、泵等的衬里,（1）衬里用橡胶的性能与适用范围,聚异丁烯橡胶近年在化工防腐中用做砖板衬里的严密底层,43,.,（2）橡胶衬里的技术要点,44,.,（2）橡胶衬里的技术要点,消除衬层鼓泡的方法：,用刷过胶浆的胶条填贴设备缺陷处，然后用烙铁 烙至要求的坡度或烙平； 在涂刷第三次胶浆之后，采用挂线排气法； 用粗针头穿过胶片插到缺陷部位，然后用真空泵 将残余空气抽出（较小部位，局部缺陷） 垫布 在一定温度下烙压,45,.,（2）橡胶衬里的技术要点,硫化过程的技术要点,衬里施工的硫化温度一般控制在140150； 对于厚度比较大的衬里层（泵壳、旋塞）采取分 段硫化 通过实验确定硫化终点值,硫化的方式,间接硫化：硫化质量高，设备尺寸受硫化罐的容积限制直接硫化：需要采取保温措施敞口硫化：质量不易保证，用于不能承压的大型设备,46,.,（3）橡胶衬里结构,设备与衬层结构应符合以下要求:,对设备表面的凹凸部位要求更高所有焊缝处都应打磨成一定坡度或圆角原则上不应采用铆接结构，如特需，用埋头螺钉 法兰口上不要车密 封线，以免缝隙中 残留空气造成衬层 鼓泡,47,.,（3）橡胶衬里结构,设备与衬层结构应符合以下要求:,设备接管口应与设备表面齐平。 所有管道、顶盖、塔节的可拆连接都采用用法兰连接 胶板的粘接结构有对接和搭接两种形式 除转动设备外，一般都用坡口搭接 转动设备的胶片搭接方向应与转动方向一致 避免接缝受冲击或摩擦作用而脱胶,48,.,6. 2 衬 里,（五）化工搪瓷,在钢铁表面涂覆高含硅量的瓷釉，经高温煅烧而形成的致密玻璃质耐蚀层,通常由两层组成：,底釉：热膨胀系数；表面张力面釉：防腐和抗老化的作用,49,.,6. 2 衬 里,（五）化工搪瓷,（1）化工搪瓷的性能与应用 耐蚀（除HF， 含氟化物溶液、浓热磷酸、强碱外） 导热 （可用于需要加热或冷却的场合） 耐温度剧变性能不高（T 最高300, T120) 压力条件：只适用于内压0.25MPa; 真空度 700mmHg; 外压0.6MPa 目前国内的化工搪瓷制品： 搪瓷反应釜；搪瓷贮槽；套环式和套管式搪瓷热交 换器；塔器、管子及管件、阀门等,50,.,（五）化工搪瓷,2、化工搪瓷设备结构设计特点,（1） 搪瓷制品的金属胎一般采用低碳钢； （小型的、形状复杂的制品也有用铸铁的）（2）设备所有的转角必须均匀圆滑过渡，转角半 径越大越好；（3）壁厚在强度计算的基础上增加23mm, 壁厚 6mm; 高径比：0.81.6（最好取1）；（4）法兰一般用较多卡子连接；小直径的允许螺 栓连接；,51,.,（五）化工搪瓷,2、化工搪瓷设备结构设计特点,（5） 金属设备外表面不允许 有焊接接触面很宽或很 厚的附件；必要时可采 用过渡板连接，如 果设 备上开孔较多，一般不 焊加强板而是增 加壁厚（6） 设计时尽量减少焊缝并 且严格控制焊接质量,52,.,（五）化工搪瓷,2、化工搪瓷设备结构设计特点,（7） 避免瓷面直接承受液、 汽的冲击以及局部过 热、过冷。（8）具有中空的结构，应 在适当的部位开排气 孔，避免爆瓷。,53,.,6. 3 防蚀结构设计,从防腐蚀的角度分析常见的联接、容器及其附件的结构设计问题,（一）联 接,（1）不同断面的焊接（2）不同金属间的焊接（3）螺栓联接（4）管子与管板联接（5）管道联接（6）轴的联接,54,.,对于不同板厚的构件，如果焊缝位于断面 变化处，有时可能出现很高的局部拉应力； 如果构件处于腐蚀环境中，就可能发生腐蚀 开裂； 施加交变载荷时，应力集中会促进这些部 位 首先出现腐蚀疲劳,55,.,根据容器的壁厚选择加合金钢垫板或不加垫板的结构，避免晶间腐蚀或选择性腐蚀,56,.,重要构件应尽可能将螺母处四周密封 异种金属联结时，在金属之间充填绝缘物，以避 免电偶腐蚀法兰有足够的刚度，避免缝隙腐蚀,57,.,列管式换热器管子与管板采用胀接或胀后焊接， 管子与整个管板紧密贴合 管板上的管孔边缘倒圆 管板内侧和管子可加涂层 管口不要伸出管板，防止滞留沉积,58,.,管道与管道的联接采用对接焊 搭接或角焊的形式很难消除缝隙，当流入腐蚀性 介质就可能发生缝隙腐蚀,59,.,轴与其他零件的连结采 用 平键联结； 为减少应力集中，可采 用花键轴或多边形轴 轴与皮带轮之间采用锥 形过盈配合效果较好,60,.,6. 3 防蚀结构设计,（二）设备壳体与接管,（1）夹套的焊接（2）壳体的保温（3）壳体冷却（4）封头接管（5）排掖管,61,.,加热或冷却夹套的焊接结构应尽可能避免存在缝隙，否则在腐蚀性的热介质或冷介质作用下，有引起缝隙腐蚀的趋势，在一定条件下甚至可能发生应力开裂,62,.,为了防止热量散失，壳体外加保温层。设计时，将支脚与壳体同时绝热保温； 绝热材料外加保护板，保护板的搭接方向如图所示,63,.,氨合成塔，在设计时将冷的氮氢气从进口引入外壳与内桶之间的环隙，以较高的流速通过，使外壳只承受高压，内筒只承受高温，改善了筒体的腐蚀条件,64,.,为防止介质沿器壁流动，接管应向容器内伸进足够的长度（15mm)，当浓稀溶液混合时，浓液进口接管有时加长到插入液面下以防止溶液飞溅,65,.,停产时，必须将容器内的介质排空；设计时避免三相界面,66,.,6. 3 防蚀结构设计,（三）容器附件与管道,（1）支座（脚）（2）缓冲板与折流板（3）搅拌器的扰流挡板（4）管道,67,.,将容器置于型钢支架上，容器外面焊上围裙，或在底板周围封填沥青,68,.,拱形底的容器采用完全封闭的管子做支脚，当容器底板为不锈钢（s4mm)，支脚为碳钢时，二者之间加一块不锈钢的垫板，防止因焊接热影响而出现晶间腐蚀,69,.,列管式换热器，在侧向液流入口区加一与容器联在一定的缓冲板，可减轻液流对这一带管束的冲击，同时防止流体入口区管子的磨损腐蚀,70,.,列管式换热器的空间安置折流板：改善换热；减小罐子振动折流板的间隔小到足以限制管子的振动；折流板上的孔通常比管板上的孔大0.40.8mm；在折流板上加套管，防止管子与折流板上的孔壁彼此擦伤,71,.,搅拌器上安装扰流挡板：促进溶液与悬浮物的良好混合；有效的减轻腐蚀疲劳破坏,72,.,管道曲率半径: 软钢、钢管：3d，高强 度材料5d 不同管径联接时，渐缩 管应用较长的过渡区； 高速流体：采用流线型 逐步过渡的结构；,73,.,6. 4 其他防腐方法,（一）涂料覆盖层,涂料覆盖层目前主要用做设备、管道、厂房的外表面抗大气腐蚀的防护层，或者腐蚀环境不是很苛刻的设备内壁的保护涂料的品种主要有：以干性油为主体的油基性涂料以合成树脂或天然树脂为主体的树脂基涂料,74,.,（一）涂料覆盖层,1、涂料的主要组成及其作用,组成：成膜物质、颜料、稀释剂、催干剂、固化剂,成膜物质：隔离介质 使覆盖层与被保护的设备表面紧密粘附颜料：填充连续成膜物质的空隙，降低渗透性 不同程度的反射紫外线，延缓漆膜的老化 某些颜料具有显著的防锈效果,作用,75,.,（一）涂料覆盖层,1、涂料的主要组成及其作用,油基性涂料的成膜物质来自植物果实的干性油（桐油、亚麻油、豆油等）,氧化诱导期长，添加催干剂,76,.,（一）涂料覆盖层,1、涂料的主要组成及其作用,生漆的主要成膜物质是漆酚：,依靠自身含有的霉菌产生活性氧，使漆酚侧链上的不饱和键产生氧化聚合作用，形成体型大分子,较大的湿度和一定的温度,树脂类成膜物质：,大部分是加入固化剂，通过缩聚反应发生交联 而形成体型大分子；环氧树脂、酚醛树脂等在引发剂作用下，激发不饱和双键的活性，发 生聚合反应而形成大分子结构，不饱和聚酯等,77,.,氯乙烯树脂、热塑性丙烯酸树脂和沥青等树脂，在成膜过程中，既不发生缩聚反应，也不发生聚合反应，与空气中的氧也不产生氧化聚合作用，仅借溶剂挥发而留下固态的连续薄膜。,涂料的辅助物料中，溶剂的选择直接影响到涂料的成膜速度、浸润性、干燥性、胶凝性及低温使用性能,正确选择溶剂,78,.,（一）涂料覆盖层,2 涂料的选择,依据: 根据具体的腐蚀环境， 从耐蚀性，抗渗透性， 粘结强度及价格,室外设备：耐候性 + 耐化学介质腐蚀室外设备：耐化学介质腐蚀 +耐候性内壁用的防腐涂料：良好的抗化学介质腐蚀性和抗 渗透性，如树脂类涂料,79,.,（一）涂料覆盖层,2 涂料的选择,底漆：与被粘物有良好的粘结力，涂料本身 不会引起被保护物的腐蚀。 带锈底漆（稳定型、转化型）能 够减少除锈 工作量、提高施工效率面漆：室外：醇酸磁漆、环氧瓷漆、过氯乙烯漆、 氯乙烯-偏氯乙烯等 室内：氯乙烯漆、氯乙烯-偏氯乙烯、环氧瓷 漆、聚氨酯漆清漆：对面漆的某些缺陷起封闭作用。,80,.,6. 4 其他防腐方法,（二）金 属 镀 层,利用电镀、喷镀、热镀、渗镀等技术，将较耐腐蚀的金属镀覆在耐蚀性较差的金属表面，形成金属镀层。,阳极性镀层：镀层的电位比基体金属的更负 牺牲阳极使存在微孔、缺陷的基体金属 得到保护阴极性镀层：镀层电位高于基体金属电位 必须足够完整，否则将加速基体金属 的腐蚀,81,.,（二）金 属 镀 层,（1）喷 镀利用压缩空气或惰性气体将熔融的金属雾化成微粒，并迅速喷射到被保护金属表面而形成的覆盖层,镀层多孔、需经孔隙封闭处理,82,.,（二）金 属 镀 层,（2）热 镀将工件放在熔融的镀层金属中，经一段时间取出即成。 实质是利用两种金属在熔融状态下互相溶解，在接合面上形成合金。,热镀的条件：,钢件必须能和镀层金属形成化合物或固溶体镀层金属必须是低熔点的,83,.,（二）金 属 镀 层,（3）其他方法渗镀：在钢铁制品上渗铝、渗铬、渗硅可防止钢件的 高温气体腐蚀电镀或化学镀镍的部件可以提高抗碱能力 电镀铬能延长高温下工作的零件的寿命以上方法获得的镀层比较薄，有孔隙、大尺寸和形状复杂的构件、镀覆困难且质量不易保证，在化工生产中的应用受到一定的限制,84,.,6. 4 其他防腐方法,（三）缓蚀剂,在腐蚀性介质中，加入少量，即能降低或抑止金属腐蚀速度的物质。,（1）分类,85,.,6. 4 其他防腐方法,（三）缓蚀剂,（2）缓蚀机理： 阳极性缓蚀剂 阴极性缓蚀剂 混合型缓蚀剂,促使金属阳极直接钝化,增强了阴极去极化作用,86,.,（三）缓蚀剂,（2）缓蚀机理- 阴极性缓蚀剂,锌、锰、钙的盐类，与阴极反应产物OH- 作用生成难溶性化合物，沉积在阴极表面 上，使阴极面积减小而降低腐蚀； 砷盐、铋盐之类的缓蚀剂，阳离子在阴极 上被还原成As或Bi，增大了氢去极化过程 的超电压，使腐蚀速度降低。,87,.,缓蚀剂分子上的反应基团与腐蚀反应中生成的 金属离子相互作用，在金属表面形成络合物沉淀膜 依靠缓蚀剂分子上极性基团的吸附作用，使之吸附 到金属表面,膜的存在既能阻滞金属腐蚀的阳极过程，又可阻止阴极过程。,（2）缓蚀机理- 混合型缓蚀剂,88,.,（3）缓蚀剂的应用,（三）缓 蚀 剂,工业用循环冷却水 合成氨生产的苯菲尔脱碳系统 碳酸氢铵生产中的碳化塔水箱及塔体 石油部门气井、油井、炼油设备 防H2S腐蚀,89,.,酸洗操作常用缓蚀剂：,